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文档简介

35吨链条蒸汽锅炉技术参数及把握方案35吨链条蒸汽锅炉技术参数:锅炉型号:SHdxF35-3.83-Ml制造厂家:河南永兴锅炉集团〔河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备争论开发、制造销售、安装效劳的集团公司。公司持有A级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质,并通过了国际IS090012023质量治理体系认证。公司是严格遵循IS09001国际质量治理体系保证模式,开展质量治理和质量检测把握活动,产品质量稳定。被河南省工商局评为〃重合同守信用企业〃、被农业部评为〃全国诚信守法企业〃、被中国质量技术监视协会纳入会员单位,并有获有多项专利技术。公司占地60000平方米,固定资产4277万元,用于生产性主要大、中型设备100多台套,用于产品质量检测的先进设备60多台套,拥有37个系列的锅炉和压力容器,167个规格型号,年生产力气可达锅炉1000多蒸吨,一、二类压力容器500多台套。是锅炉行业屈指可数的企业。)制造日期:2023年10月集团投产时间:2023年5月SHdxF35-3.83-Ml型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉,其烟气流程按〃IF型设计布置,设计燃料为贫煤。蒸汽锅炉的主要热力参数:序号项目单位数值备注1额定蒸发t/h352过热蒸汽压力MPa3.823过热蒸汽温度℃4504给水温度℃1505冷风温度℃306热风温度℃1417锅炉热效率%808排烟温度℃166.59锅炉烟气阻力Pa143110锅炉水容积m33011耗煤量(额定参数)Kg/h5053设计煤种12锅炉本体金属重量 _kg214400蒸汽锅炉主要受压部件及受热面:序号名称单位数值备注1汽包内径mm01500壁厚mm46长度mm6700材质20g2水冷壁管型式光管式受热面积m2156.9管数根141外径及壁厚mm060*3材质20g3下降管型式光管式外径及壁厚mm。83*4管数根28材质20g4低温过热器型式立式、平行混合流受热面积m2130.2管数根46外径及壁厚mm038*3.5材质20g5高温过热器型式立式、连续混合流受热面积m2122管数 ]根45外径及壁厚mm038*3.5材质20gl5CrMo6减温器型式螺旋管式外表减温器温度调整范围℃33.6焰降79kj/kg减温水量t/h7省煤器型式钢管沸腾式、错列逆流受热面积m2629管数根36*3外径及壁厚mm032*3材质20g8空气预热器型式立式、管式空气预热器受热面积m2640管数根上层1708下层1108外径及壁厚mm上层。40*1.5下层。50*1.5材质20g蒸汽锅炉燃烧设备:有效面积 m234.71炉排有效长度m8500宽度m4520前后轴间距m8500通风载面积,6链条节数节98链条数根13线速度m/h2-202饲煤机型式J300A型20-30t/h出轴力矩N.m29400出轴直径mmC130出轴转速r/min炉排行程Mm/min325~32.5电机型号YCT180-4A电机功率KW4转速r/min12503引风机型式Y4-73-11NU12D台数台1风量 1m3/h85400-107000风压IPa2680-2040叶轮直径jmm1200市变频电机型式Y315S-4型号:MF-110K-380电机功率Kw110电压V380电流A200转数r/min14504送风机型式G4-73-11NO:10D带变频型号:LF-55K-380台数台1风量m3/h33100-61600风压Pa3230-2290叶轮直径mm1000电机型式Y250M-4电机功率kw55电压V380电流A104转速r/min14505除尘器型式溢流式水膜除尘器台数1动作压力MPa4.456汽包安全阀型式全启式双杠安全阀台数台1动作压力MPa4.45平衡锤重kg70*27过热器安全阀型式全启式双杠安全阀台数台1动作压力MPa3.97平衡锤重kg708出渣机型号R3074规格圆盘式强轮减速机型号WF75.5电机型号Y90S-4功率KW1.1台数台2给水泵型号规格DG46-50*12扬程m600流量m3/h46电机型号Y315M-2功率KW132台数台1蒸汽锅炉主要受压部件及受热面:序号项目单位数值备注1给水自动把握系统套1三冲量水位调整2引风机遥控台1送风机遥控台13低负荷水遥控台1减温水遥控台14主汽阀遥控15紧急排汽阀遥控台1|紧[急放水阀遥控台1蒸汽锅炉工业自动化操作按制盘:1型号KGT-321台数1台35t/h链条蒸汽锅炉把握方案一、系统概述:蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备,其任务是供给合格稳定的蒸汽,以满足负荷的需要。为此,锅炉生产过程的各个主要参数都必需严格把握。蒸汽锅炉设备是一个简洁的把握对象,主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽(河南永兴锅炉集团)温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。这些输入变量与输出变量之间相互关联。假设蒸汽负荷发生变化,必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。燃料量的变化不仅影响蒸汽压力和汽包水位,还会影响过热蒸汽温度和烟气氧量等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的简洁把握对象。二、35t/h链条蒸汽锅炉的把握说明:3、1蒸汽锅炉汽包水位把握系统蒸汽锅炉汽包水位是确保安全生产和供给优质蒸汽的重要参数,尤其对现代蒸汽锅炉而言,由于蒸发量显著提高,汽包涵积相对减小,水位变化速度很快,稍不留意就简洁造成汽包满水,或者烧干。同时缺水也(河南永兴锅炉集团)会由于水位过低而影响自然循环的正常进展,严峻时会使个别上水管形成自由水面,产生流淌停滞,致使金属管壁局部过热而爆管。由于现代锅炉对运行的安全性要求越来越高,允许的汽包蓄水量波动也越来越小,因此必需严格把握水位在规定范围之内。在蒸汽流量大幅度变化时,汽包水位会消灭严峻的假水位现象,单一的汽包给水流量单回路把握已不能满足生产的要求。35t/h链条过热蒸汽锅炉把握系统中,蒸汽锅炉汽包水位把握系统设计为在给水流量反响把握根底上引入蒸汽流量前馈冲量而构成的三冲量汽包水位把握系统,它包含给水流量把握回路和汽包水位把握回路两个控制回路,实质上是蒸汽流量前馈与液位-流量串级系统组成的复合把握系统。当蒸汽流量变化时,蒸汽锅炉汽包水位把握系统中的给水流量把握(河南永兴锅炉集团〕回路可快速转变进水量以完成粗调,然后再由汽包水位调整器完成水位的细调。由于该系统是由DCS把握实现的,蒸汽流量和进水量承受了一样因次的质量流量〔吨/小时),依据物料平衡,系数Kff可设置在1左右。3、2蒸汽锅炉燃烧把握系统蒸汽锅炉燃烧过程自动把握系统的任务很多,包括使锅炉出口蒸汽压力稳定,保证燃烧过程的经济性以及维持炉膛压力稳定。因此,锅炉燃烧过程自动把握系统依据把握任务的不同可分为三个子把握系统,即蒸汽压力把握系统、烟气氧量把握系统和炉膛负压把握系统。3、3蒸汽锅炉汽包压力把握系统蒸汽压力是蒸汽锅炉生产的重(河南永兴锅炉集团)要工艺参数,是衡量蒸汽供求关系是否平衡的重要指标。在运行过程中,蒸汽压力降低,说明蒸汽消耗量大于锅炉发汽量;反之,蒸汽压力上升,说明蒸汽消耗量小于蒸汽锅炉发汽量。蒸汽压力过高或过低,对于金属导管和负荷设备都是不利的:压力太高,会加速金属的蠕变;压力太低,就不行能供给各负荷设备符合质量的蒸汽。因此严格把握蒸汽压力,是确保安全生产的需要,也是维持正常生产负荷的需要。在35t/h链条蒸汽锅炉把握系统的燃烧过程自动把握系统中,汽包压力把握系统承受平行把握方式,即系统对燃料调整回路和送风量调整回路这两个副回路进展同时把握。当蒸汽锅炉蒸汽用户需求量转变,汽包压力随之变化时,汽包压力把握系统同时调整燃料回路和送风量回路,即调整炉排电机和送风挡板以转变燃料量和送风量,使燃烧过程产生的热量与汽包蒸发量相适应,从而将蒸汽锅炉出口汽压把握在额定值。蒸汽锅炉燃烧过程的燃料量和风量之间有一个适当的比值即所谓最正确风煤比,通常状况下蒸汽锅炉燃烧过程的最正确风煤比因锅炉的不同燃烧状况而变化。需要指出的是,为了实现燃料调整回路和送风量调整回路这两个副回路的动态匹配,实际把握系统中在送风量调整回路上添加了一个可调时间的动态环节D,以到达等同于燃料和空气的规律提降的目的,实现汽包压力变化时,燃料都能充分燃烧而不消灭黑烟。3、4烟气含氧量把握系统提高蒸汽锅炉效率和经济性的关键措施之一是使蒸汽锅炉燃烧过程的燃料和风量维持适当的比例,使之尽可能地接近最正确风煤比,即使蒸汽锅炉燃烧过程处于最正确燃烧状态。假设蒸汽锅炉燃烧过程的燃料和风量比离开最正确风煤比太远,势必增加燃烧过程的热量损失,降低蒸汽锅炉的经济技术指标,并造成对四周环境的污染。为实现最正确燃烧这一目标,把握系统必需将过剩风量把握在近于抱负水平而又不使燃烧过程消灭一氧化碳和黑烟,这就需要快速而准确的锅炉燃烧过程自动把握。蒸汽锅炉汽包压力把握系统把握燃料调整和送风量调整两个回路作为粗调,而以烟气含氧量把握系统作为校正调整。也就是说,当用户蒸汽需求量转变而使汽包压力变化时,首先是汽包压力把握系统调整炉排电机和送风挡板以转变燃料量和送风量,使燃烧过程产生的热量与汽包蒸发量相适应。这时,蒸汽锅炉燃烧过程的风煤比并不就是最正确的风煤比,势必造成短时的燃烧不充分或者空气太多而使燃烧过程的热量损失较大。但是,这种风煤比离开最正确风煤比太远的状况很快就能反映到烟气含氧量上。对于烟气含氧量把握系统来说,当烟气含氧量离开给定值时,烟气含氧量把握系统将增加或削减把握输出以微调燃烧过程的送风量,使蒸汽锅炉燃烧过程的风煤比接近最正确风煤比而接近最正确燃烧状态。因此也可以说,烟气含氧量把握系统是蒸汽锅炉燃烧过程风煤比的反响把握系统。3、5蒸汽锅炉炉膛负压把握系统蒸汽锅炉正常运行时,炉膛压力必需保持在规定的范围之内。在负压操作中,假设负压偏正,则蒸汽锅炉炉膛局部地区简洁喷火,不利于安全生产以及环境卫生;但是假设负压过大,漏风严峻,会导致总风量增加,烟气热损失增大,这[河南永兴锅炉集团)样会不利于经济燃烧。在如图4所示的35t链条锅炉把握系统的燃烧过程自动把握系统中,炉膛负压把握系统自成一个单回路把握系统。当进风量随锅炉负荷转变而转变时,由于炉膛负压的变化,负压把握系统将通过调整引风机入口档板,转变引风量使之与送风量相平衡,从而将炉膛负压把握在额定值上。3、6蒸汽锅炉过热蒸汽温度把握系统蒸汽锅炉过热蒸汽的温度是锅炉生产过程的重要(河南永兴锅炉集团)参数,一般由锅炉和汽轮机生产的工艺确定。一方面,蒸汽温度过高会烧坏过热器水管,也会对负荷设备的安全运行带来不良影响,因为蒸汽锅炉金属强度的安全系数设计比较小,超温严峻会使汽机或其它负荷设备膨胀过大,使汽机的轴向推力增大而发生事故;但是,另一方面,过热蒸汽的温度过低将直接影响负荷设备的正常运行。就汽机而言,蒸汽温度过低会严峻影响它的效率,一般来说,汽轮机的进汽温度每降低5度,效率约降低1%。因此从安全生产和经济技术指标上看,必需把握过热蒸汽温度在允许范围之内。蒸汽锅炉过热器出口过热蒸汽温度控〔河南永兴锅炉集团)制系统中,调整手段是转变减温水流量。从构造上看,这是一个简洁的单回路把握系统,但是实际系统存在以下问题:锅炉的进水系统中实际有三台调整阀,即锅炉总给水阀(VI)、减温水阀(V2)和汽包给水支阀(V3),由于这[河南永兴锅炉集团)三个阀都把握给水量,将会通过图中进水交点处压力P的变化而产生关联作用,所以实际生产过程中可能会消灭这样的问题:在汽包水位把握系统耍求VI关小时P会下降,这时V2即使全开也可能满足不了减温系统的要求,在这种状况下必需要操作工遥控,将V3关小一点。(V3关小后,对同样要求的水流量,VI会自动开大一点。V3的关小,VI的开大均会使P有所提高)。一般减温水阀V2是来(河南永兴锅炉集团)调整过热蒸汽温度,在以往的传统把握方案中,蒸汽锅炉总给水阀VI是用来调整锅炉汽包给水量的,汽包给水支阀V3遥控。这种把握方式据说已应用多年且是可行的,但不能做到整个系统的全自动(因汽包给水支阀V2有时需作人工遥控)。35t/h链条过热蒸汽锅炉把握系统则较好地解决了这个问题。依据实际状况和厂方的要求,在35t/h链条过热蒸汽锅炉把握系统的锅炉进水把握系统承受双向调整技术,即:蒸汽锅炉总给水阀VI由锅炉汽包的三冲量水位把握系统依据汽包水位的要求进展把握,而锅炉过热器出口过热蒸汽温度把握系统同时对减温水阀V2和汽包给水支阀V3进展把握。在这种状况下,由于过热蒸汽温度把握系统的把握作用,减温水阀V2和汽包给水支阀V3受控而变化的方向是相反的,即减温水阀V2开大或减小,汽包给水支阀V3同时相反地减小或开大。这样(河南永兴锅炉集团),计算机就通过模拟操作工的操作而实现整个系统的全自动把握了。3、7除氧器把握系统除氧器把握系统包括除氧器压力和液位两个把握子系统。在35t/h链条锅炉把握系统中,除氧器压力把

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