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文档简介

ZJK精基科技柔性联轴器蛇形弹簧联轴器产品使用手册产品执行原则:Q/ZJK04-浙江精基科技有限公司序言承蒙购置我企业生产的精基牌柔性蛇形弹簧联轴器,谨此道谢!本手册阐明了精基牌柔性蛇形弹簧联轴器T10系列(如下简称联轴器)的性能,安装,润滑及维护等。为了可以充足发挥联轴器的可靠性及优越性,请在使用前仔细阅读本手册,并严格遵照本手册章程。目录安装----------------------------------2润滑----------------------------------4年度维护------------------------------5拆卸----------------------------------5安装极限数据表------------------------6应用范围本产品合用于轴与轴之间的传动联结,且能有效的吸取大量的振动力和减少设备与设备之间的冲击力,更好的保护主机设备的安全使用及寿命。图1使用环境联轴器的正常使用环境温度为-40℃至+80℃,其实际使用时还得取决于润滑油品的选择.使用环境温度超过38℃或在露天下工作时应采用防护措施,以免联轴器表面温度超过最大容许温度80℃,如使用通风设备或冷却设备、遮阳罩或涂刷反射涂料。联轴器周围不应有暴露的腐蚀性化学品或蒸气,如硫酸钾粉尘、氯气、四氯化碳等,这会使密封件及其产品表面受到损坏。警告:联轴器工作时属运动物体,外周应有安全防护罩,以免发生不必要的安全事故。联轴器的长寿命使用与无端障运行不一样程度地取决于联轴器应对的安装与维护,在运行中对的润滑,并保证其运行速度、扭矩和其他载荷条件在应用范围内,才能成功到达最大应用功能。联轴器的安装1.轮毂的安装轮毂的安装只需要使用原则的机械工具、扳手、直尺及测隙规。在顾客的规定下时可使用间隙配合,且应在键槽处采用固定螺丝钉,常规产品使用过盈配合,不使用固定螺丝钉。警告:轮毂的安装前应预先将密封圈置于轴伸上。且应解除所有原动力及锁定电源,以免发生不必要的麻烦与事故。间隙配合时使用非易燃的溶剂清洗所有零件。检查轮毂、轴伸及键有无粘附物。不必加热。在安装轮毂之前将密封材料及润滑油轻轻地涂在轴伸及键部位。将轮毂上的非齿面端对于安装轴伸(见图2),使轮毂安装至设计位置后旋紧固定螺丝钉。键槽的间隙部分应补充耐油密封胶,以免油脂的泄漏。过盈配合时不使用固定螺丝钉,用烘箱、油浴或加热器将轮毂加热至135℃(275℉)。为了防止损坏,不要将轮毂加热至205℃(400℉)以上。假如使用了氧乙炔或吹管,使用一过度的乙炔混合物。使用对温度敏感的有色笔在轮毂几种部位的中心处画上标识,标识会在135℃(275℉)溶解。防止过度加热。加热后安装措施同上。警告:假如使用油浴,油的着火点必须高于177℃(350℉)。不要将轮毂置于容器的底部。不要置于易燃环境或可燃材料附近。根据以上指示加热轮毂。尽快将轮毂面对轴杆端安装。在继续之前容许轮毂冷却。插入固定螺丝钉(假如需要)并旋紧。加热时应保证一定的保温时间,以保证轮毂温度均匀。密封图22.轮毂的对轴使用表2中所规定的厚度相称的间隔条。如图3所示插入间隔条,转过90°后插入同样深度,直至回到原位。测量间隔条与轮毂之间的距离。最大距离及最小距离不得超过表1中所规定的角度、轴向安装限制。图3按图4那样将直尺平放在两个轮毂之上,每隔90°放一次。测量间距,间距不得超过表1所规定的径向偏移安装限制。在需要的状况下旋紧所有基座螺钉再反复上述环节对齐。最大性能及寿命轮毂的性能及寿命在很大程度上取决于您怎样安装及维护它。在安装轮毂之前,确定设备基座根据厂商规定连接。可使用调准计算机来简化调准过程,使各部件按规定对齐。计算时既可以用图表方式也可以用数字方式。对齐调准时可使用间隔条及直尺。这种做法对于诸多工业应用来说都已经足够了。不过,对于最终的调准,提议使用千分表、激光器、调准计算机或图表分析器。图43.弹簧的安装在装入弹簧之前用特定的润滑油涂抹齿槽。安装时使所有的切头向一种方向伸展,这样可以保证弹簧与两个轮壳上对的接触。用手将弹簧的一头嵌入齿槽内,拉紧另一端(两侧),用木槌将弹簧轻微的一种一种弹片分开嵌入齿槽内(见图5)。图54.轮壳的安装在弹簧的内部及周围都注满尽量多的润滑油,抹去弹簧顶部多出的油脂。将轮毂上的密封圈对准轮壳上的凹槽。将垫片对准下面轮壳上的凸缘。组装轮壳,轮壳上的外部有一标识,为使内部的两个非旋转梢对的嵌入弹簧槽内,应将两个标识安装于同一侧(见图6、图7)。螺栓的拧紧力见表1。注意:运行前应保证轮壳上的注油口堵头已安装。图6标识标识润滑轮壳上有27-NPT1/8、18-NPT1/4、18-NPT3/8原则润滑油孔。请使用原则的注油枪及加油嘴。润滑的频率与所选择的润滑油品及操作环境直接有关。推荐使用二硫化钼锂基脂。环境温度在-25℃至40℃时,使用二硫化钼复合油,环境温度-40℃至60℃时使用高下合成油,油品的稠度为在25℃室温下测得针入度为280mm-350mm,最小滴点175℃。标识卡梢图8使用一般工业润滑油时请初次180个工作日应更新所有润滑油,另一方面可每年更新一次。平常保养时应保证工作腔内已经充斥了油脂。在平常保养时可补充润滑,补充时移除两个润滑油塞并插入加油嘴。注入推荐的润滑油直至从对称的此外一种注入口满出。注意:确定重新润滑之后拧紧了所有润滑油堵头。年度维护在极度的不平常的操作条件下,需要更频繁地对联轴器进行检查。根据轮毂的对轴环节检查部件与否对齐。假如超过容许限制,重新进行调准直至满足推荐的限制。参见表2的安装和操作调准限制。2.检查所有螺栓的扭距。拧紧力参见表1。3.检查密封圈及垫圈,看与否需要更换。假如泄漏润滑油,进行更换。4.在整机维护设备的状况下,拆除轮毂并检查与否损坏。更换损坏的部件。清洗掉轮毂齿槽中原有润滑油,根据本手册的指示重新安装联轴器。拆卸在需要维护或解除联结时,可以便地拆卸开来。首先采用原则扳手松开轮壳上的螺栓,除去轮壳。弹簧的拆卸时应采用一光滑圆棒或光滑起子,从弹簧的开口处开始,将圆棒或起子的一头插入开口处的一头,以轮毂的齿面为支点小心起出弹簧,然后按同样方式起出另一头,直至一片片所有起出(见图9)。图9螺栓的拧紧力(表1)螺栓8.8级10.9级规格拧紧力N.m拧紧力N.mm8p1.252535m10p1.54969m12p1.7586120m14p2.0130178m16p2.0210295m18p2.5295384m20p2.5410580m22p2.5571741m24p3.07101000弹簧联轴器安装对中的容许误差联轴器在安装中精确到对中误差最小时,使用寿命也就最长及维护规定也最低。联轴器在工作中应保证其精确对中的误差在容许的最大范围内,联轴器的实际使用寿命还取决于载荷、转数和润滑。容许最大运转赔偿量是指工作状态下由于安装误差、振动、冲击、温度变化等综合原因所开成的两轴相对的偏移量。※角度偏移是指图中的尺寸X-Y值。※径向偏移是指在无角向偏移时图中的P值。※轴向偏移是指在无角向、径向偏移时的轴向运动量F值。T10系列(基本型)弹簧联轴器容许偏移量(表2)公称转矩TnN.m最大容许安装误差最大运转赔偿量充油量径向偏移P角向偏移X-Y轴向间距GAP±10%径向偏移P角向偏移X-Y轴向运动FKG520.150.07630.310.250.30.0271490.150.07630.310.310.30.0412490.150.07630.310.330.30.0544350.200.10030.410.400.30.0686840.200.12730.410.450.30.0869940.20.12730.410.500.30.11320500.200.15030.410.600.30.17237300.200.18030.410.700.30.25462800.250.20050.510.840.50.42693200.250.23050.510.900.50.508137000.280.25060.561.000.60.735199000.280.30060.561.200.60.908286000.280.33060.561.350.61.135398000.300.40060.611.570.61.952559000.300.45060.611.780.62.815746000.300.50060.612.000.63.4961030000.380.56060.762.260.63.7681370000.380.60060.762.460.64.4001860000.380.68060.762.721.35.6302490000.460.740130.922.991.310.533360000.460.800130.923.281.316

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