贴合机基本操作及维修说明

贴合机基本操作及维修说明文章来源：/ershoutieheji目录一：开机及进入生产模式动作二：日常点检项目三：常见异常及维修说明一：如何开机及进入生产模式：开机前检查：开机前先检查生产线的总电源，总气源是否正常，一般的电源要求为200V-250V,气压要求为0.6Mpa—0.8Mpa；开启二手贴合机电源和气源：将机台的电源插头插入电源排插中，确认排插无接触不良等异常；将机台气管接头插入气源插孔中，确认无漏气等异常。将机台的电源两个空气保险开关扳到上位，将红色旋钮开关旋到右位，此时可检查机台是否全部通电（检查方法：查看机台内部电脑绿色电源显示是否点亮；也可将作业台上方、键盘下方的外观检查灯打开确认是否有电）；然后将气源开关的红色挡板缓慢向上推动直至气路全部畅通（以没有漏气声为标准），按照SOP标准，调节气压阀将总气压调至0.6MPa（注意：为防止机台瞬间的冲击力，打通气路时一定要平缓的进行）；待电源、气源接入机台后，开启电脑及显示器，电脑开机过程中可以同时开启机台电器部件：将急停按钮旋开，按动马达控制卡的绿色电源，此时，机台的所有电器部件开始启动，以离子风扇为标准，正常情况下，当离子风扇的红灯变成绿灯时，机台的所有电器部件都已启动；确认电脑、电气元件都启动OK后，双击桌面贴合程序进入贴合作业界面;5.界面弹出后，按照权限下拉出相应的登录名及密码，选择相应的模式：作业员只可选择“生产”模式，塑料颗粒机工程维护人员按照需求选择“工程”或者“维护”模式；主产EraduGticn丄.程Engineering维护5.界面弹出后，按照权限下拉出相应的登录名及密码，选择相应的模式：作业员只可选择“生产”模式，塑料颗粒机工程维护人员按照需求选择“工程”或者“维护”模式；主产EraduGticn丄.程Engineering维护Maintenance•-w:'.'.■■iri.--.f-f.J丹x■i'.wd ■:■6.选择模式后，程序会弹出安全防范对话框，确认人机安全后，点击“确认”,机器会进行开机前复位动作，约8S过后，复位动作完成，程序完全开启；每次生产前，点击“马达”模式下的“进带”将长期暴露在空气中的胶带消耗掉，以免影响撕膜作业；每次进带长度约需0.5M，点击“STOP”停止进带；ifirt甘須空r^ftVisnn毘迭簡伽⑴i|I生产/ProdutfonIIIILex...... L IIII

■SelectedAxis:5--完成以上所有动作，点击“生产”界面内的“开始”按钮，机器会提示选择撕模平台上是否有料，按照实际情况选择金属破碎机(rnm-)']300厂趣对茗动拆U&oISe连聂移动 IVk»¥eConlintJOUE栢对務动1R创血旧e(rnm-)']300厂趣对茗动拆U&oISe连聂移动 IVk»¥eConlintJOUE栢对務动1R创血旧eMuwe睡离 (mm):“Yes”/“No”，机台即会进入自动贴合程序，作业动作请参照SOP；作业过程中注意：若有任何关于机器安全或者人员安全的情况下，请按桌面上的急停按钮停止机器运动，非机器或人员安全的异常，可点击生产界面中的“reset”按钮进行机器复位操作。二：日常点检项目：为了保证机器的稳定性和寿命，同时为了确保产品的品质，机器必须进行日常的点检，能直接看到的重要参数由作业员进行日常点检，需打开机器查看、且对于机台运动重要的参数需由设备组进行点检，主要的点检项目有：生产线总电压；机器总气压；工作环境及机器环境是否符合产品质量要求；贴合滚轮压力、贴合速度；5•滚轮的水平度及与下模的间隙；静电风扇、报警三色灯等辅助设施的工作状态；机器的气路是否有漏气、电路是否有电线脱皮、运动电线紧绷等异常;机器是否有其他异常动作或声音等；常见异常及维修说明常见异常及维修说明尺寸偏移问题：首先确定来料是否有异常现象：确定来料是否有异常可根据GNG数据初步判定，在确定来料没有问题后，再观察相机抓取mark点是否出现误判现象：确定方法为：观察相机每次抓取的mark点中心位置是否与保存的goldensamplemark点中心位置一致，如果发现不一致，可通过设置图片界面下的判定分数比来设置，设置的分数比越高，抓取的mark点要求与goldsample一致性越高，越不会出现误判现象，但如果设置过高的分数比，就会出现抓不到mark点的情况，一般地，分数比应该设置为0.75-0.90；腔凿曲总 仃 进玮压低|图^./Vision|马达Motion|籠出OuipuT|生产Production高级Advanced腔凿曲总 仃 进玮压低|图^./Vision|马达Motion|籠出OuipuT|生产Production高级Advanced|校f^-Calibidtio型图*匕分数:Netfuiind!-相HLCamera(1、斗鼠茹x.r.pv?^0.32B2,5.98.B46^19即吋因摩靜止因像保存R0I教靶檻位置高轆輕制務动靶桩至图像中卅保存即时图隈教所选團像分数育度Jlnlensty=6327厂—存分数比设置后打开在确定材料没有问题，图像mark点也没有误判的情况下若出现偏移问题,可能的原因会是机台的相机机构系统在长时间运动过程中偏移或松动了。此时，需要做视觉机构校准动作；注意：校准前需先确定相机的机构和镜头没有明显的晃动。校准时按照程序“校准”界面的步骤引导进行。

尺寸的调节：当重新做过校准动作或者进行新产品贴合时，需要进行尺寸调节动作，调节方法主要通过分别调节1、2号下模的偏移量进行调节：调节的界面在生产界面中的“工程参数”调节内容中，分别为1号模X/Y/R及2号模X/Y/R六个参数。调节的参考物为玻璃，右图为调节参数的方向说明；黏疋厂…殯;樓蠡网9时）游历厂…頰从工購翻衢2册砌够莎—…頰2人工駆飲附珈）游…頰2人砂蠶Y閑哽侧SE7=厉厂…頰从工崩翻讲血砌tjpfi： |,gft耳ll■kri5"if占i'it^nnni胶带的安装方法及撕模问题：胶带的安装方法如下图，安装胶带时先将收料马达和送料马达关闭，安装完成后再开启，两个马达的开关在撕模机构的正下方；如果在生产中出现撕模问题，先确定来料离型膜的离型力是否正常，边缘是否有溢胶现象，在确定来料没有问题的情况下，查看撕模平台与上模的间隙是否过大，上下模间隙标准为：在有产品的情况下，上模刚好接触到产品的上表面。如果撕模平台的间隙异常，先确认固定撕模平台的螺钉是否松动，若需调节上下模间隙可通过撕模平台下方的顶起螺钉进行调节，调节后需将三颗加固螺钉锁

顶起螺钉位置4.其他问题汇总：问题可能原因放膜位置差异大放料盒初定位间隙大材料卷曲造成拾料过程中会碰到叠片感应机构撕膜胶带不进带胶带用尽压胶带的滚轮扳手没扳紧吸玻璃或吸膜气压在运动过程中差异过大气管在运动过程中被弯折相机无图像相机USB线接