DB43-T 2723-2023 气凝胶绝热材料通用技术要求

ICS

91.100.60CCS

Q25

43

DB

43/T

2723—2023前言................................................................................

II1 范围..............................................................................

12 规范性引用文件....................................................................

13 术语和定义........................................................................

14 分类和标记........................................................................

25 要求..............................................................................

36 试验方法..........................................................................

67 检验规则（出厂检验、型式检验）

...................................................

108 标志、包装、运输和贮存

...........................................................

11附录

A（规范性）

.......................................

13附录

B（规范性） 气凝胶绝热材料不透水性试验方法

.....................................

15附录

C（规范性）

.......................................

16附录

D（规范性）

.......................................................

18DB

43/T

2723—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020

第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省工业和信息化厅提出。本文件由湖南省建筑材料标准化技术委员会归口。研究院有限公司。本标准主要起草人：易简、杨建宇、张萌、卜端锋、黄杨、赵勇、潘益峰、彭畅、晏益力、王维、清、夏敏、杨斌、彭兵、张孝春、张倩雯、姜伟、于顺亮、刘浩、吴雨诚、刘智、喻林玲、邓泽年。IIDB

43/T

2723—20231 范围本文件规定了气凝胶绝热材料产品的定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。本文件适用于工业与民用建筑用气凝胶绝热材料产品。2 规范性引用文件文件。GB/T

第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T

第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T

19889

声学

建筑和建筑构件隔声测量 第6GB/T

第3部分：单位面积质量的测定GB/T

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT

13475-2008

绝热

稳态传热性质的测定

GB/T

17146-2015

建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法GB/T

17671-2021

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T

34336-2017 JC/T

陶瓷砖胶粘剂JC/T

耐碱玻璃纤维网布JG/T

建筑外墙用腻子3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。气凝胶将增强材料与溶胶复合，然后用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相形成的纳米级多孔复合材料。气凝胶绝热粘贴材料以气凝胶微粉主要功能材料制备的具有绝热功能的建筑粘贴材料。气凝胶复合保温板凝胶复合陶瓷纤维保温板和气凝胶复合隔音防火保温绝热板两种。DB

43/T

2723—2023气凝胶绝热抗裂砂浆热材料产品提供符合要求的专用保温抗裂增强二合一材料。液态纳米保温腻子制而成的液态厚浆状涂料。气凝胶绝热材料保温部位。基层墙体建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。耐碱网布表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布。锚栓由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和金属螺钉组成，用于将保温板锚固于基层墙体的专用固定件。4 分类和标记分类及代码4.1.1 产品按使用功能分类及代码见表

1。表1 产品功能分类表4.1.2 产品使用部位代码见表表1 产品功能分类表表2表2产品使用部位代码g/24h<500/J3J2.4m10J/kPa0.852hDB

43/T

2723—2023产品标记品代码用“气凝胶”汉语拼音首字母“”表示。标记表示方法见图1。图1 气凝胶绝热材料标记表示方法QNJ1200×600×10

表示外墙外侧用气凝胶绝热材料气凝胶复合保温板，规格为

1200mm×600mm×10mm5要求外墙外保温气凝胶绝热材料外墙外侧使用的气凝胶绝热材料性能指标见3。表3表3 外墙外保温气凝胶绝热材料性能指标)/MPa0.6048h2h0.3048h7d0.60)/MPa0.1048h2h0.6048h7d0.101.5～

2.0

0.17

/W4.0

0.34

/W6.0

0.5K/WK=d/R/J3.00.1mmg/(h)0.850.0352h

1h1.0mmmm1200±2.0150018002400DB

43/T

2723—2023外墙内侧使用的气凝胶绝热材料性能指标见表4。表4表4外墙内保温气凝胶绝热材料性能指标气凝胶绝热粘贴材料性能指标见表5。表5 气凝胶绝热粘贴材料的性能指标表5 气凝胶绝热粘贴材料的性能指标5.4.1 气凝胶复合保温板规格及偏差见表

6。表6表6 气凝胶复合保温板规格及偏差mmmm600±2.080010001200+2.010±2.010±3.0/kg/m³18090/W/(m·k)0.0300.025/kPa100A2A2/db计权规范化撞击声压级Ln,w（实验室测量）≤65拉伸粘接强度(与保温板，常温28d）（MPa）0.37d0.3/h1.5～

0.18W/(m·K)3.0DB

43/T

2723—2023表6 气凝胶复合保温板规格及偏差（续）5.4.2表6 气凝胶复合保温板规格及偏差（续）表7表7气凝胶复合保温板性能指标气凝胶绝热抗裂材料的性能指标见表8。表8表8 气凝胶绝热抗裂材料性能指标耐碱网布性能指标见表9。粘接强度/MPa0.600.40/h≤52g/m2.048h96h/W/(m·k)0.062/g/m≥N/50mm750/%50/%≤5/kN≥0.30/W/(m2·K)0.004DB

43/T

2723—2023表9 表9 耐碱网布性能指标锚栓有效锚固深度不小于

25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标见表10。表10表10 锚栓的性能指标液态纳米保温腻子性能指标见表11。表11 液态纳米保温腻子性能指标表11 液态纳米保温腻子性能指标试验环境标准试验环境为空气温度士2)士10)%度和相对湿度。气凝胶绝热材料𝐴𝐴——m

。DB

43/T𝐴𝐴——m

。6.2.1 吸水量6.2.1.1

仪器设备。天平:称量范围

2000g,精度

2g。6.2.1.2

试样制作。a)

尺寸与数量:200mm×200mm，3

个。b)

制作：在表观密度为

18kg/m³，厚度为

50mm

的气凝胶复合保温板上按产品说明刮抹气凝胶绝

下养护

28d

后，按试验要求的尺寸进行切割。c)

每个试样除液态纳米保温腻子的一面外，其他五面用透明渗透防水底涂密封。6.2.1.3试验过程。用天平称量制备好的试样质量

m0,然后将试样液态纳米保温腻子的一面向下平稳

取出后用湿毛巾迅速擦去试样表面的水分，称其吸水

24h

后的质量

mh。6.2.1.4 试验结果计算。吸水量应按式计算，以三个试验结果的算术平均值表示，精确至

1g/𝑀𝑀

=

（𝑚𝑚ℎ

−𝑚𝑚0）/𝐴𝐴·································································式中：𝑀𝑀——g/m2；𝑚𝑚ℎ——g；𝑚𝑚0——g；26.2.2 抗冲击强度6.2.2.1

试验仪器。a)

钢球：高碳铬轴承钢钢球应符合

GB/T308

的规格要求，公称直径分别为

50.8mm

和

63.5mm。b)

抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值

0.01m。6.2.2.2

试样。a)

试样尺寸宜大于

600mm×400mm，每一抗冲击级别试样数量为

1

个；b)

试样在标准养护条件下养护

，然后在室温水中浸泡

7d3mm～

7d。6.2.2.3试验过程。a)

将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底。b)

分别用公称直径为

50.8mm（其计算质量为

535g度为

0.57m

3J

63.5mm（其计算质量为

1045g球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为

0.98m

级）。c)

每一级别冲击

10

处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于

100mm，试样表面冲击点及周围出现裂缝视为冲击点破坏。6.2.2.4 试验结果。3J级试验10个冲击点中破坏点小于43J级试验4个时，判定为6.2.3抗风压气凝胶绝热材料抗风压试验方法见附录A,6.2.4 耐冻融DB

43/T

2723—20236.2.4.1 试验仪器。a)

冷冻箱：最低温度-30℃，控制精度±3℃。b)

干燥箱：控制精度±3℃。6.2.4.2试样。a)

尺寸与数量：150mm×150mm，3

个。b)

试样制作：按本文件

6.2.2，b)的规定。c)

制备后，在增强防护层表面涂刷涂料。6.2.4.3

16h(23

士

2)℃的水中

8h米保温腻子面向下，水面应至少高出试样表面

20mm；再置于(-20±3)℃冷冻

为一个循环，每一个循环观察一次，试样经

10

个循环，试验结束。6.2.4.4 试验结果。试验结束后，观察表面有无空鼓、起泡、剥离现象，并用五倍放大镜观察表面有无裂纹。6.2.5 水蒸气湿流密度按GB/T17146-2015中水法的规定进行测定，并应符合以下规定：a)

试验温度(23±2)℃;b)

试样按本文件

6.2.1.2，b)气凝胶复合保温板，试样厚度(4.0±1.0)mm，试样涂料表面朝向湿度小的一侧。6.2.6 不透水性气凝胶绝热材料不透水性试验方法见附录B。6.2.7 耐候性气凝胶绝热材料耐候性试验方法见附录C。气凝胶绝热粘贴材料6.3.1 拉伸粘接强度6.3.1.1 试样。a)

试样尺寸

50mm×50mm，与水泥砂浆粘结和与气凝胶复合保温板试样数量各

6

个。b)

按生产商使用说明配制气凝胶绝热粘贴材料，将气凝胶绝热粘贴材料涂抹于气凝胶复合保温

20mm

～5mm，试样在标准养护条件下养护

28d。6.3.1.2 试验过程。a)

按下述条件进行处理：1) 原强度：无附加条件；2)

2h；3)

7d。b)

(5±1)mm/min属板胶结面时，测试数据无效。6.3.1.3试验结果。DB

43/T

2723—2023a)

拉伸粘结强度试验结果为

6

4

个中间值的算术平均值，精确至

0.01MPa。b)

气凝胶复合保温板内部或表层破坏面积在

50%板中，否则破坏状态为界面破坏。6.3.2 可操作时间6.3.2.1 试验过程。胶粘剂配制后，按生产商提供的可操作时间放置，生产商未提供可操作时间时，按

1.5h

放置，然后按

6.3.1

规定测定拉伸粘结强度原强度。6.3.2.2 试验结果。拉伸粘结强度原强度符合表

5

要求时，放置时间即为可操作时间。6.3.3 导热系数导热系数按GB/T

13475-2008进行测定。气凝胶复合保温板按GB/T

10801.1-2021的规定进行。撞击声隔声性能按GB/T

19889.6进行测定。气凝胶绝热抗裂材料6.5.1拉伸粘接强度按本文件6.3.1的方法，只做与气凝胶复合保温板的粘接试验。6.5.2 抗压强度/GB/T

17671-202128d定制备。试验结果。抗压强度/抗折强度应按式（2）计算，结果精确至1%。𝑇𝑇

=

𝑅𝑅𝑐𝑐/𝑅𝑅𝑓𝑓··········································································式中：𝑇𝑇——/抗折强度；𝑅𝑅𝑐𝑐——抗压强度，；𝑅𝑅𝑓𝑓——抗折强度，。6.5.3 可操作时间按6.3.2的原强度测试规定进行，试验结果拉伸粘接强度不低于表11原强度的要求。6.5.4导热系数导热系数按GB/T

13475-2008进行测定。耐碱网布6.6.1单位面积质量按6.6.2 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率6.6.2.1试样制备按

GB/T

7689.5-2013

表

1

的类型

I

规定制备。6.6.2.2 试验过程。DB

43/T

2723—2023a)

按

GB/T

7689.5-2013

的类型

1

规定测定初始断裂强力

F0。b)

将耐碱试验用的试样全部浸人

士

2)℃的

5%NaOH

水溶液中，试样在加盖封闭的容器中浸泡28d。c)

取出试样，用自来水浸泡

5min

后，用流动的自来水漂洗

1h

后，在试验环境中存放

24h。d)

测试每个试样的耐碱断裂强力

6.6.2.3 试验结果计算。a)

耐碱断裂强力为五个试验结果的算术平均值，精确至

1N/50mm。b)

耐碱断裂强力保留率应按式(3)计算，以五个试验结果的算术平均值表示，精确至

0.1%。𝐵𝐵

=

（𝐹𝐹1/𝐹𝐹0）∗100%·······························································式中：𝐵𝐵——%；𝐹𝐹0——初始断裂强力，N；𝐹𝐹1——耐碱断裂强力，N。6.6.3 断裂应变按GB/T

7689.5-2013规定的方法进行测定。锚栓锚栓试验方法见附录D。液态纳米保温腻子6.8.1 导热系数导热系数按GB/T

13475-2008进行测定。6.8.2 其他性能其他性能按JG/T

157标准进行测定。7 检验规则（出厂检验、型式检验）出厂检验7.1.1 产品检验合格方可出厂，出厂检验项目为：a)

气凝胶绝热粘贴材料：拉伸粘接强度、可操作时间；b)

气凝胶复合保温板：按

GB/T

10801.1-2021

所规定的出厂检验项目；c)

气凝胶绝热抗裂材料：拉伸粘接强度、可操作时间；d)

液态纳米保温腻子：拉伸粘接强度、可操作时间；e)

耐碱网布：单位面积质量。7.1.2 抽样方法如下：a)

气凝胶绝热粘贴材料、气凝胶绝热抗裂材料和液态纳米保温腻子按

547-2017

行；b)

气凝胶复合保温板按

GB/T

10801.1-2021

的规定进行；c)

耐碱网布按

JC/T

841-2007

10DB

43/T

2723—20237.1.3 ;若有一项指标不符合要求时，则判定该批产品为不合格品。型式检验7.2.1 型式检验项目为本文件要求的所有技术指标。有下列情况之一应做型式试验：a)

正常生产时，每两年进行一次型式检验；b)

新产品定型鉴定时；c)

当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；d)

停产一年以上恢复生产时；e)

国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2 抽样方法。a)

布、按本文件

7.1.2

的规定。b)

锚栓、气凝胶绝热材料的抽样，按

GB/T

2828

7.2.3 应对同一批产品的不合格项目加倍取样进行复检，如该项指标仍不合格，则判定该产品为不合格品。8 标志、包装、运输和贮存标志8.1.1 产品包装应有下列标志：a)

产品名称、类型；b)

生产企业名称、厂址；c)

商标；d)

生产日期、批次；e)

包装的毛重、净重、体积；f)

产品出厂需贴有检验员代号的合格证；g)

防曝晒、防冻、防倒置等警示标志,警示标志应符合

h)

使用说明；i)

保质期。包装8.2.1 气凝胶复合保温板采用热收缩膜或纸箱包装。包装袋上应注明生产日期、生产单位及地址、保质期。8.2.2 气凝胶绝热粘贴材料、气凝胶绝热抗裂材料、液态纳米保温腻子，按情况采用防潮袋和桶装，并应密封，严防受潮或外泄。包装上应注明生产日期、生产单位及地址、保质期。8.2.3 耐碱涂覆网布应整齐地卷在印有企业名称和商标的硬质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，应采用防水防潮塑料袋包装，并应立置堆放，且不应超过

2

8.2.4 锚栓应采用纸箱、大箱或编织袋包装。运输11DB

43/T

2723—20238.3.1 气凝胶复合保温板应侧立搬运，在运输过程中应侧立贴实，并用包装带或麻绳与运输设备固定好；严禁烟火；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。8.3.2 气凝胶绝热粘贴材料、气凝胶绝热抗裂材料、液态纳米保温腻子在运输设备上的摆放应根据其包装情况而定，运输中应避免材料的挤压、碰

撞、雨淋、日晒等，以免影响使用。8.3.3 耐碱网布、锚栓在运输中应防止雨淋。8.3.4 其他组成材料在运输、装卸过程中应整齐码装，包装不应破损，不应使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。贮存8.4.1 通风、防冻。8.4.2 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不应超过材料保质期。12DB

43/T

2723—2023

附 录

A（规范性）气凝胶绝热材料抗风压试验方法A.1 试验仪器定。负压箱安装在围绕被测材料的框架上。A.2 试样A.2.1 尺寸与数量：尺寸不小于2.0m×2.5m，数量1A.2.2 制作：在混凝土基层墙体上按本文件6.2.1.2，b)A.3 试验过程A.3.1 按工程项目设计的最大负风荷载设计值W2kPa1kPa至破坏。A.3.2 加压过程和压力脉冲见图。A.3.3 有下列现象之一时，即表示试样破坏。a)

保温板断裂。b)

保温板中或保温板与其防护层之间出现分层。c)

防护层本身脱开。d)

保温板被从锚栓上拉出。e)

锚栓从基层拔出。f)

保温板从基层脱离

。A.4 试验结果Q试验结果Q值应按(A.1)QW𝑑𝑑

=

𝑄𝑄

∙

𝐶𝐶𝑎𝑎

∙

𝐶𝐶𝑠𝑠/𝑚𝑚·······························································(A.1)式中：W𝑑𝑑——抗风压值，；13B/%统计修正系数Cs值501001.010500.9100.8DB

43/T

2723—2023𝑄𝑄——风荷载试验值，；𝐶𝐶𝑎𝑎——几何系数，气凝胶绝热材料，Ca=1.0；𝐶𝐶𝑠𝑠——

选取；𝑚𝑚——安全系数，气凝胶绝热材料，m

=1.5。表表

气凝胶绝热材料

Cs

值14DB

43/T

2723—2023

附 录

B（规范性）气凝胶绝热材料不透水性试验方法B.1 试样尺寸与数量：尺寸

65

mm

×

mm

×

200

mm，数量2个。制作：用60mm厚的气凝胶复合保温板，按本文件6.2.1.2，b)的规定制作，去除试样中心部位的气凝胶复合保温板，

mm

×

mm，并在试样侧面标记出距液态纳米保温腻子表面50mm的位置。B.2 试验过程将试样液态纳米保温腻子面朝下放入水槽中，使试样液态纳米保温腻子面位于水面下50mm处(于压力500Pa)，为保证试样在水面以下，可在试样上放置重物，如图B.1所示。试样在水中放置2h后，观察试样内表面。图

不透水性试验示意图B.3 试验结果试样背面去除保温板的部分无水渗透为合格。15DB

43/T

2723—2023

附 录

C（规范性）气凝胶绝热材料耐候性试验方法C.1 试验仪器C.1.1 气候调节箱：温度控制范围-25℃～75℃，带有自动喷淋设备。C.1.2 一对安装在轨道上的带支架的混凝土墙体。C.2 试样的制备C.2.1 一组试验的试样数量为2C.2.2 按气凝胶绝热材料制造商的要求在混凝土墙体上制作气凝胶绝热材料模型。每个试验模型沿高多四种饰面涂料。C.2.3 在墙体侧面粘贴气凝胶复合保温板厚度为20

mm的气凝胶绝热材料。C.2.4 试样的尺寸如图所示，并应满足:a)

面积不小于

6.00

㎡；b)

宽度不小于

2.50

m；c)

高度不小于

2.00

m；d)

在试样距离边缘

0.40

m

0.40m

0.60m

高的洞口，在此洞口上安装窗；e)

试样应至少有

28

d

10℃～25不应小于

50%燥，可每周一次用水喷洒

5

，使增强防护层保持湿润，在模型安装后第三天即开始喷水。硬化过程中，应记录下材料所有的变形情况(如：起泡，裂缝)。... 单位：mC.3 试验过程C.3.1 将两试样面对面装配到气候调节箱的两侧，在试样表面测量以下试验周期中的温度。C.3.1.1 热/雨周期试样需依次经过以下步骤8016DB

43/T

2723—2023a)

将试样表面加热至

70

1h(70±5)

～15%2h(共3

h)；b)

喷水

1h，水温℃，喷水量

1.0

L/m2·min～1.5

L/m2·min；c)

静置

)。C.3.1.2 热/冷周期经受上述热/雨周期后的试样在温度为～25)℃，