2023金属纤维增强高密度聚乙烯（HDPE-MF）多菱金纤管材

金属纤维增强高密度聚乙烯（HDPE-MF）多菱金纤管材II目 次前言 II范围 1规性用件 1术和义符和略语 1材料 4产分、记 5结、接法 6技要求 9试方法 检规则 13志运、存 15PAGEPAGE10金属纤维增强高密度聚乙烯（EM）多菱金纤管材范围本标准规定了金属纤维增强高密度聚乙烯(HDPE-MF)多菱金纤管材的定义、符号和缩略语、材料、管材结构和连接、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准规定的金属纤维增强高密度聚乙烯(HDPE-MF)多菱金纤管材适用于排水温度范围为0℃~65℃，瞬间排水温度不超过95℃；适用于环境温度为-40℃~65℃。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料沫塑密的定 第部分浸法液比瓶法滴法GB/T1040.2塑料性能测定 第2分模塑挤塑的验件GB/T2828.1 计抽验程序 第1分:接质量限检索的检验样划GB/T2918 GB/T3682.1 料 塑熔质流速（MFR）和体积速率(MVR)的测定 第1部：准法GB/T流输用塑性料道统 耐压性的定GB/T8806 \h料道统 塑部件 寸测定GB/T9341 料 弯能的定\hGB/T9647 塑塑材 刚的定GB/T14152 热性管材外击能验法 针转法GB/T18042 热性管材 蠕比的验法GB/T19278 GB/T19466.6 塑料 式扫量（DSC）第6氧诱时温氧化诱导度态OIT）测定GB/T21873 橡密件 给排管污管接口封圈 料范术语和定义、符号和缩略语术语和定义GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1改性高密度聚乙烯（HDPE-IW）六棱结构壁管材 modifiedhighdensitypolyethylenehexagonalstructuralpipes（HDPE-IW改性料壁\h。注：简称“六棱结构壁管材”。3.1.2公称径 innerdiameterID与内径相关的尺寸。3.1.3平均径 meanoutsidediameterdem六棱结构壁管材（不包括承口，插口）任一横截面的外圆周长除以圆周率（π）向上圆整到0.1mm得到的值。3.1.4平均径 meaninnerdiameterdim六棱结构壁管材（不包括承口）的同一断面测量二个或多个（二组或多组）相互垂直的内径的算术平均值。3.1.5承口均径 meaninsidediameterofasocketDim在承口的同一断面测量二个或多个相互垂直的内径算术平均值。3.1.6层压厚 wallthicknessoftheinsidelayere在六棱结构壁管材的波纹之间管壁任一处的厚度。3.1.7内层厚 wallthicknessoftheinsidelayerunderahollowsectione1六棱结构壁管材内壁任一处的壁厚。3.1.8外层厚 wallthicknessoftheoutsidelayerunderahollowsectione2六棱结构壁管材外壁任一处的壁厚。3.1.9承口厚 wallthicknessofasockete3六棱结构壁管材承口任一处的壁厚。3.1.10最小合度 minimumlengthofengagementofasocketAmin连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度。3.1.11最大合隙 maximumlengthbetweencuttingsurfacesoftwoconnectingpipesSmax两连接管切割面之间的最大距离。符号下列符号适用于本文件。THPID：以内径表示的公称尺寸B：六棱对边尺寸e：层压壁厚e1e2e3S：两连接管切割面之间的最大距离M：卡箍的最大外径Amind2缩略语下列缩略语适用于本文件。HDPE-IW无机晶须改性高密度聚乙烯（Inorganicwhiskerenhancedhighdensitypolyethylene）MFR：熔体质量流动速率（Meltmass-flowrate）MRS：最小要求强度（Minimumrequiredstrength）OIT：氧化诱导时间（Oxidationinductiontime）PE：聚乙烯（Polyethylene）TIR：真实冲击率（Realimpactrate）材料原材料PE10080%以上。原料制造商应提供符合PE100(MRS10.0MPa)HDPE-IW改性料HDPE-IW改性料的性能应符合表1的规定。表1 HDPE-IW改的性能项 目要求试验方法密度/（kg/m3）950~1100GB/T1033.1-2008采用浸渍法进行试验拉伸屈服强度/MPa≥22GB/T1040.2-2006注塑制取哑铃型试样1A型拉伸标称应变/%≥200弯曲模量/MPa≥1250GB/T9341-2008采用推荐试样尺寸熔体质量流动速率（5kg，190℃）/（g/10min）≤1.6GB/T3682.1-2018氧化诱导时间（200℃）/min≥20GB/T19466.6-2009耐内压a（80℃,环应力4.0MPa,165h）无破坏，无渗漏GB/T6111-2018采用A型密封接头（80℃,环应力2.8MPa,1000h）a：耐内压应采用HDPE-IW混配料挤出加工的实壁管进行试验。回用料允许使用本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料，回用料加入量小于5%。弹性密封圈弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。产品分类、标记分类六棱结构壁管材按环刚度分类，见表2。表2 公称环刚度等级等级SN8SN10SN12.5SN16SN21SN24SN32环刚度/(kN/m2)81012.516212432注：括号内数值为非首选等级。标记标记如下：示例：公称内径为500mm，环刚度等级为SN12.5的HDPE-IW六边形结构壁管材的标记为：HDPE-IWID500-SN12.5.-T/CECSXXXX-2019- - -本标准编号环刚度等级内径尺寸（mm）材料代号（HDPE-IW）结构、连接方法结构典型的外六棱形、内圆管材结构如图1-图3所示。不带扩口管材结构示意图图1 六棱结构壁管材构示意图带扩口管材结构示意图说明：H——P————e——压壁；e1 ——内壁厚；e2 ——外壁厚；e3 ——承壁厚；d2 ——L ——ID——

CB图1(续)CB说明：C ——B ——

图2 带插口管材侧面构示意图连接方法

图3 带插口管材轴侧构示意图六棱结构壁管材可使用弹性密封圈连接方式，也可以使用其他连接形式。典型的弹性密封圈连接方式有承插密封圈连接[见图4a)]及借助卡箍的连接[见图4b)]两种。a） 说明：Amin——插节小接长度d2 ——承插最大径。————————121121S3d2Mb） 卡箍连接示意图（）M说明：——两连管切面之最大距离M ——卡箍最大径；d2 ————卡的最宽度1 ——管；图4 六棱结构壁管材接示意图技术要求颜色六棱结构壁管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为蓝色或金黄色，其他颜色可由供需双方商定。外观规格尺寸六棱结构壁管材用内径（ID）表示尺寸。长度六棱结构壁管材有效长度L一般为6000mm，其他长度由供需双方协商确定。尺寸尺寸应符合表3的要求，且两节管材使用卡箍连接后，切割面之间的距离S应该小于等于表格中规定的数据，如ID200规格的六棱结构壁管材，S≤5mm。表3六棱结构壁管材的尺寸单位为毫米公称内径DN/ID最小平均内径dim.min最小层压壁厚emin最小内层壁厚e1，min最小外层壁厚e2，min最小接合长度Tmin最大结合间隙Smax2002006053003002.01.71.069840040077105005003.03.01.88512600600961580080011818100010005.05.03.014020120012005.05.03.0162221400140017024150015006.06.04.017825160016006.06.04.019028180018006.06.04.022830200020006.06.04.024035220022006.06.04.025240e3，minemin1.5倍。4表4 六棱结构壁管材最小承口壁厚内径ID最小承口壁厚e2mindim≤500（dim/33）×0.75dim>50011.4物理力学性能六棱结构壁管材的物理力学性能应符合表5的规定。表5 六棱结构壁管材物理力学性能项目要求试验方法环刚度/（kN/m2）SN8≥8GB/T9647-2015SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16SN21≥21SN24≥24SN32≥32冲击性能（TIR）/%≤10GB/T14152-2001环柔性试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内壁无反向弯曲9.4.3烘箱试验无气泡、无分层、无开裂9.4.4蠕变比率/%≤4GB/T18042-2000氧化诱导时间（200℃）/min≥20GB/T19466.6-2009注：括号内数值为非首选的环刚度等级。系统的适用性六棱结构壁管材采用弹性密封圈连接后，应进行系统适用性的试验并符合表6的要求。表6 系统的适用性要求试验条件项目要求条件B：径向变形较低的内部静液压（15min）0.005MPa不泄露连接密封处变形：5%管材变形：10%温度：（23±2）℃较高的内部静液压（15min）0.05MPa不泄露内部气（15min） -0.03MPa≤-0.027MPa条件C：角度偏差DN/ID≤300：2°300<DN/ID≤700：1.5°700<DN/ID：1°温度：（23±2）℃较低的内部静液压（15min）0.005MPa不泄露较高的内部静液压（15min）0.05MPa不泄露内部气（15min） -0.03MPa≤-0.027MPa试验方法状态调节和试验环境GB/T291848h。颜色、外观颜色、外观可采用目测观察，内部可以用光源照看。尺寸测量有效长度1GB/T88065mm平均内径按照GB/T8806测定，用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面上相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。壁厚GB/T8806接合长度按图4所示，用最小刻度不大于0.02mm的量具测量接合长度。承口壁厚按照GB/T8806测定，用最小刻度不大于0.02mm的量具测量承口壁厚，读取最小值。物理力学性能环刚度按\hGB/T9647测定，取样时切割点应在小圆波峰和六棱成型波峰中间。冲击性能试样500mm时，按GB/T14152-2001mm200mm±10300mm±10试验步骤GB/T14152，试验用V7。-10℃以下进行安装铺设时，试验按GB/T14152-2001，试验用V7内径/mm落锤质量/kg冲击高度/mmID≤2003.22000ID＞2005.020008内径/mm落锤质量/kg冲击高度/mmID≤20010500200＜ID≤30014.5500ID＞30020500GB/T1415225判定值。环柔性试样以六棱成型波峰的波距整数倍位长度，从同一根管子上取管材三段，并保持切割面与轴线垂直。试验步骤GB/T964740%烘箱试验试样取(300±20)mm3ID≤400mmID＞400mm试验步骤将烘箱温度设定为（110±2）℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且e≤8mm30e＞8mm60密度GB/T1033.1中A蠕变比率试验按GB/T18042的规定进行，试验温度为（23±2）℃，计算并外推至两年的蠕变比率。氧化诱导时间试验按GB/T19466.6的规定测试，内外壁分别测定，取最小值。系统的适用性按GB/T19472.1附录C的规定进行。检验规则组批寸≤500mm60t760t7500mm300300t30出厂检验7.1、7.2、7.37.447.1、7.27.3GB/T2828.1-2012Ⅰ（AQL）4.09。表9 抽样方案 单位为根批量范围N样本大小n接收数Ac据收数Re2~1520116~2530126~9050191~150812151~2801312281~5002023501~120032341201~320050563201~1000080789.2.28.48.3.38.3型式检验型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目