装配式混凝土结构施工质量安全控制要点

装配式混凝土构造施工质量安全掌握要点(征求意见稿)第一章根本规定1。0.1装配式混凝土构造施工单位应具备相应的资质，并建立完善的质量和安全生产治理体系。1。0.2预制构件生产企业应经建设行政主管部门备案，并具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段。1。0.3施工单位的工程主要治理人员应具有肯定的装配式构造施工从业阅历，构件安装和灌浆作业人员应经培训考核合格方能上岗作业。预制构件生产前，应进展施工图深化设计.其深度应满足建筑、构造和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。1。0.5(BIM)技术.1。0。6预制构件的连接方式和材料；预制构件连接钢筋的位置、尺寸与外形；注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置；预制外墙板的接缝构造和防水处理措施；夹心外墙板的拉结件布置图与保温板排板图；外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造；预埋管线的布置；预埋件板〕、预留孔的规格和位置；预制构件吊环的规格和吊点位置；预制构件临时支撑点的位置及固定措施；预制构件与塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置与固定措施。1。0.7图审查.。8项方案：模板及支架的安装和撤除；钢筋连接与安装；预制构件的堆放、吊运与安装；预制构件的节点连接；混凝土浇捣；外脚手架安装和撤除；质量治理及安全文明施工。1.0.9〔建设单位〕审查，总监理工程师建设单位工程负责人〕签字批准后实施。1。0。10承受材料、设备、工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施及超过肯定规模的危急性较大的分局部项工程施工专项方案应按规定进展专家论证.1。0。11 配式混凝土构造施工的以下关键工序应进展样板施工：有代表性的单元或部位的预制构件固定安装、灌浆连接和密封处理；现浇构造与预制构件连接节点的模板安装、钢筋连接和混凝土浇捣。在现浇构造中预埋的定位连接钢筋；外墙预制构件的接缝处理。施工单位应依据样板施工的状况准时调整完善施工方案和施工工艺.1。0.121.0.13要求，防止构件损坏或污染。1。0。14JGJ1GB50204、浙江省工程建设标准《装配整体式混凝土构造工程施工质量验收标准》DB33/T1123其次章材料掌握2.1.1验收标准GB50204、《装配式混凝土构造技术规程》JGJ1准进展见证取样检验。2。1。2的要求。2。1.32。1。4JGJ11的规定。2.1。5HPB3母或吊杆的材料应符合设计要求和国家现行标准的规定。2。1。6套简JG/T392。1.7筒灌浆料JG/T4082.1。8应用技术规程JGJ352。1.9JGJ256的规定.2。1。10工的隔离剂。2.1.11料应符合国家现行标准的规定.2。1.12GB50205、钢构造焊接标准GB50661JGJ12。1.13金属及非金属材料连接件应承受防腐性能强的材料；连接件的规格、承载力、变形和耐久性能，应符合设计要求并经过试验验证；连接件应满足夹心外墙板的节能设计要求。。141密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形力量;密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能；硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准硅酮建筑密封胶GB/T14683聚氨酯建筑密封胶JC/T482JC/T48夹心外墙板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足国家标准GB8624-2012A30MP/第三章预制构件制作与运输3.1。1产方案。钢筋套筒灌装连接接头应在构件生产前进展抗拉强度试验，每种规格的连3预制构件混凝土浇筑前，应按设计要求对隐蔽工程进展验收.验收合格后，才能进展混凝土施工。验收工程应包括以下主要内容：钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；预理件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；灌浆套筒〔预留孔洞〕的规格、数量、位置等；防止混凝土浇捣时向灌浆套筒内漏浆的封堵措施；钢筋的混凝土保护层厚度；夹心外墙板的保温层位置、厚度,拉结件的规格、数量、位置等；预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。隐蔽工程检查合格后，应签署书面记录，并有完整的影像资料。3.1。43。1.43。1.4预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法项次项次检验工程及内容<6m允许偏差1，_2检验方法用钢尺量平行构件高度方向，取其1长度〉6m<〉12m2,-43,-5中偏差确定值较大处2截面端板1,—2用钢尺测量两端或中部，取其中偏差确定值较大处3尺寸4其他构件.对角线差2,一43 用钢尺量纵、横两个方向对角————~:—5 向弯曲 1/15且<5拉线，用钢尺量测侧向弯曲最大处6曲1/157底模外表平坦度2对角拉线测量交点间距高值的两倍2m8组装缝隙19端模与侧模凹凸差1用塞片或塞尺量用钢尺量3。1.53。1.5的规定。表 模具预埋件、预留孔洞中心位量的允许偏差项次检验工程及内容允许偏差〔mm〕项次检验工程及内容允许偏差〔mm〕检验方法1预埋件、插筋、吊坏、预留孔洞3用钢尺量2中心线位置预理螺栓、螺母中心线位置2用钢尺量3灌装套筒中心线位置1用钢尺量3。1。6计要求进展粗糙面处理。3.1。7JGJ1、混凝土构造工程施工标准GB50666GB502043.1。8出厂.3。1.9GB502043.1。10JGJ11JGJ123.1。11案进展处理，并重检验到达合格标准。3.1.12预制构件检查合格后，应在构件上设置外表标识，外表标识宜承受信息技术。标识包括以下主要内容：构件编号和制作日期；质量等级〔合格状态〕生产单位等信息.混凝土强度等级；构件的重量、方位和起吊点；注浆孔、出浆孔和排气孔；安装临时固定点。3。1.13抗拉强度检验报告、构造性能检测报告、混凝土强度报告、保温材料性能检测报告、装饰面砖的粘结强度报告和夹心、外墙拉结件性能的试验验证报告.3。1.14超宽或外形特别的大型构件运输，应有特地的质量安全保证措施。。15以下规定：装载构件时，应实行保证车体平衡的措施；运输构件时，应有防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；运输构件时，应实行防止构件损坏的措施，对构件的边、角部位、门窗框或链索接触处的混凝土，有相应的保护措施；应对构件的外露钢筋、灌浆套筒分别实行包裹、封盖措施。3.1.1618；墙板应对称靠放且外饰面朝外，构件上部承受木垫块或柔性材料隔离；当承受插放架堆放时，应实行直立方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并支垫稳固；承受叠层平放的方式堆放时，应实行防止构件产生裂缝的措施。第四章施工过程掌握第一节施工预备。1工前，技术负责人应对专项施工方案中的技术要求和质量标准进展交底。4。1.24.1。3使用的要求。堆放场地应设置在吊车工作范围内，并有构件起吊、翻转的操作空间;卸放、吊运区域内不得有障碍物。4.1。4预制构件应按品种、规格、所用部位、出厂日期和吊装挨次分别堆放；预理吊钩应朝上，标识朝向堆垛间的通道；3起吊位置全都；重叠堆放时，每层构件的垫块应上下对齐，堆垛层数应依据构件、垫块的承载力确定，并依据需要实行防止倾覆的措施。3。1.164。1。5表4 1.1的规定.o预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目长度 架

〈12m》l2m且〈18m>18m

士5±10±20

检验方法尺量宽度、高〔厚〕度度曲翘曲对角线预留孔

墙板楼板、梁、柱、桁架墙板楼板、梁、柱、墙板内外表墙板外外表楼板、梁、柱墙板、桁架楼板墙板楼板墙板中心线位置

±4±5±453L/750且《20L/10且《20L/750L/101055

尺最一端及中部，取其中偏差确定值2m罪尺和塞尺量测拉线、直尺量测，最大侧向弯曲处调平尺在两端量测尺量两个对角线尺量孔尺寸±5预留洞中心线位置10尺量孔尺寸±5预留洞中心线位置10尺量洞尺寸、深度顶埋板中心线位置±105预埋板与混凝土面平面高差0,-5预埋螺栓2预埋件预埋螺栓外露长度预埋套筒、螺母中心线位置+10,-5尺量2预埋套筒、螺母与棍凝土面平面高差±5筋中心线位置5尺量外露长度+10,-5中心线位置长度、宽度深度5键槽±5±10尺量2检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。4.1.6准混凝土构造工程施工标准GB50666JGJ1的有关规定。核对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合75%。4。1。7脚手架安装前，板的底部灌浆料强度应满足4。4。8与墙板之间应同时设置钢制和柔性垫片。4.1.84。1。94。1.10。11准和设计要求。4。1。12起重吊装设备的选型应依据构件的重量、起吊高度、吊装半径及周边环境确定.汽车起重机进展的作业场地和行走道路的承载力、平坦度及安全距离应符合要求。6.4.1.134。1。14其次节模板和支撑体系。1工程施工标准GB50666GB50204关规定或设计要求。4。2.2。3求。预制叠合梁、板的竖向支撑宜选用工具式支撑体系和可调托座.竖向支撑架宜与周边其他支撑架形成一体.预制构件连接部位后浇混凝土的模板宜选择定型模板或承受标准定型连接方式及产品。后浇混凝土利用构件做模板时，应有保证构件强度和稳定的构造措施。4。2.62预制阳台板、空调板等悬挑构件的支撑应设置斜撑等构造措施，并与构造墙体有牢靠的刚性拉结。预制构件的支撑撤除时，除满足混凝土构造设计强度外，还应保证该构造上部构件通过支撑传递下来的荷载。第三节构件安装4。3.14。3。24。3.3容：套筒、预留孔的规格、位置、数量；套筒和预留孔内无杂物；8d;连接钢筋的规格、数量、位置和长度。防水材料的规格、型号、数量、位置和安装质量符合设计要求.坐浆料均匀、饱满，强度符合设计要求。设计无要求时，座浆料的强度应＞M1520mm。4。3.4。5实行临时固定措施。。62墙板上部斜支撑的支撑点距离底部的距离不宜小于高度的2/3,且不应小于1/2;可以对安装就位构件的位置和垂直度进展微调。4。3.720mm。4。3。8部位的水平位置与垂直位置的掌握线。4.3.975mm。4.3。10M15。。11吊装工序验收合格后先进展固定端施工，再进展滑动铰端施工.第四节灌浆OO。15C时不宜施工，低于C30C时，应依据灌浆料产品说明书的要求实行降低灌浆料拌合物温度的措施。OO4。4。2料。4.4.3及接头抗拉强度的检验。检验数量为同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套1034.4。45mm，孔内清理干净。4。4。5合设计和专项施工方案的要求。4。4.6灌浆应从钢筋套筒的注浆孔注入，并在浆体从出浆孔流出后准时封堵。24.4.7灌浆料同条件养护试件抗压强度到达35N/mm 后，方可进展对接头有扰动的后续施工。2第五节钢筋工程4。5.1GB50666的规定和设计要求。装配式混凝土构造中的节点及接缝处的纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。受力钢筋的牌号、规格、数量和位置必需符合设计要求。4。5。4度，箍筋弯钩的弯折角度应符合设计要求。预制构件与现浇构件、预制构件与预制构件之间的钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度应符合设计要求。4。5。6JGJ107中I第六节后浇混凝土4。6.1GB50666土构造工程施工质量验收标准GB50204规定和设计要求.4。6。24。6.3混凝土施工时，模板、叠合板上的混凝土和施工荷载应均匀布设，严禁超载。4。6。4预制构件结合面粗糙度质量应符合设计与施工方案的要求，疏松局部的混凝土应剔除并清理干净；在浇筑混凝土前应洒水润湿结合面，混凝土应振捣密实；1m3应制作一组标准养护10m32m3，应制作一组标准养护试件;同一楼层应3第七节外墙防水4.7.14。7.2要求.4.7。3〔凹凸缝〕应完整，无裂缝和缺损。4.7.4满,强度符合设计要求；防水施工前，应将板缝空腔清理干净；应按设计要求填塞背衬材料；密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、外表平滑，厚度符合设计要求。。5第五章检测5。1.15。1.2接性能检验两局部。5。1.3量验收标准》GB50204B、C5。1。4连接节点部位的后浇混凝土强度；钢筋套筒连接灌注浆体强度；构件接缝部位灌注浆体强度；钢筋保护层厚度;工程合同商定的其他工程.5.1。5损的检测方法检测。5。1。6装配式混凝土构造检测内容应符合设计要求。设计未规定时，应符合5.1。65。1.6序检测工程号

取样数量〔个/批〕

检测方法〔参考标准〕

评定标准参考标准〕《混凝土构造工程施钢筋质量与同一厂家、同一牌号同一规格同一 工质量验收标准》

GB1499。1、GB1499.2、1 性能

出厂检验批

GB502045。2.1见证取样钢筋连接用套筒灌

GB/T1499。3GB13014灌浆料质量与2

15天内生产的同配方、同批号原材浆料JG/T4087.3

JG/T408性能 料的产品，50T为一生产批号

《水泥取样方法》GB12573灌浆套筒质量3

《钢筋连接用灌浆套同批号、同规格、同类型每10个为筒》JG/T398、JGJ355

JG/T398与性能

10个

检查型式检验报告、外观质量、标识和尺寸偏差硅酮建筑密封胶

JGJ355密封胶质量4 与性能

5T〔10T〕为一GB/T14683、批 聚氨酯建筑密封胶单组分随机抽取3个包装箱，每箱抽 JC/T4822-3GB3186规定抽取聚硫建筑密封胶4Kg JC/T483《装配式混凝土构造

GB/T14683JC/T482JC/T483套筒灌浆连接5* 时接头质量、强度

同批号、同规格、同类型每10个为3个

技术规程》JGJ111。1.4见证取样

JGJ107JGJ355机械连接时钢6 筋接头质量

同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，5个为一个验收批，抽取检查钢筋机械连接施10%进展拧紧扭矩校核，随机抽取3工记录及见证取样试

JGJ107个抗拉试验 件强度试验报告焊接连接时钢筋接头质量

二层楼面中3个同牌号钢筋、同型式检查钢筋焊接施工记接头为一批随机