12521工作面轨道顺槽充填专项安全技术措施

编制人 矿建年月日设计年月日调度年月日年月日年月日通风年月日监控年月日供电年月日保运年月日年月日 年月日年月日年月日年月日年月日年月日轨顺底板巷在回采期间进行留巷。1252（1）1242（1）工作面2 2 l2 l2 H H l6 l6 4 bB bB llll2-1据需要，抗剪杆状体可以倾斜一定角度布置。抗剪杆直径应不小于20mm。 h1h1 Hh Hh 正B 正B bB 三维加强筋加强充填墙体的方式 300～400mmb－横向水平加强筋长度，长度小于充填墙体宽度300～400mm；h－纵向竖直加强筋长度，长度小于充填墙体高度300～400mm加强筋也可采用直径17.8mm钢绞线。①固定方法：用管卡抱紧充填管路后，分别用两根φ20mm小于600mm。 0.2m=2m×1m，按照木非回采侧靠近瓦斯抽排管位置使用2排挑棚，回采侧靠近木垛位置架设一排单5.0×1.0m距为0.2m，网扣间距为0.2m，采用16#铁丝扎接。沿空留巷充填材料采用管状输送机运到充填混凝土泵,通过无缝钢管及橡胶软管充填管路输送至充填位置。进料前要认真检查确定混凝土充填泵工作状况正常，管路畅通后，可进行材料的搅拌输送，进料要均匀连续，配水要严格S（打开盖板之前，必须先反泵填泵供水水压不小于5kg/cm3，水量不小于10～12m3/h。浆拌料配比为：水泥：黄沙：石子=1：2：2，水灰比为45%，速凝剂掺量为水泥重量的2.5～4%，拌料要均匀。至少50m进行。（4))起动电机（5)（1)给搅拌机加料斗上料。（2)（3)搅拌压力，最大压力为140巴。泵送过程中注意观察压力表上的泵送压力，最大压力为200（压力表是操作过程中最需要观察的压力，最大为200巴，超过此值，泵将打不（5)（2)停止泵送物料：先停供料→料完清洗混合器→停水→停搅拌马达（4)（6)1、ZZTM3×11300/19/35H型沿空留巷模板支架的操作式。该支架采用的是本架控制方式。原因，妥善处理后再推，严禁硬推。当仰采或俯采时，每一循环内工作面输送机上飘或下刹不得超过100mm;推溜时要保证推移步距、推溜后要保持溜子平直。移架及推溜具体有关操100mm-200mm 3000mm时，在调整顶梁和降架时，必须注意收回伸缩梁和护帮板。d） （1)（2)上挡板千斤顶缸底可支撑在本模板底座上，也可支撑在相邻超前替棚（3)设置在底座上的调底座千斤顶平时可处于伸出状态与相邻超前替棚四、口宽度超过充填墙体0.3m以上，如果存在伪顶，应将伪顶破除。2800mm1100mm，每排三根锚杆，锚杆规格M24-Ф22-2500mm，2Z2360200Nm3、锚索加固。每两排锚杆中间安装两根锚索，锚索间排距1500×800mm。螺母及垫圈：OVM300×300×15mm100锚固，锚索预紧力不低于80～100kN。4、刷帮作业采取放炮落煤和人工进尺相结合，顶板破碎时，不得采用放5、刷帮工艺：打眼→装药→起爆→临时支护→出货→挂网打顶部锚杆→6、机尾顶板如果较为破碎，根据现场情况，在机尾支架顶部利用双层金网孔为菱形编织孔，网孔0.04m×0.04m。16#扎丝，且必须顺茬联接，不得出现戗茬网和对口网，双层金>200>200倾向铺单层金属网示意图200m倾向铺双层金属网示意图排距不得大于0.8m，底必须找平，柱帽沿巷道走向布置。情况而定，但每眼装药量不超过3315minb、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平