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文档简介
塑烧板除尘系统介绍热轧厂精轧除尘系统的运作概况工环室环保课内部培训1相关专业塑烧板除尘系统介绍热轧厂精轧除尘系统的运作概况工环室环保课序:精轧塑烧板除尘系统现场图片2相关专业序:精轧塑烧板除尘系统现场图片2相关专业培训大纲工业气固分离除尘器分类塑烧板除尘器介绍塑烧板结构及特点除尘系统组成及工作原理现场图片除尘系统相关参数3相关专业培训大纲工业气固分离除尘器分类3相关专业引言:精轧粉尘特点
钢带精轧过程中,会产生大量含有FeO、Fe2O3等粉尘,冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份,故精轧粉尘有以下特点:含尘浓度高烟气温度高湿度大如何选择合适之除尘器?4相关专业引言:精轧粉尘特点钢带精轧过程中,会产生大量含有FeO、一、工业气固分离除尘器分类工业上实现气固分离的除尘器主要分4类:机械式除尘器静电式除尘器湿式除尘器过滤式除尘器5相关专业一、工业气固分离除尘器分类工业上实现气固分离的除尘器主要分41.机械式除尘器原理:利用质量力(重力、惯性力及离心力)的作用从含尘气流中分离尘粒。代表产品:旋风除尘器、重力沉降室缺点:除尘效率低,作为预处理设施图片:6相关专业1.机械式除尘器原理:利用质量力(重力、惯性力及离心力)的作2.静电式除尘器原理:利用高压电场使尘粒带电,在库伦力的作用下使粉尘与气流分离。缺点:在高温、高压下电晕控制难度较大7相关专业2.静电式除尘器原理:利用高压电场使尘粒带电,在库伦力的作用3.湿式除尘器原理:利用气体与液体密切接触,依靠惯性、截留、扩散和凝聚效应等除尘机理,把尘粒从气流中分离出来。缺点:产生大量的污水,需要二次污染处理代表产品:水洗塔8相关专业3.湿式除尘器原理:利用气体与液体密切接触,依靠惯性、截留、4.过滤式除尘器原理:使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离代表产品:布袋除尘器、塑烧板除尘器布袋除尘器缺点:布袋滤料承受温度<250℃、收集带水粉尘容易糊袋图片:9相关专业4.过滤式除尘器原理:使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过二、塑烧板除尘器介绍
塑烧板除尘器是20世纪80年代开始应用于工业的新一代高效超细粉收集器,在过滤超粉尘方面有独特的优点。塑烧板示意图10相关专业二、塑烧板除尘器介绍塑烧板示意图10相关专业1.塑烧板结构基本构造:波浪式多孔母体+PTFE涂层
(内部孔径40-80μm,外层孔径3-6μm)塑烧板截面孔径示意图11相关专业1.塑烧板结构基本构造:波浪式多孔母体+PTFE涂层塑烧板2.塑烧板特点强耐湿性,耐高温(达80℃)除尘效率超高-捕获效率达99.99%以上压力损失恒定高效清灰使用寿命长维护更换方便12相关专业2.塑烧板特点强耐湿性,耐高温(达80℃)12相关专业3.塑烧板除尘系统组成三大部分
上箱体-喷吹系统、出风口中箱体-多孔板、滤片、检修门、进风口下箱体-灰斗、排灰系统上中下13相关专业3.塑烧板除尘系统组成三大部分上中下13相关专3.1
集尘设备喷吹系统零件图
储气罐调压阀脉冲阀14相关专业3.1集尘设备喷吹系统零件图储气罐调压阀脉冲阀14相关专3.2中箱体示意图
塑烧板检修门15相关专业3.2中箱体示意图塑烧板检修门15相关专业3.3
集尘设备下机身零件图螺旋输送器减速机旋转阀16相关专业3.3集尘设备下机身零件图螺旋输送器减速机旋转阀16相关专4.塑烧板除尘系统工作原理四步骤1.进气2.气固分离3.净化空气排出4.脉冲反吹,粉尘掉落123417相关专业4.塑烧板除尘系统工作原理四步骤123417相关专业5.精轧塑烧板除尘系统现场图片入气管道出气管道塑烧板除尘器排灰系统喷吹系统风机18相关专业5.精轧塑烧板除尘系统现场图片入气管道出气管道塑烧板除尘器排5.1精轧塑烧板除尘系统总平面图风机烟囱塑烧板除尘系统19相关专业5.1精轧塑烧板除尘系统总平面图风机烟囱塑烧板除尘系统195.2除尘器入风口风管20相关专业5.2除尘器入风口风管20相关专业5.3风机与出口风管21相关专业5.3风机与出口风管21相关专业6.精轧塑烧板除尘系统参数设备参数除尘器(塑烧板式)设备阻力:1800Pa,过滤风速:0.93m/min,塑烧板片数:160片,外形尺寸:6.8X3.4X8.2M,过滤面积:1440m2,使用温度:<80℃,处理风量≧320000m3/H风机马达功率:800KW,转速:960rpm/min,防护等级:IP54风机风量:320000m3/h,全压:5500Pa22相关专业6.精轧塑烧板除尘系统参数设备参数除尘器(塑烧板式)设备阻力附:粗轧塑烧板除尘器现场图23相关专业附:粗轧塑烧板除尘器现场图23相关专业问答环节1.目前工业上气固分
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