塑料薄膜连续自动封口机设备工艺原理

塑料薄膜连续自动封口机设备工艺原理1.前言塑料薄膜连续自动封口机是一种现代化的包装机械设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业中。它具有高效、快捷、可靠等特点，极大地提高了产品的包装效率和包装质量。本文将详细介绍塑料薄膜连续自动封口机的设备工艺原理。2.原理塑料薄膜连续自动封口机主要由料架、封口装置、牵引装置、电器控制系统、传输带等组成。其工作原理是：在转动的封袋轮驱动下，塑料薄膜连续被拉入封袋装置中，被封闭和切割成袋状物，并由牵引装置移动到下一工序。2.1料架料架是将塑料薄膜卷装在上面的装置。其主要结构包括底座、电加热器、控制器等部分。在工作时，由于塑料薄膜的卷放在料架上，它会受到松弛力和重力的作用，所以需要在料架的运行中，通过控制器来加热和张紧塑料薄膜。2.2封口装置封口装置是将塑料薄膜封口和切割成袋状物。其主要结构包括封口轮、逆切刀、上下加压配重系统等部分。在工作时，通过驱动封口轮旋转，使其与逆切刀配合实现封袋和切割操作。上下加压配重系统起到调节封口压力和切割力的作用。2.3牵引装置牵引装置是将袋装物从封口装置传送到下一工序的装置。其主要结构包括牵引链轮、传动链、传动轮等部分。在工作时，通过驱动牵引链轮和传动链的运行，使塑料薄膜连续被拉入封袋装置中，并完成封袋和切割操作后，袋装物被牵引链轮和传动链带离封口装置，完成传输。2.4电器控制系统电器控制系统是塑料薄膜连续自动封口机的中枢，它由程控器、按钮开关、变频器等组成。在工作时，通过控制电器的开关，可以控制设备的停止、启动、运行速度、温度等。封口装置和牵引装置中的各个机构都能实现自动控制，提高了设备运行的可靠性和稳定性。2.5传输带传输带是将袋装物运输到下一工序的装置。传输带需要考虑到生产线的具体布置，封口装置和牵引装置的间隔距离，袋装物尺寸等因素，以保证传输带的长度、宽度、高度等要与生产线其他设备相协调。3.工艺流程工艺流程是描述生产加工过程的一个框架，它反映了加工所用设备的主要结构和处理步骤。一般包括原料的选择、物料的送入、工艺加工、产品输出、尾料处理等基本环节。3.1塑料薄膜的选择塑料薄膜通常是将塑料颗粒制成薄片，然后再进行拉伸加工得到的。在选择塑料薄膜时，需要考虑产品性质、外部环境、产品规格、生产效率等因素。不同产品需要选择不同种类的塑料薄膜。3.2物料的送入塑料薄膜通常是被包装的产品内嵌在其中，所以在送入设备前，需要对产品进行装填。在进行装填时，需要根据产品的特性来设置装填量和装填速度。装填时要注意均匀、整齐、密实。3.3工艺加工工艺加工是整个生产加工过程的核心部分，工艺加工包括电加热、封口及切割、牵引、输送机构等操作。在工艺加工中，需要对设备的每个操作部分进行设定，以满足生产的需求。3.4产品输出在工艺加工完成后，需要将成品产品送出设备。产品输出需要考虑到生产效率和产品质量等因素。在输出时，需要根据产品性质和尺寸，调整输送机构，并设置合适的输出速度和重量。3.5尾料处理在生产过程中，塑料薄膜连续自动封口机产生的尾料需要进行处理。尾料可以回收再利用，也可以进行回收带给设备的松弛力和重力的作用。处理尾料，不仅可以减少资源浪费，还可以起到保护环境的作用。4.总结本文主要介绍了塑料薄膜连续自动封口机设备的工艺原理。通过对其各个结构部分的组合和调节，可以实现塑料薄膜连续袋装加工操作。同时，本文还介绍了该生产加工的基本流程，包括原料选择、物料送