强夯技术交底技术交底书

主送单位地基处理施工队编号工程名称强夯技术交底日期2010年04月01日内容：一、适用段落施工地点：DK1327+000-DK1327+900二、机械设备强夯机：点夯锤重量20t（直径D=2.5m）、满夯锤重量15吨（直径D=2.3m）履带式起重机：150KW起吊高度控制在10.lm-20.2m之间脱钩装置：20t压路机：180KW一台挖掘机：1.1m3一台推土机：110KW一台三、施工方法：1、场地平整原地面清表，然后平整场地，并以此确定夯前地面高程。2、布置夯点用全站仪、水准仪等对坐标控制点复核后，根据施工图将强夯区的外围线进行定位，布设控制点。放出强夯区边线及角点，并在距强夯区边线外围10m处立桩位作标记。3、强夯施工3.1强夯施工参考参数点夯锤重196KN,设计要求单击夯击能量为2000KN.m〜4000KN.m,因此落距为10.lm-20.2mo满夯锤重147KN,设计要求单击夯击能量不低于1000KN.m,因此最小落距为6.8mo3.1.1夯击次数a、点夯：点夯一般8-15击，同时应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。并应同时满足下列条件：1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；编制人:审核人:批准人:编制人:审核人:批准人:主送单位地基处理施工队编号工程名称强夯试验段技术交底日期2010年04月01日内容：3）不因夯坑过深而发生提锤困难。b、满夯单点为3击。3.1.2夯击遍数根据设计要求分五遍夯，第一、二、三遍为点夯，采用跳夯法，第四遍为满夯。3.1.3夯遍间歇时间确定本标段为砂类土，按试验段确定间歇天数。3.1.4夯点间距按强夯地基加固设计图布置3.1.5强夯处理范围按强夯设计图纸为路基坡脚线外4米范围。3.1.6锤重及落距点夯锤重196KN,最小落距为10.1米，满夯锤重147KN,最小落距为6.8米。四、具体操着步骤1第一遍点夯测量班用全站仪放出第一遍夯点，误差控制在±5cm,并测量场地高程。选用50T履带式强夯机，配备截面、长27m的重型龙门架，20T级的脱钩器，提升196KN的铸钢锤至10.2m的高度自由下落进行强夯施工，即达到2000KN-M的夯击能级。放样后，强夯机，夯锤对准夯点中心，误差控制在0.1D内。编制人:审核人:批准人:编制人:审核人:批准人:单位：中铁四局兰新铁路第二双线项目部一工券 第3页共7页主送单位 地基处理施工队 编号工程名称 强夯试验段技术交底 日期 2010年04月01日内容：用水准仪测出夯锤锤顶标高，将数据记录在《强夯施工记录表》上。提起夯锤至设计要求的高度，松开脱钩器，让夯锤自由下落。当夯锤落下后，用水准仪测出锤顶标高(在《强夯施工记录》上记下标尺读数)，并计算出第1击的夯沉量，填入表内。按照第1击的施工方法进行第2击、第3击……的施工。1.8当最后两击平均夯沉量不大于5cm(即达到收锤标准)，停止对该点的夯击。9计算出该夯点的最后两击平均夯沉量和累计夯沉量，填入记录表内。强夯机提锤移至下一夯点按第1点的施工方法依次进行施工。第一遍夯击完成之后,用推土机和挖掘机将场地平整。2第二遍点夯量班用全站仪放出第二遍夯点,误差控制在40.1倍夯锤直径，并测量场地高程。第一遍的能级(2000KN-M)和步骤及收锤标准逐点进行夯击。做好记录算出每击夯沉量及最后两击平均夯沉量、累计夯沉量填入《强夯施工记录表》中。3第二遍夯击完成之后,用推土机和挖掘机将场地平整。3第三遍点夯3.1测量班用全站仪放出第三遍夯点,误差控制在±5cm,并测量场地高程。2按第一遍的能级(2000KN-M)和步骤及收锤标准逐点进行夯击。做好记录算出每击夯沉量及最后两击平均夯沉量、累计夯沉量填入《强夯施工记录表》。编制人： 审核人： 批准人：主送单位地基处理施工队主送单位地基处理施工队单位：中铁四局兰新铁路第二双线项目部一工区 第4页共7页工程名称强夯试验段技术交底日期2010年04月01日内容：3第三遍夯击完成之后,用推土机和挖掘机将场地平整。③①③①③Q第二通分击①。①②①点夯3遍夯点平面布置图4满夯将场地填土至夯前地面高程后用低能级满夯，并测量夯后场地高程，最后用重型压路机将场地整平碾压至夯前地面高程。采用履带式吊机提升150KN的夯锤至7m的高度自由下落进行满夯施工，达到1050KN・M的强夯能级，每点夯3击，满夯四点后中间搭夯一点。编制人： 审核人： 批准人:主送单位地基处理施工队编号工程名称强夯试验段技术交底日期2010年04月01日单位：中铁四局兰新铁路第二双线项目部一工区第5页共7页内容:满夯夯点平面布置示意图5、施工工艺要求①夯坑中心偏移的允许偏差生0.1倍夯锤直径。施工抽样检查10%o②强夯地基处理范围、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法见下表:编制人:审核人:批准人:编制人:审核人:批准人:序号检验项目允许偏差检验方法1范围不小于设计值尺量2横坡±0.5%坡度尺量单位：中铁四局兰新铁路第二双线项目部一工券 第6页共7页主送单位 地基处理施工队 编号工程名称 强夯试验段技术交底 日期 2010年04月01日内容：6、强夯地基检验施工结束后间隔28天后试验检验和数据分析，检验合格后进行下一步工序。五、其它注意事项：1若发现因夯底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将夯底整平。2开夯前，应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能符合要求。3在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时进行纠正。4强夯加固地基的承载力以及强夯处理的有效深度应符合设计要求。5强夯处理的范围应超出路基两侧坡脚外宽度为4m。6强夯地基处理的横坡应控制在设计值±0.5/范围内。7施工过程中对每一夯击点都要进行标高测量并记录在《强夯施工记录表》。8当强夯施工所产生的振动对临近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取控振隔沟等减振措施。9当桥台附近、涵洞附近需进行强夯时，可先进行路基范围的强夯后，再施工桥台、涵洞。10强夯施工前，必须核查强夯对施工场坪周围的建筑物工程是否有影响，如存在不良影响，必须采取隔震、防震措施，确保周围建筑物的安全。11凡进入施工现场的人员必须戴安全帽。一切生产人员、工作人员严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。夯锤起吊后，操作人员应迅速撤至10m以外；非强夯施工人员不得进入夯点30m范围内。编制人： 审核人： 批准人：单位：中铁四局兰新铁路第二双线项目部一工券 第7页共7页主送单位 地基处理施工队 编号工程名称 强夯试验段技术交底 日期 2010年04月01日内容：12做好安全防护工作，施工时各临边必须先作好安全防护工作，然后才能作业。现场安检人员应经常检查，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。13施工过程中，管理人员、安全员、机械工应不断巡查，发现问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。14施工机具及施工机械要经常检查和维修保养，操作人员必须持证上岗。15起重机械应在夯击1000次左右进行保养，驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前增设防护网，施工中经常对夯锤、脱钩装置、起重臂杆及索具进行检查，及时发现问题，杜绝安全隐患。起吊前应检查设备、绳索、脱钩是否可靠，正式起吊前应试吊一次。严禁起重机超负荷作业或带病作业。工区禁止非工作人员入内,起重机工作时，起重臂下严禁站人。16起吊时应由专人指挥，司机必须按指挥操作。17