综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施

—综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、工作面概况XXX工作面机头现已推动8m，机尾现已推动12m，依据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，估计工作面初次来压步距25～30m，工作面周期来压步距为30～35m，为强化顶板管理，保证XXX工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。二、适用地点：XXX工作面三、劳动组织部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。四、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破裂，显现平行煤壁裂隙，甚至显现顶板台阶式下沉。2、工作面前方煤壁内的压力显现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严峻片帮。3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和猛烈的响动顶板掉渣严峻。4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。五、初次来压和周期来压的安全措施：（一）顶板管理1、跟班队干、班组长进入工作面认真观看顶板及煤墙情况，尤其是两端头，显现顶板压力异样时必需强化支护或实行相应措施前方可连续向前推动。2、强化端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，依据现场条件柱距可以恰当调整，防止推棚。保证超前支护支护强度及长度。3、由于煤壁松软、工作面推动时、必需按时逼帮，防止片帮、冒顶。4、实行小进度多循环作业方式加快工作面的推动度，以保持煤壁的完好性，使之具有良好的支撑作用。5、落煤后必需超前移架，并保证支架的初撑力和有效支护。6、指派验收员严密观看顶板压力改变，当顶板来压增大或异样时，实行有效的措施进行顶板管理，并观看顶板的垮落情况，每班向值班室汇报顶板垮落情况，并将每班顶板垮落情况记录在验收表上。7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距，采空区内的支柱要回收洁净，使直接顶充足跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。8、检修班强化支架、泵站检修检修，保证支架的每根立柱完好，保证支架的出撑力不小于24Mpa，泵站压力不小于30Mpa。支架初撑力连续3架不达标的，必需停机处理前方可连续作业；支架初撑力达标率不低于95%。9、支架间隙超过超过200mm时，必需在架间联网，确保漏下活矸或碳块砸伤人员。10、支架两端距超过500mm地段要超前移架管理，严峻时，必需在支架小梁上挑大板进行管理，严防冒顶事故。11、伞檐长度不能超过1m，最突出部分250mm，但依据顶板破裂情况，留设伞檐不影响拉架即可。12、人员不行在端头（尾）长时间停留，以防顶板突然垮落造成人员伤亡；端头（尾）必需作业时，必需保证撤退路线畅通，并班组长现场监护情况下方可进行作业；人员不行站在架间，以防活矸掉下伤人。13、初采前，退掉切眼顶部锚索和剪开顶网，退掉两端头顶部靠外帮3个锚杆丝和帮角锚杆，同时按规程要求退掉端头（尾）区域锚索。14、顶板破裂段的处理1）强化顶板破裂段的顶板管理，煤机割煤前，人工提前用手镐刨着维护顶板及煤壁，维护宽度保证煤机顺当通过。2）工作面若发生冒顶，要按时进行接顶处理，严防冒顶范围扩大，处理冒顶时要根据以下步骤进行：（1）必需备好充足、适合的单体柱、大板、金属网等支护材料。（2）处理冒顶时首先要等顶板稳定前方可进行。要由跟班队干统一指挥。（3）施工前首先敲帮问顶，人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸，要有专人监护，确定无掉顶危险前方可作业。（4）处理冒顶前，将工作面前部运输机停电闭锁，然后从顶板完好处渐渐向冒顶区进行维护，先用单体支柱和适合长度的板梁顺工作面倾向在冒顶区上、下边缘内打好戴帽点柱，人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶板上的悬煤、矸去掉，用适合长度的单体柱、半圆木、大板等将所需处理的冒顶的支架前上方顶板护住，并用板梁等设好挡矸卡，防止处理冒顶时矸石滚落到施工人员身上。然后在冒落矸石的空间内再插入适合长度的支护材料，将支架前上方的大块矸石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤体并用单体支柱支撑住，用木料将顶上的空间棚好，防止顶板矸石落下砸伤人。（5）顶板护住后，将支架内的矸石处理走，然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。（6）处理冒顶时，实行临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。禁止人员从所处理的支架前通过，严禁任意动四周支架及操作手把，并将操作手把打到“零”位，并有专人看管闭锁，防止误操作。（7）接顶时，若冒上下于1米，要将顶板接实，冒高明过1米时，将顶接三到四层木料即可，不行强行硬接，以棚住顶板岩石不掉下砸人为标准。（8）移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况，确定好先移哪架、后移哪架，防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，将所接顶的走向棚顺倾向抬好，然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。（9）为确保操作支架人员的安全，移架前在冒顶区支架前立柱用金属网及板梁设好安全挡卡，防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。同时移架时其他人员要撤到矸石掉落所能涉及到的范围以外。（10）当工作面冒顶区处理好后，工作面开头推动时，为防止煤帮顶板连续冒落，不能超前移架的必需进行有效的临时支护，以防顶板因空顶而漏冒。（11）支架需接顶时，所接顶的液压支架初撑力不得低于24Mpa；接顶时的木料必需按“井”字型布置接顶。（二）瓦斯管理1、留意观看顶板和煤墙情况，听从跟机瓦检员和机尾瓦检员的指挥，任何地点显现涌出，瓦斯浓度超过1.5%时，整个工作面必需停电闭锁，人员全部撤至进风侧，待瓦斯涌出稳定按时管理顶板，按时打出逼帮板并超前移架。2、初采瓦斯管理（1）初采期间工作面支架应从机尾到机头逐步调斜错刀，采纳错两个机尾、一个机头的方式形成由宽到窄的梯外形，以便使老塘顶板从机尾向机头逐步垮落。机头尾进尺错差不大于10m。（2）在向前拉每一组架前，要将支架尽力上升，使顶板受力以致裂开，拉架后老塘顶板能够自由垮落。（3）强化对工作面、回风系统电气装备防爆检查。工作面及回风系统电气装备调整改变或进行检修后，必需在当日报机电部布置专人进行防爆性能检查。（4）跟班队干、班组长必需紧密观看老塘顶板垮落情况，发现垮落预兆或异样情况，应按时降低割煤速度（小于2m/min）或停机，听从生产部要求推动，实行相应措施进行放顶。（5）跟班人员交接班必需具体交待工作面情况和留意事项。3、老顶来压期间的瓦斯管理（1）生产部必需强化采煤工作面矿压的观测和预报工作，在顶板初次来压和周期来压前通知各业务管理部室预测结果，通防部做出瓦斯涌出预测，布置队组提前做好工作面超前维护工作。（2）依据采煤工作面矿压及瓦斯涌出情况的预测，严格根据作业规程中明确规定出采煤机的截煤速度割煤。生产部在采煤工作面预报顶板初次来压和周期来压处设置明显标志或通知队组详细位置。（3）在来压（特别是初次来压）前，由生产部组织通防、机电、安监等相关部室对采煤工作面各系统进行一次全面检查，并处理检查出的问题。（4）来压期间，采煤队组生产时必需尽可能降低采煤机割煤速度，削减落煤的瓦斯涌出量。机电部必需强化采煤工作面的供电线路及电气装备的管理，杜绝显现失爆现象。（5）在矿压显现（特别是初次来压）前，通防部应实行措施尽可能增大采煤工作面的供风量，提高风排瓦斯的力量；机电工区每周对采煤工作面各瓦斯传感器调校一次，确保监测精确牢靠。4、工作面风流瓦斯浓度≥0.8%，必需停止作业；当瓦斯浓度≥1.2%时，必需停电撤人，浓度将至0.8%以下时，方可复电作业。5、瓦斯传感器每7天对仪器的零点、精度、报警点、断电点、断电范围进行一次调校，发现问题按时按时处理，保证监控系统正常运用。6、工作面推动过程中按时开启喷雾，割煤过程中遇到夹矸或岩石段必需设专人洒水，到达消退煤尘、杜绝火花的目的。7、电气装备进行开盖作业时必需经通防部和机电部同意前方可开盖作业。8、本煤层瓦斯抽采管路拆卸距煤墙不超过3m，保证瓦斯抽采量到达最大化，上隅角的抽采管路，严格根据瓦检员的布置进行开启，并在回柱及错机尾时留意维护，保证完好。9、保证安全出口畅通，高度不小于1.8m，宽度不小于0.8m，高度不够时要按时进行拉底。（三）防治水管理1、工作面来水预警管理：回采时，验收员巡回检查工作面来水情况，发现来水增大或显现工作面及两巷和其它地点有挂红、挂汗、空气变冷，显现雾气，水叫、顶板淋水加大顶板来压，底板鼓起或裂隙显现渗水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，立刻汇报当班跟班队干和班组长以及值班队干，组织投入备用水泵组织排水工作。值班队干汇报至矿调度，由矿协调详细排水工作以及是否撤退；假如来水过大，当班跟班队干和班组长可现场立刻组织人员根据水灾避灾路线撤退；班前会布置时，要强化员工防水意识，提高避险力量。在回采过程中，要随时留意地质条件改变情况，遇断层、钻孔和无炭柱等地质构造时，要按时向矿调度室、地测部和有关部室汇报，并实行探放水措施，预防沟通奥灰水，酿成突水事故。假如工作面突然来水量增大，必要时可利用两顺槽静压水管进行排水（提前改制好接头放置于工具房作为备用），以确保工作面安全生产。2、采空区水、顶板水的管理：回采过程中，每班验收员必需巡回检查两巷来水情况，发现来水增大或显现透水征兆时，立刻汇报当班跟班队干和班组长以及值班队干，投入备用水泵组织排水工作。假如有老空突水的可能性时必需提前请示矿领导及地测部，制定相应防突水措施。强化日常培训工作，使每个上岗员工都熟识避灾路线、灾害征兆等灾害预防的学问，提高员工避险、救险力量。3、回采过程中，如遇到异样区，煤层变薄可能加大工作面淋水需留意防范。4、保证两巷的排水管路畅通，水泵可以随时开启。5、依据XXX面两巷掘进时的出水情况，估计XXX工作面开采时：正常涌水量：10-15m3/h；最大涌水量：15-20m3/h。6、排水装备：（1）轨顺：在回采切眼到530m处过程中，利用风泵将水排放到530m水坑处，再利用一台BQWXXX-30-18.5电泵（并准备1台备用泵）排水至350m水坑（10.8m³），最终利用一台IS65-40-315ZF自吸式离心泵（并准备1台备用泵）排水到二采区皮带巷；随工作面的推动前移相应水泵保证排水系统正常运用（2）皮顺：皮顺打设3个水坑，分别为距二采区皮带巷50m处1m³水坑、460m处2.25m³水坑以及750m处1.44m³水坑。在回采过程中，转载机头利用风泵或BQWXXX-30-18.5电泵（并准备一台备用泵）将水排放到750m水坑处，再利用排量不小于20m³离心泵（并准备一台备用泵）排水到二采区皮带巷，随工作面的推动前移相应水泵保证排水系统正常运用；（3）切眼：利用风泵排水到轨顺，再由轨顺水泵排出。7、排水路线：①皮带顺槽：临时水池（皮带顺槽）→二采区皮带巷→二采区轨道巷→集中运输巷→井底水仓→地面。②轨道顺槽：临时水池（轨道顺槽）→二采区皮带巷→二采区轨道巷→集中运输巷→井底水仓→地面。8、每班必需保证有一名电工特地负责排水工作。（四）防爆完好检查1、初次来压或周期来压之前对工作面及两巷的装备完好进行全面检查，杜绝失爆存在。2、本队特地建立初次来压、周期来压搞装备完好小组，组长：赵跃斌、赵小卫，成员：王磊、解玄彤；初次来压、周期来压期间每天对装备进行完好检查，并处理存在问题并做好记录。本措施必需贯彻学习后实施、在实施过程中应不断积累总结经验按时修改补充完善。六、自救、避灾路线（一）避灾原则发现灾情的人员要沉着冷静，就近向值班室、矿调度、安全调度汇报灾情，包括时间、地点、性质、范围、受灾人员等，同时尽最大努力实行措施营救人员或掌握事故扩散，或彻底处理事故，如无力量时，组织人员按矿指定线路撤退。（二）应急预案1、应急处理（1）发生各类事故时，原则上现场人员必需立刻向值班队干汇报，汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因和危害程度，依据指挥要求按时进入避难硐室或升井逃命，并布置现场人员进行现场的应急处理措施.（2）发生瓦斯、煤尘爆炸等瞬间事故时，可先避灾后汇报。（3）值班室电话：6656调度室电话：9，8001，80022、预防措施（1）人的因素：强化人员培训，增加人员安全意识，提高人员灾害预防、自救互救的技术水平，遵章作业，杜绝“三违”，严禁酒后上岗，严禁身体、心理不佳人员上岗。（2）物的因素：检查作业场所、安全设备和运用机具的安全完好情况，对隐患现场催促整改，对隐患不能现场整改的按时汇报。（三）自救、互救的原则1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。（1）灭：在保证安全的前提下，实行主动有效的措施将事故毁灭在初始阶段或掌握在最小范围，最大限度的削减事故造成的损害或损失。（2）护：当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高可能危及生命安全时，按时进行个人安全防护、佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。（3）撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员生命安全时，以最快的速度，选择最近的路线，撤离灾区。（4）躲：如在短时间内无法安全撤离灾区时，应快速进入就近的可移动救生舱、永远避难硐室其他地点，临时躲避，等候抢救，也可以用现场的设备和材料构筑避难硐室。（5）报：即立刻向现场人员报告，或通过电话及其他方法值班室汇报事故发生的时间、地点、遇险人数及灾情等情况。2、互救时，必需遵守“三先三后”的原则。（1）对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必需先复苏，后搬运。（2）对出血的伤员，先止血，后搬运。（3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。（四）自救、互救的方法1、顶板：（1）当冒落的煤、矸埋住人时，不行惊慌，要在有经验的队干和老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，由外向内进行临时支护，打通安全退路，防止顶板连续冒落伤人，再组织人力快速抢救遇险者。（2）抢救时要认真分析遇险者的位置和情况，尽量不要破坏冒落矸石的积累状态，当心谨慎的把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员，不行盲目用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势。（3）救出伤员后按时进行止血、包扎和骨折固定等抢救措施，发生休克时要按时予以抢救，并快速送往医院急救。（4）若垮面、冒顶面积大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，削减氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气供人呼吸。要留意节约用矿灯、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大，有可能扒通出口时，应由老工人监视顶板，其他人实行轮番去除煤矸，并不间断性敲打金属物如水管、道轨，发出求救信号。2、水灾：（1）撤退时要听从当班跟班队干或班组长，不行慌乱，要留意往高处走，并设法按预定的避灾路线出井。（根据规程中规定的避灾路线）（2）位于透水点下方的工作人员，撤离时要遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用力拽住管路等物，防止呛水和溺水，用力闯过水头，借助管路、巷道壁及其它物体，快速撤往安全地点。（3）当外出道路已被水阻隔，无法撤退时，要节约运用矿灯和食品，降低消耗，有规律地敲打金属器具，发出求救信号。同时，要发扬团结互助的精神，共同克服困难，相信上级会全力营救，是能够脱险的。（4）若透水来自老空积水，因同时会有大量的有毒气体涌出，撤离时要快速带好自救器，或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。3、火灾：（1）井下不管任何人发现烟气或明火等火灾灾情，应立刻向现场负责人汇报，并快速通知附近工作人员。现场人员要立刻组织起来，在尽可能推断事故性质、地点、危害程度、扩散方向等情况的同时，快速向值班室和安全调度、生产调度汇报。并立刻投入抢救。（2）抢救时，应按时切断灾区的电源，并快速通知或帮助撤出受火灾影响区域的人员。（3）假如火势不大，就应依据现场条件，立刻组织力量扑火。假如火灾或火势猛，则应在撤出灾区人员，保证自身安全的前提下，实行稳定风流、掌握火势发展，防止人员中毒和预防瓦斯、煤尘爆炸的措施，并随时保持和地面的联系，依据值班的指令行事。（4）假如现场人员无力抢救，同时人身安全有受到威逼的可能，无论在任何情况下，都不行惊慌失措、盲目行动，而要在判明灾情和自己的实际境况后，想好应急措施再实行行动。应急措施必需按时、正确、果断，即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意，防止造成严峻的后果。4、瓦斯超限、煤尘爆炸：（1）当灾害发生时，肯定要冷静苏醒，不要惊慌，乱喊乱跑，当听到或感到爆炸声响和空气冲击波时，应立刻背朝响声和气浪传来的方向，脸朝下，双手置于身体下面，闭上眼睛，快速卧倒。头部要尽量低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或牢固的障碍物后面。（2）立刻屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，防止中毒和灼伤气管、内脏。（3）用衣服将自己身上暴露部分盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。（4）快速取下自救器，根据运用方法戴好，以防吸入有毒气体。（5）高温气流及冲击波过后，应立刻区分方向，以最短的距离进入新奇风流区，并根据避灾路线，尽快逃离灾区。（6）已无法逃离灾区时，应立刻构筑临时避难硐室，充足利用现场的一切器材和装备来爱护人员及自身安全。进入避难硐室后，要留意安全，最好找到离水源近的地方，设法堵好洞口，防止有害气体进入。要留意矿灯和食品的节约，计划运用。室外要做好标记，有规律的敲打金属器具，发出求救信号，等候抢救人员的救援。5、触电：（1）快速切断电源。（2）用相应电压等级绝缘工具解脱触电者，低压触电也可运用枯燥的木板、棒、绳索等不导电的东西解脱。（3）如发现触电者意识不清，立刻将触电者仰面平放在地上进行心肺复苏。（4）快速通知值班室，使专业医务人员尽快赶到现场实施抢救。6、机械损害：（1）受伤人员有出血病症，立刻用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。将出血的肢体抬高或举高。（2）受伤人员显现骨折的病症时，依据骨折部位实行相应措施。①肢体骨折：用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，防止部位移动。开放性骨折，必需先止血，并用洁净布片掩盖伤口。②腰椎骨折：将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。③颈椎损伤：用沙土袋或其它代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。（4）受伤人员有颅脑外伤时。①将伤员平卧位，保持气道畅通。耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，防止引起颅内感染。②若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。③受伤者有不明损伤时。快速向值班汇报，并立刻护送到抢救地点。（5）受伤人员的搬运过程中，应留意：①搬运者的双手同时插入伤员的头部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。②动作全都将伤员托起，平放在担架或硬木板上。③由一人特地固定头部，严格防止左右扭动。④担架运输时，伤员头部在后，便于后面护送人员观看。（五）避灾路线（后附避灾路线图）发生火灾的避灾线路工作面→XXX皮顺→二采区皮带巷→集中皮带（轨道）巷→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。（首选避灾路线）发生水灾的避灾路线：避水灾原则，往高处走。轨顺：工作面→XXX轨顺→二采区轨道（皮带）（回风）巷→集中皮带（轨道）（回风）巷→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。皮顺：工作面→XXX皮顺→二采区轨道（皮带）巷→集中皮带（轨道）巷→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。只有当回风巷中的瓦斯等有害气体浓度低于规程中的要求时方可走回风巷避灾。瓦斯避灾路线工作面→XXX皮顺→二采区皮带（轨道）巷→集中皮带（轨道）巷→煤仓口通道→轨道大巷→副斜井→地面。七、六大避险系统（一）监测监控XXX工作面瓦斯监测系统205工作面按要求安设3部瓦斯传感器T1、T2、T3。T1位于轨顺距工作面10m-15m处；T2距轨顺回风口处10～15m范围；T3悬挂于上隅角瓦斯较高处。报警浓度：T1≥0.8%、T2≥0.8%、T3≥0.8%；断电浓度为：T1≥1.2%、T2≥0.8%、T3≥1.2%；复电浓度为：T1＜0.8%、T2＜0.8%、T3＜0.8%；断电范围：工作面及回风巷全部非本质安全型电气装备。①信号电缆及电源电缆的敷设：监测电缆自二采区轨皮联络巷、XXX轨顺至工作面上出口安设瓦斯传感器。②断电、供电方式：断电器安设在309配电点及XXX皮顺移变，掌握皮顺及工作面全部非本质安全型电器装备。③瓦斯报警、断电浓度及掌握范围瓦斯传感器的报警浓度为CH4≥0.8%，断电浓度CH4≥1.2%，回风口的断电浓度CH4≥0.8%，复电浓度CH4＜0.8%。断电范围为工作面及轨顺回风流中全部非本质安全型电器装备。④当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定布置撤人，并按时查明原因，进行处理。⑤在工作面测风点处设风速传感器，实时监测工作面的风量状况，当风量低于计划风量时，要查明原因进行处理。（二）人员定位（一）安设位置：1、在轨顺距皮带巷口45m、110m处；皮顺皮带机头距皮带机头60m、110m处各安设一个人员定位信号装置。2、入井人员都佩戴唯一的定位卡，每个人定位卡号都不一样。（二）安装、运用及维护：1、考勤管理功能，能够实时对人员出入工作面时间、下井班数、班次、迟到、早退等情况进行