欣兴同泰科技（昆山）有限公司技术改造（更新设备、调整布局）项目环评报告

i欣兴同泰科技(昆山)有限公司技术改造(更新设备、调整布局)项目报告书简本建设单位：欣兴同泰科技(昆山)有限公司评价单位：苏州新视野环境工程有限公司证书编号：国环评证乙字第1952号二零一三年四月同泰科技(昆山)有限公司确认同意提供给环保主管部门作技术改造(更新设备、调整布局)项目环境影响评价审批受理信程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的目概况 1 2建设项目周围环境现状 42建设项目所在地的环境现状 42建设项目环境影响评价范围 423建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 44染物产生与排放情况 44目周围环境敏感保护目标情况 55环境影响预测评价结果 58采取的污染防治措施 58风险分析结果、风险防范措施及应急预案 62护措施的技术、经济论证结果 65影响的经济损益分析结果 65目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 66位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 66公众参与 68公众参与方式 68建设项目环评公众参与网上公示 68公众意见问卷调查 70调查结果 71环境影响评价结论 75联系方式 7611技术改造项目概况景欣兴同泰科技(昆山)有限公司一期项目分阶段建设投产，2005年通过第一阶段建设的镀纯锡48万平方米/年柔性线路板项目环保竣工验正在建设过程中，其生产厂房已经基本完成，并已经采购和安装了部分生T件支制程(年产手机板240000平方米)的项目，现处于建设过程中。目前，由于市场上电子产品不断升级与更新换代，进而对电路板产品的功能及外观要求不断提升，对电路板的层数及布线密度要求也显著提高。但公司现有一期工程产品中单面板较多、布线密度相对偏低，功能品质不能完全满足市场需求变化。若提高电路板布线的高密度化(最pm面与工艺无法达到要求。因此，为保证产品优良率，降低生产综合成本，防止爆板、孔破等不良产生，进一步提高电路板的导电性、耐磨性和抗氧化性等品质要求，有必要对一期工程的部分生产工艺进行技术改造，增加或调整部分生产工艺设备，并对正在建设的二期工程的部分生产工艺和设备进行必要的更新与调整，同时确保技术改造后污染物排放量尤2成时几乎已将二期工程的投资指标用完；而汇率和涨价等因素导致二期工程原计划投资也是严重不足；加上本次技改需要更新、增加设备，也要增加投资。因此须在原先计划的一期和二期工程总投资的基础上再增出增资1.8亿美元进行技术改造(更新设备、调整布局)项目。本次技改项目在现有已建一号厂房、在建二号厂房内进行，为满足设备更新及相关配套设施的更新改造等建设。项目建设的主体工程、产只是对产品的部分生产工艺及设备进行调整和变更。由表中可见，技术整。工程名称(生产规格距设计能力(万平方米/年)数(一期项目)单面、双面、50/50μm以上年工作275时/年50/50μm以上40/40~50/50μm0850/50μm以上840/40~50/50μm04450/50μm以上840/40~50/50μm04450/50μm以上840/40~50/50μm0440(二期项目，生局50/50μm以上540/40~50/50μm05550/50μm以上5340/40~50/50μm0223等40/40μm以上00N20000二厂5楼(占楼层面积约50%)(SMT组件支制程)0原料原料物车运输，危险化学品由供应商采用专用槽车运输。2574t/d，在建项目(二期扩建及全厂新鲜水用水量为584t/d，回用水用量为73t/d。。建+在建)总的排水量为4129d泰全厂废水外排量为6t/d。准水区有项目(已建+在建)耗电约度/a。KW备用柴油发电4用于含氮酸碱废液的蒸浓缩)，全厂年耗蒸汽电有山华气有提供。设一套纯水制备装自来水经多介质过滤所需的纯水量备设施能力可-缩绿化率为33.2%用布袋除尘机进行式洗涤塔进行喷淋处旋风洗涤塔+活性炭吸理措施与生的含尘废气采用孔等含尘废气采用甲醛采用旋风洗涤塔+活性炭吸附塔放水处理设施规td用现有废水具体情况适宜t/d。5程拟建一般含铜清深度处理回用设施一分生产废水“以新废水处理回用，回用共计回用水量为3997t/d，废水一般含铜清深度处理回用利废水回用系统并统处理水量为4736t/d，回理回用与达标处液蒸发冷凝水回低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措施、。项目主要生产工艺及布局调整变化情激光钻孔机2楼镀金线调整，电楼防焊设备楼技改前生产设备均未采购，变更4楼6建设化PTH一厂内层外层243462434内层42外层性内层外层性外层内层00次外层000000外层0000001215555046355332026936671铜工序镀铜工序板产品中部分内层板增加2处理工艺采用微蚀前处理或棕化挠板、刚挠板的为微蚀前处理，积层板的为棕化或黑化工艺。棕化或黑化工艺3影镀铜工艺工艺孔镀铜工艺，刚板为PTH镀铜工艺。镀铜厚度均按25~30pm考虑4锡、电镀镍金、化镍消电镀锡工艺学镀锡工艺5式作分流程(镀铜/线路/CVL压合/防作m的内层板部分流程(镀铜/线路/CVL压合)更改为RTR方式制作6区域集中供热提热套(一工一备)供压合用热，共设置200万Kcal/h的热媒油炉3筒，燃用轻柴油(含硫≤0.3%) 用清洁能源天然气7系统性废气收集系统、碱性废气收集系统设气液分离器性废气收集系统器活性炭吸附塔系处理系统对应设废气填充洗涤塔系统，改附塔系统，每套废气处理活性炭吸附塔系处理系统对应设8涤水没有排入含氰单独处理氰废气洗涤水排入含氰废水施单独处理8设施中的无阀滤池改为砂滤标处理设施，总氰化物达标含氰废水与含镍废水一同排期工程的含氰、含镍废水回标处理设施中。混凝沉淀处理→接触→无阀滤池→达标排→离子交换树脂→达标9理老”要求进处理回用，利用二工程建设的废水深度处设施，对预处理后的含氰含镍废水和水质相对简单含铜废水等进行回用处理废水进行回用处工艺为“混凝沉淀处吸附→RO膜反渗处理全公司水质相对简单的一般含“混凝反应池→PH调整→DF膜浓缩池→DF膜单元→RO膜反渗透系处理设施。无发电机，燃用轻柴油(含硫≤无9H2SO43~5%H2SO43~5%m项目投资总额：本项目增资18000万美元(资金分期到位)，其中环电路板的生产制程一般较为复杂，主要包括底片制作、内层或芯板制一、底片制作：与一般照相相同，将所需的电路图像制成底片，供内层电路制作、外层电路制作及防焊油墨等工序使用。本工序主要液及定影废水。资料读取底片绘制现场申请水洗烘干底片资料读取底片绘制现场申请水洗烘干底片显影L1定影W裁板、冲/钻孔黑影、镀铜酸洗2级逆流水洗微蚀2级逆流水洗涂布油墨/压膜曝光黑影剂(1)微蚀前处理酸钠微蚀LW(2)棕化棕化GLWLW单面铜材单面铜材整孔剂硫酸、过硫酸钠黑影剂速化之PTH、镀铜工艺速化整孔微蚀2级逆流水洗3级逆流水洗gL以及含有络合剂的化学铜槽液中，槽液温度控制在Pd烘烤烘烤(1)贴覆盖膜硫微蚀(2)防焊油墨2级逆流水洗3级逆流水洗(1)化学镀镍金(2)电镀镍金电镀金——在镍层上镀上一定要求厚度的金层(厚度在(3)有机保焊膜2级逆流水洗3级逆流水洗有机保焊主要是通过将电路板浸入有机保焊剂溶液中，控制刚性基材积层制作防焊处理表面处理 L1W裁板、冲/钻孔黑影、镀铜裁板、冲/钻孔黑影、镀铜底片技改后二厂中各线路板的内层板或芯板的制作工艺大体上是相同的。但其多层挠性板的内层板与一厂技改后的相同，将根据订单需求对部分内层板增加导通孔制程，采用黑影、镀铜工艺。刚挠电路板及3级逆流水洗酸性蚀刻3级逆流水洗去膜3级逆流水洗压合前处理涂布油墨/压膜涂布油墨/压膜曝光黑影剂(1)微蚀前处理酸钠3级逆流水洗(2)棕化2级逆流水洗(3)黑化GLWLW速化速化整孔2级逆流水洗3级逆流水洗3级逆流水洗gL及含有络合剂的化学铜槽液中，槽液温度控制在Pd(1)贴覆盖膜微蚀(2)防焊油墨2级逆流水洗3级逆流水洗(1)化学镀镍金(2)电镀镍金0电镀金——在镍层上镀上一定要求厚度的金层(厚度在(3)有机保焊膜2级逆流水洗3级逆流水洗有机保焊主要是通过将电路板浸入有机保焊剂溶液中，控制12(1)环境空气(2)地表水环境 (4)地下水情况：(1)空气环境评价范围3mmmN4(3)噪声评价范围(4)地下水评价范围(5)环境风险评价范围果 和NOx。5m3/hmg/m3kg/hamg/m3amg/m3kg/hmm℃(含尘)、冲孔2007356221(含尘)、电浆P22000271(酸性)/棕化线/黑化线、酸P3000酸雾56涤301(酸性)孔/P4酸雾0844077244NOX2368085(酸性)孔/P5酸雾0844077244NOX23012085(酸性)P6酸雾27532007248301812(酸性)PTH线、防焊前酸雾87688944(酸性)RTR线路前处酸雾3520008769酸雾26196006433(碱性)黑化线P7522243—1(碱性)PTH化P8220853—10019(碱性)RTR防焊显影等220853—1(有机)膜、压合P9895723—1(有机)00000000112—1(有机)烘烤64083—1.00030.0003—08008—NOx050050—气0300390.009002090.009002NOx6060857系统m3/hmg/m3kg/hamg/m3amg/m3kg/hmm℃(含尘)03.7600(含尘)P200.004(酸性)P3酸雾0式洗42.0088(酸性)P4酸雾02.0088(酸性)P5酸雾025NOX088085(酸性)P6酸雾.501049765847NOX.0095085(酸性)线酸雾02352031211300851(碱性)753101—18(碱性)显影100064598—(碱性)1000650—(碱性)学753101—136(有机)P73—(有机)P80008800376—(有机及锡)气26261锡8020.00080.0008—04004—NOx0000—气0300390.009002090.009002NOx6060859技改项目实施后，废气无组织排放主要来自原辅材料在倒运、存储过程中的。本评价从各化学品的使用量、性质、储存与操作条件、危害性、一次质量标准浓度等方面综合考虑，估算出主要污染物氯化氢、硫1酸雾储罐区12m23NOx45酸雾16m67NOx89酸雾0m酸雾设施0m化氢7废水污染物技改后项目废水与现有项目废水来源大致相同，主要来自生产工艺及厂内职工生活。由于项目生产废水的种类较多，为更好的进行分类收本报告中在现有项目分类基础上对技改后的含氮、含磷废水进行细化分析(详见章节9.1内容)，将生产废水具体分为：有机废液、含氮酸碱废液、酸碱废液、有机废水、含磷含铜有机废水、含铜有机废水、化学铜清洗水、含镍废水、含氰废水、一般含铜清洗废水、废气洗涤水以及辅HNH3-Ndlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkgdlkg/dlkg/dlkg/dlkg/d6.811~1340011511~1370075.5403~50.68739~10408.814205756~90.976~90455~7.125~6286~91523966~950457~946~90883390.562.83.6747769况HNH3-Ndlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/dlkg/d11~13007~906005.93~5.540559~10679.948.0446~917.5910~120.96.48.41.56~835575~71.435~606~953056~9.5107~985286~90232318.17.349.9386.9205水量t/a000003(A)12341234567891固2固3固4液5固6液7固8液9液液液液液固液液液1固供应商或相关单位固固固1固2固3固4液5固6液7固8液9液液液液液固液液液液固1液2固供应商或相关单位(SMT项目)2固固固固距离(m)1东23东床位距离(m)4东56西约20户78北约256户9南南南约250户——2类2类—2类4a类mm617 89mm617 89 35大大气评价范围(1)环境空气影响(2)地表水环境影响(3)噪声环境影响(4)地下水影响(5)固体废物环境影响(1)酸性废气(2)碱性废气(3)粉尘(4)有机废气(5)热媒油炉废气为了将项目所排废水对地下水及土壤的影响降至最低限度，公司一