先导式安全阀工作原理

先导式安全阀工作原理该阀利用导阀的灵敏度，控制系统压力信号并给出信号，当主阀阀前压力低于整定压力时，主阀和导阀都处于无泄漏的关闭状态，阀前压力越接近整定压力，关闭越严密，当主阀阀前压力超过整定压力时，导阀开启，开始少量排放，保持主阀关闭，若系统压力继续升高，导阀全量排放，同时降低主阀活塞室压力，使主阀进气压力大于主阀活塞室压力，当二者产生一定比值时，主阀突然开启，继而主阀全量排放，若系统压力低于主阀活塞室压力时，主阀阀瓣及时回座关闭。先导式安全阀主要零件和作用阀门壳体、主要承压件阀座底部密封件密封主要零件开启、密封关键零件对阀瓣进行导向、定位原油及不清洁介质专配部件给出压力信号执行压力开启、排放、密封传入导阀压力信号。、阀门壳体、主要承压件阀座底部密封件密封主要零件开启、密封关键零件对阀瓣进行导向、定位原油及不清洁介质专配部件给出压力信号执行压力开启、排放、密封传入导阀压力信号。、2、 0形圈3、 密封圈4、 阀瓣5、 导向套6、 过滤器7、 导阀8、 主阀9、 压力传感器安全阀在安装前应拿掉进出口封盖，并将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，检查进口管道应清洁，无铁锈，无异物颗粒等影响安全阀密封精度的缺陷，安全阀安全正确与否，关系着能正常工作，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。警告：安全阀装卸起吊请利用顶部吊环，严禁利用接管吊装。安全阀应经当地技术监督部门校验合格后安装。设备做强度试压时，不能安装安全阀，防止安全阀开启，造成管路设备内异物损坏阀门密封面。安全阀与容器之间装设截止阀必须经领导审批，制定防范措施。安全阀的安装要求1、 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。2、 压力容器与安全阀之间的链接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。3、 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。4、 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。安全阀排放管道的装设为尽可能减少排放管道对安全阀性能的影响，装设排放管道时应注意以下几点1、 排放管的内径应大于安全阀的出口通径，以免造成过大的背压，影响安全阀动作。2、 管道应适当的支撑以防止管道应力，附加到安全阀上，影响安全阀性能。3、 原则上一个安全阀单独使用一根排放管，当两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合管处，流向的转折应尽可能小，4、 排放管应开设适当的排泄接管，防止雨、雪、冷凝液等积聚在排放管内，腐蚀阀门。5、 对排放压力高，排放大的安全阀其排放管中间应增设消音器，减少噪声污染。安全阀性能调整按标准规定在常温下利用压缩空气进行出厂试验，而安全阀实际工况介质和温度存在差异，故而造成常温定压合实际工况两者之间整定压力（开启压力）的偏差，为此对具有整定压力超过规定偏差的安全阀必须进行现场调压，先导式安全阀一般只对整定压力（开启压力）进行调整。整定压力的调整先导式安全阀整定压力的调整只需要对导阀进行调整，主阀的开启压力是受导阀控制的。卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压力范围内，旋转调节螺杆改变弹簧的预紧压力压缩量。对开启压力进行调整，调整时先缓慢升高阀进口压力，使阀门起跳二次，若开启压力偏低，按顺时针方向旋紧调节螺杆，若开启压力偏高，则按逆时针方向旋转至，当调整到所需的开启压力后，将锁紧螺母并紧，装好阀帽，若所要求的开启压力超出弹簧所规定的工作压力范围，则需要更换合适工作压力范围，然后重新进行调整，在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据，1、 调整前应将阀门内腔清洗干净，并使用清洁介质调试。2、 当阀前压力按近开启压力（即超过开启压力的70%）时，不能旋转调节螺杆，以防阀瓣旋转，损伤密封面。3、 在条件许可情况下，应尽可能采用与实际工作条件相接近的介质进行调整，以保证开启压力值的准确性，若不可能采用与实际工作条件相同的介质调整开启压力时，则气体或蒸汽用安全阀可使用空气介质调整整定压力，液体或水用安全阀可用常用温水调整，当实际使用安全介质温度与调整时介质温度相差较大时，应考虑温度补偿。4、 调整整定压力用压力表应在检定有效期内，其精度不低于1级，定压压力值应在压力表量程的三分之一至三分之二的范围内，表盘直径应大于等于150毫米。注意事项1、 安全阀在调试中应尽量减少动作次数。2、 安全阀经校验后应加以铅封，在运行中安全阀严禁解除铅封。3、 为防止安全阀长期不起座，阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做开启与排放压力试验。安全阀密封面泄漏？1、 赃物卡在密封面：进口压力升高，让阀门开启数次把赃物出走，若无法吹除则要拆开阀门清除异物，并重新装配调试。2、 密封面损伤：阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其粗糙度值不低于0.83、 密封面：“O”形圈或阀座底部“O”形圈损坏，更换同规格“O”形圈。4、 开启压力与工作压力范围，则应更换导阀弹簧压力级与工作压力等级相符的弹簧。5、 导阀主阀活塞腔室管路阻塞，应查明原因予以清除。动作不灵活1、 运动部件卡组：由于运输振动后同心度影响或赃物混入配合面及零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。2、 设备或管道温度超高，安全阀选型不当，介质温度超高，热膨胀卡死零件。3、 部件碰伤拉毛或铁锈：应根据损伤程度加以修复或更换。4、 长期没有检修，根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。整定压力偏差？1、 校验用压力表精度偏差，压力表应检定有效，表盘直径大于等于150毫米，精度不低于1级。2、 检验介质不一致，安全阀出厂检验介质为常温空气，如使用其它介质或温度检验，可能因介质压缩比不一致，产生整定压力偏差，使用时应根据实际情况，3、 先导式安全阀整定压力偏差值为正负3%阀门频跳1、 安全阀排量过大，应根据设备所需要