我国煤焦油加氢技术的进展

我国煤焦油加氢技术的进展目录1.发展的历程2.煤焦油资源3.工业化生产4.研发与在建5.分析与建议-1-

我国煤焦油加氢制燃料油品技术的发展，经历了如下3个阶段1.11952~1965年——第一阶段（工业化初期）1.发展的历程我国“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”，1949年石油产量只有12万吨，为了满足国民经济发展的需要，中国科学院石油研究所（中国科学院大连化学物理研究所）、北京石油学院（石油大学）和大连工学院（大连理工大学）等单位对低温煤焦油中压加氢、常压加氢及催化剂进行了系统研究，并在抚顺石油三厂建成煤焦油高压(20MPa)和中压(7MPa)加氢生产燃料油的两个车间，生产能力各为2万吨/年。我国1960年3月开始建设大庆油田，1963年我国石油实现了基本自给，1965年实现了全部自给。随后煤焦油加氢生产停产，并进行了拆除。-2-1952～1965年我国石油产量和对外依存度-3-

1.21966~1992年——第二阶段（继续研究）1.发展的历程1966~1992年，对煤焦油经蒸馏分离、再用酸洗、碱洗精制生产燃料油进行了研究，并实现了小规模生产。1975~1979年，云南驻昆解放军化肥厂（云南解化集团有限公司）以褐煤气化副产的焦油馏分（轻汽油和轻质油）为原料，选用MoO3-NiO催化剂，对其进行加氢精制试验，并获得了一定成果。在这期间，我国对煤焦油加氢进行了一定研究。-4-

1.31993~今——第三阶段（工业化生产）1.发展的历程随着我国经济的快速发展，对石油的需求越来越大，从1993年起，我国已成为石油净进口国。

2009年中国石油和原油对外依存度双破50%，

2013年我国原油对外依存度为58.1%，预计到2020年我国原油对外依存度将达到65%以上。我国石油的短缺促进了煤焦油加氢技术的发展。-5-

1.31993~今——第三阶段（工业化生产）1.发展的历程（1）高温焦油、中温焦油、中低温焦油和低温焦油的性质组成分析及评价、反应性能、加氢反应及其动力学的基础研究。（2）煤焦油加氢催化剂、工艺参数、工艺方案、反应器设计和污水处理方法等的研究。（3）煤焦油热解、催化裂化、延迟焦化、超临界改质、电解加氢等方法的研究。（4）采用电场净化、离心分离、过滤分离、萃取分离和旋流分离等对煤焦油进行预处理方法的研究。（5）煤焦油乳化和微乳化制燃料油、煤焦油与稠油混配加氢、煤焦油与废塑料混配热裂解等技术研究。在这期间，我国在煤焦油制燃料油开发研究过程中的主要工作是：-6-

1.31993~今——第三阶段（工业化生产）1.发展的历程云南驻昆解放军化肥厂（现云南解化集团有限公司），是以褐煤为原料采用鲁奇炉加压气化制原料气生产合成氨的企业。该厂利用在制原料气过程中回收的煤焦油，于1994年1月建成一套1万吨/年煤焦油加氢改质装置，并于当年3月开车一次成功，生产出合格的汽油、柴油。生产工艺装置如图所示（1996年停产）。-7-

1.31993~今——第三阶段（工业化生产）1.发展的历程目前已投产运行的煤焦油加氢装置（共计103万吨/年）序号公司名称装置规模（万吨/年）原料投产时间1中煤龙化哈尔滨煤制油有限公司（哈尔滨市依兰县）5鲁奇气化焦油20032陕煤化天元化工有限公司（陕西省神木县锦界工业园）2525兰炭副产焦油2008.42010.43陕煤化富油能源科技有限公司（陕西省神木县锦界工业园）12兰炭副产焦油2012.74七台河宝泰隆圣迈煤化工有限公司（黑龙江省七台河市）10高温煤焦油2009.75内蒙古庆华集团有限公司（内蒙古阿拉善经济开发区）10高温煤焦油2011.126陕西双翼石油化工有限责任公司（陕西省富县）16兰炭副产焦油2014.4表5-2目前已投产运行的煤焦油加氢装置-8-2.煤焦油资源

2.1中低温煤焦油-9-2.煤焦油资源

2.2高温煤焦油-10-2.煤焦油资源

2.2高温煤焦油-11-2.煤焦油资源

2.3煤焦油价格-12-3.工业化生产哈尔滨气化厂科技实业总公司5万吨/年煤焦油加氢装置-13-3.工业化生产43.5%-14-3.工业化生产煤焦油延迟焦化装置煤焦油加氢装置-15-3.工业化生产神木富油煤焦油全馏分加氢生产现场-16-4.研发与在建4.1研发与在建的新工艺-17-4.研发与在建4.1研发与在建的新工艺-18-4.研发与在建4.1研发与在建的新工艺-19-4.研发与在建4.1研发与在建的新工艺-20-序号技术名称原料生产规模（t/a）项目进展工艺路线5河北新启元能源技术开发股份有限公司，上海胜帮蒽油加氢技术蒽油30Х104正在安装4.研发与在建4.1研发与在建的新工艺温度/℃

压力/MPa产品收率特点400～43016.885%产率较高，工艺较简单，操作压力和温度较高-214.研发与在建4.2在建与筹建的项目目前国内在建和筹建的煤焦油加氢制燃料油项目约36项：陕西东鑫垣化工有限责任公司（50×104t/a）榆林市乾元能源化工有限公司（50×104t/a）神木安源化工有限公司（50×104t/a）内蒙古开滦化工有限公司（40×104t/a）河南义马海新能源科技有限公司(5×104t/a)内蒙古建丰煤化工有限公司(50×104t/a)内蒙古赤峰国能化工科技有限公司(45×104t/a)新疆庆华能源集团(60×104t/a)鞍钢集团与福建长城石油集团(60×104t/a)内蒙古华电呼伦贝尔能源有限公司(20×104t/a)山东恒信科技发展有限公司(30×104t/a)安钢集团与河南利源集团(30×104t/a)。-22-4.研发与在建4.2在建与筹建的项目新疆鄯善万顺新能源科技有限公司(30×104t/a)新疆哈密绿都石油化工有限公司(30×104t/a)内蒙古赤峰博元科技有限公司(16×104t/a)甘肃酒泉钢铁（集团）有限责任公司(15×104t/a)云南先锋化工有限公司(12×104t/a)新疆伊犁新天煤化工有限责任公司(20×104t/a)新疆昌源准东煤化工有限公司(50×104t/a)宁夏墨星能源科技有限公司(10×104t/a)新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司(160×104t/a)新疆鸿业化工投资有限公司(20×104t/a)湖南五江轻化集团(10×104t/a)内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司(50×104t/a)新疆神华煤化工有限责任公司(20×104t/a)-23-4.研发与在建4.2在建与筹建的项目山东荣信煤化工有限责任公司(30×104t/a)江西宏宇能源发展有限公司(30×104t/a)山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司(20×104t/a)陕西煤业化工集团有限责任公司(100×104t/a)山东固德化工有限责任公司（50×104t/a蒽油加氢）河南宝舜科技股份有限公司（10×104t/a蒽油加氢）上述表中5项产能为192×104t/a

上述项目建成投产后，其煤焦油生产燃料油的总生产能力将再增加1305×104t/a。-24-5.分析与建议（1）项目全馏分加氢多产中间馏分油工业化成套技术(FTH)，具有技术先进可靠、工艺流程短、投资低、产率高、安全、稳定、能保证长周期运行的显著特点。该技术工艺属世界首创，居领先水平。（2）为了充分、高效、科学、合理的利用煤焦油资源，对以焦油轻馏分(<370℃)为原料的加氢生产工艺，应将焦油重质馏分(>370℃)进一步进行精制加工，提高其产品附加值。（3）对50万吨/年煤焦油加氢生产工艺，应先分馏提取酚油，并将酚油加工生产苯酚、甲酚、二甲酚等产品，进一步提高企业的经济效益。（4）对煤焦油加氢生产的产物（石脑油和尾油）进行深入系统研究，并实现石脑油制溶剂油，尾油制润滑油基础油的工业化生产，使煤焦油加氢产物进一步精细化、高端化、高附加值化。（5）对煤焦油加氢生产过程中产生的废水的处理方法，应进行深入系统研究，进一步节能减排，实现清洁化生产。-25-（6）应科学、有序、理性的发展煤焦油加氢产业，决不能不顾本地区煤焦油资源的可持续供应能力，盲目布点、一哄而上、大干快上。尤其要严禁利用煤焦油加氢项目圈占煤炭资源的现象发生，要坚决停建在前一阶段中圈占了资源而不履行承诺的项目。（7）将低碳经济作为发展煤焦油加氢产业的指导原则，实现低阶煤热解与煤焦油加氢多联产一体化，实现物质