电机车工安全作业指导书

—电机车工安全作业指导书1作业内容1.1井下、地面矿石运输作业。1.2电机车装备的点检与维护、保养。2危险因素及可能导致的事故2.1点检矿车时，另一列矿车驶入导致车辆相撞损害点检人员。2.2点检单机时，集电弓未与架空摩电线断开，使作业人员触电。2.3驾驶电机车高速通过曲轨致使曲轨托辊冲垮，造成机车、人员坠井或机车、人员撞伤事故。2.4驾驶电机车高速通过道岔、转弯路段造成单机脱轨、撞击巷道高压电缆，造成触电事故。2.5在不能正常驾驶电机车的地段，手持搭线与摩电线联结时，操作方法不当，使作业人员触电。2.6矿井跑矿损害。2.7电车出穿脉出口撞车撞人。2.8联结车辆时，运用工具不当、站位不当或其他电机车司机误操作，易造成人员的夹手损害事故。2.9处理单机或矿车脱轨时，运用的器具有缺陷或处理方法不得当或处理人员站位不当，单机或矿车倾斜造成人员损害。3安全措施3.1点检矿车时，矿车必需停放在规定的点检区，矿车的头尾要悬挂警示灯。3.2点检时必需确认集电弓（手柄）已与架空摩电线断开并固定牢靠方可点检，如必需带电点检，应实行牢靠的安全措施。3.3过曲轨掌握车速，保证正常平稳通过，车速不得过快，防止车辆与托辊猛烈撞击。3.4必需减速行驶，低速通过。3.5运用搭线时，要检查确认无破损，且戴好绝缘手套。3.6严格按防跑矿措施要求，做好安全放矿工作，即，在巷道安全处操作放矿、先装尾车等。3.7驾驶电机车出川脉口时，必需停车鸣笛确认，确认无误方可驶出，如必需在川脉口停车，必需在可能来车的方向派人站岗警戒。3.8强化确认，身体不得进入联结部位，运用专用工具进行联结。3.9由处理经验、安全经验丰富的人员，运用性能牢靠的工具处理。4作业前的准备4.1按规定穿好工作服、工作鞋、（井下穿反光背心），戴好安全帽、手电筒。4.2遵守乘罐秩序，听从罐笼管理，不拥挤，罐内不抽烟和打闹。4.3按规定的时间到达指定地点参与进班会，明确作业内容并进行危险预知分析，制定相应的防范措施，危险预知不彻底，应由作业人员进行补充。4.4确认电机车制动系统敏捷牢靠，车内联结工具齐全，电器系统完好，电缆无暴露，集电弓升降敏捷。4.5将点检出来的坏矿车摘除，防止运行过程中脱轨造成装备和人身损害事故。5安全作业5.1电机车应停放在定置宽敞地段，挂好“严禁启动”警示牌，塞好车轮，点检时戴好安全帽，防止头部碰撞而受伤。5.2点检单机时，首先应降下集电弓，切断电源，断开自动开关。5.3驾驶电机车通过曲轨时，应减速行驶，身体各部分不得伸出车外，发现异样情况应立刻停车。5.4经过道岔、转弯、地面平峒路段鸣笛减速行驶，发现矿车单机脱轨时，应立刻实行紧急停车措施。5.5运用电源线联结摩电线时，应戴枯燥绝缘手套，司机站在宽敞位置，防止触电和挤伤。5.6对有水的矿井运输作业时，应检查是否实行了防跑矿措施，作业时应从最终一节车皮放矿，同时司机要离开驾驶室。5.7穿脉出口应停车确认，不得超过规定的停车位置，启动时要鸣笛，防止撞车。5.8运用车内配置的联结工具，连环、插销无缺陷，联结时和其他司机取得联系，防止误操作。5.9处理单机或矿车脱轨时，应认真检查所运用器具的性能完好并正确运用，统一协调并有专人监护，人员应站在同一方向，防止车皮倾斜。6作业后的检查6.1作业完毕将机车停放在指定位置，转动制动手轮进行机械制动，防止车辆滑动。6.2检查电机车电源是否切断，集电弓是否降下。6.3取下换向手柄，防止无证人员操作电机车。6.4听从工段值班长的统一指挥，到井下候罐处集中升井，遵守乘罐秩序。7岗位突发事故应急处置7.1发生跑矿的人身损害事故，应立刻实行紧急措施，抢救受伤人员，并照