纸张介绍之三工业用纸

白卡纸 ivoryboard完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸，适于印刷和产品的包装，一般定量在150g/名片、菜单或类似的产品。白卡纸是一种坚硬厚实、定量较大的厚纸。从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、卡纸和纸板；最一般的的卡纸不上色，习称白卡纸。假设上色，依色泽叫作色卡纸。白卡纸对白度要求很高，A等的白度不低于92％，B等不低于87％，C等不低于82％。白板纸白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且外表涂有一层涂料，经多辊压于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。涂布白板纸涂布白板纸何为涂布白板纸200g／m20.1mm以上涂布白板纸的性能特点好的挺度和耐折度，所以既能进展高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，是制作中高档商品包装盒的优质材料。涂布白板纸的类型涂布白板纸依据质量水平不同分为A、B、C三等。选择时，应考虑到产品类型、规格和质量等级等几个方面。其耐折性能好，用于生产小纸盒。型白板纸：外表使用漂白化学木浆或是上等白废纸，芯层和底层使用废纸浆。型白板纸：使用较B型白板纸更低级的原料，现在已不生产。涂布白板纸的构造1所示：1层和52、4层为硫酸盐木浆、机械木浆、脱墨后的废闻纸纸浆，其作用是保持白板纸的强度和白度；3层为混合的废闻纸纸浆、吸取性。涂布白纸板的分类及技术指标两种。单面涂布灰度白纸板的定量有200gm2、220g／m2、250g／m2、270g／m2、300g／m2、350gm2、400g／m2、450g／m2；双面涂布白纸板的定量有200g／m2、220g／m2、250g／m2、270gm2、300g／m2、350g／m2、400g／m2。涂布白纸板一般以平板纸为主，尺寸为787mm×1092mm880mm×1230mm，也有卷筒白纸板。单面涂布灰度白纸板的技术指标可参考QB1011－91标准，双面涂布白卡纸的技术指标可参考ZBY32024－90标准。涂布白板纸的技术要求高强度。高强度是包装材料应具备的根本性能。具有良好的加工性能。有良好的印刷适应性。适应胶印、凹印等多种印刷方式。牛皮卡纸牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。瓦楞纸箱瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量始终是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速进展。一、概述1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印〔油墨彩色印刷、凸版印刷〔纸箱水墨印刷。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、本钱低、生产效率高〔交期快，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已根本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。2、四原色原理：红、黄、兰、黑〔严格来说是三原色：红、黄、兰〕间色：两种原色相加：红+黄=橙色〔橙红、橙黄；红+兰=紫色〔樱红、茄紫兰+黄=绿色〔深绿、嫩绿。三、印前技术〔传统制版〕、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片〔阴图软片；2、背曝光：用紫外线对版材的反面进展曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、掩盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进展主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；45、烘干：6、去粘：紫外线光源照耀；7、后曝光：硬度调整。四、印刷材料 原纸1、原纸分类：瓦楞原纸〔corrugatingmedium〕A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸根本被市场淘汰，很少厂家购置使用。：箱板纸(linerboard)：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木OCC。简称：进口牛卡。：仿牛皮卡纸。特点：外表挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平坦，不同程度施胶〔吸水性30—55g/m2不等、外表染色处理。简称：国产牛卡。〔俄白、瑞典白)〔〔白底白、灰底白、---。OCC11#AOCC挂面并经过染色处理C级箱板纸,局部称为T纸。纸箱原纸根本性能。：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度〔耐破指数、环压强度〔环压指数、正/反吸水性、耐折度。：外观指标：平滑度、色差、白度。：具体原纸标准参考：GB13023〔瓦楞纸国标、GB13024〔箱板纸国标。相关工程参考最行业动态或标准。3、造纸根本生产工艺流程：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。五、瓦楞纸板1、瓦楞纸板分类：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比方：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在F楞在生产使用。：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；：按楞形分类：U形、V形、UVUV形；：瓦楞性能比照：楞型楞高楞数个/30mm缩比平压强度边压强度A4.5-5.034+21.5541C3.5-4.038+21.4732B2.5-3.050+21.3623E1.1-2.096+21.2614：瓦楞展现：C楞B楞A楞1．6：其它：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板〔又称三层纸板〕：singlewall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：doublewall；七层瓦楞纸板：triplewall;2、瓦楞纸板生产工艺流程桥连接：单面机工作原理〔正压式单面机：：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。六、瓦楞纸箱1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：2、瓦楞纸箱尺寸：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；：制造尺寸：即纸箱未成型前的开放尺寸，测量开放后的底纸面。：尺寸间相互关系：a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数〔此系数一般取决于纸板的层数与材质。C、实际上还必需参考不同客户的特点适当实行上下偏差；D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。3、瓦楞纸箱构造:瓦楞纸箱各部名称、代号及英文比照名称代号英文比照长LLength宽BBroad高HHeight侧面PsSidePanel端面PeEndPanel摇盖FFlap外摇盖FoOuterFlap内摇盖FiInnerFlap接合处JJoint表〔1〕瓦楞纸箱各部名称：瓦楞纸箱型式的国际表示方法箱开放图各部位表示记号如下：裁切、压线及开槽的记号AA：裁切线BB：开槽切除线CC：内折线〔压痕线〕DD：外折线〔点划线〕EE：修边压痕线〔连续压痕线、锯齿线〕FF：压双线；纸箱的接合方式的记号S钉线接合G粘合剂接合手提孔的记号半切手孔全切手孔4、瓦楞纸箱国际箱型：略“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。七、纸箱强度设计1、瓦楞纸板强度要求N/m.边压强度=外表原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率一般边压计算依原纸最低环压强度计算〔安全牢靠，实际测试值会适当大于理论计算值。Kg/cm2。纸板裂开强度=面纸裂开强度+中格纸裂开强度+底纸裂开强度*1Kg/cm2左右。：戳穿强度：的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求〔原GB6544-1986〕2、瓦楞纸箱强度要求：：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低〔因制造过程的瓦楞损失。〔一般箱型，对应国际箱型代号：抗压强度=边压强度〔N/cm〕*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*〔长+宽〕cm.以及瓦楞楞型。两工程确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。3、机包箱抗压强度=对应一般箱型的抗压强度*0.