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文档简介
精选资料可修改编辑研发自动化设备生产项目1号厂房外装饰工程施工方案编制单位:南通四建集团有限公司编制人:日期:2015年7月5日目录第一章工程概况及施工总体部署 2第一节编制目的及指导思想 2第二节编制依据 3第三节工程基本情况 6第四节施工总体部署 7第二章施工进度计划 12第三章主要机械设备、劳动力相关说明 16第四章施工技术方案 20第一节幕墙测量放线 20第二节后置埋件施工方案 22第三节玻璃幕墙安装施工方法 22第四节石材幕墙施工方案 28第五章确保工程质量、安全文明、“绿色施工”的措施 34第一节确保工程质量的措施 34第二节确保安全文明施工的措施 36第三节确保“绿色施工”的措施 39第六章售后服务措施 41第一节售后保修服务措施 41第二节培训及售后保养技术服务 41第三节售后幕墙检查维修技术服务 42第一章工程概况及施工总体部署第一节编制目的及指导思想一、编制目的本施工组织设计的内容涵盖施工全过程,在编制过程中,我们针对该工程具体情况在施工组织、施工管理、成本控制、进度计划、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、质量安全文明措施等方面作详细而周全的设计规划,具体目的有如下两点:(一)直接目的:完善施工组织设计,使其充分体现作为项目管理指导文件所具有的“技术先进,部署合理,工艺成熟,措施得力,体系完善,针对性、指导性、可操作性强”等特点。(二)最终目的:通过编制和优化施工组织设计,为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,从而更好的指导施工、生产及其它项目经理部的日常工作,使本工程在幕墙施工的全过程中,促成项目涉及的各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平的施工管理目标要求,进而确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程建设任务。二、编制指导思想编制本施工组织设计遵循了如下指导思想:(一)根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺;(二)采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工;(三)认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本,确保安全生产和文明施工,作好环境保护;(四)充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率;(五)科学安排风沙、雨季低温、夏季高温环境下的施工,保证施工生产的安全性、均衡性和连续性,完善各种状况下的应对措施;(六)尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,科学地规划施工总平面,努力减少施工设施建造量和施工用地;(七)优化现场物资储存量,确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。第二节编制依据一、施工技术方案编制依据本施工组织设计适用于研发自动化设备生产项目1号厂房外装饰工程施工,施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下:(一)研发自动化设备生产项目1号厂房外装饰工程幕墙图纸。(二)根据本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。(三)结合本公司的技术力量、施工能力经验、机械设备状况和自有的技术资料。(四)广东省、东莞市地方规范及标准。二、国家及行业相关技术规范(一)幕墙设计规范:《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001《建筑幕墙》GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001(二)建筑设计规范:《地震震级的规定》GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010(三)铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-2008《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1~3-2006《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2009(四)金属板及石材规范:《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000《铝幕墙板、氟碳喷漆复合铝板》YS/T429.2-2000《建筑幕墙用氟碳复合铝板制品》JG331-2011《天然板石》GB/T18600-2009《天然大理石荒料》JC/T202-2011《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005《天然花岗石荒料》JC/T204-2011《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材统一编号》GB/T17670-2008《天然饰面石材术语》GB/T13890-2008(四)玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《平板玻璃》GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-2008《热弯玻璃》JC/T915-2003《压花玻璃》JC/T511-2002《中空玻璃》GB/T11944-2002(五)钢材规范:《不锈钢棒》GB/T1220-2007《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《碳素结构钢》GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》GB/T699-1999(六)胶类及密封材料规范:《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004《工业用橡胶板》GB/T5574-2008《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003(七)五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615-2004《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004(八)相关物理性能等级测试方法:《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000(九)施工安全相关规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《起重机用钢丝绳检验和报废适用规范》GB/T5972-2006《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ/33-2001《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ/160-2008《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-2009第三节工程基本情况一、工程名称工程名称:研发自动化设备生产项目1号厂房外装饰工程。二、工程地点工程地点:东莞市塘厦镇。三、建设单位 建设单位:东莞奥美自动化科技有限公司。四、建筑设计单位 建筑设计单位:深圳市和域城建筑设计有限公司。五、施工范围外墙玻璃幕墙、外墙干挂石材幕墙、玻璃栏杆、玻璃雨篷及铝合金格栅等。六、施工工期目标本工程工期:共计80日历天。七、工程质量目标承诺达到《工程施工质量验收规范》合格标准及设计要求验收标准。自验收合格之日起质保期为两年。八、承包方式包人工、包材料、包机械、包质量、包工期、包安全、包通过验收。九、安全、文明施工要求达到东莞市文明施工方面的措施要求,并且施工期间无重大安全事故发生,轻伤频率控制在3‰以下。第四节施工总体部署一、总体施工程序合同签定合同签定合同交底制订工程总计划图纸设计计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品检验成品包装装车运输现场卸料材料水平、垂直运输材料入现场库房土建提供现场工程测控基准放线、测量处理预埋件补不合格处埋件龙骨安装框架调整层间封修框架固接安避雷系统电阻摇测板块安装隐蔽验收胶缝填充贴保护带打胶、修胶清理、清洗撕饰面保护膜内部验收交付使用竣工验收现场验收注:内容包括:1设计计划;2材料供应计划;3生产加工计划4材料运输计划;5现场安装计划;6资金使用计划 综合分析本工程实际规模、工程内容及技术难度,结合我公司实际情况、形象进度计划安排以及建设方,总包单位要求,我司计划于80日历天完成本幕墙工程施工内容,并保证各分部分项工程的施工进度在业主所要求的时间范围内完成。工程合同签订后,即抓紧进行施工图深化设计与材料报审等工作,施工图技术交底完毕后,立即组织安装材料的采购制作以及幕墙性能试验等工作。在施工条件具备,工程材料保证的条件下,我公司将跟随土建结构的施工进度,由下而上按施工计划分阶段施工。此施工方法本公司在过去的施工经历中已积累了丰富的测量、放线、定位等施工经验。二、对机械设备及临时设施的布置1、对机械设备的布置根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间,编制施工器具的需求量计划。我司将对各片区机械设备进行科学合理布置。框架幕墙安装技术工种每组配备施工工具如下:冲击电锤4部、角磨机4部、手电钻8部、射钉枪4部、拉铆枪4支、打胶枪8支、各种规格螺丝刀4套、各种规格板手4套、磁性线锤4个、水平尺4个、钢卷尺8个等。电焊工种每组配备机具如下:电焊机2台、电焊机漏保箱2台、焊条桶1个、电焊把1只、电源线箱2部、防护罩2个等。所焊设备现场只提供一部,放置于加工房内,统一使用。运输工种每组配备运输机具如下:插车1台、型材搬运车2台、板块运转车2台等。测量工种配备测量用具如下:经纬仪2台、电子水准仪2台、水准仪2台、激光垂准仪2台、激光接收靶4个、全站仪1部。同时配备型材切割锯2台、砂轮切割机2台、台钻2台、砂轮机2台、无齿锯2台,放置于加工房内,统一使用。2、临时设施的布置(1)临时用电计划现场施工总承包单位提供一个临电接驳点,我司将在此基础上自行将临时用电接驳至施工现场,并承担相应的费用。(2)施工用水组织水电业主已经接至施工围墙处,我司在此基础上自行将临时用水接驳至施工现场,并承担相应的费用。接驳水管线路的布置将遵循总承包单位的安排,避免现场发生破坏地下管理的情况。幕墙工程施工作业是均匀干作业,工程施工用水量和施工机械用水量很少,消防用水由土建总包统一计划,现场设置的水口下方设专业接水容器。(3)材料的堆放布置材料的堆放地点遵守业主指定位置,进场构件必须分类、分规格堆放,并作好标识。现场构件保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。1)、在工地建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。2)、货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天安装完毕,保持工地整洁。3)、堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。4)、考虑安装顺序,决定存储位置。5)、铝型材、钢材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。6)、铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。7)、玻璃、石材等堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。8)、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9)、特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。(4)施工临时用地表我司拟向甲方租用或搭建临时用房,作为施工人员的现场办公、日常生活用房以及工具库房、重要材料库房。对易湿材料则在临时库房内选择一处既方便存取,又不影响交通的地点进行设置。对易燃、易爆材料的堆放按甲方指定的地点设置,并派专人进行管理,严格作好登记领用及回收。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间工地办公室80现场搭建或向甲方租用开工-竣工工地仓库150甲方指定区域开工-竣工施工用电设施0向甲方指定点自行接驳开工-竣工施工用水设施0甲方统一安排开工-竣工施工人员生活用房80场地外自行布置开工-竣工施工人员生活设施30场地外自行布置开工-竣工工地半成品转运场150场地外自行布置开工-竣工合计490注:根据现场情况、工程进度,并按甲方要求设置、调整临时设施用地:在施工现场设置一间临时办公室,并配备办公用电脑、复印机、电话、传真机、饮水机等,以及项目管理人员配备的办公桌、椅、文件柜等。外装饰施工的特点,多为现场下料,但考虑到本工地现场施工队伍多,交叉工序多,工期紧等特点,凡能够批量下料,且能够加工成为成品和半成品的作业内容,拟在现场设加工车间,准备进行大型材料及部分零配件的加工。主要材料库房。是用来储存整个建筑外装饰工程所需的材料,包括大批量的和大型材料需要加工成半成品的材料库房,设在临时房内。现场周转库房/工具库房。是专为某项工程服务的库房,以方便施工现场材料、机具随领随用的仓库。三、施工总平面布置图施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。说明:1、图中所示为暂定临时设施布置位置,进场后根据业主的要求进行设置。2、现场办公室、施工人员的住房向业主租用或根据现场情况在业主指定地点设置。3、水源、电源根据现场实际情况由业主统一分层接驳。4、玻璃板块等材料均由专业加工厂制作。5、临时驻地(包括办公、住宿用房、料场、材料加工场等)由我司自行解决,并承担相关费用。所有临建设施达到安全文明施工的有关要求,同时我司所有临时驻地(包括办公、住宿用房、料场、材料加工场等)采用轻钢结构、活动钢板房或砖房,并且同时满足业主指定专业承包单位的要求,临时驻地采用封闭式管理,外砌围墙,并配备专业保安公司进行管理。危险品库房危险品库房半成品转运场地监理办公室工具库房会议室办公室门卫男厕临时仓库仓库钢材加工场地女厕员工住房食堂厨房第二章施工进度计划一、工期安排施工总工期80日历天。施工进度计划组织如下:能否在合同规定的工期内安全、优质的完成,关键在于合理安排、精心组织、严格管理及各工种的协调、配合。详尽合理的施工进度计划项目经理根据工程形象进度表,结合劳动力、机具、材料、环境等情况制定较详尽的阶段性施工进度计划,并把阶段性施工进度计划落实到各专业班组和施工人员。在分项工程开工前对施工人员进行计划交底并进行战前动员,使每个参与项目工程的人员明确自己在全局中所处的地位和责任。材料、设备的组织和供应按照图纸要求,对工程所用设备提前组织到位。对于原材料、构件、半成品、成品等,要根据订货周期、运货时间,提前组织订货或加工,保证工程材料的供应与配套。配备先进的、自动化高的机具,实行高程序化的机构化作业,提高工作效率,保证工期及工程质量。搞好施工现场的调度项目经理认真协调施工的各环节、各专业、各工种,合理安排工序、交叉施工、平行作业、搭接流水而赢得时间。通过对大工作面增加人手等办法使其充分发挥作用,缩短工期。对于工作面小但要求高的项目,要用技术好的工人精工细作,保证工期和质量。二、工期保障措施1、人力资源的保证序号内容保证措施1领导支持及管理人员的保证将由项目负责人牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理。施工现场,由我公司精选的有类似工程经验的管理骨干组成项目经理部,确保项目进度管理始终处于受控状态。2劳动力保证(1)选择本公司业务熟、实力强的施工队伍,组织根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需求计划传递至施工队伍。(2)在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施,同时,任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施,对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资,对节假期间人员加强考勤,提高奖罚力度。2、机械设备的保证序号内容保证措施1工厂及现场设备保证根据对本工程工期的分析,我司对此工程拟安排测量、加工、安装、检验等全系列的专用设备30余台。编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查,对需要外租或者购入的设备,提前抓好合同的签定、资金的筹措等工作的落实。2设备管理(1)成立维护保养小组,保证设备处于正常的工作状态。(2)建立检查记录台账,定期对设备进行全面检查并记录运行状况。(3)现场储备足够的易损配件,保证不因配件缺失而停机。3、物资材料的保证序号内容保证措施1材料供货保证本工程需要采购铝合金型材、玻璃、铝板、胶条、结构胶、耐候胶、五金配件等工程使用材料,均由我公司材料采购中心集中采购,便于材料质量控制、供货进度保障。已有的完善的物资供应网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,可确保本项目物质材料供应的优先权。2进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划,以便及时准备,保证按时进场,满足施工需要。4、技术保证序号内容保证措施6、其他保证措施序号内容保证措施1加强社会公共关系的协调在施工过程中,外界影响因素很多,我公司将设专人对接各种公共关系,积极沟通,加强协调,取得社会各界的支持,为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递在此项目上全面应用《建筑工程施工项目管理信息系统》,建立项目管理信息网络,实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递,加快决策及工作执行的进程。3保证节假日施工生产的连续性(1)劳动力:本着自愿原则,在我公司内组织加班劳动力,加班工资采用现金发放的方式,且工资标准高于深圳市对于加班工资的地方标准。(2)现场管理人员:根据实际情况轮流安排管理人员调休,并在此之前做好工作的交接,确保工作的连续性。(3)提前与监理工程师预约,保证现场有监理工程师值班,以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4)储备足够的料具,提前抓好落实,保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视,落实预防措施,杜绝事故隐患,确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。4后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度,严格遵守相关规定,避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)生活物资供应及时。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨鞋,最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食,按时供应茶水,对于晚上加班的人员另行安排夜宵,以提高作业工人的工作效率。第三章主要机械设备、劳动力相关说明一、主要机械设备的数量配置和性能1、施工机具配置计划我公司针对本工程的工程量,综合考虑进度要求、质量要求、安全要求和幕墙类型,配置施工机具如下:序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备注1型材加工中心三轴加工中心1德国200224KW0.2吨/小时CNC2型材加工中心四轴加工中心2意大利200728KW0.2吨/小时CNC3型材加工中心六轴加工中心1德国200332.5KW0.15吨/小时CNC4数控双头斜锥切割机TD4052/E1法国20034.4KW0.6吨/小时CNC5数控双头锯TD4052/D1法国20034.4KW0.6吨/小时6数控双头锯COMBI-5Axes2德国20078KW0.4吨/小时7型材切割机LG-I2德国200110KW0.3吨/小时8型材切割机T350/S4德国20078KW0.35吨/小时9型材切割机J3G2-4003德国200510KW0.3吨/小时10角切割机PRISMA5002德国20076KW0.15吨/小时11makita切割机LS14402德国20018KW0.35吨/小时12Universe切割机CH-M141德国20016KW0.15吨/小时13立式铣床MIGHTY-MAX3台湾20013.5KW0.25吨/小时14自动锯铣床TF7010D1台湾20074KW0.3吨/小时15组角机PE20001德国20050.8KW0.25吨/小时16组角机VLC631国产20080.8KW0.2吨/小时17数控铣床DM450/E1法国20081.2kw0.5吨/小时18三功位钻铣床讯力“3#”1法国20080.75KW0.3吨/小时19五功位钻铣床2100/5P551法国20081.25KW0.3吨/小时20三功位钻铣床2100/8P551法国20082KW0.3吨/小时21仿型铣FC3002法国20083.5KW0.25吨/小时22多头钻BZ_BO_S2德国20057.5KW0.4吨/小时23幕墙锣榫机KT313E2美国20108KW0.5吨/小时24多功能锣榫机KT3131美国200106KW0.5吨/小时25爬升式工作平台Ylps/T15011中国200526货运电梯YZEJ132L-41中国200827叉车YZR250M2-85中国200028卷扬机YZR250M2-820中国200029超声波探伤仪3中国200030提升机(3T)5中国200031提升机(10T)H01-28中国200032玻璃吸盘机15中国200233拉铆枪50中国34注胶枪50中国35扳手80中国2、配置检测设备如下序号检测器具名称型号规格单位数量备注1全站仪徕卡10dna10台2幕墙检测安装阶段2激光经纬仪台3幕墙检测安装阶段3色差仪CR-10台2幕墙检测安装阶段4游标卡尺台5幕墙检测安装阶段5水准仪徕卡tc1201台3幕墙检测安装阶段6氧化膜测厚仪300型台1幕墙检测安装阶段7箱体测试仪台3幕墙检测安装阶段8应变仪台1幕墙检测安装阶段9钢卷尺把20幕墙检测安装阶段10靠尺2m把10幕墙检测安装阶段11水平尺把10幕墙检测安装阶段12电阻测试仪ZC29B台5幕墙检测安装阶段3、施工机械管理(1)、现场施工机械由专门机构负责安装、调试、维修、保养、拆除,并负责日常管理,包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。(2)、所有大型机械均要建立管理档案,所有记录均要如实填写,交底记录必须要本人签名。(3)、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可上岗操作。2、主要施工阶段各工种的人数配置劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键,为此本项目部精心安排如下:1、本工程安排的主要工种有:测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。2、合同签定后,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理等单位的相关事宜的交接工作等。3、随着施工逐步展开,本项目部将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4、施工人员:根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,本项目部计划安排40人(包括施工普工和施工技工)交叉施工。5、劳动力基本要求遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间;经专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;6、劳动力安排计划表劳动力安排计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线埋件处理转接件安装幕墙安装其他装饰面安装清洁测量工2/221/焊工/2222/电工/2222/安装工44102042打胶工///41/材料搬运工/8101021后勤工222221各阶段总人数8182842144本计划表是以每班8小时工作制为基础的;第四章施工技术方案第一节幕墙测量放线1、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是,实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消化不得积累,使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行,按每个单位幕墙设置垂直、水方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm,中心位移不大于3mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。2、测量放样施工(1)、基准点、线的确认该工程幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查业主初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。(2)、平面控制网的建立以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复。(3)、测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。(4)、内控线的布置各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以业主提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。(5)、外围结构的测量内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我公司验收后使用。(6)、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处,在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。第二节后置埋件施工方案安装程序:钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。化学螺栓施工示意流程图1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见厂家提供参数。6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见厂家提供参数。7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。第三节玻璃幕墙安装施工方法一、基层测量放线:(一)幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;(二)放线的顺序:我司将于开工后派技术人员进场放线,及校核现场尺寸,确定边角尺寸反馈给技术部及早设计边角加工图。按土建方提供的轴线,经我方复测后上、下放钢线,为避免钢线摆动,每两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米二、施工要点:(一)测量放线:相关操作步骤及注意事项在第五章第四节已做专题叙述,针对幕墙的放线,有如下几点需要注意:1、对照幕墙的框架设计,检查主体结构质量,特别是墙面的垂直度、平整度的偏差。另外,对主体结构的预留孔洞及表面缺陷应做好检查记录,及时与有关单位协商解决。主体结构与幕墙立柱之间,一般要留出一定尺寸的空隙,一方面因为主体结构施工时,现场浇注混凝土存在一定误差,为了解决安装幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况,让幕墙骨架离开主体结构一段距离,以有利于骨架的偏差调整,保证安装施工工作的顺利进行。离开的距离大小,应通过连接件进行调整。2、放线工作是根据土建图纸提供的中心线及标高进行。因为幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的,幕墙骨架的布置应与轴线取得一定的关系。所以放线应首先弄清楚建筑物的轴线,对于标高控制点,应进行复核。测量放线测量放线修正预埋件安装钢支座支座校正、焊接紧固组合立柱安装立柱下料制作组合横梁安装组合横梁下料制作防腐处理幕墙板块安装幕墙板块制作隐蔽工程验收幕墙龙骨组合构件安装幕墙嵌缝、打胶清洁、自检防雷、防火系统安装验收(二)幕墙龙骨安装:1、立柱安装技术要求1.1、按照测量放线的弹性位置,将立柱和横梁固定在连接支座上,先安装立柱,后安装横梁,在安装过程中,及时采用专业仪器进行位置、尺寸的矫正,保证立柱和横梁的标高以及轴线不差不超过允许偏差。1.2、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层,以防金属电化学腐蚀。校正立柱立柱尺寸后拧紧螺栓。1.3、立柱横梁的连接方式依照图纸要求并严格要求。1.4、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上,以防止立柱发生位置偏移。1.5、所有不同金属面上应涂上保护层或加上绝缘垫片,以防电化学腐蚀。1.6、根据技术要求验收铝板龙骨的安装,验收合格后再进行下一步工序。2、立柱、横梁的安装施工要点:2.1、幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。2.2、垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;2.3、竖向构件的直线度包括幕墙平面内及平面外的检查;2.4、在风力小于4级时测量检查。2.5、安装前,首先要清理预埋铁件。由于在实际施工中,结构上所预埋的铁板,有的位置偏差过大,有的钢板被混凝土淹没,有的甚至漏设,影响连接铁件的安装。因此,测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰碴剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。2.6、清理工作完成后,开始安装连接件。幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法:2.7、以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧立柱锚固点附近,定出主体结构与立柱的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂直平整度,调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。2.8、各层设置铁桩时,应在同一水平线上。然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上,拴铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条立柱的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查记录。2.9、现场焊接或螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。2.10、连接件固定好后,开始安装立柱。立柱安装的准确和质量,影响整个幕墙的安装质量,因此,立柱的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑物平面呈弧形,圆形和四周封闭的铝板幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。2.11、立柱与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母3mm以上。螺母与连接件之间要加设足够厚度的不锈钢或镀锌垫片和弹簧垫圈。垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求,垫片的宽度要大于连接件螺栓孔竖向直径的1/2,连接件的竖向孔径要小于螺母直径。连接件上的螺栓孔都应是长孔,以利于立柱的前后调整。立柱调整完后,将螺母拧紧,垫片与连接件间要进行几点点焊,以防止立柱的前后移动,同时螺栓与螺母间也要点焊。连接件与立柱接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与立柱接触的面积。第一层立柱安装完后,进行上一层立柱的安装。2.12、一般情况下,都以建筑物的一层高为一根立柱。幕墙随着温度的变化,材料在不停的伸缩。由于幕墙材料的热胀冷缩系数不同,这些伸缩如被抑制,材料内部将产生很大应力,轻则会使整幅幕墙窸窸作响,重则会导致幕墙变形,因此,框与框及板与板之间都要留有伸缩缝。伸缩缝处要采用特制插件进行连接,即套筒连接法,可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。插件的长度要保证塞入立柱每端200mm以上,插件与立柱间用自攻螺丝或铆钉紧固。伸缩缝的尺寸要按设计而定,待立柱调整完毕后,伸缩缝中要用耐老化的硅酮密封胶进行密封,以防潮气及雨水等腐蚀铝合金框的断面及内部。2.13、在立柱的安装过程中,应随时检查立柱的中心线。较高的幕墙宜采用经纬仪测定,低幕墙可随时用线锤检查,如有偏差,应立即纠正。立柱的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量。立柱安装的标高偏差不应大于3mm;轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱安装的标高偏差不应大于3mm;同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mmo立柱调整固定后,就可以进行横梁的安装了。2.14、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与立柱的外表面处于同一立面上。2.15、横梁立柱间通常采用焊接或螺栓进行连接,立柱、横梁的安装应自下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其符合质量标准。(三)幕墙面板安装:1、安装技术要求1.1、面板须放置于干燥通风处,并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触,以防板表面受损。1.2、面板件搬运时应有保护措施,以免损坏铝板。1.3、注胶前,一定要用清洁剂将面板及龙骨表面清洁股净,清洁后的材料须在1h内密封,否则重新清洗。1.4、密封胶须注满,不能有空隙或气泡。1.5、清洁用擦布须及时更换以保持干净。1.6、应遵守标签上的说明使用溶剂,且在使用溶剂场所严禁烟火。1.7、注胶之前,应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与钢龙骨之间。1.8、根据密封胶的使用说明,注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2(宽度):1(深度)。1.9、注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料,使之不受污染。1.10、面板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易被划碰的部位,应投安全护拦保护。1.11、清洁中所使用的清洁剂应对幕墙面板(玻璃、铝板)、胶及铝合金(钢)型材料无任何腐蚀作用。2、安装施工要点:2.1、面板与副框组装完成后,开始在主体框架上进行安装。2.2、板间接缝宽度按设计而定,安装板前要在立柱上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线,以保证板缝整齐。2.3、副框与主框接触处应加设一层胶垫,不允许钢性连接。2.4、板材定位以后,将压片的两脚插到板上副框的凹槽里,将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。2.5、面板定位以后,用自攻螺丝将压片固定到主框上。2.6、面板与板之间的缝隙一般为10~20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。第四节石材幕墙施工方案一、石材幕墙概述幕墙材料1、横、竖向龙骨为钢型材,表面热浸镀锌处理。
2、石材挂件采用4mm厚不锈钢挂件。
3、石材选用25mm厚优质花岗岩。石材需开槽磨边,采用防护液进行六面防护处理。
4、密封胶采用石材专用密封胶。5、幕墙连接用埋件、转接件等均在幕墙招标范围内,包括幕墙封修二、干挂石材安装(一)石材幕墙的加工方法1、一般规定a.石材幕墙在制作前,应对施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙施工图中的偏差,经设计单位同意后方可施工。b.加工石材幕墙所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。(二)石材幕墙的安装方案1、干挂石材幕墙施工流程a.首先埋件后补处理。找出埋件后,测量定位,找出连接件焊接位置。b.在后置埋件上进行钢龙骨连接件的连接安装。c.在连接件安装完毕后进行幕墙龙骨的安装,并拧紧连接螺栓。d.幕墙竖向龙骨安装完毕后进行横梁的安装,首先在幕墙竖向龙骨上进行横梁连接件的施工安装,然后进行横梁的安装。e.幕墙横向龙骨安装完毕后进行不锈钢石材挂件的安装。f.不锈钢石材挂件安装完毕后进行石材面板的安装。在石材幕墙进行龙骨施工的同时,应在工厂内进行石材面板的加工。2、连接件安装工艺及技术方案a.工艺流程说明工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准补救后置埋板对准立柱线→拉水平线控制水平高度及进深位置→定位→检查→紧固→记录。b.基本操作说明⑴.熟悉图纸:了解埋件的位置。⑵.熟悉施工面一是熟悉埋件的后补情况;二是对照图纸找出偏差。⑴.寻准埋件:后置埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原后置埋板,只有寻准了埋板才能很准确地安装连接件。⑵.对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,在安装时,其偏差应小于2mm。⑶.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个面平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。⑷.在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使钢支座与后置埋板及混凝土面配合较好(钢支座与混凝土面的接触面不得小于70%),如若支座与混凝土面高低不平,须用补救措施。⑸.安装幕墙的支座,首先按照图纸将待安装的支座放在指定位置上,因为幕墙安装是高空邻边作业,因而在安装支座时,两支座与相连接,连接之前垫上隔离片。3、立柱、横梁的安装本工程立柱,安装前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层角钢安装好后,在安装上一层角钢时,两角钢之间用钢板连接,连接上下角钢的钢板插入长度不得小于200mm。横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固a.竖向龙骨安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向龙骨的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行横梁连接件的安装。b.横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料全部拧到5分紧后再依据横向水平仪进行调节、直接符合要求。c.石材幕墙竖向及水平向龙骨安装完毕后,在水平龙骨上进行铝合金挂件的安装,调整好位置后在水平龙骨上紧固其位置。4、干挂施工工艺1)首先应进行定位划线,确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;2)平稳将石材立起来,将通过不锈钢后切式锚栓固定在石材面板上的不锈钢悬挂扣件挂上,对准上下两跟横梁的对应部位插稳,仔细检查无误后,拧上高度调节螺丝,可以轻微调节高度;3)用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线;4)嵌缝注胶:花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后,即可填缝注胶工序,此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,然后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸,然后用设计规定牌号的耐候胶填缝,注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕,撕去皱纹纸,将石材表面擦干净;5、石材面板安装施工工艺及技术方案a.工艺操作流程施工准备→检查验收石材板块→石材板块维护→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。b.基本操作说明⑴施工准备由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场,是否有没有到场或损坏的石材,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。⑵检查验收石材板块石材板块检查的内容有:a.规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;b.各部位是否有错位板块;c.石材堆放是否安全,可靠;d.是否有误差超过标准的石材;e.是否有已经损坏的石材面板。石材板块验收的内容有:a.三维误差是否在控制范围内;b.石材挂件是否有损伤,该更换的要更换;c.抽样连接测试。⑶石材面板表面维护a.清理干净石材面板表面;b.将防护剂用刷子直接均匀地喷刷在石材表面上,纵横交错饱满涂刷,第二次涂刷应与第一次表面干后进行;用料根据说明进行涂刷⑷初安装安装时每组4~5人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)a.检查寻找石材面板;b.运输石材面板;c.调整方向;d.将石材板块运至至安装位;3.安装要求石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。石材板块由楼层面传递给吊栏上的安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整;安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;>35米时,不大于7mm。安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。石板空缝安装时必须有防水措施,并符合设计要求的排水口。4.调整a.石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平;竖直即立柱垂直;面平即各石材在同一平面内。b.室外调整完后还要检查室内,要求各处尺寸达到设计要求。竖向调节通过调节螺栓进行调节,横向调节通过与主体连接的铝合金挂件进行调节。5、验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:a.板块自身是否有问题;b.板块衡平竖直是否符合设计要求;c.石材板块是否有错面现象;d.铝合金挂件连接是否符合设计要求。6、石材幕墙安装质量要求幕墙竖向和横向组装允许偏差见下表:幕墙竖向和横向组装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检测量具1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)±2.0用钢卷尺两块相邻的石板面±1.5用靠尺2相邻两横向板材的间距间距<2000时间距>2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长<2000时≤3.0用钢卷尺对角线长>2000时≤3.5用钢卷尺5相邻两横向板材的水平标高差≤2用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长<2000时≤2水平尺构件长>2000时≤37竖向板材板材直线度-2.52.0M靠尺、钢板尺8石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜-+2.0度0塞规9石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜-0-2.0度-三、干挂石材幕墙施工要点1、严格控制材料质量、材质及加工尺寸;2、仔细检查每块石材有无裂纹,防止石材在运输和施工时发生断裂;3、测量放线必须精确,各专业施工统一放线、测量,避免专业间发生误差;4、埋件补埋的处理,必须要合理,位置准确;5、根据现场放线数据绘制施工放样图,严格控制实际施工和加工尺寸;6、安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽,垫片应和挂件为同质材料;7、固定不锈钢挂件的螺栓采用弹簧垫圈,在调平直后拧紧螺栓,在螺帽上用少许干挂工程胶固定。第五章确保工程质量、安全文明、“绿色施工”的措施第一节确保工程质量的措施一、确保工程质量的措施质量是每一项目工程的“灵魂”,优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等,对一个项目的进行都起着至关重要的作用,我公司将按照质量管理体系的标准规范运作,将从质量保证体系的建立、材料采购、材料加工、现场施工质量等方面详尽阐述工程施工质量的保证措施。质量目标:满足国家及东莞市规范要求,达到合格标准。1、质量保证计划(1)成立质量检查组织机构质量管理组织结构图质量管理小组质量管理小组技术负责人施工经理质安组长施工员质检员施工班长施工工人项目经理(2)建立质量保证体系1)质量体系程序文件依据(GB/T19001-2000—ISO9001:2000)质量管理体系标准,以及(OHSAS18001,GB/T28001)职业安全健康管理体系标准、(GB/T-24001—ISO14001:1996)环境管理体系标准,严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作,作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件。2)项目质检部、公司质检部和甲方及地方质检站进行检查的质量保证体系,全面负责质量保证工作。2、质量保证措施(1)厂内加工件(附件)所有型及所用附件采购进厂,必须附有合格证,否则不得入库。对购入件要进行抽检,不合格产品予退回。型材全部采用专用设备,由专业培训的技术工人进行加工,所有加工件都按回家、待业和本企业标准进行抽检,不合格不许出厂。对外购和外加工件委派专人负责,入厂时必须进行检查,不合格产品退回。所有现场需要材料都由厂内发出,以便统计及集中控制。(2)材料的选用本工程使用的各种材料,我们根据设计师设计意图、工程的规模等确定。在供应具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。(3)半成品、成品的保护所有型材在加工前都要贴保护膜,加工后再进行包装,运到现场。现场未安装完毕的幕墙框上保护膜不得撕扯。玻璃运至现场存放场地要避开其它施工队伍作业面,严禁在玻璃附近进行电焊施工。玻璃存放不得与地面接触,要用垫板隔离。(4)安装方面1)人员选择:安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,拥有一批高水平、强技能的施工队伍,积累了丰富的施工经验。本工程公司挑选最优秀的人员并配置先进的安装工艺装备。2)进场前培训:根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点,技术人员、施工人员讲解相关的标准规范和安全准则,与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交待清楚。(5)施工现场质量管理措施1)质量控制目标根据国家及地区标准,我公司制定了相应的企业标准。为了保证施工达到企业标准,我公司进一步制定了施工质量(内控)验收标准。将每个施工过程都落实在具体的数值控制中,使施工人员在施工过程中有标准可按,检查人员有标准可依。2)施工质量控制程序本程序是为了保证施工质量的标准程序,施工管理人员及检验人员必须按此程序严格执行。提请监理公司和质量检查站验收项目是隐蔽工程验收、框架质量验收及完工质量验收。检查人员在每个阶段施工完毕后,及时提请监理公司和质量检查站验收,并出具报告,安装时的自检过程应有自记录。第二节确保安全文明施工的措施1、安全文明生产目标为保证本项目工程的顺利施工,我公司将做好以下几项工作:建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制、重教育,抓违章、除隐患、作预防,按照国家现行标准《建筑施工安全检查标准》、环境管理体系和职业健康安全管理体系、当地人民政府关于安全文明施工的相关规章制度进行检查落实。2、安全生产管理及保证措施(1)施工现场应严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件。健全和落实工程安全生产责任制。切实做好“安全第一”和预防为主的方针。做到安全生产和文明施工。(2)所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工。进入施工现场必须戴好安全帽。特殊工种必须持有操作证上岗作业。严禁无证上岗作业。各工种各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后,方可进行施工作业。(3)专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,对现场不断进行巡回检查。脚手架要固定期检查,保养。跳板两端要固定,谨防践头,踏空事故发生。如发现严惩不安全发问,有权璀停止施工,并立即报告项目经理。经整改后方可继续施工。(4)当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。施工负责人不得强令工人违章冒险作业。(5)施工现场的电气设备,设施必须制订有效的安全管制。必须有专业电工,经常检查,整理,如发现问题必须立即解决。现场临时用电设施必须有可靠接地。引入电源须有二级漏电保护装置。移动照明灯具时,必须切切断电源。(6)气焊钢瓶在存放和使用时,须距明火10m以上。氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m,且不准置于高压线下。钢瓶应有盖帽。搬动不能碰撞。(7)使用砂轮切割机、角向砂轮等砂轮磨割工具时,应清除四周易燃物品,火花飞溅的正向应有不燃物堵挡。(8)施工现场未经批准,不得动用明火。消防器材不得挪做它用。周围不准堆放物品。保持道路畅通。重点部位必须按规范设置警告牌。3、现场文明施工措施(1)现场文明施工设计我司根据本工程特点,特制定以下安全文明施工措施,以确保本工程达到文明施工工地的标准。1)施工人员着装统一,佩带胸卡,进入施工现场必须戴安全帽。2)各项设施布置要按照施工总平面图进行规划,并由总包统一安排,做到布置安全及合理,场地干净。3)各种材料要分区堆码整齐,分列排放,并挂上醒目的标志牌,严禁烟火,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻。4)作业层要工完料清,未使用完的材料必须堆码整齐,保持施工现场的整洁。5)垃圾要集中堆放及集中处理,排水沟要保持畅通。6)施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,并有专人管理,严禁抽烟,做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤。7)进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿工作服,绝不带外来人员进入施工现场。8)施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例。9)宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备。10)积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比,虚心接受批评,并积极改正。与其他专业公司交叉作业时,相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决。11)工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废。文明工地的建设离不开施工平面布置以及临时设施搭建规格要求,关于临时设施的搭建要求详见施工现场平面布置。(2)我司建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的文明生产责任体系,明确各自文明生产岗位职责。1)工程部经理负责工地开工前与项目经理签订文明施工责任书,工程部负责各项目的文明施工管理协调工作,负责向总公司报告公司文明工作情况。2)项目经理是项目文明施工第一负责人,全面负责领导责任,负责与项目部成员签订文明施工责任书,负责主持文明施工会议,负责成立并领导施工领导小组开展文明管理工作。3)项目部成员对项目文明施工负直接责任,负责和施工人员签订文明责任书,负责对施工人员进行文明知识、劳动纪律教育,向施工人员进行文明施工技术交底,每天对施工现场进行现场巡查监督,对违章操作即时制止,记录《文明施工日记》,每月对施工现场进行文明施工检查评定。将检查结果报综合管理部,同时抄报工程部,对发现的文明施工隐患签发《文明施工整改通知书》,并跟踪整改结果,对发生的文明施工事故,及时上报和组织处理。4、减少噪音、降低环境污染措施(1)噪声控制措施:在幕墙施工中,容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯型材加工产生的噪音,甚至超过的80分贝,对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题,我公司对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样,一方面大大减少了噪音污染,同时减少了施工现场的占地空间,又提高了型材切割精确度;对用量较大的面板放在加工厂加工,以保证其质量和减少环境噪音污染。(2)垃圾外运措施:幕墙垃圾含有大量废料,
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