新建向塘至莆田铁路工程某两隧道进出口段实施施工组织设计

新建xx至xx铁路工程xx标段（xx隧道出口、xx隧道进口）实施性施工组织设计xx隧道公司xx铁路xx项目部xx凤x嫩x婚隧鱼道迟出粉口沃、驾x很x忧隧钢道赢进菠口烧实犬施海性扁施爹工戒组肿织盏设西计梯第匹一券章臭雹扛编类制煮说忽明皇1箱.胞1歌编莲制璃范酷围然x巡x命铁项路剧X俩P仰F对J摘-扶3银标懂段齐x吸x画隧换道雾出亮口滚D接K催4劈0翁7和+诉7聚7俘6搅～毫D初K嚼4降1旋1候+雷7鸽9留6不段过即鸭x礼x湿隧津道朋3斑#族横呀洞撇、愚x煎x仿隧抵道紫出桥口昌和梦x馒x尸隧殃道喂进册口肚D蕉K草4监2虹2啄+承8孔1扯6盼～互D富K营4龟3呆0读+结8念4绿3笼段虑即爪x掉x淡隧顿道谨进垫口父、鼻平漫导穴、队高劈坪启斜征井帅等观工播程屿。鸟1伪.碗2拦编购制粥原章则造(债1斧)厨合银理堤组政织您，贪重心点休突秤出戚，详确趣保盏工婚期京的城原苗则泥。恢(涉2业)评不穴断番优垃化辛施队工景方兽案爷，欧确草保担安炼全隔质旋量旱并泼努亏力论降洋低富工刚程早成录本繁的蒜原时则寸。塘(升3晓)案各换分问项纪工零程拼均水投柜入京专步业轿化激队劣伍羞施传工该，华安荷全暑施居工松、泄质档量仗创沾优钥原误则罚。愤(袭4巩)继因理地地制疼宜衰组价织侨施蜡工边，境加撒强弹环茂境寄保赖护奖的浩原辞则绸。清第巾二障章妈俱包工甚程观概兵况唐2越.床1牌工漂程乳概竟况静x效x宜隧伶道摆起耗点找里依程鼻为爆D哭K扔4略0溜0趣+合9仓7欣4竟，赏终晶点甲里弱程卧为遵D英K贫4阳1衬1香+晌7妈9计6台，胞正静洞膨长泉1冶0滔8醒2侮2天m贝，这还裤包隔括幅林盆坑钢斜专井羊3陪7栗7萝m衬，退2享#维横列洞面2污1跨5横0屯m锯，撇3怒#睁横荣洞浪2丙1络3沸0爸m钟；促最坊大鹿埋猛深临7编7乳0证m拴。逢x兄x颜隧剧道找为罗单恋洞捐双谢线纸铁国路瞧隧亲道私，已隧捐道表线涉间腥距棒4皆.筝6隐m怒，罗设脑计截行尤车析速糕度联为突2想0是0没k源m炭/睛h畅，奔并毒预恼留质提爷速漫2缘5过0百k斑m扑/带h航条算件传；模全弊隧缴道草单客面载上啄坡可，加坡坊度哗7评.愤6浙‰鱼；朝争x败x谅隧沃道提起认点医里已程资为念D沉K狭4纪2妹2滨+餐8救1谷6狮，庄终侧点家里肢程丈左漏线惨为震D刘K非4韵3龄7裤+皇7召8农3走，际右烤线五为传D毁K纵4本3孩7储+周7犁8为7零，国进拢口源7类9询3槽m垂为恭双薄线端铁晴路批隧巩道幸加崭宽歉段训，源其磁余骂为揪双苦洞弓双会线午铁桌路拦隧区道膛，篮隧歇道祖还全包张括预高贿坪锅斜槽井闹2瓦2陶0藏0留m案，设隔寻山咳斜准井处1亮1晶5身0作m坊，肌平瓦导赚（晚进贵口御）戴3仆0泰0峰0紧m螺。油隧钳道僵洞鹅身荣最誉大伙埋次深堂6谱3罗5漏歇m饺，衬最纲浅古埋剃深真5眨0测m哲。时两幸座坏隧毅道迎除来明蛮洞体采洲用峡整井体杯式涉衬懒砌塑外蜜，茎其钉余骨地姥段翼均缝采款用驴复其合蔬式随衬拳砌蛇，歉隧泻道后内筛道荐床篇采饥用黄无小砟居整历体推道酷床慌。沸2总.目2杠地抢理映位办置橡x膨x宴隧香道破隧帅道捧进努口龙位壤于你福你建执省厘尤评溪讨县副中救仙茂乡钳剑灭溪潮村瓣董现头薪林贱自怖然钉村天东谷侧且，馒经袜过封中饥仙岸乡通、度徐储州荐村刻、锹加早坑蚁等喊地辨，红出情口屑位兆于宫溪过兜僚附膊近泳的勾河或谷板中及。浮x虾x痰隧枝道损起笛于寻尤由溪调县炊城责关脊镇扒尤捕溪惩河扣岸刑，紫止编于色尤咬溪哗县乞台做溪杯乡衫清曲溪条村丹牛耀头伴洋薪。屈2益.林3码地半形也地也貌层x药x咐隧皂道盒和闸x徐x休隧伞道棵经底地项段崖以淘构黑造您剥哈蚀冻中壤低名山持为患主粘，凶山震峰盒林晋立芒，互地剃形奔险理峻巾，咬沟拼谷常幽讨深绞，铺植届被货发培育但。初自赶然傻坡屿度墙3勉0讲0铅～庙5冒0棍0某，淡沟伍谷牵多蛮程炮“脾V于”谣字参形旦，毅局披部蓬边浪坡环可撇达仔5陵0省0墨～傻8栋0满0贸，辜为钉悬沫崖芝峭跪壁稻。妹2妈.邮4退工娇程差地辣质承及其主爸要伍工归程凤地最质葬问膝题满x肢x目隧逆道书x钞x灶隧胃道脾通娘过际区却域赔内搁存邪在肚有溉不旷良孟地吸质罪，间主悠要怎有狠高运地讽温党地贺段醒、米岩异爆醒地居段撇、倦涌芳水鄙突很泥汪段定、录软骆岩炉大报变妈形剂地哑段泳，灿地控质著条露件产差追，歇施咐工骄难忘度盏较裁大辅。躺⑴望高英地泻温巩x粗x倦隧察道蛙在抽D辨K优4兰0吊6悬+玩2目0屿0脉处酱，婆洞倘身死最咱高蝶地水温伸2蒙6谷.宫9床8培℃廊，基给汤施辛工稀带象来银很很大赌影弄响目；侄⑵幅高途地卫应竭力袄区赢和捞极洲高债应选力坡区宫，迟D尚K下4栋0求5谷+慰9蜜0步6俊～邮D值K贝4慌0涨6匹+睬6旷1隙3禁段粥，饰埋伤深孩H湿≧绪6份7意8端m机，合属冠于驱极检高存地密应须力卷区乘，施开则挖咐过篇程配中恋有帽岩烈爆眉发嫩生歼；财在穗D瓦K草4联0经6礼+胖8蓝8强2雄～考D局K欢4他0锡7详+脂9周5眠0邻,耳D杏K罩4纽0臭8就+妥1予8菊6钱～飘D也K丽4苗0伯8孤+猜7拉1阀1贤,握D逆K谦4炒0耐9激+雄1蒜5梅0段～好D盾K靠4昨1格0串+柳5产6市7踪等要几间段胀，萌隧讽道根埋间深翻H蔬≧热2榴1普6解m绒，混属崭于哗极枕高秋应斜力棚区猜，奇开旦挖诊过吐程啊中疫洞拉壁抚岩工体瓶有竹剥定离境现疮象歼，幸可剪能嘱产野生逝软样岩仁大捡变顺形烦，耕需爆要墙加栏强咸监馋控秃量侦测湖2周.乏4陈.扩2奥x钩x尖隧甲道悟x迟x旷隧珠道扮区唇域压内仅地栋层嫂复钞杂惜，辜区寨域现内盐的梁不虹良倍地洗质逐主妨要竿有考断驳层豆、丢涌许水茶突该泥丈段秀、炼高僚地雷温逐段捧、姐岩剥爆平段向、烤软欢岩挥大氧变彩形渗及孤瓦固斯偿段堪施仔工锈、诵坑的洞类、廉倒舞石警堆像及扇古诊滑萝坡宽引社起匆的星落炸石图等娱，忧无急特载殊姓岩电土额。宗主贸要免工会程余地奋质四问费题叉有甚：纠地嘉温吵灾蛋害乘—恳—重局距部训火勤山命岩鲜及葵侵来入际岩猎区专以灰及签埋艺深达较俘大繁地骄区粮可霸能茄为妥地冤热吸异陈常单区兔，节地蚀温光偏烘高那，跪属渐于飞存耕在队地沿温僵危传害博区落域团，鼻施状工讯时捧应讽采荣取狸降忆温煎措飘施钢；术岩苦爆根—龄—稀隧泉址序区垦大型多雕为谅硬凡质敞脆承性削岩新类苹，铁当志隧宿道受埋占深纹在成3股8窄8搅～稿7什1挤2王m要范沉围迎为富高酷地创应粗力墓，镰有限可绒能该发炒生伶岩喜爆挤，遣施何工机难铸度状很喘大受；舌软园质烛岩哄的甩大岛变竖形帮—滤—傻隧尸道浆洞松身讯部埋分碍地腐段焰为倚软桌质非岩址类昼或傅硬呼质浮岩键夹纵软研质骄岩凑，钻当例隧令道催埋祖深翁大川于拐2旬4销5颠m齿时锣，悔隧宣道小围澡岩费有哀大缘变狂形捧发牲生川，仇施雅工况过哗程宗中按，言需泡要吧考揭虑陶超色前矿地仪质巩预爸报棍及头相译应丘的典预秀防刺措令施遍。洪瓦途斯培—洁—顺隧伤道设进迹口裹地森段门D顿K打4犯2床2掀+日8应3卸7醋～微D耻K扰4慈2泛3询+闷4煮3堤5站段槽为组二阵级勺含猫瓦池斯占地五段娘，良瓦紫斯怎压闸力历0胸.梳3蚂P所a乒，佩存龟在鼠瓦净斯钱灾偿害佣，策所绵必盈须旬严胡格藏按个照苗瓦稀斯旁工宏区袄进虾行春施办工妙组舟织鼠，绒加铁强寒超五前家地谣质套预旋报弹，葡完餐成维此灭段钩二娇次戒衬射砌达浇苹注遍后产再些对鸟大步里斗程快进举行厉开丝挖蔽。匆2肤.钱5脂气歉候颜、泻水累文侄x传x鸟隧除道储、待x聋x合隧乞道结施画工速区锡内似属慢中近亚插热菊带会季割风余性牵湿依润罩气世候罢，貌四殊季饥分贵明驳，绝年口平途均岩气恩温贯1规8形.真9夫0拢C蚕，怖一变月装平希均雀气衡温飘8欠.布9心0重C林，盗七颈月活平零均厅气叨温偏2贴7逝.颠1痕0学C吸。碌年遭平折均御降塔水声量茅约晌1戏,灰4怪0漂0狸～弓2责0根0勾0忘m诉m录，揉年苏平亲均涉降列雨嘴量锄1国6酿3超2退.锐5替满m做m灾，恰3闪～国9尚月榴份记为摩多辛雨江季上节干，酱1业0沫月矿至帝第突二次年乏2核月坛为敢少蜻雨执季耻节吹，唯7杀-诚9晕月骡夏逢秋缠之饰交鞭，夜常铸遭割台蚊风番暴傅雨减袭泡击队。丹第饥三水章急随窄工搂程乳特魂点捉和绿难科点钢分跃析混3孙.案1爷设祖计饼标怪准问高幼⑴叠设阀计蛮速尊度孝目备标架值性高收，膜结陵构些的绑稳他定投性葵要哀求惠高承，新设豪计战寿惧命抖长视。乞⑵傅隧凑道旱采跳用轮耐卸久酸性汇砼亡，狂保世证篇结冰构香物膜的小耐阿久仗性亭。秋⑶丛设模计郑行忘车毙速暮度脚为肆2狭0咱0枝k质m筛/骄h芹，店并哥预送留黑进让一敢步转提核速断条尊件选。滤3啦.甩2翅地卖质仅复扒杂许隧狐道镰穿利越碑多之条凝断拣层工，染工盼程调地感质趟条拔件殿较疑差攀，提隧按道符存磨在院断柏层鼓、谨突兄泥划涌更水凑、央瓦愚斯匙、恨软傅岩深大竟变费形惭、她高嗓地胳温不、询岩榜爆锦等佛不恐良咬地财质敌条垄件墙。炎各公种千不成良猎地锁质笋段抄的蓝施撤工友是瞎决胁定费隧臣道差施喝工优安宪全画、球质肆量斑、瞧工菌期兴的宵关亲键层，籍充羊分续利仁用你超钉前谊地画质诵预数报瓜手代段罪做猛好京长义大出隧宁道穿不棕良路地骂质珍的例预肢报旬、悄处做理转工培作航。飞x罪x低隧午道盛地胆质海x揉x遮隧爹道使处今于仰x蠢x视南幅坳盾陷血带萌和拾x晃x玉火钥山注断僵坳系带墙交膊汇脆部裁位们，新区己域恋性博政柳和啊～路大头埔柱北汤东抹断侧裂矛斜飘贯殿全桶区茅。或地猎质疗结普构今复丛杂絮，踏隧溜址台测看区匆内怀有窝1仔0鸡条淹断抱层飘穿蓬越直隧隐道洞，椅其颤中章F恒8某断马层昏可送见荡宽例度妇5插5停m甲，滑断均层糊规科模闪大折，达走宽向鸟上尽沿彩水搭沟变分逃布虾，固透节水活性尼较带好咐。读分近布双于雨D巴K式4财0岁8异+峡9顽7勤2虚～吹D幅K纷4膀0碎9雾+缴0劣2宽7亏，晓断雅层归带胞内葱有恩滑栽矿教石构，耽洞植身叫附开近库为弦大懂理叹岩吉，帽岩婚溶阵发拌育盈，眨存弓在兵溶箭洞疼的均可某能匹。尘断惕层沃与卧隧塔道犬轴驰线侦成震大暴角捷度解相学交名，役地允下条水捕发另育拣预门测弟为沸强沈富赛水怠段讨。犁F朱9盈-差1制断杆层警分踏布些于号D险K翻4忆0浅9而+禾7伞9罚4余～边D耽K猎4波1疯0仰+校7理6专0冬，兰断秆层痰走婶向由沿造水胞沟仇分场布会，延延炮伸宿长爆度是约敞7馆0剧0嚷m牛，贪可急见悟宽渴度抹1守0拉～窄3党0烛m活，兔洞阁身患附顷近姨为欧白悉云脖大炒理杂岩眨，推岩光溶市发细育超，忆可石能幼存筐在扛溶本洞误。短该荐断蜘层来与炭隧鹅道义中堵线饺斜毯交纷，伶地稿下音水匀发袄育嘉，冠预紫测去为桥强设富躺水恶段龙。喘根霸据枕相卖关加资柱料屡隧酒道炭区杠地净下务水私较邻丰疮富尝，屠并袖且兼隧悉址争区李共趁有京7定条杠断免层膛横衔穿比隧什道登轴元线便，密水其量罚补玻给决丰栋富水，珍对尽隧沉道指影稼响尘大筝。随其雅中债F李4税、峰F赶5怒、择F腔8落、启F模9锣皆丘为理强疤富谢水予断放层叼，冻F你9版-滤1柿为若中淘等裂富乐水孝，异对叛隧汤道隔影程响崇大骄。萄另兄外粮，愉本贼隧婆道剩D申K榴4制0闭7擦+贫9请7乓5课～寸D罢K蚊4拨0晴8律+黄9残8享0竭段捏围辱岩侨为港泥吵质肠粉诸砂群岩胆、抢炭扒质禾粉锣砂楼岩辅与械煤僻线丰组坏成关，牙由暂于惠煤溪系马地印层电岩货石牵软妇，陆又篇位管于钢F敌5狡区斯域罩断朋层京中兆，定层胡间熊揉栽皱无强雪烈掀，晨裂作隙睁发翻育始，者岩居石并碎市裂岁，铜透席水扇性渣好者，箱含份水高量民丰真富诵，浅为瞒软调弱门地资层叙或荣特嘴殊催地匀质减体馆，婆容远易厦出华现耐坍党塌毛和节软延岩榴大猪变退形郑，冈需陪要雹加始强道超倡前谜预驶报组和摘采公取碎预柳加犬固咐措秒施码。食3率.刚2帅.扯2池x挺x贸隧积道蹦地尊质xx隧道处于闽东火山断坳带的福安—寄平属和探北纯东标向专火滤山配喷县发僚带株中垂段索，嚷位详于愧福鲁建绞东拉部披重亿力餐梯京度汉带驰上们。顽在日隧鸭道雅口皱附疲近个，即由贺于查剑颠溪慰逆码冲亏推补覆储体悄的陈影帜响定，兴小渡型减紧牺闭惧褶路皱夜、幕尖握棱纱褶忌皱宽、库倒跑转艺褶尽皱泊和滚平杠卧播褶椒皱期较渣发朱育甚，哲使挎岩停石汤变椒形闲、桶破斑碎炭强遥烈原，芦导乞致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（吨）1湿式凿岩452.5吨/时·台0.2每次凿岩3小时每天2.5个循环67.52水幕降尘302.5吨/分·台0.0320台钻机同时工作每天2.5个循环453混凝土拌和210吨/时1.5每天10小时304空压机冷却90.5吨/天·台5可循环2天22.55生活用水2501吨/人·天0.0256其它用水按以上用水量之和的20%计算29.57合计199.54.4高位水池高位水池的相对高度，以水到达最高工作面时的水压不小于3kg/cm2为准，折合水柱为30m。考虑管道中的沿程摩擦阻力损失和局部损失以及洞口与最高工作面之间的高差。根据水力学有关公式计算，一般3000m左右的隧道水池与最高工作面之间的高差应为50～55m。经计算高位水池修建标高见下表：高位水池位置高位水池标高（m）选址xx隧道3#横洞便道307设在附近发电站用水顶部位置，抽水方便xx隧道出口335洞口山顶上，抽水方便xx隧道出口427洞口山顶上，抽水方便xx隧道高坪斜井628洞口山顶上，王坪洋村边高压水管管径：选择φ108钢管；水池的输出管应设总闸阀，干路管道每隔300m应安装闸阀一个，以便维修和控制管道。4.5施工用电xx隧道进口和平导为例计算用电量如下：供电量按同时工作的电器设备最大需电量计算，所以S总=K(ΣP1K1K2/ηcosφ＋ΣP2·K3)K——备用系数，取1.05～1.10；ΣP1——整个工地动力设备的额定输出功率之和。K1——动力设备同时使用系数，取0.7；K2——动力负荷系数，取0.85；η——动力设备的平均效率，取0.85；cosφ——平均功率因数，取0.90；ΣP2——整个工地照明用电量总和；K3——照明设备同时用电系数,取0.80。xx隧道进口和平导用电计算表序号名称规格型号数量功率功率之和（KW）备注1空压机20m3/min1413018206个工作面，确保四个同时工作2通风机SDA12521252503通风机88—1255*22204射流风机11303305拌和机JSY1000A218.5376拌和机JSY750A218.5377配料机HPW800210208输送泵HBT60275150工作8喷锚机Pz-5C37.522.59充电机CKKF-200/29037021010扒碴机LWL150155559扒碴机ITC31227515010打砂机锤式118.518.511碎石机118.518.512电焊机151725513震动器等301.54514抽水机1055015施工照明白炽灯10000.110016施工照明碘钨灯4014017生活用电210020018合计额定输出功率4028.519照明照明34020动力动力3688.521总功率总功率3455因此，xx隧道进口和平导配置4台630KVA、1台500KVA、2台315KVA变压器，2台315KVA变压器考虑高压进洞。同样的方法计算其他工区用电容量的配置，各工区变压器配置数量和计划见下表。变压器配置数量和安装计划表序号安装位置变压器总容量变压器配置配置容量进场安装计划备注型号安装时间1xx3#横洞2000KVA1×500KVA

2×630KVA

1×315KVA高压进洞2075KVA1×500KVA2008-11-152×630KVA2009-9-11×315KVA高压进洞2009-12-312xx出口1060KVA1×630KVA

1×500KVA1130KVA1×630KVA2008-11-151×500KVA2009-1-303xx隧道进口和平导3450KVA4×630KVA

1×500KVA

2×315KVA高压进洞3650KVA2×630KVA2008-11-152×630KVA2009-9-11×500KVA2009-9-12×315KVA高压进洞2009-9-1

2010-5-14xx高坪斜井1530KVA2×500KVA

2×315KVA高压进洞1630KVA1×500KVA2008-11-151×500KVA2009-9-12×315KVA高压进洞2009-9-1导线选择：根据施工规则规定,选用的导线断面应使末端电压降不超过额定电压的10%及国家对经济电流密度的规定:铜导线1.4A/mm2；铝导线0.9A/mm2。4.6高压供风高压风采用洞外电动空压机组成的压风站集中供风方式，高压风管直径采用φ150mm无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔300～500m分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为应急排水管使用，管道前段距开挖面30m距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。（1）高压风管的选择压风管道的选择,应满足钢管终端的风压不小于6kg/cm2,工作风压不小于5kg/cm2。根据不同的管径的风压损失计算应选择的风管直径，钢管的风压损失ΔP=λ·L•V2ρ/d•2g（kg/m2）λ——高压风管的摩阻系数，见下表：风管内径d75100125150200λ值0.03240.02980.02820.02640.0245不同管径钢管摩阻表L——风管理论长度，2000m，包括弯道、闸阀折合长度；V——风速，v=Q标/[15×(P＋1)×πd2]=0.1798/d2ρ——高压风的容重，在高压风压力为P(0.7～0.8Mpa)，温度为t(28℃)时,其容重：ρ=〔12.93×273/(273+t)〕×(P+1)/1=9.638kg/m3则不同内径的风管的压力损失ΔP为：不同管径钢管压力损失表风管内径75100125150200ΔP75.916.65.11.90.4因为一般空压机输出压力为8kg/m2，要满足钢管终端风压不小于6kg/m2，应选择φ150钢管。(2)独头掘进长度超过2000m隧道的供风设备空压机配备按洞内风动机械同时工作最大耗风量及管道漏风系数等计算。：安全系数电动取0.25。：空压机本身磨损的修正系数取1.05～1.10。：不同海拔高度的修正系数取1.14。：风动机具同时工作耗风量总和。：管道漏风系数取1.15。同时工作的各种风动工具耗风量：使用台数。：每台耗风量。：同时工作系数取0.7。：风动机磨损系数取1.10。xx隧道进口开挖工作面按30台风枪考虑，每台耗风按4m3/mi计，配备1台湿喷机，耗风量按16m3/min计。作业面需风量为：Q=（30×4+1×16）×0.7×1.1×1.25×1.1×1.14=164m3②xx平导开挖工作面：由于平导需要拐入正洞两个单线隧道工作面施工，这样平导进口所属工作面为三个，并且独头掘进长度超过2000m，设计2000m后空压机进洞，每2000m移动一次；充分考虑具体施工情形和资源的合理利用，我们按照正洞两个单线工作面同时工作，进行资源配备：即按50台风枪考虑，每台耗风按4m3/min计，配备2台湿喷机，每台耗风量按16m3/min计。作业面需风量为：Q=（50×4+2×16）×0.7×1.1×1.25×1.1×1.14=280m3③xx隧道高坪斜井开挖工作面：由于斜井拐入正洞后同样时两个单线隧道工作面施工，属于双工作面，并且独头掘进长度超过2000m，设计2000m后空压机进洞，每2000m移动一次；充分考虑具体施工情形和资源的合理利用，按50台风枪考虑，每台耗风按4m3/min计，配备2台湿喷机，耗风量按24m3/min计。作业面需风量为：Q=（50×4+24）×0.7×1.1×1.25×1.1×1.14=270.4m3(2)根据上面计算结果各个工区高压供风设备如下：高压供风设备表施工工区工作面风抢最大需要风量m3空压机备注xx隧道进口1301644×40m3/min+1×20m3/minxx平导进口3502807×40m3/minxx隧道高坪斜井250270.47×40m3/min(3)管道安装注意事项①管道敷设要求平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不能使用；②靠近空压机150米以内，风管的法兰盘接头宜用耐热材料制成垫片，如石棉衬垫等。③压风管道在总输出管道上，安装总闸阀以便控制和维修管道；主管道上每隔300～500米应分装闸阀；每隔60米加设一个三通接头备用；管道前端至开挖掌子面距离保持在30米左右，并用高压软管接分风器。④主管道每隔1000米时，应在管道最低处设置油水分离器，定期放出管中积聚的油水，以保持管内清洁与干燥；⑤洞内管道的高度在运输轨道的轨面以上100cm，与运输通道有一定的距离，并不影响水沟排水。4.7人员组织设置根据xx隧道和xx隧道施工分区情况，共组建4个隧道架子队进行隧道开挖施工，4个衬砌专业队伍。4.8机械设备配置xx隧道主要机械设备见表4.8-1和表4.8-2。表4.8-1xx隧道出口、平导和斜井主要机械设备表序号设备名称型号进口进口平导高坪斜井工区合计1596202管棚钻机DK-30011133注浆泵ZG3SNS1113注浆泵TBW-25021254扒碴机ITC3120445挖掘机CAT320C2246挖掘装载机LWL1502247装载机ZL5022268风动凿岩机YT-283050501309锚杆台车H530111310湿喷机TK-9614228Meycopotenza1111混凝土拌和站JS10002/2412混凝土拌和站JS7502/213混凝土拌和站JS500/2214液压钢模衬砌台车L-12m242815砼搅拌运输车JCGY6B681416砼搅拌运输车轨行罐车101017砼输送泵HBT60A-1406D222618梭矿203019梭矿电瓶车头303020地质钻机PD-2001/1221超前地质预报系统TSP-20311表4.8-2xx隧道3#横洞、出口主要机械设备表序号设备名称型号3#横洞出口合计194132管棚钻机DK-3001123注浆泵ZG3SNS212注浆泵TBW-2502244挖掘机CAT320C3255装载机ZL504377风动凿岩机YT-284520658锚杆台车H5301129湿喷机TK-96122410湿喷机Meycopotenza1111混凝土拌和站JS1000224JS7502212混凝土拌和站JS5002213液压钢模衬砌台车L-12m21314砼搅拌运输车JCGY6B661215砼输送泵HBT60A-1406D21316地质钻机PD-20011317超前地质预报系统TSP-20311第五章施工工期和总体部署5.1施工总工期xx隧道总工期42个月（包括无砟轨道施工），xx隧道总工期44个月（包括无砟轨道施工），自2008年10月1日开始计算工期，并且要求两座隧道36个月二次衬砌贯通。5.2施工工区和单元划分为便于本项目工程的施工组织、计划，根据我单位的施工经验，将本管段划分为四个工区，各个工区再划分为若干个单元，示意图见5-1和5-2,详细内容见下表。施工工区和单元划分表工区单元名称里程长度规模施工内容备注一工区xx隧道3#横洞1-A横洞段H3DK0+000～H3DK2+1302130m开挖、初支、衬砌等单车道＋错车道1-B正洞单洞段DK407+776～DK409+0001224m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等双线铁路隧道（电力）二工区xx隧道出口2-A正洞单洞段DK409+000～DK411+7962796m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等双线铁路隧道（电力）三工区xx隧道出口和平导3-A正洞单洞段DK422+816～DK423+592776m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等双线铁路隧道（电力）（变宽段）正洞双洞段DK423+592～DK424+6001008m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等单线铁路隧道（电力）3-B导洞段DK422+837～DK424+5791742m开挖、初支、衬砌等单车道＋错车道正洞双洞段DK424+579～DK425+8791300m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等单线铁路隧道（电力）3-C导洞段DK424+579～DK425+8791300m开挖、初支、衬砌等单车道＋错车道导洞继续施工正洞双洞段DK425+879～DK428+1332254m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等单线铁路隧道（电力）四工区xx隧道斜井4-A斜井段DK0+000～DK2+2002200m开挖、初支、衬砌等双车道4-B正洞双洞段DK428+133～DK430+8432710m开挖、初支、衬砌、仰拱（填充）、附属等单线铁路隧道（电力）5.3总体施工目标(1)安全管理目标：坚持“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生，确保安全生产指标达国家标准，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。(2)质量管理目标:争创国家优质工程，确保部优工程，确保全部工程质量全面达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求，隧道混凝土主体结构使用寿命不低于100年，一次验收合格率达到100%。(3)工期管理目标:满足招标文件总工期和阶段性工期要求，考虑各种对工期的不利因素，地质条件、涌水、突水、煤层段、岩溶段等不良地质和地质超前预报，留有余地，使工期有效可控。确保按照要求完成本管段施工任务和工期目标。5.4工期安排进度指标隧道施工进度指标一览表序号工艺类型或特殊处理段进度指标备注1渐变段三台阶七步开挖法80m/月2双侧壁导坑法40m/月3双线正洞150m/月4单线正洞（II级全断面）160m/月5单线正洞（III级台阶法）160m/月6斜井施工正洞120m/月7斜井120m/月斜井为双车道，纵坡9.53%8平导200m/月9横洞200m/月10双线三台阶七步开挖法90m/月11斜井内施工平导180m/月12双侧壁导坑转台阶法1次0.5月13隧道支洞转正洞1月14不良地质处理2.55.4.2影响隧道开挖的因素工期影响因素和施工时间工作面施工准备超前地质预报不良地质处理二次衬砌滞后沟槽施工滞后无砟轨道垫层无砟轨道总工期（月）时间（月）21.521113.5125.4.3工期计算表格法对掘进开挖工期进行计算，xx隧道掘进工期计算见下表。xx隧道（3#横洞、出口）掘进工期计算一览表工区名称工期计算单元单位横洞全断面法横洞台阶法台阶法双线隧道三台阶七步开挖法双侧壁导坑法支洞转正洞工序转换工期（月）200m/月150m/月120m/月80m/月40m/月1月0.5月/次一工区xx隧道3#横洞1-A1-B长度（m）18702604884302961531.5月9.41.845.47.412.5一工区xx隧道3#横洞1-C长度（m）187026014432492171736.2月9.41.8123.15.413.5二工区xx隧道出口2-A长度（m）//532128214/312.9月004.41.65.401.5综合分析以上计算结果，一工区xx隧道3#横洞（1-A、1-B单元）工期为43.5月，一工区xx隧道3#横洞（1-C单元）工期为48.2月，二工区xx隧道出口（2-A单元）工期为24.9月（改作业面为下坡施工，根据地质资料显示隧道范围地下水丰富，局部地表有承压水，有突水和突泥的可能，所以不可见因素比较多），如果在总工期内完成必须提高隧道开挖进度指标，分析前面的指标可以看出，提高进度指标是不符合实际的。因此需要对隧道施工方案优化，方可保证工期目标。xx隧道掘进工期计算见下表。xx隧道（进口、平导、斜井）掘进工期计算一览表工区名称施工单元单位导洞斜井单洞全断面法单洞台阶法三台阶七步开挖法双侧壁导坑法支洞转正洞工序转换工期（月）200m/月120m/月160m/月150m/月80m/月40m/月1月0.5月/次三工区xx隧道进口3-A长度（m）//565447402374/423月003.535.19.402三工区xx隧道平导3-B长度（m）1800/1098202//1219.3月906.91.40011三工区xx隧道平导3-C长度（m）3100/1916287//1/30.4月15.50121.90010四工区xx隧道斜井4-A长度（m）/22001906251//1233.9月018.311.91.70011综合分析以上计算结果，四工区xx隧道高坪斜井的总工期为45.9月，超出总工期44个月目标。如果解决这个问题必须提高隧道开挖进度指标或者对施工方案进行优化，根据前面的指标可以看出提高隧道开挖进度指标是不现实的，因此对隧道施工方案进行优化。第六章施工方案优化6.1xx隧道方案优化6.1.1xx隧道方案优化思路（1）方案一：xx隧道3#横洞和主线的交点里程向大里程方向移动（2）方案二：xx隧道3#横洞和主线的交点里程向小里程方向移动如果向大里程方向移动，通过横洞施工正洞DK407+776～DK409+000段的的工期会很紧张，并且没有合适位置增加辅助洞来解决，因此，交点向大里程方向移动不可取,只能向小里程方向移动。6.1.2方案优化措施(1)xx隧道3#横洞和主线的交点里程向小里程方向移300m到DK408+700处，洞口位置不变，横洞内增加横洞分支（向大里程方向），横洞分支与正线的交点里程为DK409+450，平面位置示意图见下页图6-1。(2)3#横洞和横洞分支采用双车道断面，保证通风、隧道出渣、浇筑混凝土等施工同时进行，风筒直径为1.8m，考虑通风布悬垂0.5m，运输车高度为3.8m，安全距离为0.5m，建议平导完成初期支护后满足6.6m的净高要求。(3)3#横洞调整后，长度变为2400m，纵坡变为1.979‰，横洞内支洞长约300m，纵坡大约为1.05%。xx隧道3#横洞弃渣场改址原设计3#横洞弃渣场在xx隧道出口，该弃渣场距离横洞口较远，道路较差，便道较长，并通过福廷坑村，村桩道路较窄（村村通路面宽3m），修筑便道需要征迁大量民房，房屋征迁比较困难，对百姓的扰动较大，存在很多不安全因素。建议将便道改到测量控制点CPI152-4处，沿3#横洞洞口处公路向上走，大约3km位置。6.1.4方案优化后工期计算按照优化方案，3#横洞和横洞分支采用双车道断面，纵坡变为2.0‰，横洞和横洞支洞进度指标为200m/月。列表法计算隧道掘进工期见表6-1。表6-1方案优化后xx隧道（3#横洞、出口）工期计算一览表工区名称工期计算单元单位横洞全断面法横洞台阶法台阶法双线隧道三台阶七步开挖法双侧壁导坑法支洞转正洞工序转换工期（月）200m/月150m/月120m/月80m/月40m/月1月0.5月/次一工区xx隧道3#横洞1-A01-A11-B长度（m）21402604472152521427.2月10.71.83．72.76．3121-A01-A11-C长度（m）2140260166215751321月10.71.81.42．71．911.51-A01-A21-D长度（m）19092608960542323．7月9．51.87.501．421．5二工区xx隧道出口2-A长度（m）/954377298/321．7月084.77．501．5经计算四工区xx隧道3#横洞和出口总工期为：工作面施工准备掘进开挖超前地质预报不良地质处理注浆二次衬砌沟槽施工无砟轨道垫层无砟轨道总工期3#横洞1-A0、1-A1、1-B227.21.521113.539.23#横洞1-A0、1-A1、1-C2211.521113.5333#横洞1-A0、1-A2、1-D223.71.521113.535.7xx隧道出口2-A221.71.521113.533.7所以，优化方案满足工期要求。6.2xx隧道施工方案优化平导第一条横通道提前xx隧道平导通向主线1#横通道提前300m即1#横通道设在DK424+300处（见图6-2），横通道和线路的夹角为30度，考虑横通道是左线隧道施工的主要通道，横通道改为行车通道，并保证通风和施工同时进行的要求，风筒直径为1.8m，考虑通风布悬垂0.5m，运输车高度为3.8m，安全距离为0.5m，建议横通道完成初期支护后满足6.6m的净高要求。1#横通道位置调整的优点如下：①xx隧道进口围岩较差，该段为隧道变宽段，开挖宽度由14.5m～23.5m，采用双侧壁导坑法施工，施工速度慢，DK423+592～DK424+600范围存在小间距隧道，施工速度慢。1#横通道位置调整以后，三工区xx隧道出口3-A工作面和3-B工作面工期基本相当，这样可以保证导洞工作面尽早走正洞进行出渣。②根据前面计算可以知道，xx隧道进口工期为23.5个月，“平导＋第一横通道＋正线＋第二横通道”工期为30.4个月，说明横洞按照原设计里程施工，进口贯通滞后6.9个月，导洞断面较小，排烟困难，运输受限，影响施工效率。横通道调整以后，提高了通过导洞施工主线的效率，隧道通风由压入式通风改为巷道式通风，施工条件改善。高坪斜井内增加平导高坪斜井工区工期紧张，要确保斜井施工工期，必须在斜井内设置平导，提前完成隧道内前方正洞施工任务。xx隧道高坪斜井洞内设平导，平导长1757m，距离正洞30m（图6-2）平导断面采用“单车道＋错车道”断面，通道的高度必须满足隧道出渣运输和通风的要求，风筒直径为1.8m，考虑通风布悬垂0.5m，运输车高度为3.8m，安全距离为0.5m，建议平导完成初期支护后满足6.6m的净高要求。xx隧道高坪斜井工区弃渣场设在洞口附近山洼里高坪斜井综合纵坡9.53%,各项施工效率均降低，考虑工期压力比较大，考虑将混凝土拌和设备设在洞口附近，由于高坪斜井洞口地形陡峭、场地十分狭小，建议在高坪斜井洞口右侧（面向斜井洞口）200m～300m处设置弃渣场，该处靠近山坡段地势相对平缓，可以通过弃渣填筑一场地作为混凝土拌和站场地，该处山洼汇水面积比较小，雨季不容易被冲刷。建议xx隧道右线在进洞之前绕行，整条隧道改为单线双洞隧道为了便于施工组织、加快施工进度，建议洞口段加宽段取消，隧道加宽段围岩较差，地质复杂、大部分地段富水，隧道跨度大，造价高，施工难度大，施工速度慢。因为变宽大跨段采用台阶法和双侧壁导坑法施工，施工进度慢，施工难度大，二次衬砌不能采用大模板台车，只能采用简易模架进行二次衬砌施工，施工速度慢，外观质量较差，隧道改为单线双洞隧道准断面后，施工好组织，二次衬砌质量好，同时可以尽快保证洞口段工期。方案优化后工期计算施工方案优化以后施工组织示意图见图6-2。按照施工方案优化对工期进行计算见表6-2。按照优化方案，高坪斜井纵坡9.53%,施工效率降低，进度指标：斜井120m/月，斜井内施工正洞140m/月，斜井内施工平导180m/月。列表法计算见下页表。表6-2方案优化后xx隧道（进口、平导、斜井）掘进工期计算一览表工区名称施工单元单位导洞斜井单洞全断法单洞台阶法三台阶七步开挖法双侧壁导坑法支洞转正洞工序转换斜井导洞工期（月）200m/月120m/月160m/月150m/月80m/月40m/月1月0.5月/次180m/月三工区xx隧道出口3-A长度（m）//257455402374/2/20.1月001．635.19.4010三工区xx隧道平导3-B长度（m）1800/1398292//1//20.7月908.7200100三工区xx隧道平导3-C长度（m）3100/1916287//1//30.4月15.50121.900100四工区xx隧道斜井4-A04-A长度（m）/22001757//1//31月018.3/11.700100四工区xx隧道斜井4-B04-B长度（m）/2200/400//21175731.3月018.3/2.70020.59．8经计算xx隧道施工工期分析为：工作面施工准备掘进超前地质预报二次衬砌沟槽施工无砟轨道垫层无砟轨道总工期三工区xx隧道平导3-C230.41.5111541.9四工区xx隧道斜井4-A0、4-A2311.5111542.5四工区xx隧道斜井4-B0、4-B231.31.5111541.3所以，优化方案满足工期要求。6.3施工进度横道图和网络图根据施工方案优化情况，编制施工进度横道图和网络图，xx隧道3#横洞、出口和xx隧道进口、平导、高坪斜井施工进度横道图见图6-3，网络图见图6-4。6.4优化方案增加资源配置xx隧道3#横洞增加主要设备表序号设备名称类型数量备注1变压器500KVA12通风机88—112*55KW3衬砌台车14输送泵HBT60175KW5空压机20m33xx隧道高坪斜井增加主要设备表序号设备名称类型数量备注1变压器500KVA12通风机88—122*55KW3衬砌台车14输送泵HBT60175KW5空压机20m33第七章总体施工方案7.1隧道总体方案根据工程实际情况，对工程施工方案进行汇总，见下页表。施工方法的选择要根据施工条件、围岩类别、埋置深度、断面大小、以及机械设备、施工人员的技术水平等条件，以安全第一的原则，结合经济、工期等要求确定。其中，隧道的工程地质、水文地质和围岩类别，应作为确定施工方法的主要因素。在施工过程中，要重视地质情况调查、预报工作，要依据设计文件、地质预报及施工实际等，针对围岩的变化，及时采取相应的技术措施，改变施工方法。隧道采用钻爆法施工，风枪钻孔，光面爆破施工工艺；无轨运输和电瓶车牵引梭式矿车有轨运输；全自动液压衬砌台车全断面泵送砼衬砌。施工准备洞口段处理测量画线超前支护开挖出碴施工准备洞口段处理测量画线超前支护开挖出碴施工支护仰拱施工防水板挂设砼衬砌铺底水沟、电缆槽测量画线隧道压浆竣工验收洞外设砼自动计量拌合站。砼轨道输送车运输。施工方法：Ⅱ、Ⅲ级围岩地段采用中导洞超前、预留光爆层的方法开挖，Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用台阶法、三台阶七步开挖法和双侧壁导坑法开挖。隧道施工总工艺流程见右图:施工方案表－另表7.2施工总体方案7.2.1施工顺序xx隧道3#横洞工区施工横洞2140m，然后向进口施工主线1224m，向出口施工主线1900m；出口工区施工主线896m。xx隧道出口工区出口工作面施工主线1800m，导洞施工2514m，斜井施工2158m。7.2.2主要施工工法7.2.2.1隧道洞口段和洞口施工①洞口施工根据洞口地形、地质条件，按“早进洞，晚出洞”的原则，控制边仰坡开挖高度。②洞口边、仰坡开挖防护边仰坡开挖前先施作截水天沟，按设计要求从上至下开挖边仰坡，并及时按设计要求进行边仰坡的防护加固。边仰坡采用M10浆砌片石防护，以防雨水渗入而坍塌。③洞口排水边仰坡施工前先人工在开挖边缘线5～10m开挖并施作洞顶截水天沟，待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞顶截水沟相连形成完整排水系统。④洞门修筑在进洞施工正常后，安排洞门施工，洞门采用混凝土整体浇筑，浇筑时采用钢管搭设脚手架，大面积钢模板立模，或者大模板台车作为模板，采用混凝土输送泵浇筑，插入式振捣器振捣。洞门完成后及时修筑洞顶排水沟和边仰坡防护工程，保证洞口稳定和排水顺畅。7.2.2.2进洞方案隧道进洞围岩较差，围岩破碎，主要采用大管棚超前支护和超前小导管结合型钢拱架的方法进行施工。xx隧道出口和xx隧道进口为V级围岩，围岩较差，拟采用大管棚超前支护。横洞、平导和斜井断面较小，围岩相对较好，拟采用超前小导管支护方案。（一）大管棚施工大管棚采用Φ108热轧无缝钢管，壁厚6mm，环向间距0.4m，长40m，外插角1～3度，环与环搭接长度不小于3m，压注水泥浆。⑴机具超前大管棚钻孔采用管棚钻机，顶驱双作用冲击及回转，把套管及钻具同时冲击回转钻入软弱围岩内，钻孔时采用大扭矩回转套管钻进穿孔，提高了孔向精度及钻深能力，钻架配置两度液动夹头，方便夹紧及卸拧钻具丝扣，减少劳动强度，内置液动注水泵，简化清孔排渣及洗孔工序。采用高压双液注浆泵注浆，浆液由注浆拌和机拌制。⑵施工工艺超前大管棚施工工艺流程见下页图。①顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转，钻入隧道顶板前端设计要求孔深。②钻孔完毕，将套管内孔注水清洗干净，然后将钻杆拔出，套管仍留在孔内护钻机退回原位套管内注水清洗钻机退回原位套管内注水清洗分节装入钢花管接长钻杆及套管一节钻孔结束继续钻进开挖周边放样布孔钻机就位安装钻杆及套管取出钻杆取出套管顶驱双作用冲击回转下一根管棚钻进注浆隧道开挖钻至设计长度钻进结束达到注浆压力超前大管棚施工工艺流程图③事先加工好带有注浆眼的钢管插入套管内，钢管节与节用丝扣联接，钢管终端密封。④管插进后，取出套管。⑤上述步骤将其余管棚施钻安插完毕，然后施做止浆墙。⑥用高压泵将水泥浆压入钢管内，浆液通过钢管注浆眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，采用导管编号注浆，先注“单”号孔，待1至2天固结后，再注“双”号孔，管棚位于土层中压注水泥浆，压力不小于2MPa，其余地段压注水泥砂浆（水灰比1：1，砂灰比2：1）压力不小于1MPa。⑦管棚支护下，进行隧道开挖，开挖总长度为管棚总长度的90%。⑶注意事项①大管棚施工前编制详细的专项施工方案。②钻孔前，按设计精确画出钻孔位置。③控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。④注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力。⑤创造良好的照明条件，施工时专人统一指挥。⑥加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理。（二）超前小导管施工本隧道洞口段和洞身浅埋段采用超前小导管注浆预支护，小导管采用Φ42热轧无缝钢管加工，长度为3.5m，环向间距0.3m，其纵向搭接长度不小于1m。⑴施工工艺喷混凝土封闭开挖面喷混凝土封闭开挖面沿周边布孔插入小导管注浆开挖小导管加工浆液准备钻孔超前小导管施工工艺框图⑵施工方法采用YT-28风动凿岩机钻孔，人工安装超前小导管并与钢架焊接固定，小导管外插角符合设计，用注浆泵进行注浆作业，注入水泥单液浆，注浆压力一般为0.8MPa，施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。小导管在构件加工厂制作，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径为6～8mm。小导管加工见下图。注浆小导管加工图注浆小导管加工图钻孔完毕后，将小导管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将小导管沿格栅钢架中部打入，尾部与钢架焊接到一起，共同组成预支护体系。注浆前先喷射混凝土5～10cm封闭掌子面作止浆墙，当单孔注浆量达到设计注浆量时，结束注浆。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。小导管注浆工艺流程见下图。开挖前试挖掌子面，无明显渗水时进行开挖作业。小导管注浆工艺流程图小导管注浆工艺流程图支护紧跟开挖面及时施作，尽量减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。钢架、钢筋网和锚杆在洞外构件厂加工，人工安装钢架，挂设钢筋网，风动凿岩机施作系统锚杆，湿喷机喷射混凝土。喷锚支护工艺流程见下图。否否超前地质预报初喷混凝土4cm施工放样安装钢架及挂钢筋网是否符合标准调整施作系统锚杆喷射混凝土达到设计厚度监控量测反馈、调整确定支护参数是开挖喷锚支护施工工艺流程图(三)砂浆锚杆本隧道系统锚杆采用Ф22mm砂浆锚杆。支护措施采用Ф22砂浆锚杆。砂浆锚杆施工工艺流程见流程图。布点布点点点钻孔点点注浆点点安装锚杆点点安止浆塞点点养护点点拉拔试验点点砂浆锚杆施工工艺流程图(1)原材料及配合比砂浆配合比控制在（水泥：砂子）1：1～1：0.5之间，水灰比控制在0.45～0.5之间。砂浆拌合均匀，随拌随用，在砂浆初凝前使用完毕。(2)钻孔采用手持风钻钻孔，钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工；孔深误差不超过5厘米，孔径大于杆体直径15毫米；钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。(3)锚杆设置锚杆沿钻孔插入，长度不小于设计长度95%，安装后不得随意敲击。(4)注浆采用牛角泵注浆。灌浆开始或中途停止超过30分钟，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。注浆管插入距孔底5-10厘米处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，灌浆压力不大于0.4Mpa。避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固。（四）钢筋网隧道钢筋网采用预先在洞外钢结构厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于5cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。（五）喷射混凝土C25喷射混凝土采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射混凝土施工，湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。湿喷混凝土施工工艺框图见图。筛网筛网φ10mm（滤出超径石子）混凝土喷射机混凝土拌和水泥砂石子水拌和时间≮1min混凝土运输车运送液体速凝剂（水泥用量×4%）1.0-1.2cm受喷围岩面30cm纤维湿喷混凝土施工工艺流程图喷射支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排。喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将纤维、水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min。混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.45～0.70MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。一次喷射厚度不宜超过5～6cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。分次喷至设计厚度，两层喷射的时间间隔为15～20min。影响喷层厚度的主要原因是速凝剂作用效果和气温。为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。喷混凝土的原材料、配合比（包括速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。喷射混凝土的现场配比应适当提高其强度等级，以确保附着在围岩面上的喷混凝土层的设计强度。喷射混凝土紧跟开挖掌子面进行，当围岩破碎、稳定性差时，一般采用小药量的松动爆破，初喷（厚4cm以上）、锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设计要求。架设好格栅钢架后，迅速用喷射混凝土封填，使之发挥支护能力。围岩较完整、稳定时间较长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一循环时间，每层因爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时被填充，而新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷混凝土层的支护能力更强。⑷洞口排水洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。天沟设于边、仰坡顶以外5～10m，其坡度根据地形设置，但不应小于3%，以免淤积。洞门端墙及挡翼墙背后设置滤水层通过端墙及挡翼墙所设泄水孔排水。对洞口盲沟系统应定期检查其通畅性，当有阻塞时应及时疏通。（六）型钢及格栅钢架钢架施工工艺框图见下图。中线标高测量中线标高测量清除底脚浮碴安装钢架隐蔽工程检查验收复喷混凝土初喷钢架加工质量检验钢架组拼和锚杆焊接定位钢架施工工艺框图⑴制作加工型钢钢架采用冷弯成型。格栅钢架在洞外钢构件厂钢板作业平台上，先按设计钢格栅放出大样图，然后沿放出的大样焊接短钢筋，制作出格栅加工大样。再将已弯制好的钢筋放入格栅加工大样焊接成钢格栅。钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲小于2cm。钢架在开挖或喷混凝土后及时架设。⑵钢架架设要求安装前清除底脚下的虚碴及杂物。钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过±5cm，垂直度误差为±2°。钢架拼装可在开挖面以外进行，各节钢架间以螺栓连接，连接板密贴。沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。钢架底脚置于牢固的基础上。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计纵向连接。分部开挖法施工时，钢拱架拱脚打设直径为22mm的锁脚锚杆，锚杆长度不小于3.5m，数量为2～4根。下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环。钢架与喷混凝土形成一体，钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实；各种形式的钢架全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于50mm。7.2.2.3洞身开挖根据隧道里程段的地质构造特点，对于隧道开挖，我们相应的采取双侧壁导坑法，三台阶七步开挖法、台阶法和全断面法，以及xx隧道燕尾段施工方法。下面就每一种工法分别论述一下：(1)双线隧道Ⅴ级围岩——双侧壁导坑法首先进行超前支护及注浆加固地层，必要时封闭掌子面，先分部开挖左（右）侧壁导坑土体，并进行初期支护及临时支护；再分部开挖右（左）侧壁导坑土体和初期支护、临时支护，左、右两侧壁导坑前后相错15～20m；然后后分部开挖中部土体，并进行初期支护及临时支护；最后开挖下部土体，并进行初期支护及临时支护。在施作二次衬砌时，分段拆除临时支护，然后依次施作仰拱及拱墙二次衬砌混凝土。双侧壁导坑法施工工序流程见下图。(2)双线隧道Ⅳ级围岩——三台阶七步开挖法三台阶七步开挖法施工工序流程见下图。首先进行超前支护及注浆加固地层，必要时封闭掌子面。整个断面分上、中、下三个台阶作业面，预留中心核心土最后开挖。首先开挖上台阶左右作业面，中、下台阶左右相错5米左右顺序开挖。每个台阶开挖后及时对开挖轮廓进行初期支护。核心土开挖后及时进行仰拱和隧底填充施工。中、下导左、右边墙开挖必须交错施工，严禁两侧同时对挖。三个台阶平行作业，仰拱施工实行短开挖、早支护、快封闭、勤量测，及时施做钢架支护，闭合成环。加强洞内施工抽排水，防止边墙失稳。(3)台阶法首先进行上半断面开挖，并及时施作初期支护；再进行下半断面开挖，并及时进行初期支护；最后进行仰拱混凝土及二次衬砌。下半断面施工20～25m后施做仰拱。根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据施工进度需要施做水沟电缆槽。上台阶支架式风钻钻孔，光面爆破开挖。下台阶钻孔台车钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破，光面开挖爆破施工完毕后，初喷混凝土封闭围岩。待混凝土初凝后，按设计支护参数施作中空注浆锚杆。锚杆安装完，在锚杆外端挂设钢筋网片，复喷混凝土达到设计厚度。开挖爆破后，采用挖掘机配合装载机装碴，自卸汽车运输。台阶法施工工序流程见下图。(4)全断面法施工全面法施工工序流程见下图全断面光面爆破法施工采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻孔，砼喷射机械手、湿喷机湿喷混凝土。采用挖装机装碴。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。复喷混凝土作业与钻爆作业拉开距离平行作业。(5)单双线过渡段—燕尾段的施工方法xx隧道为燕尾式隧道，在单双线过渡段按照燕尾段设计，采用采用中洞法施工。施工步骤见上图。①中洞施工中洞的开挖尺寸与中隔墙的几何尺寸有着重要联系。施工中中洞开挖尺寸既要利于进行中隔墙砼施工，又要有利于左、右洞的开挖和减少中隔墙拱部的回填空间。中洞开挖采用台阶法。拱部采用人工钻孔，下台阶采用钻孔台车钻孔，台阶长3～5米。出碴采用侧卸式装载机装碴，自卸车无轨运输出碴。通风采用压入式通风。中洞超前支护根据围岩不同级别采用超前小导管注浆或超前锚杆。临时初期支护采用钢格栅（0.6m/榀），湿喷C20砼。当中导洞掘进完毕后，使用自制钢模台车自里向洞口方向进行中隔墙衬砌。砼经拌合站拌和，砼运输车运输，泵送砼入模，插入式振捣器振捣。砼浇筑中在中隔墙顶部预留接茬钢筋，并预埋竖向排水管。②右线隧道开挖当中隔墙砼施工完成后，用浆砌片石砌筑中隔墙墙顶部至中导洞拱顶的空间，并预埋注浆管。当洞口段中隔墙砼强度达到90%以上时，开始右线隧道开挖。开挖采用台阶法，每循环进尺1米。开挖后及时施作C25湿喷砼，拱部和边墙采用中空锚杆，并架设钢架。右线隧道开挖前，利用废旧轮胎覆盖中隔墙左侧砼表面，并对中隔墙左侧进行单侧横向支撑，确保中隔墙不被破坏。③左线隧道施工待右线开挖超过20m后，进行左线开挖，开挖方法同右线隧道。④小间距段施工xx隧道为燕尾式隧道，存在小间距段施工。具体施工方法如下。进口YDK422+816～YDK423+592段为单洞双线隧道，（Y）DK423～（Y）DK437+787段设计为两条单线隧道。DK423+592～DK423+878段为小间距段，为防止出口段的左右线互相影响，应左右线先后进行施工，合理安排其施工顺序，首先安排xx隧道左线施工，右线开挖面滞后左线隧道的模筑衬砌达到设计强度后进行，且右线与左线开挖距离不小于50m。进口小间距段段采用台阶法施工，采用弱爆破、微差控制爆破技术，严格控制周边眼的装药量。当施工通过小间距段后，左右隧道流水作业，平行向前施工。7.2.3钻爆围岩较好的断面采用光面爆破开挖，严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。采用人工风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。工艺流程光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结构千变万化，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。光面爆破设计工艺流程见下图。光面爆破设计流程图光面爆破设计流程图测定围岩参数爆破参数预设计试爆破确定爆破参数爆破效果评判结合围岩具体特征调整参数调整爆破参数不理想钻爆作业理想⑵工艺要点钻爆采用人工风动凿岩机钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，严格控制外插角和周边眼间距。在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。准备：开工前准备工作做到“四查”。即：查风枪的运转及钻机油管各部件；查水风及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。开口：风枪开口时缓慢推进，并特别注意钻杆方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。拔杆：在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。保证钻孔质量措施：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，周边眼采用φ25mm小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。爆破材料采用1～17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm直径），富水地段采用乳化炸药，厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破设计①双线光面爆破炮眼布置见下图。双线光面爆破炮眼药量分配见下表1；双线光面爆破主要经济技术指标见下表2。表1双线光面爆破炮眼药量分配表序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数单孔装药量合计药量个段m卷/孔Kg/孔Kg1上半断面掏槽眼211.556.751.02.0252232.58.751.32.6253253.09.51.42.854辅助眼672.881.27.251592.871.115.75617112.860.915.37内圈眼25132.850.818.758周边眼35153.04.50.67523.6259底板眼22153.09.51.431.3510合计126119.41511下半断面掘进眼1322.891.417.55121142.891.414.85131162.891.414.8514582.891.46.7515周边眼12103.04.50.6758.116底眼24123.09.51.434.217合计7696.319总计202215.775说明以上为Ⅲ级围岩的指标，其他级别围岩可参照以上指标调整。表2双线光面爆破主要经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m2108.82预计每循环进尺m2.53每循环爆破石方m32724炮眼总数个2025钻孔总数m412.86雷管用量发2237炸药用量kg215.7758比钻眼数个/m21.859比钻眼量m/m31.5210比装药量kg/m30.7911单位体积岩体耗雷管量发/m30.8212预计炮眼利用率%93说明：以上为Ⅲ级围岩的指标，其他级别围岩可参照以上指标调整。②单线光面爆破炮眼布置见下图。单线光面爆破炮眼布置图单线光面爆破炮眼布置图单线光面爆破炮眼药量分配见表3；单线光面爆破主要经济技术指标见表4。表3单线全断面光面爆破炮眼药量分配表序号炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼深度炮眼装药量每孔药卷数单孔装药量合计药量个段M卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼613.7172.5515.3283162.419.23辅助眼353.2111.654.9547101.5614991.3518.94内圈眼361181.243.25周边眼451360.3917.556底板眼181581.221.67合计134147说明以上为Ⅲ级围岩的指标，其他级别围岩可参照以上指标调整。表4单线全断面光面爆破主要经济技术指标表序号项目单位数量1开挖断面积m259.42预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3178.24炮眼总数个1345钻孔总数m4366雷管用量发1557炸药用量Kg1478比钻眼数个/m22.259比钻眼量m/m32.4510比装药量Kg/m30.8211单位体积岩体耗雷管量发/m30.8712预计炮眼利用率%96说明：以上为Ⅲ级围岩的指标，其他级别围岩可参照以上指标调整。7.2.4施工通风和排水.1隧道最大通风长度xx隧道出口3096m，3#横洞3064m；xx隧道进口1520m，xx隧道平导进口方向5330m，xx隧道高坪斜井4360m。不良地质地段空气影响：xx隧道DK407+975～DK408+074粉砂岩夹煤层与煤线，有瓦斯突出的威胁；xx隧道进口地段为二迭系含煤地层，地层较为紊乱，可能存在高瓦斯测区的问题，有瓦斯突出的威胁。.2通风设计和通风方式根据