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文档简介

桥面防水层施工工艺措施1、 编制依据1) 桥面防水体系铺装及构造图(图号:石郑桥通-14)。2) 《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》(科技基函[2009]117号)。3) 《客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》(科技基[2007]56号)。4) 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)。2、 工程概况电缆槽竖墙、防护墙施工完毕后按照设计要求进行防水层和保护层施工。防护墙内侧桥面防水层采用喷涂(纯)聚脲防水涂料(裸漏部位再喷涂脂肪族聚氨酯面层),防护墙外侧桥面防水层采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙烯腊纤维混凝土保护层。防护墙内侧:轨道板底座下采用喷涂厚度>2.0mm(纯)聚脲防水涂料;底座板以外采用喷涂厚度>1.8mm(纯)聚脲防水涂料+>0.2mm脂肪族聚氨酯面层。防护墙外侧:采用厚度>2.0mm聚氨酯防水涂料+C40纤维混凝土保护层。3、 工艺流程聚脲防水层施工工艺流程图(见下页)4、 防水层施工作业内容1)防护墙内侧防水层施工(1)基层表面处理混凝土桥面板至少应有7天养护期,基面应彻底清除油脂、灰尘、污物、脱模剂、浮浆和松散的表层(应采用机械打磨或机械抛丸处理)等,-1-不令格修补修补不合格1验收不令格修补修补不合格1验收1底除1桥血处理捡收 不合格 修补T _ 验收喷涂聚脲防水层施工工艺流程图确保基面洁净、干燥、平整。预留后浇混凝土等部位进行密封处理。防水层的基层表面(包括防护墙根部)应平整、清洁、干燥火无明水,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污。桥面基层平整度应符合设计要求,轨道底座板下3mm/4m,梁端1.45m范围内2mm/1m。当基层表面出现缺陷需要修补时,应采用强度不低于基层强度的腻子膏或砂浆修补。(2) 底涂施工□-2-底涂施工一般情况采用滚涂或喷涂工艺,以提高工效、保证质量、减少损耗;对表面缺陷多的部位辅以刷涂施工,使基层处理剂深入底材孔隙,容易到达拐角和空隙的部位,提高(纯)聚脲弹性防水涂料与混凝土底材的附着力。每平方米底涂用量不宜低于0.4kg。底涂施工完毕进行目测检查和专业仪器检测,检查基层处理是否均匀,基材表面无明显缺陷,如有明显缺陷,应采用快干类修补基层处理剂及时进行缺陷修补。基层验收合格后,方可进行喷涂作业。喷涂作业前应做好防护,放铭灰尘、杂物污染。底涂施工完毕后,必须在基层处理剂固化前,喷涂(纯)聚脲弹性防水涂料,使(纯)聚脲弹性防水涂料与基层处理剂之间发生化学反应,产生结合力,严禁在基层处理剂固化后再喷涂(纯)聚脲弹性防水涂料。(3) 喷涂(纯)聚脲弹性防水涂料施工喷涂(纯)聚脲弹性防水涂料施工时,环境温度需在10〜35°C且相对湿度75%以下。底胶固化后,一般在2小时后,24小时之前,进行防水层施工。施工采用专用喷涂设备,每个工作日正式喷涂前应先进行试喷涂3块400mmx400mm(厚度2mm)聚脲防水涂料试膜,养护7天后选择2块进行拉伸强度、断裂延伸率、撕裂强度、硬度等物理性能检验。施工前,使用气动搅拌器对涂料的A、B组分别进行搅拌,低温施工时需要采取对物料的预加热措施,严禁加入任何稀释剂。喷涂(纯)聚脲弹性防水涂料的方式以机械喷涂为主,以人工喷涂为辅,聚脲施工前应保证基层温度高于露点温度3°C。脂肪族面层在聚脲弹性涂料施工完成后采用专用喷涂设备进行,按照喷涂设备的要求开始进行施工。涂膜厚度0.2〜0.3mm,达到封闭的目的,-3-提高防水层的耐久性。涂膜施工完毕24小时内,应避免重物碾压。风力超过四级时禁止施工,或采取必要的防护措施。(4) 脂肪族聚氨酯面层施工喷涂脂肪族聚氨酯面层可在喷涂最后一道(纯)聚脲弹性防水涂料后立即进行(施工完毕6h内),以保证面层和聚脲防水层之间良好的粘帖。脂肪族聚氨酯面层施工前,应对相应区域(纯)聚脲防水层表面进行清洁处理,保证(纯)聚脲防水层表面干燥。无灰尘、油污和其他污染物。脂肪族聚氨酯面层施工可采用喷涂或辊涂工艺,边角沟槽辅以刷涂施工。涂层完全固化前且在规定时间内,严禁人和车辆通行。(5) 连接与修补在自然中断点如泄水孔、桥面伸缩缝、竖墙、防护墙及侧向挡块处均需进行封边处理,封边长(高)度不小于8cm。侧向挡块与防护墙空隙也需进行防水喷涂,以达到桥面防水整体性。己涂装的区域如果未形成自然中断,需预先切出宽度和深度至少6mm的锯齿。再施工涂料,使涂膜在锯齿周围的临近边缘用胶带清除掉喷涂过多的涂膜,使表面光滑清洁。在与已施工的聚脲防水层交界处或需要修补处,先除去脂肪族面层,再用带钢丝圆盘的机械砂轮、钢丝刷或其他工具把需要修补的表面打毛,增加机械粘合力。用专用处理剂处理打毛的表面,从而除去所有灰尘或其他污染物,并软化现有表面。用手工聚脲或喷涂聚脲施工所需区域,并喷涂脂肪族面层。防水层验收按客专公司相关规定执行。2)防护墙外侧防水层施工(1) 防护墙外侧电缆槽内防水层采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙腊烯-4-纤维混凝土保护层形式,其施工要求必须符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订稿)》(科技基[2007]56号)的规定。(2) 聚氨酯防水涂料施工要求聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg,应涂刷均匀,无露刷、无气泡,铺设完成后用橡胶测后仪检查涂层厚度,每孔梁检测10处。基层表面不得有明水,严禁雨中施工。宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面,也可采用金属锯齿板将涂料均匀涂刷于基层表面。涂料必须按产品使用说明书进行称量配铭,称量允许偏差土2%。⑤采用喷涂设备时,设备应具有自动计量、混合加热功能,加热后出料温度在60〜80°C。采用人工涂刷配铭涂料时,按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀,搅拌时间3〜5min。搅拌时不得加水,必须采用机械方法搅拌,转速宜在200〜300转/分。涂刷时应分2次进行,第一次使用平板在基面上刮涂一层厚0.2mm的涂膜,1〜2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。配制好的涂料

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