风力发电机组维护检修流程及工艺要求

风力发电机组维护检修流程及工艺要求风力发电机组维护检修流程及工艺要求维护检修时应对风机各部件按照维护手册和维护计划逐项详细检查，特别是叶片、轮毂、导流罩、主轴、齿轮箱、集电环（及传动轴）、联轴器、发电机、空气和机械制动系统、传感器、偏航系统、控制部分、电气回路、塔筒、监控系统及配套设备检查等。控制部分概述控制计算机、变频器和变桨控制器通过接口彼此联系。每个组件都带有自己的监视功能。控制计算机位于塔顶（机舱内）的机舱控制柜内，它通过玻璃光纤数据传输电缆与塔基内的显示屏相连。控制计算机连续不断的发出转矩设定给变频器控制计算机，发出叶片角度设定值给同步控制器，同步控制器驱动在轮毂中的变桨控制电机。出现内部故障时，控制计算机可以通过所谓的看门狗电路中断安全链。刹车通过刹车瓦的磨损和刹车是否完全松开来监视刹车情况。控制计算机和变桨控制装置之间的通讯通过不同的系统功能持续监视，如果发现错误，“变桨控制失败”触点打开以开始紧急停机。变频器系统由几个控制柜组成，位于塔基。变频器系统配置了自己的计算机控制系统。变频器能自己关闭，它能给信号给控制计算机使变桨控制机构立即开始工作。在同步控制器中，变桨控制自身监视只对故障起作用，象下列故障：叶片和叶片角度偏差等。它能够通过始终联结的电缆请求控制计算机快速停机。控制面板基本功能-按CTRL激活显示灯（屏幕节电功能）。-连续按两次任何按键可以激活控制面板。-某些功能的激活需要同时按两个键。如同时按下CTRL或SHIFT键可以激活想要的功能。功能键ENTER用来确定通过数字键盘输入的参数值和某些菜单的确认STOPWEC停机：风机正常停机。RESET复位和执行自动运行。START快速启动。F1指示选择菜单的位置F2指示有关联的其他菜单对按键0-9向前或向后转换数字或字母。按下F3后，当按键1时将显示字母A，再次按键1将显示字母B，第3次将显示C。然而如果包含字母的值被编辑，字母也被显示。F4光标上移一行F5显示上级单F6屏幕向上翻滚F7屏幕向下翻滚F8显示图形F9光标下移一行F10显示下级菜单控制柜检查内容、质量要求及处理方法：检查内容：（1） 检查各功能键；检查并测试系统的命令和功能是否正常。（2） 检查风力发电机组状态（3）检查各接线端子（4） 检查各接触器及其热保护（5）检查个各接线端子（6）检查冷却风扇（7）检查紧急停机按钮（8）检查控制柜安装是否牢固。质量要求及处理方法（1） 功能键反应灵敏，监控系统的命令和功能正常。（2） 观察风力发电机组瞬时状态，观察数据传输通道的有关参数是否符合要求。（3） 检查控制柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电有无烧浊，发热痕迹，如发现有烧浊，源、指示灯等部件是否完好。发热痕迹查明原因，并处理，必要时更换此元器件。（4）检查各端子排接线是否牢固，无松动和老化，用手微拉各接线，发现松动应紧固，老化应更换，观察是否有电灼烧痕迹如有及时处理。（5） 检查所有插件接触是否良好。（6） 检查电缆有无损坏和破损。（7）检查电气回路性能及绝缘情况。F3（8） 检查冷却风扇工作是否正常，将温度开关调至低于当前环境温度看冷却风扇是否正常，如不工作检查此回路，如回路正常检查温控开关好坏，如温控开关以坏，更换温控开关，如温控开关正常，更换冷却风扇，完毕后调回设定值30度。（9） 检查紧急停机按钮是否动作可靠。按下紧急停机按钮看安全链如回路正常检查紧急停机，是否动作，如安全链不动作检查此回路，如紧急停机按钮损坏则更换紧急停机按钮。（10）检查操作机构是否良好。（11） 检查控制柜密封、防水、防小动物情况。（12） 检查通风散热系统是否正常。变频器注意事项：（1） 将变频器与发电机定子、电网断开，并将发电机转子锁住；（2）切断所有I/O端子的电压；（3） 等待至少5分钟，以确保电容器放电完毕；（4） 测量输入端子和中间电路端子的电压，确保没有出现危险电压。维护周期：周期维护工作6~12个月（根据环境情况）散热器的温度检查和清洁首次调试之后6个月，此后每2年检查接线端子排上的接线是否紧固每年更换空气滤网每3年功率电缆连接和清洁每6年冷却风扇更换每6年存储器后备电池更换检查内容、质量要求及处理方法：（1）检查空气滤网：取下栅网顶部的固定器，将栅网往上提，并将其从门上取下，拆下螺丝并将空气滤网取下更换；（2） 检查变频器柜体。如有必要，使用软抹布或真空吸尘器进行清洁；（3） 检查快速连接器上的电缆是否紧固，清洁快速连接器所有接触表面，并涂上一层润滑油；（4） 可以从冷却风扇轴承产生的噪音以及散热器的温度来推测风扇是否发生了故障，建议在出现噪音增大或温度升高时更换风扇；（5）功率模块散热器上大量来自冷却空气的灰尘，如不及时清理，会导致模块过热，可用干净的压缩空气从底部往顶部吹，同时使用真空吸尘器在出口处收集灰尘，注意不要让灰尘进入相邻设备保养安全须知系统总的外观检查软件检查并读取和存档软件文件功率回路连接检查硬件检查元件检查信号电路检查，接插件固定正确性，编织电缆安装检查断路器保养系统清洁安全功能系统优化电路图的更改问题、故障及系统可能的改进讨论塔筒塔筒检查内容（1）根据力矩表对安装范围内的螺栓进行紧固。（2）检查电缆表面有无磨损和损坏。（3）全面检查导电轨外部情况。（4） 检查爬梯、平台、电缆支架、防风挂钩、门、锁、照明、安全开关等有无异常。（5） 检查塔门和塔壁焊接有无裂纹、起泡现象。（6）检查塔身有无脱漆腐蚀，密封是否良好。（7）检查塔筒垂直度。质量要求及处理方法（1） 如松动，及时紧固，滑丝的更换（2） 电缆应固定牢靠无老化破损，无扭绞现象，则应检查扭缆传感器。（3） 如松动，及时包扎固定，与相靠近物体隔离，用绝缘摇表测绝缘。（4） 如松动及时紧固（5） 有卡涩和断裂加润滑油或焊接门轴（6） 塔筒内照明应情况良好，如发现灯具损坏或照明电缆老化，应及时更换。（7）有脱落，锈蚀，应及时除锈喷防腐漆处理，有裂痕进行金属探伤后补偿。叶轮概述叶轮由叶片和轮毂组成，叶轮直径77米，共三个叶片，叶片是玻璃纤维制成。每片重量6吨。检查内容、质量要求及处理方法：注意：在此工作叶轮必须在锁定状态（1）叶片表面，边缘应无裂痕和破损、裂缝。（2）检查风电机叶片初始安装角是否改变。（3）外观检查叶片轴承齿轮和密封情况。（4）检查轮毂表面有无腐蚀、裂纹、剥落、磨损和变形。（5）按力矩表检查紧固安装范围内所有螺栓。（6）检查变桨轴承油脂情况。（7）检查变桨齿轮箱油位，观察是否有泄漏。（8）检查变桨电机碳刷、风扇有无异常。（9）检查叶轮接地系统是否正常。主轴检查内容、质量要求及处理方法：（1） 检查主轴部件有无破损、磨损、腐蚀，螺栓有无松动、裂纹等现象。（2） 检查主轴有无异常声音。（3） 检查轴封有无泄漏，轴承两端轴封润滑情况。（4）按力矩表100%紧固主轴螺栓、轴套与机