施工起重作业安全保证措施VIP

Word版本，下载可自由编辑施工起重作业安全保证措施施工起重作业安全保证措施

1起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上车操作，严禁无证人员操作起重设备。

2起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷。

3起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

4工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机吊有载荷时，严禁吊臂变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

.-物业经理人

5在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。

6用汽车起重机或龙门吊安装拆卸模板时，机械操作人员要严格执行汽车起重机、龙门吊安全操作规程。

篇2：现浇箱梁施工起重作业安全保证措施

现浇箱梁施工起重作业安全保证措施

1使用的汽车起重机必须经特种设备检验研究院检验合格。起重机司机经有关部门考核合格,持证上岗,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。

2起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷。

3起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

4工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机吊有载荷时，严禁吊臂变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

5在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。

6用汽车起重机安装拆卸模板时，机械操作人员要严格执行汽车起重机安全操作规程。

7起重机械使用过程中必须首先进行试吊，对起重机进行检查。

篇3：汽车起重机械使用安全技术交底范例

汽车起重机械使用安全技术交底范例

施工单位名称：

单位工程名称：

施工部位：

施工内容：

1．不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支脚伸出应在吊臂起升之前完成，支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

2．起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支脚返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

3．工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

4．操作前应检查距尾部迥转范围50CM内无障碍物。

5．操作中必须遵守"十不吊"等有关安全规定。

6．操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥实施指挥。

篇4：履带式起重机安全操作规程交底

履带式起重机安全操作规程交底

工程名称：

施工单位；

设备名称：履带式起重机

作业内容：

交底部门：交底人：施工期限：年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部分符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-20**第3.2节的规定启动内燃机。

5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是，不得超过78°

7.起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊.在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

补充作业指导内容：

篇5：塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

塔式起重机轨道基础施工的安全技术交底

工程名称：

施工单位：

设备名称：塔式起重机

作业内容：

交底部门：交底人：施工期限：年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.起重机的轨道基础应符合下列要求：

1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上；

2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；

3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；

4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；

5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；

6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

2.起重机的混凝土基础应符合下列要求：

1）混凝土强度等级不低于C35；

2）基础表面平整度允许偏差1/1000；

3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3.起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4.起重机