GRC行业规范标准详

直径直径W 5mmGRC预制构件工程技术要求_、设计Is预制构件应按围护结构进行设计，在进行结构设计计算时，不应考虑分担主体结构所承受的荷载和作用,只应考虑直接施加于其上的荷载和作用。2、预制构件及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对主体结构的位移能力。3、有抗震设计要求的预制构件,在设防裂度地震作用下经修理后,构件应仍可使用，在罕遇地震作用下，构件不得脱落。4、预制构件的设计，在重力荷载、设计风荷载、设防裂度地震作用、温度作用和主体结构变形影响下,应具有安全性。5、预制构件的预埋件、专用连接件的设计应符合JGJ133-2001要求；连接螺栓应按国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）进行承载力计算；构件与专用连接件间的固定螺栓应采用不锈钢螺栓，其直径不得小于10mm,专用连接件应通过焊接与墙体预埋件或钢构件连接。6、 预制构件的预埋连接板的截面尺寸不宜小于AO^mX^in,并应经热镀锌处理;预制构件的上、下两端连接板不应小于2个，两侧的构造连接板每侧不少于2个，距上下端部距离不超过180mm，间距不超过500mmo7、 预制构件应采用上下两端紧固件固定的方式来进行安装固定。8、 当预制构件与主体结构间留有较大空间（或预制构件重心离主体结构较远时）可在构件与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂。钢桁架或钢伸臂与主体结构应可靠连接。钢桁架或钢伸臂应严格按设计图纸（或经原设计单位审查通过的施工图纸）进行施工。9、 预制构件予埋件应在主体结构施工时埋入，预埋部位的混凝土强度等级不应小于C20,预埋件位置应准确。当没有条件采用予埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施,并通过试验确定其承载力，具体见确认图纟氏。预制构件单体长度不宜超过1・5叫单体重量不宜超过60kg,壁厚不得小于20mm,超出上述规定，其连接件强度和数量应重新进行强度验算。二、制作1、 预制构件所使用的原材料：耐碱玻璃纤维、硫铝酸盐增强水泥等,其技术要求应符合国家现行标准《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572-1994.《低碱度硫铝酸盐水泥》兀/T657-1997的规定。2、 预制构件采用的非标准五金件应有出厂合格证，并符合设计及国家现行标准的规定。3、 预制构件采用的钢材、不锈钢材的技术性能要求和试验方法应符合国家现行标准的规定；4、 加工预制构件所采用的设备、机具应保证构件加工精度的要求，量具应定期进行鉴定,模具应定期维修。5、 预制构件的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型,均应符合设计要求。6、 预制构件加工允许偏差应符合下表：厚度W±2.0mm长、宽w±5mm

对角线w3mm7、预制构件的外观质量应符合下列规定:缺棱掉角长度：W40mm宽度：W40mm数量：W2处裂缝长度：W50mm宽度WO.2mm数量W2处蜂窝麻面各蜂窝面积之和总面积 X100%W3%每处蜂窝面积总面积 X100%飞边毛刺厚度W5mm8、预制构件的物理力学性能应满足下表规定:含水率％W12抗压强度MpaM25抗弯强度MpaM10抗拉强度Mpa抗冻性（・20。，50次）合格9、预制构件的连接板部位应无崩坏、暗裂等缺陷。连接件中心距w连接件中心距w±2mm10.预制构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查。且每种构件不得少于5件,当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复检。全部合格后方可出厂,构件出厂时应附有构件合格证书。三、安装1、预制构件安装施工前应编制施工组织设计,其中应包括下列容:连接件中心距W①工程进度计划±2mm搬运起重方法测量方法安装方法及顺序检查验收安全措施等2、构件安装前应检查出厂合格证。不合格的构件不得安装。2、构件安装前应检查出厂合格证。不合格的构件不得安装。1=13、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。4、构件贮存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度,在室外贮存时应采取保护措施。5、预制构件与主体结构连接的予埋件应牢固，位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查,当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10nun，预埋件的位置偏差不应大于20mm.6、预制构件安装允许偏差:立面垂直度:HW30mm30m60m60m90mH>90mW10m立面垂直度:HW30mm30m60m60m90mH>90mW10mW20mmW25W3mmW3mm竖向直线度横向直线度相邻两构件连接缝高低差W3mmW3mm7、构件安装完毕后,构件与构件间缝隙及构件与墙体间缝隙宜采用硅酮密封胶进行填嵌，确保不开裂、不漏水。四、验收

Is施工过程中,在代表性的构件第一次安装完毕后,经现场验收合格后,方可进行全面施工。2、2、预制构件安装完之后，其观感检验应符合下列规定：外立面及阴阳角应横平竖直,造型符合设计要求构件接缝填嵌应密实，材料符合设计要求构件表面应无明显缺棱掉角、凹坑、裂缝等缺陷。3、3、预制构件验收时应检查下列文件和记录:设计图纸、设计变更文件及相关文件材料、零部件、构件出厂质量合格证书物理性能检测报告隐蔽工程验收文件施工安装自检文件预制构件岀厂质量合格证书其它保证资料五、维修保养五、维修保养1、预制构件工程竣工验收后,应制定保养、维修计划与制度,—般每隔1、年进行一次全面检查。2、预制构件的检查与维修应按下列规定：(1)、发