《电石行业绿色工厂评价要求》

1HG/TXXXX—XXXX电石行业绿色工厂评价要求本文件规定了电石行业绿色工厂评价原则、评价指标及要求、评价程序、评价报告。本文件适用于电石行业绿色工厂的评价工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T7119节水型企业评价导则GB/T10665碳化钙（电石）GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13466交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T15587工业企业能源管理导则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18484危险废物焚烧污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18613电动机能效限定值及能效等级GB/T19001质量管理体系要求GB/T20901石油石化行业能源计量器具配备和管理要求GB21343电石单位产品能源消耗限额GB/T21367化工企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24256产品生态设计通则GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T27886工业企业用水管理导则GB/T29115工业企业节约原材料评价导则GB31571石油化学工业污染物排放标准GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32151.10温室气体排放核算与报告要求第10部分：化工生产企业GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T32375电石生产安全技术规程2HG/TXXXX—XXXXGB/T36132绿色工厂评价通则GB37822—2019挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50033建筑采光设计标准GB50034建筑照明设计标准AQ3038电石生产企业安全生产标准化实施指南HG/T4184责任关怀实施准则HG/T20542电石炉砌筑技术条件HJ/T430清洁生产标准电石行业JB/T6303电石炉变压器技术参数和要求JB/T6750厂用防爆照明开关JB/T12496电石炉3术语和定义GB21343界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电石行业calciumcarbideindustry以生石灰和炭材为原料，经过高温合成生产碳化钙产品的工业。GB/T4754-2017中归属无机盐制造（C2613）。3.2电石发气量carbidegasgeneration电石发气量是指每一千克电石在20℃、760毫米汞柱压力下与水作用，所发生的干乙炔气体积，以升计。电石产量折合标准发气量（300升/千克）计算。3.3电石炉calciumcarbidefurnace通过电弧加热在高温下反应制得碳化钙的电石生产设备，包括密闭式电石炉和内燃式电石炉。3.4干燥窑dryingkiln炭素材料在烘干装置内与高温烟气接触并加热，炭素材料吸附的游离水气化后随烟气排放的烘干装置。3.5立式干燥窑verticaldryingkiln炭素材料在烘干装置内自上而下缓慢蠕动与300℃左右的烟气接触并加热，炭素材料吸附的游离水气化后随烟气排放的烘干装置。3HG/TXXXX—XXXX3.6电石产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionofcalciumcarbide报告期内，电石产品生产过程中实际消耗的各种能源总量。注：能源消耗总量指生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗［来源：GB21343—2015，3.1，有修改］3.7电石单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofcalciumcarbide用单位产量表示的电石产品综合能耗。［来源：GB21343—2015，3.2］3.8电石单位产品电炉电耗electricityconsumptionperunitproductofcalciumcarbide生产单位电石（折标）电石炉所消耗的工艺电量和烧炉眼用电量之和。［来源：GB21343—2015，3.3，有修改］3.9电石生产界区productionareaofcalciumcarbide从炭素等原材料和能源进入生产工序开始，到电石成品入库的整个生产过程。由生产系统、辅助生产系统和附属生产系统三部分组成。［来源：GB21343—2015，3.4，有修改］3.10电石炉气calciumcarbidefurnacegas电石密闭生产过程中，产生的高温气体和粉尘的混合物经过净化过滤，分离粉尘后得到的混合气体。主要成分是一氧化碳和氢气，还含有二氧化碳、氮气、氧气、甲烷等。3.11净化灰purificationash电石密闭生产过程中，产生的高温气体和粉尘的混合物采用布袋除尘等方式收集得到的固体粉尘。主要成分是碳粉、氧化钙、氧化镁、二氧化硅等。3.12密闭airtight物料不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。4HG/TXXXX—XXXX4总则4.1评价原则4.1.1一致性原则电石行业绿色工厂评价要求总体结构与GB/T36132提出的相关评价指标体系和要求保持一致。包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效共7个一级指标，二级指标是一级指标的细化。电石行业绿色工厂评价体系框架如图1所示。管理体系管理体系产品环境排放基础设施基本要求绩效能源与资源投入生产过程图1电石行业绿色工厂评价体系框架4.1.2定性和定量结合原则电石行业绿色工厂评价应采用定性评价和定量评价相结合的原则。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取。定量评价指标主要选取有代表性的节能、降耗、减污、增效等反映工厂绿色特性的指标，加权重系数。4.2评价方法电石行业绿色工厂评价方法：——评价指标采用指标加权综合评分的方法，各指标加权综合评分总分为100分；——评价指标分为必选指标和可选指标，必选指标以能愿动词“应”表述，可选指标以能愿动词“宜”表述；——必选指标满足要求得满分，不满足要求不得分；——可选指标全部满足要求得满分，不满足要求应依据符合程度在0分和满分之间取值。电石行业绿色工厂评价指标采用定性评价和定量评价相结合、过程与绩效相结合的方式，形成完整的综合性评价指标体系。定性指标主要侧重应满足相关法律法规、节能环保、工艺技术以及标准等方面的要求；定量指标主要侧重能够反映工厂层面的绿色特性指标，如电石原材料消耗、综合能耗、碳排放量等。4.3权重系数和指标分数4.3.1电石行业绿色工厂评价一级指标的权重系数按如下执行：5HG/TXXXX—XXXX——基本要求（5.1）采取一票否决制，应全部满足；——基础设施（5.2）20%；——管理体系（5.3）15%；——能源与资源投入（5.4）15%；——产品（5.5）10%；——环境排放（5.6）10%；——绩效（5.7）30%。4.3.2二级指标和评价要求对应的分数在绿色工厂评价要求的评价指标表（见附录B）中给出，其中绩效指标采用分级计分模式。5评价指标及要求5.1基本要求5.1.1基础合规性工厂应依法设立。工厂在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。工厂应按要求取得排污许可证和安全生产许可证、质检总局核发的工业产品生产许可证。近3年（含成立不足3年）无较大及以上安全事故和突发环境事件。工厂应按《企业环境信息依法披露管理办法》的规定公开其环境信息。工厂未列入国家企业信用信息公示系统的严重违法失信企业名单。应按照《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》《产业结构调整指导目录》的有关要求，严格控制电石行业的新增产能，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行等量或减量置换。5.1.2基础管理职责最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺应符合GB/T36132—2018中4.3.1a）的要求。最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限，并应符合GB/T36132—2018中4.3.1b）的要求。工厂应符合如下要求：a)应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制；b)应有开展绿色工厂建设的中长期规划及年度目标、指标和实施方案，指标应明确且可量化；c)应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训的结果进行考评；d)应按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求进行管理；e)应符合国家重点生产工艺管理要求。5.2基础设施5.2.1建筑6HG/TXXXX—XXXX工厂建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求，并从建筑材料、建筑结构、采光照明、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节水、节地、无害化及可再生能源利用。工厂新建、改建和扩建建筑时，应遵守国家“固定资产投资项目节能评估和审查”制度、“三同时”制度、《工业项目建设用地控制指标》等产业政策和有关要求。危险品仓库、有毒有害操作间、固体废物暂存间等应按有关要求设置。工厂的厂房宜采用绿色建材，内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质符合国家和地方标准要求。工厂的厂房宜采用多层建筑。5.2.2照明厂区及各房间或场所的照明应尽量利用自然光，建筑采光设计应符合GB50033的规定，人工照明应符合GB50034的规定。不同场所的照明应进行分级设计。公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。厂区内可能出现爆炸性环境的场所如有照明需求，应按GB3836.1、JB/T6750等的有关要求配置防爆照明设备。宜采用太阳能照明，节能降耗。工艺适用时，节能灯等节能型照明设备的使用占比宜不低于50%。5.2.3工艺及设施应按照有关政策的要求，优先采用国家鼓励和推荐的安全先进的技术设备。生产过程中应严格按照工艺控制要求操作，并采取有效措施，保证生产装置（单元）稳定运行，避免或减少非计划停工。应设置粉尘回收装置，且净化灰应采用密闭输送和贮存设施。设计时宜根据原料性质选择资源利用率高的设施和装置，满足对工艺节能、环保的要求。应按照GB/T33000、GB/T32375、AQ3038开展安全生产标准化工作，并达到安全生产标准化二级及以上标准。工厂应开展安全设计诊断，并对新生产工艺和新设备进行安全评估。各工序（包括原料储运、电石生产等）应采用分布式控制系统等自动控制技术。对安全生产重点监控设备应建立安全联动系统，并应符合国家有关政策及GB/T32375等的有关规定。炭材烘干宜采用立式烘干窑，采用电石炉气或石灰窑余热等作为炭材烘干的热源。5.2.4通用设备7HG/TXXXX—XXXX应根据生产工艺路线、能源利用水平等选用节能型设备，电机类承受能力设备能效应达到相应标准中节能评价的要求。应采用国家规定的烟气余热利用技术，达到相应的评价要求。应使生产通用设备达到经济运行的状态，对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497、GB18613的规定，对风机、泵类和压缩机等的经济运行管理应符合GB/T13466的规定，对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。特种设备的管理应符合国家、地方相关法律法规、部门规章和标准的要求。工厂应建有设备管理制度，对设备的运行、维护、保养、更新、报废等进行记录并保存。宜开展智能工厂建设，设置智能巡检（系统）。5.2.5专用设备工厂使用的电石炉应符合相关政策要求以及HG/T20542、JB/T12496、JB/T6303的有关规定，不应使用单台炉容量小于25500kV·A的等明文淘汰的设备。工厂应采用有效的防腐蚀措施，并对电石炉气管道进行腐蚀监测。宜根据生产工艺路线、能源利用水平等选择国内或国际大于40000KVA的大型先进的生产设备。应根据生产工艺设置可再生资源（炉气、反应热）回收装置和“三废”回收处理装置，回收装置应采用先进的回收技术，并满足GB37822及电石行业相关标准的要求。涉及电石炉气的取样环节应设置密闭采样设施。5.2.6计量设备应依据GB17167、GB/T20901、GB/T21367、GB24789等的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。计量仪器应按照相关标准的要求进行定期检定校准。应建立计量管理制度，设有专人负责计量管理工作（器具配备、使用、检定、维修、报废，计量制度、人员、档案管理等）。宜实现对电石生产装置的总耗电数据的自动采集。宜实现其他能耗计量数据的自动采集。5.2.7污染物处理设备设施应设置污染物处理设备设施，污染物处理设备设施的处理能力应与生产排放相适应，确保污染物排放达到相关法律法规及标准的要求。应建有环保设施管理制度，定期开展环保设施运行状况和效果评估工作。应将环保设施与生产装置同等管理。8HG/TXXXX—XXXX应设置废弃物减量化、资源化和无害化利用处理处置设施。5.3管理体系5.3.1质量管理体系应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求。质量管理体系宜通过第三方认证。5.3.2职业健康安全管理体系应建立、实施并持续改进职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T45001的要求。职业健康安全管理体系宜通过第三方认证。5.3.3环境管理体系应建立、实施并持续改进环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求。环境管理体系宜通过第三方认证。5.3.4能源管理体系应建立、实施并持续改进能源管理体系，能源管理体系应满足GB/T23331的要求。能源管理体系宜通过第三方认证。宜建立同类型生产类企业能源与资源横向分析管理制度。5.3.5社会责任企业宜定期发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况；社会责任报告应符合HG/T4184。5.4能源与资源投入5.4.1能源投入应采取措施优化用能结构，降低综合能耗。综合能耗计算应符合GB/T2589及GB21343的要求。应建立能耗监测系统，定期对影响能耗的关键设备和系统进行检测和分析。应依据GB/T15587的要求建立能源管理制度，制定装置、主要用能设备、建筑等的能源管理制度。适用时，应对系统中的石灰窑尾气余热进行回收利用。宜加强对风能、太阳能、光伏等可再生能源的利用，提高可再生能源应用占比。宜定期进行装置能量平衡测算，开展系统优化，实现能量梯级使用。9HG/TXXXX—XXXX电石炉炉体、石灰窑窑体应采用高效保温材料，保温材料应采用导热系数为不大于0.06W/m·k的隔热材料，降低热损失。电石炉气应全部回收利用；如需补充能源，应选用清洁能源。宜采用国家鼓励的节水器具和设备。5.4.2资源投入应按照GB/T29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。应按照GB/T7119及GB/T27886的要求开展节水评价工作，开展废水循环利用，减少水资源消耗。应评估生产过程中有害物质及化学品减量使用或替代的可能性，并对化学品减量使用采取措施。宜使用回收料、循环料替代原生材料、不可回收料。对便于回收利用的材料应分类标识，以便于回收利用。应建立原辅料管理、计量制度和原辅料品质检验台账。对重点投入物料应进行全流程消耗分析，监控物料流失重点部位，提高物料利用率。企业自身无法回用的废弃物料应建立废弃物料台账，以促进企业间交流产业废物信息。5.4.3采购应制定并实施包括节能、节水、环保、能效要求的选择、评价和重新评价供应方的准则。应对采购的产品开展并实施检验或其他必要的活动，确保采购的产品满足规定的采购要求。企业能源及原辅料采购宜加大新能源与无害化、低毒、可降解等原辅料的采购比例。宜满足GB/T33635有关绿色供应链评价要求。5.5产品5.5.1一般要求工厂宜生产符合绿色产品要求的产品。产品质量应满足GB/T10665等的要求。5.5.2生态设计工厂宜按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计，并按其绿色设计产品评价要求标准或GB/T32161对生产的产品进行生态设计产品评价。5.5.3有害物质使用工厂生产的产品应减少有害物质的使用，避免有害物质的泄漏。5.6环境排放5.6.1一般要求所有污染物排放口应获得地方行政主管部门许可，按要求设置采样口和图形标识牌。HG/TXXXX—XXXX污染物排放监测点位、频次及因子应满足国家和地方要求。应建立污染物排放台账，开展自行监测和监控，保存原始监测和监控记录。企业污染物排放总量应满足国家和地方要求。5.6.2大气污染物工厂大气污染物排放应满足电石行业相关国家标准、行业标准或地方标准的要求，并满足区域内排放总量控制要求。应实现生产装置、污水收集与处理设施的挥发性有机物（VOCs）治理，控制VOCs的无组织排放，排放限值应符合GB37822—2019附录A中表A.1的要求。应建有泄漏检测与修复（LDAR）管理制度，定期开展相关工作。5.6.3水污染物水污染物排放应符合GB31571等相关国家标准、行业标准及地方标准的要求，或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理，并满足区域内排放总量控制要求。废水应清污分流、分类收集、分质处理。应建立水污染物排放台账，开展自行监测和监控，保存原始监测和监控记录。应加强防渗措施，防止地下水污染。应在厂界工业废水排放口安装固定废水自动监测设备。5.6.4固体废物固体废物收集、贮存、运输、处置、利用应符合国家和地方相关法律法规的规定，并满足GB18599、GB18484等相关标准的要求。应落实工业固体废物申报登记制度和管理台账制度，实现工业固体废物可追溯；严格实施分类、收集管理，制定危险废物管理计划。工厂产生危险废物并外委处置的，应依法取得转移批准，委托有危险废物经营许可证且具备处置能力的单位处置，按规定填写转移联单。工业固体废物安全处置利用率应达到100%。工业固体废物宜优先考虑综合回收利用，或预处理后减少固体废物数量，回收再利用过程避免二次污染。5.6.5噪声厂界噪声应符合GB12348等相关国家标准、行业标准及地方标准的要求。应建立噪声源台账，对噪声敏感建筑物或工人长期工作场所定期开展自行监测和监控，并保存原始监测和监控记录。宜对重点噪声产生设备进行减震、降噪处理。HG/TXXXX—XXXX5.6.6减碳工厂宜采用GB/T32150、GB/T32151.10等相关标准对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。可行时，宜利用核算结果对温室气体排放进行改善。5.6.7环境风险管理应落实突发环境事件风险评估制度，实施环境风险分类分级管理。应落实突发环境事件隐患排查治理制度，建立环境隐患排查和治理档案。应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，报地方环境保护主管部门备案，定期开展演练，完善环境风险防控措施。应开展环境应急能力评估，完善应急装备配备、物资储备和应急队伍建设。5.7绩效5.7.1一般要求电石行业应依据本文件提供的以下方法，从用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化5个方面计算或评估其绩效，并利用结果进行绩效改善。绩效统计和计算应选取和覆盖能够反映工厂绩效水平的完整周期，原则上至少包括评价前一自然年度的连续的12个月。5.7.2用地集约化用地集约化指标包括工厂容积率、建筑密度、单位用地面积产值（用生产区计算），计算方法见附录A.1～A.3。工厂容积率应大于等于0.6。建筑密度应大于等于30%。工厂的单位用地面积产值应不低于地方发布的单位用地面积产值的要求；未发布单位用地面积产值的地区，应不低于本年度所在省市的单位用地面积产值。单位用地面积产值宜达到地方发布的单位用地面积产值的要求的1.2倍及以上，2倍为满分；未发布单位用地面积产值的地区，单位用地面积产值宜达到本年度所在省市的单位用地面积产值的1.2倍及以上，2倍为满分。5.7.3原料无害化工厂应采用附录A.4的方法计算绿色物料使用率。绿色物料使用率指标应满足表1的要求。表1绿色物料使用率指标%≥55.7.4生产洁净化HG/TXXXX—XXXX生产洁净化指标包括单位产品主要污染物产生量、单位产品废气产生量、单位产品废水排放量。电石生产清洁化指标应满足表2的要求，计算方法见附录A.5～A.8。表2生产洁净化指标≤≤≤≤mg/m3≤mg/m3≤5.7.5废物资源化废物资源化指标包括净化灰粉尘利用率、炭材烘干窑尾气粉尘利用率、散点除尘灰（不包括出炉口除尘灰）粉尘利用率、炭材筛下物利用率。电石废物资源化指标应满足HJ/T430的要求，并应满足表3的要求。表3废物资源化指标%%散点除尘灰（出炉口除尘灰除%%5.7.6能源低碳化能源低碳化指标包括单位产品综合能耗、单位产品碳排放量等，按单位电石折标，计算方法见附录A.9～A.14。电石能源低碳化指标应满足HJ/T430的要求，并应满足表4的要求。表4能源低碳化指标≤≤≤≤≤≤! HG/TXXXX—XXXX! ≤6评价程序电石行业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价，绿色工厂评价程序如图2所示。图2电石行业绿色工厂评价程序开展电石行业绿色工厂评价的组织应查看报告文件、统计报表、原始记录，并根据实际情况开展对相关人员的座谈；采用实地调查、抽样核查等方式收集评价证据，并确保证据的完整性和准确性。当工厂满足评价要求时即可判定为绿色工厂。电石行业绿色工厂评价指标体系计分方法见附录B。HG/TXXXX—XXXX7评价报告7.1自评价报告《电石行业绿色工厂自评价报告》内容包括但不限于：a)工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息，发展现状、工业产业和生产经营情况；b)工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得的成绩、下一步拟开展的重点工作等；c)工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况，以及相关标准的执行情况；d)工厂各项管理体系建设情况；e)工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状，以及目前正实施的节约能源资源项目；f)工厂生产电石时的设计、能效、有害物质限制使用等情况；g)工厂主要污染物处理设备配置及运行情况，大气污染物、水污染物、固体废物、噪声、温室气体排放及管理等现状；h)依据工厂情况开展绿色工厂建设自评价表；i)其他支持证明材料。7.2第三方评价报告《电石行业绿色工厂第三方评价报告》内容包括但不限于：a)绿色工厂评价的目的、范围及准则；b)绿色工厂评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况；c)对申报工厂的基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等方面进行描述，并对工厂自评价报告中的相关内容进行核实；d)核实数据真实性、计算范围及计算方法，检查相关计量设备和有关标准的执行等情况；e)对企业自评价所出现的问题情况进行描述；f)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值及是否符合评价要求情况，描述主要创建做法及工作亮点等；g)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议；h)评价支持材料。HG/TXXXX—XXXX（规范性）电石行业绿色工厂绩效指标计算方法A.1工厂容积率工厂容积率为工厂总建筑物（正负0标高以上的建筑面积）、构筑物面积与厂区用地面积的比值，按公式（A.1）计算。R=………………（A.1）式中：R——工厂容积率；AZJZW——工厂总建筑物建筑面积的数值，单位为平方米（m2AZGZW——工厂总构筑物建筑面积的数值，单位为平方米（m2AYD——工厂用地面积的数值，单位为平方米（m2）。A.2建筑密度建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占（用）地面积总和（包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积）与厂区用地面积的比率，按公式（A.2）计算。ZJZWZGZW式中：γ——建筑密度；αZJZW——工厂总建筑物占（用）地面积的数值，单位为平方米（m2αZGZW——工厂总构筑物占（用）地面积的数值，单位为平方米（m2AYD——工厂用地面积的数值，单位为平方米（m2）。A.3单位用地面积产值单位用地面积产值为工厂产值与厂区用地面积的比率，按公式（A.3）计算。n=……（A.3）式中：n——单位用地面积产值的数值，单位为万元每公顷（万元/hm2N——工厂总产值的数值，单位为万元；AYD——工厂用地面积的数值，单位为公顷（hm2）。A.4绿色物料使用率绿色物料使用率按公式（A.4）计算。HG/TXXXX—XXXXε=100%…………（A.4）式中：ε——绿色物料使用率；Gi——统计期内绿色物料使用量的数值，单位视产品种类而定［绿色物料应选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作为原料；使用量根据物料台账测算］；Mi——统计期内同类物料总使用量的数值，单位视产品种类而定。A.5净化灰粉尘量（电石炉气）净化灰粉尘量指电炉生产单位电石（折标）炉气中的粉尘量，按公式（A.5）计算。F=Fcl…………（A.5）cPd式中：Fc——净化灰粉尘量的数值，单位为吨每吨（t/t）；·Fcl——考核时段内电石生产过程炉气中粉尘总量（为粉尘质量浓度和炉气量的积）的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位A.6出炉口除尘灰粉尘量出炉口烟气粉尘量，按公式（A.6）计算。=…………（A.6）式中：Fk——出炉口除尘灰粉尘量的数值，单位为吨每吨（t/t）；Fkl——考核时段内电石生产过程出炉口除尘灰中粉尘总量（为粉尘质量浓度和烟气量的积）的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位A.7炭材（炭素原料）烘干窑尾气粉尘量炭材烘干窑尾气粉尘量，按公式（A.7）计算。Fy式中：FylPd…………（A.7）HG/TXXXX—XXXXFk——炭材烘干窑尾气粉尘量的数值，单位为吨每吨（t/t）；Fkl——考核时段内电石生产所需的炭材在炭材烘干窑尾气中粉尘总量（为粉尘质量浓度和尾气量的积）的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位A.8单位产品废水排放量单位产品废水排放量以Vf计，数值以千克每吨（kg/t）表示，按公式（A.8）计算：式中：Vf——单位产品废水排放量的数值，单位为千克每吨（kg/t）；Vr——统计期内企业排放的废水量的数值，单位为千克（kgQ——统计期内合格电石产品产量的数值，单位为吨（t）。A.9单位产品综合能耗A.9.1单位产品综合能耗，按公式（A.9）计算。Ecd P Pb……………………（A.8）（A.9）式中：Ecd——单位产品综合能耗的数值，单位为吨标准煤每吨（tce/t）；E——电石产品综合能耗的数值，单位为吨标准煤（tce）；Pb——电石产品折标（折成标量300L/kg）产量的数值，单位为吨（t）。A.9.2电石产品综合能耗，按下式计算。E=eisKi+ejfKj-erhKr式中：eis——电石产品生产系统输入的第i种能源实物量的数值，单位为吨标准煤（tcem——电石生产系统输入的能源种类数量；Ki——电石生产系统第i种输入能源折算标准煤系数；n——电石辅助生产系统、附属生产系统输入的能源种类数量；ejf——电石产品辅助生产系统、附属生产系统输入的第j种能源实物量的数值，单位为吨标准煤（tce）；Kj——电石辅助生产系统、附属生产系统第j种输入能源折算标准煤系数；l——电石生产过程中回收并供统计范围外装置利用的能源种类数量。erh——电石产品生产过程中回收并供统计范围外装置利用的第r种能源实物量的数值，单位为吨标准煤（tce）；Kr——电石生产过程中回收并供统计范围外装置利用的第r种能源折算标准煤系数。A.9.3电石产品折标（折成标量300L/kg）产量，按下式计算。HG/TXXXX—XXXXPFP300式中：Psc——电石产品实际产量的数值，单位为吨（tFs——电石单位产品实测发气量的数值，单位为升每千克（L/kg）。A.10单位产品电炉电耗单位产品电炉电耗指电炉生产单位电石（折标）所消耗的工艺电量，包括烧炉眼用电，按公式（A.10）计算。dd式中：Pb………（A.10）Ed——单位产品电炉电耗的数值，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）；Qcd——电石生产过程中消耗的电炉总电量的数值，单位为千瓦时（kW·h）；Pb——电石产品折标（折成标量300L/kg）产量的数值，单位为吨（t）。A.11炭材（炭素原料）总耗（折标）炭材（炭素原料）总耗（折标）指考核时段内电石生产过程（炭材进入电石生产界区至成品折标后计量入库的全过程）中消耗的炭材（干基折FC84％，或炭素原料）总量（折标煤）的数值，单位为吨（t）表示，按下式计算。式中：Wt——考核时段内每吨电石生产过程中消耗的炭材（干基折FC84或炭素原料）质量（折标煤）的数值，单位为吨每吨（tQc——炭材（炭素材料）考核时段内的期初库存数值，单位为吨（tRz——炭材（炭素材料）考核时段内入库总量的数值，单位为吨（tSc——炭材（炭素材料）考核时段内输出总量的数值，单位为吨（t）。A.12炭材（炭素原料）单耗（折标）炭材（炭素原料）单耗（折标）指电炉生产单位电石（折标）所消耗的炭材（炭素原料）量，以标准煤表示，按公式（A.11）计算。ddtP………（A.11）式中：Dt——炭材（炭素材料）单耗（折标）的数值，单位为吨每吨（t/t）；Wt——考核时段内电石生产过程中消耗的炭材（干基折FC84％，或炭素原料）总量（折标煤）的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位HG/TXXXX—XXXXA.13石灰（折CaO92单耗石灰（折CaO92单耗指电炉生产单位电石（折标）所消耗的石灰（折CaO92量，按公式（A.12）计算。Dh式中：Dh——石灰（折CaO92单耗的数值，单位为吨每吨（t/t……（A.12）Wh——考核时段内电石生产过程消耗的石灰（折CaO92总量的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位A.14电极糊单耗电极糊单耗指电炉生产单位电石（折标）所消耗的电极糊量，按公式（A.13）计算。Dj=……（A.13）式中：Dj——电极糊单耗的数值，单位为吨每吨（t/t）；Wj——考核时段内电石生产过程消耗的电极糊总量的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气量折算）总量的数值，单位A.15水（新鲜水）单耗水（新鲜水）单耗指电炉生产时单位电石（折标）所消耗的新鲜水量，按公式（A.14）计算。Ds=……（A.14）式中：Ds——水（新鲜水）单耗的数值，单位为吨每吨（t/t）；Ws——考核时段内电石生产过程消耗的新鲜水总量的数值，单位为吨（tPd——考核时段内生产的检验合格计量入库的电石（按300L/kg发气