砌筑工程质量保证措施(1)2

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1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。

2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。

.-物业经理人

3、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。

4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。

5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌部分的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。

6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。

篇2：砌筑抹灰专项质量保证详细方案

砌筑抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

1砌筑专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

1.1砌筑概述

外墙：室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。

内墙：地下室内隔墙采用砼砌块，室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。砌筑砂浆强度等级不低于MU5.0。

1.2砌筑专项质量保证详细方案

轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。按设计要求，其规格分别为：390mm×190mm×190mm，390mm×190mm×90mm。局部包柱或洞口处选用配套实心砌块。砌筑砂浆强度等级不低于MU5.0。

轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。其外观质量、抗压强度等指标必须符合设计及国家现行有关标准规范的规定。

施工时所用的轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。进场时应附有出厂合格证，经外观检查合格后，按批量进行复验，合格后方可使用。

砌筑砂浆所用的水泥、砂子及外加剂，进行时需附产品合格证，水泥及外加剂还需按批量取样复试，合格后方可使用。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

在天气干燥炎热的情况下，轻骨料混凝土小砌块，可提前2d浇水湿润。但小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块应底面朝上反砌于墙上。

砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm。

砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物。

在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。

砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。

砌块墙转角处及T字交接处砌法

砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开90mm，竖向通缝不应大于2皮。个别情况当无法对孔砌筑时，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。

水平灰缝中拉结筋

砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。

砌块砌体斜槎和直槎

混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。

当填充墙体长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。

墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结钢筋，其数量应按120mm墙厚不少于1Φ6，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。

填充墙与剪力墙或框架柱的拉结采用2Φ6@500，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。

填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等预留或预埋，严禁在砌体上打凿。不得在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：

过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；

宽度不大于800mm的窗间墙；

梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；

门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；

设计规定不允许设脚手眼的部位。

砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。

常温条件下，轻骨料混凝土砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。

对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：

主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。

混凝土砌块砌体主控项目：

（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处。

检验方法：用专用百格网检

测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

（4）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。

混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2垂直度每层5用2m托线板检查

全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m20

抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

混凝土小砌块砌体一般项目：

（1）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。

检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

（2）小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。

小砌块砌体一般尺寸允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量

1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处

2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

混水墙8

3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处

4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处

5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

混水墙10

2抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）

2.1内墙抹灰专项质量保证详细方案

（1）工艺流程

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒→抹罩面灰。

（2）操作工艺

基层清理：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次水。

吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要法语的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层抹灰厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

抹水泥踢脚线：根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，8-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆丘面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。凡凸出抹灰墙面的路脚上口必须保温光洁顺直，踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱间抹灰前用1﹕2水泥细砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图示，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm。次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1﹕2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3天，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度或高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右即可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接缝分层装档、抹与冲筋平，用木杠找平整，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，应随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹光滑、平整。

抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰二遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

2.2外墙抹灰专项质量保证详细方案

按设计做法，外墙为EPS板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。

在置入耐碱玻纤网格布之前，EPS板上所有超过1.6mm的不规则部分均应打磨平整，然后用不锈钢抹子在整个EPS板表面上均匀涂敷一层面积略大于网格布的抹面胶浆，厚度16mm左右。随后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的胶浆层中，并从中心向四周，对耐碱玻纤网格布进行抹平处理，以免其皱褶。

墙的转角、门窗洞口侧边、伸缩缝等处，要铺贴加强网。除外墙大角处为双层外，加强网一般为一层。加强网在转角处应连续包转，每侧保证≥200mm宽度。

玻纤网格布之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于100mm。

胶浆的厚度应使得耐碱玻纤网格布能够完全埋入，待胶浆干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆。玻纤网格布经向和纬向耐碱断裂强力不得小于750N/50mm。耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)均不得小于50％。

滴水线大样图如下图所示：

窗台、窗楣排水大样图：

在不同界面处钉挂≥200mm宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，如下图示，以免在此部位外墙产生裂缝。

填充墙与砼交接处挂网示意图

篇3：住宅建筑砌筑工程施工质量保证措施

住宅建筑砌筑工程施工及质量保证措施

第一点砌体工程施工

一、材料要求

砌体工程所用的材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚须有材料主要性能的进场复验报告。

1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并须规格一致，有出厂合格证或试验单。

2、水泥：采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，须有出厂合格证或试验报告。

水泥进场使用前，须分批对其强度、安定性进行复验。检验批须以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥过一个月）时，须复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

3、砂：用中砂，并通过5㎜筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不超过5％；M5以下砂浆，砂的含泥量不超过10％，不得含有划根等杂物。

4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5、砂浆：砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

二、主要机具设备

1、机械设备：备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

2、主要工具：备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。

三、作业条件

1、砌筑前，基础及防潮层经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2、办完地基、基础工程隐检手续。

3、回填完基础两侧及房心土方。

4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。

5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

7、随砌随搭好的脚手架，垂直运输机具准备就绪。

四、施工操作工艺

1、砌筑顺利须符合下列规定：

1）、基底标高不同时，须从低处砌起，并须由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不须小于基础扩大部分的高度。

2）、砌体的转角处和交接处须同时砌筑。当不能同时砌筑时，须按规定留槎、接槎。

2、砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并须规格一致，须有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。

3、严禁干砖上墙，砌筑前一天须将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到10-15％。

4、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度须为7-10㎜。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。

5、砌筑前须先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底须按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排专撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8~10㎜的前题下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法须统一，上下一致。

排砖时要注意厨房、卫生间主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边线必须用砖的合理模数，不得出现破活。

6、砌筑前须先立皮杆，皮数杆上须有砖国、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。

7、砌砖时，240㎜厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件须事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，须及时双面挂线进行砌筑。砌一砖墙的时候，须挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间须设挑线点；此挑线点须以两端盘角点或"起墙"点贯穿线看齐；水平灰缝须均匀一致，平直通顺。

8、砌筑采用"三一"砌筑法，即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用"一顺一丁"的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

9、砖墙的水平灰厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度须不低于80％、每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。

墙与构造柱须严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，须于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60㎜，槎高为300㎜，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，须选用整砖砌筑。

10、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不小于500㎜，洞口净宽度不超过1m。

施工脚手眼补砌时，灰缝须填满细石砼，不得用干砖堵塞。

设计要求的洞口、管道、沟槽须于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，设置过梁。梁下部及左右各50㎝的范围内，不留置脚手架眼。

11、墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30㎝的洞口，上面设过梁。

12、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。断砖分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。

13、砖砌体的转角处和交接处须同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时时间断处须砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

临时时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直接处须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1Ф6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2Ф6拉结钢筋），间距沿墙高不超过500㎜；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500㎜，对抗震设防烈度7度的地区，不小于100㎜；末端有90°弯钩。

14、过梁、梁垫的安装。在砖砌的体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆须饱满，如座浆厚度超过20㎜时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度须相同、长度须相等。

砌体抗震拉结筋设置

，每120㎜