《车用尿素行业绿色工厂评价要求》_第1页
《车用尿素行业绿色工厂评价要求》_第2页
《车用尿素行业绿色工厂评价要求》_第3页
《车用尿素行业绿色工厂评价要求》_第4页
《车用尿素行业绿色工厂评价要求》_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1HG/TXXXXX—XXXX车用尿素行业绿色工厂评价要求本文件规定了车用尿素行业绿色工厂评价的总则、评价指标及要求、评价程序和报告。本文件适用于以氨和二氧化碳为原料生产车用尿素(柴油发动机尾气净化用尿素)的绿色工厂评价,包括固体车用尿素和车用尿素溶液产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB/T7119节水型企业评价导则GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12497三相异步电动机经济运行GB13458合成氨工业水污染物排放标准GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则GB14554恶臭污染物综合排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T18916.27取水定额第27部分:尿素GB/T19001质量管理体系要求GB/T21367化工企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24256产品生态设计通则GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T29115工业企业节约原材料评价导则GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32151.10温室气体排放核算与报告要求第10部分:化工生产企业2HG/TXXXXX—XXXXGB/T32161GB/T33635GB/T36001生态设计产品评价通则绿色制造制造企业绿色供应链管理导则社会责任报告编写指南GB/T36132—2018绿色工厂评价通则GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50016建筑设计防火规范GB50033建筑采光设计标准GB50034建筑照明设计标准GB50189公共建筑节能设计标准HG/T5972石油和化工行业绿色工厂评价导则HG/T5975绿色设计产品评价技术规范车用尿素3术语和定义GB/T36132界定的术语和定义适用于本文件。4总则4.1评价原则4.1.1一致性原则车用尿素行业绿色工厂评价要求总体结构与GB/T36132和HG/T5972提出的相关评价指标体系和要求保持一致。包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效共7个一级指标,二级指标是一级指标的细化。车用尿素行业绿色工厂评价体系框架见图1。图1车用尿素行业绿色工厂评价体系框架4.1.2定性和定量结合原则3HG/TXXXXX—XXXX车用尿素行业绿色工厂评价应采用定性评价和定量评价相结合的原则。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取。定量评价指标主要选取有代表性的节能、降耗、减污、增效等反映工厂绿色特性的指标。4.2评价方法车用尿素行业绿色工厂评价方法:——评价指标采用指标加权综合评分的方式,各指标加权综合评分总分为100分;——评价指标分为必选指标和可选指标,必选指标以能愿动词“应”表述,可选指标以能愿动词“宜”表述;——必选指标满足要求得满分,不满足要求不得分;——可选指标全部满足要求得满分,不满足要求应依据符合程度在0分和满分之间取值。4.3权重系数和指标分数4.3.1车用尿素行业绿色工厂评价一级指标权重系数为:——基本要求(5.1)采取一票否决制,应全部满足;——基础设施(5.2)20%;——管理体系(5.3)15%;——能源与资源投入(5.4)15%;——产品(5.5)10%;——环境排放(5.6)10%;——绩效(5.7)30%。4.3.2二级指标的具体评价要求分别计分,其中绩效指标采用分级计分模式。5评价指标及要求5.1基本要求5.1.1基础合规性要求5.1.1.1工厂应依法设立。5.1.1.2工厂在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策,并满足相关标准的要求。5.1.1.3工厂近三年(含成立不足三年)应无较大及以上安全事故和突发环境事件。5.1.1.4工厂应依法取得安全生产许可证、排污许可证或依法依规实行固定污染源排污许可管理。5.1.1.5工厂应按《企业环境信息依法披露管理办法》的规定公开其环境信息。5.1.1.6工厂应未列入严重违法失信企业名单。5.1.2基础管理职责5.1.2.1最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺,应符合GB/T36132—2018中4.3.1a)的要求。4HG/TXXXXX—XXXX5.1.2.2最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限,并应符合GB/T36132—2018中4.3.1b)的要求。5.1.2.3工厂应符合如下要求:a)应设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制;b)应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案,指标应明确且可量化;c)应传播绿色制造的概念和知识,定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,并对教育和培训的结果进行考评;d)应按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求,对危险化学品储存、使用、经营、运输进行管理;e)应按照GB18597、GB18599等相关要求,对危险废物收集、贮存、运输进行管理。5.2基础设施5.2.1建筑5.2.1.1建筑应满足GB50016等国家或地方相关法律法规及标准的要求。公共建筑节能设计应符合GB50189的要求。5.2.1.2危险品仓库、有毒有害操作间、废弃物暂存间应按有关要求设置。5.2.1.3建筑材料宜选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材,减少建材在全生命周期中的能源消耗。5.2.1.4建筑结构宜采用钢结构、砌体结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。5.2.1.5条件适合的,宜采用太阳能屋顶等节能构造。5.2.1.6工厂的厂房宜采用多层建筑。5.2.2照明5.2.2.1厂区及各房间或场所的采光应符合GB50033,建筑照明应符合GB50034的规定。5.2.2.2厂区内可能出现爆炸性环境的场所如有照明需求,应按GB/T3836.1等有关要求配置防爆照明设备。5.2.2.3不同的场所的照明应进行分级设计,在满足安全生产的前提下,工艺适用时,节能型照明设备的使用比例不低于50%。5.2.2.4公共场所的照明应采取分区、分组等措施。5.2.3工艺及设施5.2.3.1工艺路线应符合国家产业政策要求。5.2.3.2设计时应根据原料组成、性质选择生产工艺、设备及技术路线,满足对工艺节能、安全、环保、职业卫生、消防的要求。5.2.3.3生产过程中应严格按照工艺控制要求操作,并采取有效措施,保证生产装置(单元)稳定运行,避免或减少非计划停工。并定期对生产装置、设备进行检查维修,杜绝事故隐患,确保安全生产。5HG/TXXXXX—XXXX5.2.3.4应减少生产过程中污染物的产生,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质产生量(废水、废气、固体废弃物等),降低噪声和振动等。5.2.3.5车用尿素生产用二氧化碳原料气宜进行脱氢处理。5.2.3.6重结晶法生产车用尿素造粒过程宜采用避免与外界空气直接换热的方式进行冷却。5.2.4通用、专用设备5.2.4.1应根据生产工艺路线、能源利用水平选择先进的生产设备,设备的配置应满足生产需要。5.2.4.2使用的通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定;对风机、泵类和压缩机等的经济运行管理应符合GB/T13466的规定;对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。5.2.4.3使用的专用设备(如尿素合成塔、汽提塔、分离器、造粒塔、吸收塔等)应采取必要措施降低能源消耗,减少污染物排放。5.2.4.4尿素生产装置应采用确保人员和工艺系统安全的自动化控制系统,并设置不间断电源,确保有效运行。应建立设备操作规程、管理维护保养、更新及报废制度。5.2.4.5宜选用符合国家鼓励的先进适用的节能技术装备要求的生产设备。5.2.5计量设备5.2.5.1应依据GB17167、GB/T21367、GB24789等的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。5.2.5.2能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量。5.2.5.3计量仪器应按照相关标准要求进行定期检定或校准。5.2.5.4应建立计量管理制度,设有专人负责计量的管理工作(器具配备、使用、检定、维修、报废,计量制度、人员、档案管理等)。5.2.5.5应建立计量设备管理台账(包括计量设备检定信息、计量器具档案等)。5.2.5.6宜实现能耗计量数据的自动采集。5.2.6污染物处理设备设施5.2.6.1应设置污染物处理设备设施,其处理能力应与生产排放相适应,确保污染物排放达到相关法律法规及标准要求。5.2.6.2应设置完善的废水处理设施或相应措施保证废水的处理符合要求。5.2.6.3应防止废气泄漏排放,涉及含氨气体导淋及排气且仅在开停车使用的,应采用双阀或单阀加堵头的措施。5.2.6.4应定期开展环保设施运行状况和效果评估工作;应将环保设施与生产装置同等管理。5.2.6.5污染物或废弃物处理设备宜选用高效、节能、环保设备。5.3管理体系5.3.1质量管理体系6HG/TXXXXX—XXXX5.3.1.1应建立、实施并保持质量管理体系。质量管理体系应满足GB/T19001的要求。5.3.1.2质量管理体系宜通过第三方认证。5.3.2职业健康安全管理体系5.3.2.1应建立、实施并保持职业健康安全管理体系。职业健康安全管理体系应满足GB/T45001的要5.3.2.2职业健康安全管理体系宜通过第三方认证。5.3.3环境管理体系5.3.3.1应建立、实施并保持环境管理体系,环境管理体系应满足GB/T24001的要求。5.3.3.2环境管理体系宜通过第三方认证。5.3.4能源管理体系5.3.4.1应建立、实施并保持能源管理体系。工厂的能源管理体系应满足GB/T23331的要求。5.3.4.2能源管理体系宜通过第三方认证。5.3.5社会责任企业宜发布年度社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履行情况,社会责任报告应符合GB/T36001的要求。5.4能源与资源投入5.4.1能源投入5.4.1.1应采取措施优化用能结构,在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入,提高能源利用效率。5.4.1.2应采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备,对生产过程中产生的余热、余压等进行综合利用。5.4.1.3应建立能耗监测系统,定期对影响能耗的关键设备和系统进行评判。5.4.1.4应采取措施,提高清洁能源的使用比例。5.4.1.5宜定期进行装置能量平衡测算,开展系统优化,使装置自产蒸汽实现能量梯级使用。5.4.1.6宜加强设备管道保温措施,宜采用性能优越的保温材料,降低能量损失。5.4.2资源投入5.4.2.1应建立原辅料管理、计量制度和原辅料品质检验台账,并按照GB/T29115的要求对其主要原材料使用量进行评价。对重点投入物料应进行全流程消耗分析,监控物料流失重点部位,提高物料利用5.4.2.2应按照GB/T7119的要求开展节水评价,取水定额应满足GB/T18916.27的有关要求。7HG/TXXXXX—XXXX5.4.2.3应建立全厂用水平衡,减少新鲜水用量,加强水资源合理利用。装置加热后产生的蒸汽冷凝液可回用至锅炉产蒸汽、送脱盐水工段产精制水;压缩机透平产生的透平冷凝液和水解系统产生的工艺冷凝液可回用至脱盐水工段产精制水。5.4.2.4尿素工艺冷凝液应采用水解解析技术进行处理回用。5.4.2.5宜对尿素造粒塔、吸收塔产生的尾气开展工艺尾气治理。5.4.3采购5.4.3.1应制定并实施包括节能、节水、环保、能效要求的选择、评价和重新评价供应方的准则。5.4.3.2应对采购的物料开展并实施检验或其他必要的活动,确保采购的物料满足规定的采购要求。5.4.3.3宜向供方提供包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等要求的采购信息。5.4.3.4宜满足GB/T33635有关绿色供应链评价要求。5.5产品5.5.1生态设计5.5.1.1应按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计。5.5.1.2应按照HG/T5975对生产的产品进行绿色设计产品评价,满足车用尿素绿色产品评价要求。5.5.2有害物质使用工厂生产的产品应减少有害物质的使用,避免有害物质的泄漏。5.5.3减碳工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查,并利用核算或核查结果对其产品的碳足迹进行改善。核算或核查结果宜对外公布。5.6环境排放5.6.1一般要求5.6.1.1污染物排放口应按要求设置采样口和标识牌。5.6.1.2污染物排放监测点位、频次及因子应满足国家和地方要求。5.6.1.3应建立污染物排放台账,开展自行监测和监控,保存原始监测和监控记录。5.6.1.4应制定有效的施工、检修、维修期间的环保方案,包括水、气、声、固体废物及扬尘的管理。5.6.2大气污染物大气污染物排放中含氨废气、颗粒物应分别符合GB14554、GB16297等相关国家、地方标准要求,并满足排污许可的排放控制要求。5.6.3水体污染物8HG/TXXXXX—XXXX5.6.3.1废水总排口水污染物排放应满足GB13458等国家、地方标准要求,并满足排污许可的排放控制要求。5.6.3.2废水应清污分流、分类收集、分质处理。5.6.4固体废物5.6.4.1固体废物的收集、贮存、运输、处置、利用应符合国家和地方相关法律法规,并满足GB18597、GB18599、HJ2025等相关标准要求。5.6.4.2应落实工业固体废物申报登记制度和管理台账制度,实现工业固体废物可追溯;严格实施分类、收集管理,制定危险废物管理计划。5.6.4.3工厂产生危险废物(如废催化剂、废活性炭等)并外委处置的,应依法取得转移批准,委托有危险废物经营许可证且具备处置能力的单位处置,按规定填写转移联单。5.6.4.4工厂产生固体废物如无法自行处理的,应转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。5.6.4.5工业固体废物安全处置率应达到100%。5.6.5噪声5.6.5.1工厂的厂界噪声排放应符合GB12348及地方标准的要求。5.6.5.2宜对重点噪声产生设备(气体压缩机等)进行减震、降噪处理。5.6.6温室气体5.6.6.1应根据GB/T32150、GB/T32151.10对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。5.6.6.2温室气体核查报告宜对外公布。宜利用核算或核查结果对温室气体的排放进行改善。5.6.7土壤和地下水5.6.7.1应开展土壤、地下水环境现状调查。5.6.7.2应定期开展土壤和地下水监测,并制定风险防控方案。5.7绩效5.7.1一般要求5.7.1.1工厂应依据本标准的附录A提供的方法计算或评估其绩效,并利用结果进行绩效改善。5.7.1.2车用尿素企业按照车用尿素产品的种类不同分别计算绩效分值,同时存在固体车用尿素和车用尿素溶液产品的生产企业,绩效分值采用加和方式计算。车用尿素生产企业的绩效以J计,按公式(1)计算:J=ΣJi·················································(1)式中:Qi——统计期内生产企业单一车用尿素产品的产量(车用尿素溶液产量按固含量折百计算),单位为吨(t9HG/TXXXXX—XXXXQ——统计期内生产企业车用尿素产品的总产量(车用尿素溶液产量按固含量折百计算单位为吨(tJi——单一车用尿素产品按照附录B统计得到的绩效分值。5.7.2用地集约化5.7.2.1在保证生产安全的前提下,应提高工厂容积率、增大建筑密度,具体计算方法见A.1、A.2。5.7.2.2工厂的单位用地面积产值应高于行业平均水平,计算方法见A.3。5.7.3原料无害化工厂应识别并统计计算绿色物料的使用情况,适用时提高绿色物料的使用率。绿色物料使用率计算方法见A.4。注:绿色物料应选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料(产5.7.4生产洁净化5.7.4.1生产洁净化指标包括大气污染物指标、水污染物指标。大气污染物指标是指造粒塔所排废气中主要特征污染物的排放量,水污染物指标是单位产品废水产生量(水解解析装置后污水处理装置前的废水量)。计算方法见A.5和A.6。5.7.4.2生产洁净化指标固体车用尿素见表1、车用尿素溶液见表2。表1固体车用尿素生产洁净化指标要求1m3/t≤2g/t≤853≤4≤表2车用尿素溶液生产洁净化指标要求1m3/t≤2g/t≤545.7.5废物资源化5.7.5.1废物资源化指标包括车用尿素单位产品合成氨消耗量、单位产品取水量、工业用水重复利用率、水循环利用率、工业固体废物安全处置率,单位产品取水量计算方法见GB/T18916.27,单位产品合成氨消耗量、工业用水重复利用率、水循环利用率和工业固体废物安全处置率计算方法见附录A.7~A.10。5.7.5.2废物资源化指标固体车用尿素见表3、车用尿素溶液见表4。HG/TXXXXX—XXXX表3固体车用尿素废物资源化指标要求1≤2m3/t≤3%≥4%—表4车用尿素溶液废物资源化指标要求1≤2m3/t≤3%≥4% 5.7.6能源低碳化5.7.6.1能源低碳化指标为单位产品综合能耗,计算方法见A.11。5.7.6.2能源低碳化指标固体车用尿素见表5、车用尿素溶液见表6。表5固体车用尿素能源低碳化指标要求1≤2≤表6车用尿素溶液能源低碳化指标要求1≤2≤6评价程序车用尿素行业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价,绿色工厂评价程序如图2所示。开展车用尿素行业绿色工厂评价的组织应查看报告文件、统计报表、原始记录,并根据实际情况,开展对相关人员的座谈;采用实地调查、抽样核查等方式收集评价证据,并确保证据的完整性和准确性。当工厂满足评价要求时即可判定为绿色工厂。车用尿素行业绿色工厂评价指标体系计分方法见附录B。HG/TXXXXX—XXXX图2车用尿素行业绿色工厂评价程序7评价报告7.1绿色工厂自评价报告《车用尿素行业绿色工厂自评价报告》内容包括但不限于:a)工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息,发展现状、工业产业和生产经营情况;b)工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩,下一步拟开展重点工作等;HG/TXXXXX—XXXXc)工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况,以及相关标准执行情况;d)工厂各项管理体系建设情况;e)工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状,以及目前正实施的节约能源资源项目;f)工厂生产车用尿素时的设计、能效、有害物质限制使用等情况,及相关标准的落实情况;g)工厂主要污染物处理设备配置及运行情况,大气污染物、水体污染物、固体废物、噪声、温室气体的排放及管理等现状,及相关标准的落实情况;h)依据工厂情况和本文件。开展绿色工厂自评价;i)其他支持证明材料。7.2第三方评价报告《车用尿素行业绿色工厂第三方评价报告》内容包括但不限于:a)绿色工厂评价的目的、范围及准则;b)绿色工厂评价过程,主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况;c)对申报工厂的基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等方面进行描述,并对工厂自评报告中的相关内容进行核实;d)核实数据真实性、计算范围及计算方法,检查相关计量设备和有关标准的执行等情况;e)对企业自评所出现的问题情况进行描述;f)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价,说明各评价指标值及是否符合评价要求情况,描述主要创建做法及工作亮点等;g)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议;h)评价支持材料。n=HG/TXXXXXn=(规范性)车用尿素行业绿色工厂绩效指标的计算方法A.1容积率容积率为工厂总建筑物(正负0标高以上的建筑面积)、构筑物面积与厂区用地面积的比值,以R计,按公式(A.1)计算:R=…………(A.1)式中:AZJZW——工厂总建筑物建筑面积,建筑物层高超过8m的,在计算容积率时该层建筑面积加倍计算,单位为平方米(m2AZGZW——工厂总构筑物建筑面积,可计算面积的构筑物种类参照GB/T50353,单位为平方米(m2AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m2)。A.2建筑密度建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积总和(包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积)与厂区用地面积的比率,以r计,按公式(A.2)计算:r=100%…………(A.2)式中:αZJZW——工厂总建筑物占(用)地面积,单位为平方米(m2αZGZW——工厂总构筑物占(用)地面积,单位为平方米(m2AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m2)。A.3单位用地面积产值单位用地面积产值为工厂产值与厂区用地面积的比值,以n计,数值以万元每公顷(万元/hm2)表示,按公式(A.3)计算:NAYD式中:N——工厂总产值,单位为万元;…………(A.3)HG/TXXXXX—XXXXAYD——工厂用地面积,单位为公顷(hm2)。A.4绿色物料使用率绿色物料使用率为绿色物料使用量与同类物料总使用量的比率,以ε计,按公式(A.4)计算。ε= ε=根100%·····································(A.4)式中:Gi——统计期内绿色物料使用量,单位视产品种类而定;Mi——统计期内同类物料总使用量,单位视物料种类而定。A.5单位产品废水产生量单位车用尿素产品废水产生量以Vf计,数值以立方米每吨(m3/t)表示,按公式(A.5)计算:Vf=…………(A.5)式中:VF——统计期内企业生产单一车用尿素产品的废水量,单位为立方米(m3Q——统计期内单一合格车用尿素产品产量(车用尿素溶液产品的产量以固含量折百计算单位A.6单位产品主要污染物产生量或排放量单位车用尿素产品主要污染物产生量或排放量以Si计,数值以克每吨(g/t)或千克每吨(kg/t)表示,按公式(A.6)计算:si=……(A.6)式中:Si——统计期内生产单一车用尿素产品污染物的产生量或排放量,单位为克(g)或千克(kgQ——统计期内单一合格车用尿素产品产量(车用尿素溶液产品的产量以固含量折百计算单位A.7单位产品合成氨消耗量单位车用尿素产品合成氨消耗量以L计,数值以千克每吨(kg/t)表示,按公式(A.7)计算:HG/TXXXXX—XXXXL=……….………….…(A.7)式中:Ma——统计期内生产单一车用尿素产品所用合成氨的总投入量,单位千克(kg);Q——统计期内单一合格车用尿素产品产量(车用尿素溶液产品的产量以固含量折百计算单位A.8工业用水重复利用率工业用水重复利用率以R计,按公式(A.8)计算:R=×100%·············································(A.8)式中:Vc——统计期内生产过程中使用的重复利用水量,单位为立方米(m3V——统计期内生产过程中的用水量,单位为立方米(m3)。A.9水循环利用率水循环利用率以K计,按式(A.9)计算:式中:Vr——在一定计量时间内(一年)循环冷却水的循环利用量,单位为立方米(m3Vt——在一定计量时间内(一年)循环冷却水的补水量,单位为立方米(m3)。A.10工业固体废物安全处置率工业固体废物安全处置率以kr计,按公式(A.10)计算:kr式中:Zr——统计期内工业固体废物安全处置量,单位为吨(tZ——统计期内工业固体废物产生量,单位为吨(t)。A.11单位产品综合能耗单位产品综合能耗以e计,数值以千克标准煤每吨(kgce/t)表示,按公式(A.11)计算。HG/TXXXXX—XXXXQ式中:E——统计期内生产单一车用尿素产品的综合能耗,单位为千克标准煤(kgceQ——统计期内单一合格车用尿素产品产量(车用尿素溶液产品的产量以固含量折百计算单位HG/TXXXXX—XXXX

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论