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文档简介
重点岗位应急处置卡
2019年
岗位应急处置卡
序号
1
2
3
4
岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
应急电话
井下电钳工
1、顶帮是否有片帮、掉砟危险;
2、电气设备是否完好无失爆;
3、验电放电封地线程序是否正确;
4、电气设备保护是否齐全灵敏;
5、停送电程序是否正确;
6、工具是否完好、绝缘是否良好。
1、敲帮问顶、清理现场;
2、加强电器设备的日周月检;故障开关:
3、停电闭锁验电放电封好地线;
4、按规定要求定期检查试验上级开关停电闭锁上锁挂牌,
5、谁停电谁送电,严禁约时停送电;
6、提前检查验电工具是否符合规定,绝缘工具是否完好。
1、每天检查电气设备并试验,发现失爆、失保时应立即停
止运行。
2、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时处理。
3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时,
应立即停机处理。
4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理,必要时立即
停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中,发现设备温度升高时应立即停机检查。
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岗位应急处置卡
序号
岗位名称
打眼工
1、顶、帮是否掉砟片帮。
2、控顶距是否超过规定。
3、风水管路连接是否安全牢靠。
1
危险源辨识
4、工作面是否有瞎炮、残炮。
5、打眼机前是否有人。
6、瓦斯是否超限。
7、掘进是否有突水预兆。
1、敲帮问顶。
2、检查确认支护安全可靠。
3、确认风水管路连接安全牢固。
2
防范措施
4、按班组长安排,按规定处理瞎炮。
5、前方严禁站人
6、检查瓦斯超限,停止作业,切断电源,撤到安全地点。
7、检查确认,出现突水预兆停止作业,撤到安全地点
1、发生突发事故时,现场人员必须立即撤至安全地点,向
本单位带班领导和矿调度室汇报,并对事故现场设好防护并
进行安全监护。
2、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经
3
应急措施
过和处理意见。
3、处理过程中,由带班区队领导组织人员进行处理,处理
完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果。
4、严格按照作业规程施工
4
应急电话
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岗位应急处置卡
序号
1
2
3
4
岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
应急电话
掘进班组长
1、顶、帮是否掉砟片帮;
2、运输安全设施是否齐全;
3、机电设备是否完好;
4、放炮撤人是否符合安全规定;
5、瓦斯是否超限;
6、工作面是否有瞎炮、残炮;
7、是否有突水征兆。
1、敲帮问顶。
2、检查安全设施,确认齐全可靠。
3、检查机电设备,确认完好、保护齐全。
4、清点人员,确认撤到安全地点、站岗警戒。
5、检查瓦斯,超限(突出),停止作业,切断电源,撤到安全
地点。
6、安排施工人员处理瞎炮,残炮。
7、出现透水预兆停止作业,撤到安全地点。
1、遇突发事故,立即下达停产撤人命令,并组织人员戴好安
全防护设施进行安全撤退。
2、及时向调度室汇报井下事故情况及采取的措施,正确引导
井下作业人员撤退至安全避险区域。
3、严格执行调度室下达的各项命令和措施。
4、积极组织互救,及时处理受伤和窒息伤员。
5、在无法快速撤离时,人员应尽快进入临时避难硐室。
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岗位应急处置卡
序号
1
2
3
岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
支护工
1、作业地点帮、顶不完好、支护不牢固;
2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全;
3、风水管线连接不牢固、不畅通;
4、打眼时钻机周围有人;
5、支护顺序不符合规定;
6、锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长
度不符合规程要求。
7、锚杆(锚索)预紧力不够。
1、每班作业前,认检查巷道帮、顶及支护情况,确保安全后
方可施工;
2、开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好,提
前备好支护材料;
3、检查好风水管路,发现问题及时处理;
4、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或
逗留后方可开钻;
5、上岗前必须经过培训且合格后上岗,
工;
6.安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到规程要求。
1、发生突发事故时,现场人员必须立即向本单位带班领导和
矿调度室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护。
2、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过
和处理意见。
3、处理过程中,由带班队领导组织人员进行处理,处理完毕
后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果。
4、严格按照作业规程施工。
严格按照作业规程施
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岗位应急处置卡
序号
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岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
应急电话
爆破工
1、通风管理不善,放炮引起的煤尘爆炸事故;
2、瓦斯检查制度执行不严。放炮引起的瓦斯爆炸事故;
3、违章爆破;
4、职工安全意识薄弱。放炮本身造成的伤亡事故。
1、严格执行放炮员“岗位操作规程”及管理制度,持证上岗;
2、负责打眼、装药、连线等工作任务,不检查瓦斯或工作面
瓦斯超限,严禁打眼放炮;
3、井下爆破必须按照规程规定进行操作,风量不足、瓦斯超
限,炮眼封泥不足,装药连接不符合规定,工作面出现透水预
兆等异常情况,严禁放炮。
1、发生突发事故时,现场人员必须立即向本单位带班领导和
矿调度室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护。
2、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过
和处理意见。
3、处理过程中,由带班队领导组织人员进行处理,处理完毕
后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果。
4、严格按照作业规程施工。
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岗位应急处置卡
序号
1
2
3
4
岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
应急电话
主提升司机
1、绞车是否完好;
2、操作检修电气设备时,劳保用品穿戴是否合格,使用的绝
缘用具是否合格;
3、安全保护设施是否完好,是否按规定使用;
4、绞车操作是否按信号执行;
5、消防器材是否齐全完好。
1、按照巡回检查制度进行巡查。
2、必须穿戴齐全劳保用品、正确使用绝缘用具。
3、按照保护实验制度逐项进行实验。
4、司机对信号确认无误后,方可操作。
5、对消防器材存放地点、数量等进行确认。
1、绞车运行时滚筒有异响时,应立即停车,并检查汇报根据
专项技术措施处理。
2、电机温度过高时,应立即停车检查原因,并汇报处理。
3、电机运转时有异响时,应立即停车检查原因,
4、钢丝绳缠绕时未整齐排列时,应立即停车检查原因,并汇
报处理。
5、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否
齐全牢固,发现问题应及时处理。
6、在开机前检查各操作手把护绳板、按钮、旋转部位等设施
是否灵敏可靠
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并汇报处理。
岗位应急处置卡
序号
1
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4
岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
应急电话
主通风机司机
1、各转动部位异响或异常震动;
2、风机轴承无润滑油,温度较高;
3、指示仪表显示不正常,保护装置不齐全;
4、电动机超负荷运行,电流超过额定值;
5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。
6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。
1、严格按照《煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
,处理
2、设备检修时严格执行《煤矿机电设备检修工作票制度》
事故时先切断电源,用放电棒放电,挂接地线,用验电笔验电,
确认无电,并且在操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警
示牌方可进行检修。
3、严格按照《煤矿通风机司机操作规程》规定操作设备。
4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
5、操作高压设备时必须戴绝缘手套
1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
2、电源失压自动停机,立即汇报队部及调度室。
3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必
须立即向矿调度室汇报,调度室将情况汇报矿总工程师或值班
矿长,相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短
时间内恢复主要通风机通风。
4、当主通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内启
动运转。
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岗位应急处置卡
序号
岗位名称
探放水工
1、钻场内物料摆放是否整齐;
2、顶帮是否掉砟、片帮;
3、异常监测设备是否无效;
1
危险源辨识
4、施工人员衣服、袖口是否扎紧;
5、钻机附近是否有人员停留;
6、钻机固定是否牢固。
1、物料摆放不超高,有防倒装置;
2、敲帮问顶;
3、检查异常监测设备,确保设备正常运转;
2
防范措施
4、施工人员穿戴好服装,扎紧衣袖;
5、人员撤至安全地点;
6、检查钻机固定情况,紧固地锚螺丝,点柱打设迎山有力。
1、发生灾害事故后,有害气体可能随涌水溢出,人员要及时正
确佩戴自救器进行撤退;
2、有电话的岗位工接到电话后,必须迅速通知附近地点工作人
3
应急措施
员进行撤退;
3、撤离过程中,要设法将行动路线及目的地告知调度室,到达
目的地后再次报告;
4、尽量往上山方向逃离,避免进入堵头巷道和下山巷道。
4
应急电话
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岗位应急处置卡
序号
岗位名称
瓦斯检查工
1、顶板是否掉砟,煤壁是否片帮。
2、斜巷运输行人。
1
危险源辨识
3、瓦斯、煤尘是否超限。
4、吊挂风筒周围环境是否安全。
5、巷道是否存在微风、无风。
1、敲帮问顶。
2、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
3、按规定检查瓦斯、煤尘,严禁超限作业,杜绝明火。
2
防范措施
4、排查周围环境,确保安全后方可作业。
5、风筒吊挂规范,无漏风,风筒距工作面距离符合规定,保证
工作面风量充足。
1、严格按巡检路线进行瓦斯检查;
2、检查记录后,要严格按规定填写检查记录;
CH4、O2、CO检
3、瓦检员在进入盲巷前必须携带完好的便携式
测仪和光学瓦检仪,并认真检查瓦斯及有毒有害气体浓度;
3
应急措施
4、局部通风机突然停风或瓦斯超限时,瓦检员必须责令停风区
及时向调度中心汇报,
工作人员撤至全负压巷道内,并切断电源,
同时在停风区入口设置警标、栅栏。
4应急电话200、201
岗位应急处置卡
序号
岗位名称
1危险源辨识
2防范措施
安全监测监控工
1、顶板是否掉砟,煤壁是否片帮;
2、斜巷运输行人;
3、监测设备是否完好;
4、电器设备是否停电闭锁;
5、安装、吊挂监测设备是否安全。
1、敲帮问顶。
2、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
3、加强维护检查,定期试验。
4、停电闭锁,挂牌加锁,正规操作。
5、设备吊挂牢固,确认周围环境。
3
4
应急措施
应急电话
发生事故后及时向调度室及本单位值班人员汇报事件的详
细信息。调度室及时通知相关受影响的区域停止工作。初步判断
事故的原因,并进行汇报。
1、出现安全监控系统停运,立即启动备用安全监控系统。
2、井下正常使用监控设备每15进行检修一次。
3、根据检修维护内容,合理安排检修人员,对设备进行日常维
护检修。
4、安全监控系统的日常巡检要对所有的配套设施进行彻底检
查,保证其完好。
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岗位应急处置卡
序号
岗位名称
安全检查工
1、顶帮是否掉砟、片帮;
2、运输安全设施是否齐全;
3、机电设备是否完好;
1
危险源辨识
4、放炮撤人是否撤到安全地点;
5、瓦斯是否超限;
6、是否有突水征兆。
1、敲帮问顶;
2、检查安全设施,确认齐全可靠。
3、检查机电设备,确认完好、保护齐全;
2
防范措施
4、清点人员,确认撤到安全地点,站岗警戒。
5、检查瓦斯超限,停止作业,切断电源,撤到安全地点。
6、出现预兆停止作业,撤到安全地点。
1、发生事故后立即戴好防护设施协助组织进行安全撤退,撤退
行动要迅速果断,快速有序,不能慌乱,在撤退过程中应注意观
察风流变化;
2、撤离过程中,要设法将行动路线及目的地告知调度室,到达
3
应急措施
目的地后再次报告;
3、在保证自救的前提下进行互救,及时处理受伤和窒息伤员。
4应急电话200、201
岗位应急处置卡
序号
岗位名称
1危险源辨识
2防范措施
局部通风机司机
1、吸风口无安全防护罩;
2、风机噪音过大;
3、风机固定不稳;
4、风机与风筒的连接处不牢固;
5、风机不能正常运转。
1、完善安全防护罩;
2、安设消音器;
3、风机固定安全可靠;
4、风机与风筒连接牢固;
5、定期检修,保证正常运转。
3
4
应急措施
应急电话
1、局部通风机发生突发事故时,风筒工必须立即停机,核实清
具体情况,如不能自行处理,必须立即向本单位带班领导汇报;
2、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和
处理意见;
2、处理电气设备事故过程时,严格执行停送电管理制度、落实
安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中
严格按照:停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看
护的操作顺序执行,处理完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处
理结果。
4、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘
手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
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岗位应急处置卡
序号
1
2
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岗位名称
危险源辨识
防范措施
应急措施
耙斗装岩机司机
1、上、下山施工耙岩机无防滑措施;
2、耙岩区域内有人;
3、耙岩机固定不牢;
4、移动耙岩机时不执行措施;
5、制动装置不灵活。
1、每班必须检查钢丝绳,有断丝必须立即更换;
2、对耙斗装岩机的固定要牢靠;
3、使用前必须仔细检查底座固定、部件、螺栓、垫圈等紧固齐全,
制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否
齐全牢固,轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理,严
禁带病作业。
4、严格按措施作业。
1、发生突发事故时,现场人员必须立即向本单位带班领导和矿调
度室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护,由带班队领
导组织专业人员到达现场进行处理,非专业人员严禁擅自检修。
2、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处
理意见。
3、处理过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和
责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照:停电、
验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,
并认真填写事故紧急抢修单,处理完毕后由带班队领导向矿调度
室汇报处理结果。
4、严格落实和执行电气设备检修制度。
4应急电话200、201
岗位应急处置卡
序号
岗位名称
小绞车司机
1
危险源辨识
1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中,易伤人;
2、钢丝绳管理不善;
3、勾头管理不善;
4、绞车使用完毕后,未及时停电闭锁;
5、使用过程中,钢丝绳易突然弹起伤人;
6、在滚筒上排绳过程中,易造成人员卷入;
7、电气设备管理不善,易造成绞车停不下来,造成事故;
8、超挂车辆,造成事故。
1、坚守岗位,不得擅离职守,确保安全运转,
2、工作前检查好信号。机械和电气各部及安全保护装置,
完成本班提升任务;
动作
2防范措施
3应急措施
是否灵活可靠各零部件是否牢固,钢丝绳有无断丝、变形,发现
问题及时汇报处理;
3、集中思想,谨慎按操作规程操作。信号不明确不准开车,
车有异常不开车。运行时注意绞车运转响声状况,电流、电压、
液压站油压、润滑油指示、深度指示器位置,轴承和电动机温度;
4、每天要对钢丝绳及进行检查,以延长钢丝绳使用寿命;
5、
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