200910泄洪闸门控制系统检修规程

沙坡头水利枢纽**公司企业标准QB/SPT201-00.01-2009泄洪闸门控制系统检修工艺规程沙坡头水利枢纽**公司发布TOC\o"1-3"\n\h\z\u目录1主题容与适用围2引用标准3设备围和设备技术规3.1泄洪闸门液压启闭机控制系统3.2南干快速闸门液压启闭机控制系统4检修周期与检修工程4.1检修周期与工期4.2检修工程5检修前的准备工作6检修工艺及质量标准6.1设备清扫检查回路查线：6.2继电器的检查与校验：6.3热元件的检查校验：6.4接触器检修：6.5开关按钮检查：6.6PLC开入、开出量检查：6.7软启动器的检查：6.8弧门开度传感器的检修、试验：1主题容与适用围1.1本规程规定了沙坡头水力发电厂泄洪闸门控制系统的检修工程、检修工艺及质量标准，制定了检修后的试验及验收规则。1.2本规程适用于沙坡头水力发电厂。1.3沙坡头水力发电厂检修人员应掌握本规程，运行人员及技术管理人员应了解本规程。2引用标准2.1DL/T619—1997"水电厂自动化元件检修维护规程"2.2"继电器检验规程"2.3"沙坡头水利枢纽工程发电厂泄洪闸门控制系统技术使用说明书"2.4施耐德S*-372110型PLC可编程控制器使用说明书2.5ATS-48软起动－软停顿单元用户说明书2.6设备有关图纸及有关使用维护说明书3设备围和设备技术规本厂泄洪闸工作闸门共6扇，南干快速工作闸门1扇。控制回路是采用航天公司生产的可编程控制系统，闸门启闭设备是采用德国博世力士乐〔〕公司生产的液压启闭机。启闭机的常规控制在现场机房控制屏上进展，需要远方控制时，可在中控室上位机上进展操作。3.1泄洪闸门液压启闭机控制系统泄洪闸弧形闸门控制柜主要技术参数：名称型号编号数量触摸屏*BTF03411024V35WLCD6可编程控制器PLCTS*3721101施耐德公司〔PLC〕6空气开关C65N2P6A〔交流〕FS16空气开关GM322P6A〔直流〕FS26软启动器ATS-48C14Q75KWAI1、AI212断路器NSC250D3250+NSC250AU*6AQF1、QF212隔离刀闸HD11-200/38QK1、QK212空气开关C65N2PC3AFS3、FS424防雷组件FLD220A1FL、2FLAC220V12泄洪闸弧形闸门液压启闭机技术参数：名称型号参数数量液压启闭机QHLY-2×2000kN-7.5m2×2000kN6油泵A2F0125/61R-PBB05油泵排量184〔L/min〕12电动机QA280S4A/V11475rpm，380V，75kW，138A12弧形闸门表孔斜支臂弧形钢闸门14m×14m6油箱容积〔L〕2570×1110×103025006启门速度〔m/min〕-0.8闭门速度〔m/min〕-0.8工作行程mm-7350最大行程mm-7450缸径mm-420杆径mm-200杆腔计算压力MPa-18.7无杆腔计算压力bar-30制造厂德国博世力士乐〔〕公司3.2南干快速闸门液压启闭机控制系统南干快速闸门控制柜主要技术参数：名称型号编号数量触摸屏*BTF03411024V35WLCD1可编程控制器PLCTS*3721101施耐德公司〔PLC〕1空气开关C65N2P6A〔交流〕FS11空气开关GM322P6A〔直流〕FS21断路器NSC250D3250+NSC250AU*6AQF1、QF22空气开关C65N2PC3AFS3、FS44防雷组件FLD220A1FL、2FLAC220V2南干快速闸门液压启闭机技术参数：名称型号参数数量液压启闭机QPKY-250KN-4.8250kN1油泵A2F012/61R-PBB05油泵排量17.4〔L/min〕2电动机QA132S4A/V1450rpm，380V，5.5kW，11.3A2闸门单吊点闸门1油箱容积〔L〕5001启门速度〔m/min〕-0.3～0.5闭门速度〔m/min〕-≥2.15工作行程mm-4600最大行程mm-4800缸径mm-200杆径mm-100杆腔计算压力MPa-10.6无杆腔计算压力bar-3油箱容积〔L〕-500制造厂德国博世力士乐〔〕公司4检修周期与检修工程4.1检修周期与工期编号检修类别周期工期1巡检每周0.5天2检修一年2天4.2检修工程巡回检查工程及质量标准序号检查工程质量标准验收1各控制盘端子及元件检查接线无松动、无掉线、断线、过热；班组2继电器外部检查外壳完整无损、接点无烧损；班组3PLC模块检查指示灯正确、接线端子结实；班组4软启动器检查接线无松动、状态灯正常；班组5各开关按钮指示灯检查开关按钮位置正确，指示灯显示正常；班组6电磁阀检查位置正确、线圈无明显过热；班组7开度传感器检查采集数据正确；班组检修工程及质量标准序号检查工程质量标准验收1控制盘元件及端子清扫检查无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全；班组2开度传感器检查接线无松动，机构灵活，无发卡、采集数据正确；班组3继电器校验动作电压≤85%Ue、返回电压≥5%Ue直流电阻、绝缘合格；班组4电磁阀检查绝缘合格，动作可靠；部门5热元件校验通入额定电流的1.3倍,在30-120秒可靠动作；班组6接触器检查动作电压≤85%Ue返回电压≥5%Ue绝缘合格；班组7软启动器检查整定值合格；班组8PLC开入、开出量检查动作准确；部门9端子紧固接线无松动、标号齐全；班组10回路绝缘测试用500V摇表测得绝缘不小于5MΩ部门11回路启动试验动作可靠；电厂5检修前的准备工作5.1准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料5.2准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备5.3检查检修场地辅助设施完好，并去除阻碍工作的杂物5.4编写检修组织、平安技术措施5.5准备好检查处理记录表格及图纸、资料5.6做好人员组织和其它工作6检修工艺及质量标准6.1设备清扫检查回路查线：用清扫工具将控制盘设备清扫干净，控制盘箱门应全封闭，防尘、防水；检查所有设备是否整齐完好、标号是否齐全。用螺丝刀将端子排加以紧固，各接触器、继电器、热元件等接触是否良好，如果发现设备损坏，应马上更换；结合原理图、接线图对各控制回路进展查线，控制回路及电源线连结的是否可靠，端子排到盘各继电器、接触器、热元件等设备的接线进展查对，标号不对的、不清晰的进展更换，使其回路接线正确。6.2继电器的检查与校验：外部检查.1检查继电器的外壳完整性，外壳玻璃完好无损；.2检查继电器外壳与底座的严密性，不进灰尘安装端正；.3检查继电器各端子接线结实，无松动。部检查.1继电器底座上的接线螺钉压接应紧固可靠；特别注意相邻端子的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰；.2检查各触点的固定和清洁情况，接点如有烧损进展更换；.3测量其直流电阻应与标称值相差不大于±10%；.4用500V摇表测定其绝缘电阻，线圈对地、接点之间其阻值应大于5MΩ。继电器通电试验继电器通入试验电压，在额定电压下，其动作应灵敏、接点接触可靠，切断电源继电器能迅速返回，动作灵活。6.3热元件的检查校验：校验步骤.1断开电动机电源，将热元件接线撤除，接入试验回路中；.2先通入额定电流5分钟预热，再将电流调整为1.3倍额定电流，应在30秒-120秒热元件动作为合格，大于或小于此值均不合格；.3以后每次冷却5分钟，再通入额定电流5分钟预热，然后通入1.3倍额定电流，要动作三次没有大的变化为合格。热元件调整定值.1整定值小围的调整，改变调整旋钮位置，如果调整无效，则更换。.2检查热元件的连接铜片，是否焊接良好，焊接端正平滑。6.4接触器检修：检查接触器的外壳完好无损，安装端正，接线结实无松动，其辅助接点可靠，无烧损现象，假设有烧损用砂纸擦净。接触器动触头动作良好，无发卡现象。动静触头应中心相对。用万用表测量其直流电阻与标志称值相差±5%为合格，用500V摇表对线圈进展绝缘测试，绝缘应在5MΩ以上。对其进展动作电压试验，其动作电压不大于85%额定电压。返回电压不小于5%额定电压。6.5开关按钮检查：接点位置正确，接通断开位置灵活可靠；接点无烧损及氧化物，否则应处理；用500V摇表测绝缘电阻不得小于500MΩ；用万用表或对线灯检查各接点连通正确可靠；6.6PLC开入、开出量检查：6.6.1PLC开入量检查采用“点对点〞的测试方法，对开入量逐一进展测试。在端子排或设备引出端上短接或断开PLC采集的点，检查PLC开入模块上的指示灯变化是否正确变化，同时检查工控机采集的信息是否正确，与上位机通讯是否良好。6.6.2PLC开出量检查用微机调出控制设备开出点，采用强制执行的方法，检查PLC开出模块的动作是否正确，模块指示灯的变化以及对应开出继电器动作是否正确。参照测点表，逐点进展测试。如果控制元件能够投入运行，可以直接进展操作，同时检查工控机采集的信号是否正确。〔通过控制命令进展“点对点〞的校验，命令发出后，再看设备的动作情况及返回信号与实际状态是否一致〕。6.7软启动器的检查：显示组件〔如下列图〕起动器状态显示显示器“***〞遵循以下规则:当电流限制用于起动器时，显示的值“***〞将闪烁。即使起动器上出现故障时仍然可以对参数进展修改。软启动器的维护ATS-48不需要任何预防性维护。定期进展以下维护工作：.1检查连接的状态和端子紧固程度；.2确保部件周围的温度保持在可承受的水平而且通风有效(风扇平均寿命：3至5年，取决于运行条件)；.3如有必要应去除散热器上的所有灰尘；.4出现不能被复位的故障时应关闭起动器电源,等待显示屏容完全消失。查找故障原因以便排除；.5恢复电源:如果故障已消除，则此操作可以去除故障状态。软启调试过程中故障分析及处理方法.1起动器不起动，无故障显示•无显示：检查控制电源CL1/CL2上是否有电源•检查显示的代码是否与起动器正常状态对应•检查是否有RUN/STOP命令.2不能被复位的故障当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。〔故障显示见下表〕故障迹象：•起动完毕继电器R2断开•继电器R1断开(在起动器锁定之后)•显示屏上故障代码闪烁•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看重起动条件：故障原因消失;控制电源断开及重新连接.3故障原因一消失即可被复位的故障当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。〔故障显示见下表〕故障现象：•起动完毕继电器R2断开。•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁。•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件可以查看。重起动条件：故障原因消失；2线控制中运行命令必须保存在RUN输入端；在3线控制中RUN输入端需要有新的运行命令(上升沿)。.4可以被复位并能使起动器自动重新起动的故障当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。〔故障显示见下表〕伴随自动重起动的故障迹象：•起动完毕继电器R2断开•仅当作为隔离继电器时继电器R1断开。如果配置为故障继电器则R1保持闭合，见62页•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看重起动条件：故障原因消失；在RUN输入端保存有运行命令；进展5次重起动尝试，每次间隔60秒。如果在第6次尝试时故障仍然存在，则将成为不可复位的故障。；进展6次重起动尝试，每次间隔60秒。如果在第6次尝试时故障仍然存在，则它将脱扣，需要手动复位，且如果被配置为故障继电器则R1断开。.5可以被手动复位的故障当此类故障出现时，起动器锁定，电机转为自由停车模式。〔故障显示见下表〕故障现象：•起动完毕继电器R2断开•继电器R1断开•只要故障存在，显示屏上就一直有故障代码闪烁•存储最近的5次故障，使用PowerSuite软件包可以查看重起动条件：故障原因消失；用一个运行命令(2线或3线控制，需要RUN输入端的上升沿)复位故障；另一个运