煤矿机电事故发生原因及措施

—煤矿机电事故发生原因及措施引言伴着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增加，并渐渐占据了重要的地位。而由于管理不善等原因所造成的煤矿机电事故也开头成为制约我国煤矿生产及煤矿行业可持续发展的一个重要因素。1煤矿机电事故发生的原因1.1机电装备相对落后且运用方法不标准由于当前许多煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电装备和安全装备欠帐较多，投入缺乏，大量资金不能到位，从而使煤矿机电装备改造速度滞后。甚至许多煤矿生产装备自9020XX年X月初期至今已根本上无大的新投入，装备陈旧，大量超过服务年限的装备仍在超期运用。另外，很多国家已经明令要淘汰的装备（如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等）仍在运用；开采挖掘装备老化，机械化程度低，安全牢靠性差；供电装备“三大爱护”（即爱护接地、漏电爱护和短路爱护）不全；安全监控监测系统装配缺乏等隐患，不仅严峻制约了煤矿生产效率的进一步提高，也为煤矿机电事故的发生制造了条件。1.2机电专业人才缺乏，在岗人员素养不高一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞，经费没少花，但收效却不好。由于煤炭行业险、脏、累，使很多人望而生畏，不愿参加这一行业，管理人员、技术人员相对缺乏。同时现行煤炭行业职工队伍，人员极不稳定，操作、检修水平得不到提高。也正由于高素养专业人员的缺乏，对装备操作修理的认知度不高，导致事故率始终居高不下。1.3机电装备管理制度不健全，专业管理组织不完善依据20XX年国家最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿矿井都应至少建有17种根本机电管理制度。而目前的煤矿，许多都没有建立相应的管理制度并落实考核；是机电装备管理规章制度不健全；或是虽然建立了相应的管理制度，但却没有能够贯彻执行下去。并且国家现行的煤矿机电装备执行标准中又没有较为具体的操作说明，甚至有的执行标准还有肯定可以盘旋的余地。相当的矿井对专业管理组织不够重视，大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全，一些专业工作无人问，还有的虽有专业小组，往往是一两个人身兼数职，平常光忙于做报表，应付上级检查，专业工作根本开展不了，更谈不上现场管理。1.4装备检修不到位，机电装备存在隐患较多许多煤矿的机电装备老、旧、杂、带病运转，安全设备、爱护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。另外如今煤矿大多采纳了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘装备长时间运行以及在运行当中职工操作的失误都会引起装备的损坏，这就要求对装备检修必需做到认真、细致、全面。由于如今的煤矿职工整体素养不高，再加上装备陈旧，本身维护工作量很大，所以对装备的年检月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电装备事故约有75%～80%是由于操作不标准、检修不到位而造成的。2降低煤矿机电事故的措施2.1加大专业技术培训力度，打造高素养的职工技术队伍修理和操作人员的技术培训工作，应依据文化程度和技术水平，有计划、有组织地对操作工、修理工开展系统的培训，学习有关的规程、制度和标准，并进行理论和操作的考试，通过强化职工现场操作技能，提升职工排解隐患、故障的力量，为企业的可持续发展造就一批懂技术、重安全的专业队伍。2.2完善机电部门管理组织制度建设是各项建设的根本性工作。矿井要根据新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，削减一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，到处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，给予肯定权利，让机电管理人员充足发挥作用，搞好机电管理工作；四要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度。2.3完善各种管理制度规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。坚定根据国家最新出台的煤矿机电质量标准化标准的规定，建立17种根本制度。矿井机电管理的主要工作对象是装备，落实规章制度也必需以管好、用好、修好装备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；改造后的装备运用操作规程等制度。2.4增加投入，不断优化机电系统，提高装备水平矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。首先要把这项工作当作一项常常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，完成生产全过程达标。其次要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统装备的牢靠度，发挥生产力量。根据“科技保障、灵敏牢靠”要求，追逐并大力采纳新技术、新装备来改造传统的装备。再次，强势推动矿井装备的自动化，数字化进程，发挥科技兴“机”、科技兴“安”，要把好装备的进入关和修理关，保证按标准要求运用和修理装备，杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，毁灭事故根源，完成机电系统本质安全。2.5组成包机组推行包机制包机组是生产责任制中的一种根本形式，但凡井上下的机电装备，只要投入运用就应落实包机人，要挂牌留名，不留死角。包机人要包检查、包检修、包装备完好。内部要有明确分工，每一台装备，每一条电缆，每一条管线，每一个安全爱护装置及每一段环境卫生都落实到每一个成员，做到“岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到人”。另外，生产管理部门要确保采区装备至少有4h/d的检修时间，主系统装备至少有2h/d的检修时间，使装备性能得到恢复，保证装备持续牢靠经济运行，促进安全生产。3结束语俗话说：安全是最大的节约，而事故则是最大的铺张。煤矿机电系统是一个较为巨大冗杂的系统，触及到矿井的安全生产和经