炼铁厂检修计划书2015春节

编制说为确保检修工作安全，顺利进行，以期检修后达到或基本达到设备的原有性能，确保公司2015年方针目标的全面实现，初炼厂对所有在线设备进了认真的讨论和研究，编制了该计划书，现对计划书作如下说明本次检修是经公司计划安排，针对初炼厂所有在线设备先后出现的各种问题和使用时间进行的一次有计划的例行检修工作本次检修需用16~25吊车一台单机检修结束后，项目负责人、技术负责人试车验收。机、电、自、仪结束后，联动试车需相关单位配合保证吊车随时供给本次检修1炉计划时间15。（2115），2炉计划时间7(2.17--24）检修组织机为搞好本次检修工作，成立检修统一指挥领导小组，对本次检修的质量、工期、安全负责检修组长副组长成员机构职组长：负责本次检修的全面工作，负责检修的工作协调、人员调度、工期进度及检修安全，对公司负责修质量，对组长负责。副组长辛旺：本次检修工艺系统技术负责人，保证检修质量，对组长负责田金华：负责本次检修的停送电及电器、仪表自动化设备的检修质量进度工作贺兴科：负责本次检修三电系统的质量进度、三电检修人员安排及电气设备技术工作陆台芳：负责本次检修的安全监察工作，后勤保障、车辆保障、现场饮水对组长负责熊飞：负责机械设备的检修质量进度、机机械设备检修人员的安排及炉前设备检修技术工作刘威：负责本次检修的备品配件及抓斗行车轨道更换技术工作1月23组织召开技术交底工作会议和检修动员大会检修安全管理规本次高炉检修是春节放假前的一次计划检修，部分工人因回家过节，难免有时间紧、任务重、危险源多、上下交叉作业频繁现象，势必造成各项目认真做到思想到位、责任到位、措施到位，确保本次检修安全万无一失。现就有关安全管理规定如下本次检修安全组长陆台芳负责安全,确保检修期间现场作业安全的监护和监督项目负责人为安全第一责任人，是本次检修的主要安全成各检修项目负责人实行片区（系统）专职安全管理员和各检修项目安全负责制组长、成员安全职责负责检查、监督各片区（系统）及各检修项目安全措施落实执行情况负责检查考核各项安全管理制度的执行情况有权对任何“三违”人员执行处罚各检修项目安全负责人职责负责填写作业现场安全预知、预警卡负责组织本次检修项目开工会，布置安全工作负责检查、落实本检修项目有关安全措施，并一一确认负责本检修项目安全监护危及其它项目安全检修与片区安全员做好联系有权对本检修项目内任何“三违”人员执行处罚，有权拒绝违章指挥检修结束后，检修人员自行收捡好工机具检修安全通用规则2米以上作业必须系好安全带乙炔瓶严禁滚动运输割据使用前必须检查气带的质量，与割据、气瓶必须固定牢靠，无漏气现象；乙炔瓶必须涨回火器方能使用氧气瓶与乙炔瓶使用时必须5米的安全距离，气瓶周围不得有明火煤气设施、区域作业必须检验煤气的浓度符合安全标准的，动火时必须有动火证气瓶严禁放在正在有电焊作业的钢板上，必须放时，气瓶下部要垫橡胶板等绝缘物体术炉2.前主沟和支沟修补及流处理、渣沟修2术炉2.前主沟和支沟修补及流处理、渣沟修2浇注耐火材料、模具,钩机一辆等浇注耐火材料要振实，充分烤20郭思辛旺防烫伤，防吊物伤所有设备检修前必须确认挂牌“正在检修、严禁送电”；实行谁挂谁取制度严禁坐在已停机的皮带机上休息项目负责人检修结束后必须进行单机试车；液压站必须做试压、保压试验检修项目中72小时内外发生的一切设备事故，视为检修不合格，考核相关责任人检修过程中发现有需要检修而没列入检修计划的设备必须汇报、检修处理2015年（1日）1号炉停炉计划检修安系序计员安负责统号检修项检备品件、材料（工机具 技术质量要技辅技安全防范措时工工项本手推车、铁铲、导料管、运输车、炉墙上的料清理干净、喷涂厚辛休风前将料面降到最低体扒炉、喷涂修补炉7喷涂料200t 100---150mm纪江 意炉墙粘接物脱落伤泥炮肘板更换泥炮开3全套 动液压站联动试检修前，切断所有液压4.3炉前液压管道改液压球阀，焊接丝头，不锈钢无3300要求管卡距离1米/排，其它参高空部位要求佩戴保险炉壳一块，焊机2台，割距2孔、咬边现象。然后横焊缝用8禤培4熊飞方平台改53T拉葫芦2200mm带，立焊缝用宽200mm板加强连续焊接注意烫伤，泥炮、开口机转时要求撤离6.5炉腰冷却板更换5 3炉腰冷却板56Ф50，架501511安装到位，螺栓坚固可更换冷却板前，先扒炉、查钢丝绳、滑车的可靠性看水6炉喉钢砖冷却壁及高本体开灌浆孔灌1干灌浆饱满、焊接可陈炉底冷却水过滤器整过滤器清洗彻底法兰紧固密封 蓝 注意烫伤、周围其他作业8. 拆 1 清洗工具一套，法兰密封垫若 靠，打压后不渗 员安清熊飞 9.炉底DN300冲渣管道更换2 割距1 道打压后不渗供料各旋转部位加注润滑脂10.9各减速机检查油位补充1 2#黄油若干桶。220D齿轮油一各部位检查到位注意减速机的油 王纪注意拉闸挂牌，防止突然动，皮带机上严禁坐 J1皮带接头重新处供 理皮带接头工具一接头打扫干净，不得有鼓泡形陈注意吊装安全，仔细检153邓邵吊装工具，抬运筛板时夹板4，轨道压板20轨道较正后更新更换夹板及压峰注意伤13.13.0K3111换台，下料管一 吊装安15.1 J5三通翻板漏料处理 1天 M20X70沉头螺栓若干套 部要求用耐磨焊条堆焊保 17.4润滑油（220D齿轮油）18.1 1212#黄油若干桶。220D齿轮油一桶各部位检查到位2倒6槽下19.1 M20X70 陈4 21.1 6#皮带更换 芦2 中，不跑槽下22.914 陈23.2检查重点机组的同心度料车01 24.吴125.25.2东西均压散检查更换油缸两更换后保压5分钟不卸压不渗2缸26.2更换一次均压阀盘根石墨盘根，若干止回阀一 装止回阀一盘根更换彻底，止回阀焊接可靠螺栓紧固均绳放松后用3--5手拉钢板封死，未扒炉前要注煤气2炉顶27.4二次均压阀更二次均压阀一台螺栓紧固均匀，密封面不漏28.5受料斗衬板更衬板一套衬板安装时两衬板间隙不得大29.2上下密及布料器整拆10整体配件一6修靠732.21~3#热风炉热风出口干灌浆短接焊接可 刘先9浆，开灌浆刘威防止烫33.31#热风炉拱顶人孔盖石墨盘根3kg，炮泥开盖后将炮泥填实后再进行密0开盖填抓34.1抓渣行车轨道更38KG轨道200米，吊机一 根据行车轨道安装技术标准验将运行行车行程定位好安全距离。系安全35.31#冲渣泵出口渣浆阀75刘先DN350浆阀一密封紧固均匀，不渗刘威浊环 体漏水更注意烫36.33#冲渣泵冷却水管断焊机一台，割炬一 注意焊接质3更布30.纪袋及1~10箱体布袋检查更10净煤气除尘布袋若破损布袋更换彻8王江林注意煤炉31.布袋除尘刮板机异响，8盖检查视情况更换刮1刮板机链条若检查刮板链条联接部位磨损情机机车316T5位黄毅 4139.3风王天 王天 5换液40.31#6理，油站滤芯清洗41.换42.8O4 吴43.9能器氮气压力检查O形圈及组合垫若干，氮气5更换密封件后无渗漏铸44.4205套542三统046.422147.4 试车正 248.3田三电1#2#5249.4424查贺50.452 67清灰，接近开关检查更9清0油12机检3查加4净环水泵电机检4试车正2662.78三统64.三阀组，热风总管红外4试车正29清灰检韦佳田实行停电挂牌检修制65.顶压，料位计，气密箱0力，料罐压力检4试车正24槽下液压站检 试车正2机，炉顶液压站电机检 试车正3加潘能4高炉本体探尺电机检4试车正4高炉本体所有PLC电5试车正35布袋提升机电机检查5试车正35炉前行车配电检查，清 试车正25热风炉液压站配电及4试车正2甘绍助燃风机，冲渣泵电机3试车正2油/动力油站，电机检 加试车正25风机房水阻柜检查加 试车正255林超冲渣行车电机检4试车正25槽下1~14#称漏斗校5试车正24试车正28试车正4贺兴66.风机房防喘阀检66.风机房防喘阀检167.6所有配电母牌连接螺贺 检2015年（4）号炉停炉计划检修安计

检人 负责序系 检修项号

检修备品件、材料（工时 具

技术质量要 安

安全防范措 技辅项 工 主沟和支沟修补及流嘴处理、渣沟修 2

铜套及链轮,肘板

工作可靠,检修完后启动

郭

检修前切断所液压回路，泥炮2炉 换，炉门板更

压站联动试要求管卡距离1

液压球阀焊接丝头炉前液压管道改

参照液压管道布管技术

禤

高空部位要求6不锈钢无缝管300高炉本体煤气漏点焊 焊机1台，割距1

准，改造后联动试

注意煤看换补喷煤支

焊机1割距1，焊接可靠，不得有夹渣等

注意烫伤周围1滑油（220D轮油）

DN25煤支管若

机的加油

他作业人员安77 芦2陈3 911锋陈3 螺栓若干套炉顶15换413300mm，3源10#1#2#热风阀法兰跑风补 2DN250台焊机一台，6mm圆钢50气刘威用圆钢填实后再进行焊 友 1#倒流休风阀阀杆跑风处 石墨盘根2浊环2善钟钟玲王液压站清洗，液压油过滤视情况更液站所有液压站滤芯更换，冷却器清洗、打压试 4煤油及面粉若干O圈及组合垫若干，氮气5，充工具一套加压机一液压油过滤后取样化铸铁机修包坑内包钢210mm板10注意滤油器磁芯的清70%，要求试压保压试钢板与水泥基础外露钢筋 郭炎吴 各液压站漏油点处理，蓄能器氮气压力检3蓝远3吴注意吊装安学明喷吹罐校4试车正2贺实行停电挂牌田修制金华鼓风机房，3#TRT组水阻柜，动力油站，润滑站电气检4试车正3林杰净吹扫检查2#柴油机空气滤空气滤芯一吹扫干净，更换彻21空气过滤器滤芯检查更空气滤芯若吹扫干净，更换彻53#轴流机组各渗油点处理，油站滤芯清O圈及组合垫若更换密封件后无