近两年机电科科技创新项目汇总

近两年科技创新项目汇总机电科近两年机电科科技创新项目汇总序号类别项目名称项目效果备注i£1管理2创新34西三风井北台风机和南—风井西台风机技术改造1、 效率高，噪音低，返风量大，调节范围广。2、 安全可靠，故障率低，维护保养方便，操作简洁。3节约了大量电能，消耗材料少，确保了矿井通风安全。矿灯和自救器一体化1节约设备费用22万兀，缩短了改造周期；2、减少了职工拿取矿灯和自救器的时间，提高了工作效率，方便了矿灯和自救器的管理；3每年减少矿灯、自救器损坏丢失近600盏，节约10万儿材料费。变电所小电流接地选线装置研究与应用大大缩短了判断接地故障的时间，使操作人员可及时快速排除故障，提高了工作效率，提高了供电的可靠性，确保了全矿供电质量。中央风井东台风机返风1、解决了返风设备年久老化，风门锈蚀严重，返风十分困难的难题；

装置设计与安装2、效率高，操作方便，性能可靠，满足矿井返风试验要求，确保了矿井安全供风。主井提升解决了故障率高、安全性能差的问题，信号系统运15信号PLC智能行安全，为主井的高效提升创造了良好的条件。化改造进口设备贵，周期长，国产化后费用大大降低选煤厂重效果比以16介泵国产化改前好，从根本个解决了堵泵事故的发生，确保造了原煤的正常洗，每年为矿创经济效益近100多万兀。每年节约用电万度，折合万兀。实现了无级自动气科学双螺杆空量调节，避免了由于出风压力过高而卸荷的现象，节能7技术气压缩机的研效果显著。润滑油是活塞式空压机润滑油使用寿命的6究与应用—8倍，单螺杆空压机的3—4倍，且使得排出的压缩空气含油量极低，冷却剂基本没有损失。南一小井取得了显著的节电和控制稳定性效果，缩短了每勾2提升电控变频循环时间，增大了提升高岭土的能力。每年节约几万兀<8技术改造与应电费，具有十分显著的安全效益和社会效益。用交-交变频节冃能效果十分明显，与原电气制动电源相比每年节(9智能型节能电电度，即46万度，折合万兀，是煤矿挖潜增效的重要源装置研究与途径，变频改造具有广阔应用刖景。应用

0111井下中央变电所高压6KV柜真空化改造解决了故障率高，保护精度差、保护不齐全及越级跳闸等供电安全严重隐患，保证了井下供电的连续性和可靠性，确保了井下供电安全可靠，取得了良好的社会效益和经济效益。井下供电系统优化改造供电改造产生的直接经济效益200多万兀，基本杜绝了电缆打炮引起的恶性事故。减少了掉电、越级跳闸引起的影响生产的事故。井下掘进头实现多月瓦斯零排放。同时还具有十分显著的安全效益和社会效益。号序类别项目名称项目效果备注231科学技术11锅炉给水系统改造避免了水泵频繁启动时，对电网的影响和对省煤器的温度冲击，确保了锅炉用水的连续性，延长了锅炉本体、锅炉辅机、电器设备及兀件的使用寿命保证了锅炉的安全运行，充分利用了省煤器的热能，降低了煤耗，节能效果十分明显。。高压变频器在淮北矿区的首次研究与应用解决了提升最大速度不符合《煤矿安全规程》要求的问题，每年净挣经济效益十多万兀，同时还具有十分显著的安全效益和社会效益。副井电控该电控系统不仅大大提高了副井系统的安全性和

4智能化控制交可靠性，确保了副井提升机高质量运行，而且节约了大流数字提升系量的电量：每年节电以上，折合20万兀以上；节省维统研究修及人工费10万兀以上，年节约费用计30万兀以上，具有广阔的应用前景和经济、社会效益。1地面变电该成果投资少，成本低，安装简便，连接牢固，使cL所电力电容器用效果好。特别在用电负荷较大时的情况下，提高6KV5改造电网的功率因数，节约了大量的电能。1抽风机温减少设备的投入，保证了风机安全可靠运行，解决6度报警仪改进了因供风不正常而威胁井下人员的生命安全的问题。1主井JK-3/绞车提前2天安装完毕，创经济效益万兀，改进后7新型绞车改进的绞车运行平稳，带来较大的经济效益、安全效益和社及优化施工会效益。该新型绞车的改造与施工管理对老矿井提升机的改造有借鉴意义。1主井锅底安装此种“井"形钢结构以后，箕斗装载位置的不8托罐装置“井”稳定性得以解决，缩短了每勾箕斗的休止时间；另外箕形钢结构的设斗底部也不易受损，减少箕斗的维护及购置费用。每年计及使用效果至少为矿上创效益150多万兀。1塑衬技术塑衬技术在主井绞车滚筒上应用后：①至少节约99在矿井提升机根钢丝绳，每根钢丝绳约12万，计108万；②更换9系统中的应用根钢丝绳影响提煤（每根需要小时，每小时提57勾煤，研究每勾按5吨计算，每吨煤200兀），计为166万兀；③如果提升机使用20年左右，塑衬需更换次，塑衬总费用万兀。而更换钢质滚筒衬板，必须换主轴装置，费用

i02为万兀，两者比较节约万兀。从以上一项计为矿上至少节约万兀，更重要的是大大的提高了矿井提升的安全性、可靠性。主井锈蚀罐道梁"山"字形设计与施工管理"山"字形罐道梁的设计与施工完成，保证主井的安全提升，从根本上清除了罐道卡箕斗的可能性。就节约提升设备的维修费用、减少箕斗的更换频率、购置箕斗及钢丝绳的费用、提高钢丝绳的使用寿命上，经济效益相当可观。更重要的是，主井的安全提升有了保障。号序类别项目名称项目效果备注矿内二号提高了空压机运行质量，确保了井下生产用风需2压风机励磁电要，同时材料消耗也大大减少，经济效益非常可观。1控进行数字化对集团公司是一个普遍性的课题，有十几对矿井面临革新此类问题，经济效益、社会效益非常可观。井下中央当井下故障掉电时，自动切换到地面回路，确保2合理变电所操作电了井下时刻有操作电源。该装置的应用在集团公司各2化建议源自动装置研矿同行业居先进水平。究应用32矿内一号压风机电控进行技术改造对矿内号压风机电控进行技术改造，由原来模拟电路KGLF11改为工业单片机数字化MSF2控制电路，对集团公司是一个普遍性的课题，有十几对矿井面临此类问题，经济效益、社会效益非常可观。

西一风井风机启动柜进行技术革新，由原来的少2西三风井油断路器改造为保护齐全、性能可靠、技术先进的高2A风机启动柜进压真空断路器，对集团公司是一个前瞻性的课题，有4行技术革新十几对矿井面临此类问题，经济效益、社会效益非常可观。2硫化机手缩短了硫化时间，提高了硫化质量，确保了皮带5动油泵自动化系统安全可靠运行，每年可为矿上节约资金10多万革新丿元。2南二风井南二风井西台风机返风装置进行技术革新，由原6西台风机返风来的风道返风改为电机倒相返风，对集团公司是一个装置进行技术前瞻性的课题，有十几对矿井面临此类问题，经济效革新益、社会效益非常可观。2青工主井减速能有效提高主井减速箱冷却系统冷却效果，有利7创效箱冷却系统改于设备安全运转，延长了设备使用寿命，提升了安全造系数，有利于类似冷却系统的应用。2地面皮带该装置应用于地面皮带机系统中的配煤系统。解8机配煤系统分决了配煤末端电动跑车装置分煤不利的隐患，为地面煤器装置皮带机正常输送煤创造了便利的条件。2煤矿井筒适用于煤矿井筒提升容器的罐道及罐道梁牛腿的9万向自动调整安装。使用这种模具进行井筒施工，即减轻了工人的支架模具装置劳动强度，提高了施工质量，又缩短了施工周期，为后期的停产检修工作打下了良好的基础。使用此种模具，省时省力。原来安装1件牛腿需30分钟左右，

现仅需要10分钟左右，节约20分钟