圆形构筑物木模板施工工法

圆形构筑物无支架木胶合板施工工法何江1在工业建筑中,有很多圆形钢筋砼构筑物，如水泥厂料仓、污水处理厂水池、大型圆形设备的根底等。对于这些构筑物施工中的模板工程,目前国内主要有定型大钢模板、组合钢模板．定型大构件中,但其操作性较差,安装繁琐不能满足较为紧急的工期要求,而且外观质量较差，不能到达清水效果。为了解决以上两种模板体系的缺乏，在疆中泰化学托克逊年产6０万吨电石工程电石炉形本钱工法。

22。1造型,亦可承受此功法。2.2本工法工艺简洁、操作便利。圆弧模板制作完成，小块模板不用起吊，人工便可安装，大块模8—25ｔ吊车便可满足安装要求,而且操作简洁，操作工人能很快的娴熟把握此方法.2。３模板支撑体系．2。４本工法取得了较好的经济效果.2。5本工法制作的圆弧模板整体性好,可屡次周转．适用范围本工法适用于工业建筑中圆形构筑物和大型圆柱形设备根底施工,亦可应用于民用建筑中圆形、弧形等现浇砼曲线造型施工.工艺原理基于木胶合板适用于异型砼构造这一特点,在生疏图纸的根底上，依据图纸尺寸制作定型木模板。高这一特点,沿圆形构筑物一圈上下数圈钢筋,作为模板的主背楞,对拉螺杆拉于环形钢筋上，通过钢丝绳来调整模板的垂直度，到达圆形砼构造施工的质量标准和工艺要求。５施工工艺流程及操作要点5。１工艺流程5

模板制作定位放线模板安装模板加固模板校正混凝土浇筑5工艺流程图５.25.2。1环梁模板由梁外侧模和梁内侧模组成.内、外侧模板均由圆弧定型板、背楞、面板构成；内侧环梁和底板模板与外侧环梁模板构造根本一样,以外侧环梁模板构造为例,说明模板的制作。5。2.1。1圆弧定型板的制作５．2。1.1。１放样6０1＃、２#、3#电石炉车间,电石炉根底为独立圆形梁筏式根底,根底底标高—3.8００m，根底顶标高-0。450m,由根底筏板、根底外90０mm,直径１1０00mｍ10600ｍm,88００mm，梁高３350mm，梁厚９00mm;内侧环梁外径４100mｍ2700mｍ,梁高3350mm。根底效果图见图1 图1 基础效果图在地面上定点作为圆弧的圆心,依据１:1的比例，以半径5３９２mm用记号笔画弧线，弧的弦2440mm(胶合板长度).圆弧半径r=环梁外径÷2+面板厚度+背楞高度=10600÷2＋12+8０=5392ｍm5.2.1.1。２定型板制作将胶合板放于弧线上，使板长边的两角点位于弧线上，5392mm样的方法，分别以半径5３92mm＋n9２ｍm〔n=1．２。3。.。)画弧，直至本张胶合板画完。再用曲线机沿所画弧线将胶合板进展切割，便形成了圆弧定型板.以此方法制作足够数量的定型 图２ 圆弧定型板板,大样图见图2５。2.1.26０mｍ×８０mm裁切,底板以上环梁局部高度２450mm,胶合板尺寸1220mm×２44０mm2450mm。然后我们进展圆弧定型板与背楞的组合，用钢钉将方木150ｍｍ,截面架，为了增加骨架的整体性,方木两各加一层定型板,这 图3圆弧模板骨架样骨架高度＝2４50+412=２５0０ｍm大于梁高５0mm。如图3５。2.1。３模板组合2×１2２0=24４０mm作好的骨架放于地面上，内弧向上，把木胶合板钉在骨架背楞上,沿骨架高度使用两张胶合板，尺寸2×１22０=2440ｍｍ,与背楞长度相等。为了保证面板与骨架连接严密和可操44图图４模板组合实物图5。2。2依据图纸计算出圆心坐标,利用全站仪定出圆心.将钢尺零尺位于圆心,依据所需半径画出模板掌握线的掌握点，点间距3００mm，用墨线将掌握点连接起来,就形成了圆形的模板掌握线,底板模板、内侧环梁放线方法于此一样。5.２.3模板安装模板吊装前,环梁钢筋上安放模板定位钢筋,最下排定位筋离地２４0mm,间距４8０mｍ,呈梅花状布置，为了保证模板下口位置准确,需将最下排定位筋焊接于钢筋上。模板吊装时，每块模板上口用铁丝与环梁钢筋相连，避开倒塌。由于模板都是单块的圆弧板，存在模板连接时拼缝不严密和模板圆心不同的问题.板平齐，称为“边方”,模板拼缝处粘贴海绵条。入模完毕,用“镰刀卡”(房建施工中的一种加固工具〕将相邻模板“边方”卡死,直至拼缝严密。00mｍ,露出砼外表不小于2０0mｍ,用作固定模板下口。入模完毕后,相邻的两块模板下口，在背楞与预埋钢筋头之间打入木楔，直到相邻模板位置准确;在相邻模板上口的接缝处,加两层圆弧定型板,使加定型板与模板上口定型板圆弧平齐,再用钉子固定死,沿背楞相邻固定．每背楞处至少3颗钉子,呈等边三角形或梅花形布置.５．2.4PVＣ套管。自下而上共设置4排对拉螺杆,竖向间距４80mm,第一排距离底板砼面24０mｍ；水平间距48０mｍ,对拉螺栓穿完后，加设主龙骨即Ф1２钢筋。在每排对拉螺杆上下各加１圈Ф1248捆紧模板,钢筋接头承受单面搭接焊封圈接头处焊接在花篮螺栓两端，通过拧紧花篮螺栓使模板与定位钢筋贴紧．但不可过紧，避开定位钢筋穿透模板。如图5 图5模板加固实物图５.2.5模板校正在浇筑底板砼时，需埋设地锚，地锚两端带弯钩,一端埋于砼内，一端外露，以便模板校正时地锚上，钢丝绳中间设置花篮螺栓,四道钢丝绳之间呈９0°角.调整钢丝绳长短以到达调整模板垂直度的效果。第一遍调整完后,检查模板下口是否移位，模板拼缝有无变形，假设有准时进展调整,再校正垂直度，重复几遍直至垂直度和模板下口准确无误。６材料与设备1２m60m80mmФ１2〔主龙骨)，Ф8Ф12杆、蝴蝶卡，用作加固模板;曲线机，主要用来切割圆弧定型板。6—１6—1序号 名称型号 数量用途１ 汽车吊QY２5Ｋ 1吊装模板２ 钢丝绳Ф８ １00校正模板3 花篮螺栓Ф2０ 20混凝土入模４ 全站仪TC7０2 1平面定位５ 水准仪DSZ3 1高程复核６ 钢尺1尺寸复核7 电焊机BX350 2地锚焊接8 木工曲线机3切割弧形模板9 镜面板１２20*2440 160面板１0 方木5*10＊３0０0 40０根模板龙骨7 质量掌握7。1质量标准7—1斜拉桥钢筋混凝上索塔实测工程序号7—1斜拉桥钢筋混凝上索塔实测工程序号1工程轴线位置规定值或允许偏差(mｍ)5检查方法钢尺检查2截面内尺寸±10用经纬仪或全站仪检查３３模板垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查4相邻两板外表凹凸差２５外表平坦度5靠尺和塞尺7。2质量保证措施7。2。１模板设计必需经过严格计算,满足具有足够的强度、刚度、稳定性。7.2。2模板板面之间应平坦，接缝严密不漏浆,砼浇筑之前,应浇水潮湿但不应当有积水,保证构造物外露面美观，线条流畅。7.物。７。2.4固定在模板上的预埋件、预留洞等不得有遗漏，且应当固定牢靠。8安全措施8.1建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。落实安全教育制度,严格施工纪律，严格依据操作规程作业。8。2高空作业必需佩戴安全帽、穿施工鞋、系安全带,未经工班长许可,任何人不得顶岗、跨岗作业。８。3施工现场的临时用电严格依据《施工现场临时用电安全技术标准》的有关标准规定执行。８。4足够的强度、刚度以及稳定性。8.5模板上部操作平台搭设合理,固定牢靠.8。6模板顶部上下人通道搭设牢靠.9环保措施１成立对应的施工环境卫生治理机构，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置，标准围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目，施工现场文明净净。9。4对施工中可能影响到的各种公共设施制定牢靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的检测、应对和验证．同时，将相关方案和要求向全体施工人员具体交底．9。5做好弃渣及其他工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施,废水除按环境卫生指标进展处理达标外，并按当地环保要求的制定地点排放.弃渣及其他工程废弃物按工程建设制定的地点和方案进展合理堆放和处理。９。６优先选用先进的环保机械。实行设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下,同时尽可能避开夜间施工。9.7四周环境．

１0１0。１经济效益板每台电石炉根底每套用量２5ｔ6０００元／t600０元/t×25t=150经过论证，使用木胶合板施工技术,既能到达清水效果，又能使工程工期提前１0天.每台根底240m21１9０ｍ30/m２,６0×８0/m；制作模板人工费20元／２,合计费用24ｍ〔0+22=;1190×9元/＝费用小计(1。2+1。07１〕×2=４。54２万元。仅此项共节约本钱3０—4.５42=25。45８万元,其他如赶工费、钢管扣件租赁费等费用不再做计算。10.2社会效益本工法在中泰化学六大工业园区内首次承受了无支架木胶合板的施工技术,证明白木胶合板在又能满足了施工工期以及节约本钱的要求,取得良好的效果,受到业主和监理的好评。３环境效益施工当中，产生废弃垃圾少，相当低碳环保。11应用实例１１。161＃、2#、３＃电石炉车间电石炉根底为环形900mｍ11０00mm;外侧环梁外径１0600mm88０0mm33５０ｍm，梁厚90０mm;4100mm2７０0mｍ，3３50mm11#、2#、36座，施工中承受了本工法，目前6石炉根底已经全部交予设备安装单位，经实测，电石炉根底中心位置偏差4mm,环梁砼内壁、外壁6mm１1疆中泰化学托克逊能化5０万吨电石工程套筒1＃套筒石灰窑根底为圆柱形钢筋砼根底,根底高