品质部年终总结

汇报人：20XX.1.1620XX年工作总结及20XX年工作计划20XX年工作总结及20XX年工作计划品质部

目录

第一部分20XX年度目标回顾

第二部分20XX全年工作盘点

第三部分经验总结分享第四部分20XX年改善措施与计划目录

第一部分20XX年品质部组织架构及内部工作职责

1、品质部人员组织构架

2、内部划分工作职责

3、年度目标回顾

第一部分1.1人员架构品质部经理工程师

组长

IPQC1线：2线：3线：4线：5线：8线：弯针：焊锡：端子：FQC驻厂人员IQC助理总计人员配置:20人第一部分1.2内部划分工作小组职责部门内部分三个小组：一：进料检验控制：ＩＱＣ,按照检验规范，结合工程提供的样品以及规格书对我司原材料进料进行确认，确保原材料进仓没有不良，确保对产品判别的准确性。确保上线材料没有异常，IQC组长负责对不良材料进行分析跟进和改善结果跟进。

二：制程巡检与出货控制：１.ＩＰＱＣ依照各工序的检验标准，对本条线所生产产品进行巡检，确保各工序产品的合格，对本条所生产的产品进行首件确认是否按照图纸样品生产。对产线员工作业方法，机器设备进行确认是否按要求操作。２.ＦＱＣ/ＯＱＣ出货检验：依照客户标准要求以及样品、图纸，对出货产品按照抽样方案进行抽检，确保送到客户处的产品得到有效控制。品管组长负责日常检验员的工作指导与监督。三：品质工程师负责对客户反馈的品质问题进行分析并回复处理，并对公司内部的产品品质要求进行跟进监督执行。对不符合公司质量控制的体系要求进行修改和完善，并重新宣导监督执行。第一部分：1.3年度目标回顾

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第二部分20XX品质部全年工作盘点

1.FQC抽检走势图

2.IPQC异常走势图3.IQC品质异常走势图

4.供应商出货合格率走势图5.客诉汇总及重大品质异常回顾6.供应商处罚及排名第二部分2.1

20XX年工作达成情况FQC检验达成情况一览表：目标小于等于20批/月

第二部分2.2

20XX年度工作达成状况第二部分2.3

20XX年度工作达成情况进料检验达成情况一览表第二部分2.4

20XX年度工作达成情况出货到客户批量异常的不合格统计：

第二部分2.5

20XX年度工作达成情况

顾客投诉及时处理率统计表第二部分2.6客诉重大品质异常回顾

第二部分2.7客诉主要不良项目统计

第二部分2.8现场批量异常回顾

第二部分2.9FQC主要不良项目统计

第二部分2.1020XX年品质异常排名

第二部分2.6供应商处罚明细

第二部分2.6供应商处罚汇总第二部分2.6供应商排名第二部分2.6供应商排名

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第三部分20XX年经验分享和不足点改善第三部分经经验分享和不足点改善

20XX年度经验分享：1.20XX年从以上数据可以显示：在公司全体人员的努力下：客户批次合格率：99.28%达到目标；2.原材料来料合格率：97.41%达到目标。年度客户因质量问题投诉次数控制达到目标。3.生产过程控制批量异常在2012年基础上得到有效的控制。4.供应商产品私自变更包括公司内部工艺的私自变更在2012年基础上很大提升大。5.组织各部门顺利通过TS认证。不足点：1.公司内部作业标准化不够完善2.内部人员20XX年流失率高，新进QC的技能没有及时培训，解决问题的速度不够；3.公司整体的质量意识淡薄，质量成本很难控制。4.线材测试治具管理和配套不够，需要加强和完善。5.个别生产线全年度异常占公司总异常比例25%左右。目录

第四部分20XX年工作计划

1.20XX年工作目标制定

2.

20XX年工作推进计划.3.需求各个部门的资源第四部分4.1人员架构

人员配置:18