设计开发作业流程（二）

文件编号,,,,,制订日期,

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版次：A/1,,设计开发作业流程（二）,,,生效日期,

第1页，共3页,,,,,,

"1.0目的：为规范产品设计开发全过程，并对其进行控制，确保产品能够满足客户的需求及相关法律、法规要求；

2.0范围：适用于本公司新产品的设计开发全过程作业；3.0程序内容：",,,,,,

序号,流程,内容,责任部门,记录表单,责任人,监督人

1,研发需求产生（表面设计部份）,"1、客户返单品/打样：客户需求产生时，业务拿结构样品、《打样通知单》给研发部,并将对色样板交于采购2、新（改）模：业务将客户信息记录在《模具通知单》上后交研发部。",业务部,《打样通知单》《模具通知单》,业务员,业务总监

2,仓库找模,客户返单品，研发部将结构样、《打样通知单》交给仓库模管，模管确认模具准确位置并备好模具。,仓储部,《打样通知单》,仓库模管,仓库主管

3,开料尺寸确认,1、模管告之研发模具位置后，研发工程师/模具师傅到现场确认（开料尺寸）；2、研发工程师将确认后的开料尺寸转设计人员；3.有老资料的图纸一定要审核后再将开料尺寸移交给设计人员，没有样板或没有资料的老产品，一定要重新先打样确认尺寸后，再将开料尺寸移交给设计人员。,研发部,《打样通知单》,研发工程师,研发主管仓库主管

4,研发提供产品图,1、新（改)模：根据《模具通知单》内容，研发工程师绘出产品图/开料尺寸图。2、返单旧模：研发工程师提供开料尺寸图给设计人员；3、研发工程师将产品图/开料尺寸图给业务人员及设计人员各一份。,研发部,《模具通知单》《产品图》《开料尺寸图》,研发工程师,研发主管

5,客初稿确定,业务将产品图/开料尺寸图给客户，客户确定套图图初稿。,业务部,《产品图》《开料尺寸图》,业务员,业务总监

文件编号,,部门文件,,,制订日期,

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版次：A/1,,设计开发作业流程（二）,,,生效日期,

第10页，共11页,,,,,,

序号,流程,内容,责任部门,记录表单,责任人,监督人

6,接收图稿,1.业务人员接收客户套图初稿电子档。2.业务必须与客户沟通设计原稿要求，页面的方向（特别注意客户重视要点或需要改动的部份），必要时可以找设计人员进行讨论，如有异常应及时知会客人进行确认。3.业务与客人确认好无异议的原稿后，再将图稿转发设计。,业务部研发部,套图图稿,业务员设计员,业务总监研发主管

7,设计套图并输出,1.设计人员必须仔细核对客户套图原稿，理解客户套图要求，如有疑问须及时与业务人员沟通并取得一致意见。2、设计人员根据研发工程师提供的开料尺寸图及客户提供的套图初稿设计套图；3、设计套图输出内容包括：JPG文件、印刷工艺、雕刻文档、菲林文件.4.设计人员在套图时，若发现有问题，及时与业务进行沟通并取得一致意见。,研发部业务部,《JPG文件》《印刷工艺表》《开料尺寸图》《雕刻文档》,设计员业务员,研发主管业务总监

8,套图评审验证,1.设计人员套图完成后，按客户要求进行自我审核。2.业务员、设计员共同对套图输出物进行评审并要按客人的标准要求在（印刷工艺表）上签字确认，确保达到客户要求，有异常修改至评审验证通过。3.（印刷工艺表）体现印刷文本内容、图案、颜色、位置等信息。,研发部/业务部,《JPG文件》《印刷工艺表》,业务员设计员,业务总监/研发主管

9,套图客户确认,业务将验证通过的套图资料交客户确认，直至通过为止。客人确认后，要再次在（印刷工艺表）上签字确认，并业务总监签字。,业务部,《JPG文件》《印刷工艺表》,业务员,业务总监

10,资料、实物输出,客户确认后，设计员主导输出：菲林、纸稿、印刷文件,研发部,菲林、纸稿、,设计员,研发主管

文件编号,,部门文件,,,制订日期,

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版次：A/1,,设计开发作业流程（二）,,,生效日期,

第11页，共11页,,,,,,

序号,流程,内容,责任部门,记录表单,责任人,监督人

11,资料、实物验证,业务员、设计员共同对输出的资料、实物进行评审、验证至通过。,研发部业务部,菲林、纸稿、,设计员业务员,研发主管业务总监

12,资料、实物发放,1、设计员将最新纸稿发放至品质部；2、设计人员将最新菲林、CTP发放至采