年产6万吨淀粉糖浆项目环境影响报告书

6万吨淀粉糖浆工程环境影响报告书22目录\l“_TOC_250003“前言 1\l“_TOC_250002“总论 2评价目的 2编制依据 2评价承受的标准 3评价重点及评价工作等级 5评价范围 7环境保护目标 7评价因子 7把握污染 7评价时段 8\l“_TOC_250001“建设工程概况 9扩建工程概况 9现有工程状况介绍 11工程现有主要问题 16\l“_TOC_250000“建设工程工程分析 17工程工艺流程 17主要技术指标 18主要原辅材料和主要设备 19物料平衡 24关心工程 24污染源及污染物排放状况分析 26污染物排放状况汇总 28清洁生产分析 31清洁生产的目的 31本工程清洁生产评述 31清洁生产建议 34建设工程四周环境现状调查及评价 36地理位置 36自然环境状况 36社会环境状况 37环境质量现状及评价 37环境影响推想及评价 44环境空气影响推想 44地表水环境影响分析 55噪声对环境的影响推想与分析 57固体废弃物对环境的影响分析 60地下水环境影响分析 60环境风险评价 62风险评价等级 62风险识别 62原辅材料的理化性质及危急、有害性分析 64源项分析 66防范措施 67事故预防及应急措施 70污染防治措施分析 77废水治理措施 77废气治理措施 82噪声治理措施 83固体废弃物的处理与处置 83地下水污染防治措施 84环境影响经济损益分析 85环保投资 85环境损益分析 85污染物排放总量把握分析 87总量把握的目的 87总量把握的原则和方法 87实施总量把握的工程 87污染物总量把握指标 87污染物总量把握 87环境治理与环境监测打算 89环境治理打算 89环境监测打算 90环保设施竣工验收内容及要求 90排污口标准化整治要求 91规划符合性及厂址可行性分析 94产业政策 94厂址合理性性分析 94厂区布置合理性分析 95公众参与 97公众参与调查概况 97调查内容与调查结果 97信息公告 101公告结论和公众参与结论 107评价结论 108附图：附图二：××县城南工业园用地现状图附图四：工程工艺图附图六：测绘图附件：附件一：××县进展和改革委员会《关于年产6万吨淀粉糖浆工程建设备案的通知》(干发改字[2023]105号)；附件二：××县环保局出具的《关于××××谷物股份××分公司年产6万吨附件四：下游最近饮用水源取水证明；附件五：公众参与调查样表；附件七：现状监测数据附表：附表一：建设工程环境保护审批登记表××××谷物股份是以××省粮油总公司作为主发起人，联合中国水稻争论所、中科院生物物理争论所等五个单位共同发起，经××省人民政府批准于2023年成立的××全省第一家从事粮食产业化经营的股份制科技以及6MW稻壳发电工程的配套工程。年产6万吨淀粉糖浆工程是以原有工程的精米加工车间的副产品碎米为原依据《中华人民共和国环境保护法》、国务院(98)253号令《建设工程环境保护治理条例》和《××省建设工程环境保护条例》的有关规定，××××谷物股份托付××6境影响评价工作。6工作得以顺当完成，在此深表谢意。总论评价目的和环保设计部门供给依据，到达保护环境的目的。编制依据法律、法规、规定依据《中华人民共和国环境保护法》(19891226日起施行)；《中华人民共和国环境影响评价法》(202391日起施行)；《中华人民共和国水污染防治法》(202361日起施行)；《中华人民共和国大气污染防治法》(202391日起施行)；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(199731日起施行)；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(202341日起施行)；《中华人民共和国清洁生产促进法》(2023.7.1)；《建设工程环境保护治理条例》(国务院(98)253号令)；《××省建设工程环境保护条例》(××省第九届人大常委会24次会议[2023]69号公布)；《××省环境污染防治条例》(××省第十一届人民代表大会常务委员会202311日起施行)；《建设工程环影响评价分类治理名录》(中华人民共和国环境保护部22023101日起实施)；《国务院关于环境保护假设干问题的打算》(国务院(96)31号令)；《产业构造调整指导名目(2023年本)》(修正)；《环境影响评价公众参与暂行方法》(2023年3月18日)；督字[2023]189号)。1.2.2技术标准依据(1)《环境影响评价技术导则(2)《环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2023)(3)《环境影响评价技术导则地表水环境(HJ/T2.7-1997)(4)《环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2023)《建设工程环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2023)；(HJ610-2023)。有关文件及资料6万吨淀粉糖浆工程可《18t/a6MW稻壳发电工程环境影环境影响评价托付书；6万建设工程主要污染物总量把握指标确认书。评价承受的标准环境质量标准空气环境质量标准(GB3095-1996)中二级标准，NH3、H2S硫酸承受《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中1.1。NO2NH3H2S表1.1 NO2NH3H2S污染物名称取值时间日平均浓度限值(二级标准)mg/Nm30.15SO21小时平均0.50总悬浮颗粒物(TSP)日平均0.30可吸入颗粒物(PM10)日平均0.15日平均0.121小时平均0.24一次0.20一次0.01地表水环境质量标准质量标准》(GB3838-2023)III1.2。序号12345指标pH值CODCr≤BOD序号12345指标pH值CODCr≤BOD5≤氨氮≤石油类≤III类6~92041.00.05环境噪声标准工程建设区域为工业区，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2023)31.3。表1.3 (等效声级LAeq：dB)类别类别3类昼间6555污染物排放标准污水排放标准排放标准》(GB25461-2023)21.4。表1.4 粉工业水污染物排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)工程pHSSCODCrBOD5总氮氨氮总磷标准值(直接排放)6-93废气排放标准废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，见表(GB14554-93)11.6。1.5大气污染物综合排放标准工程工程最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度(mg/m3)SO25500.4颗粒物1201.0NOx2400.12HC1204.01.6恶臭污染物排放标准序号序号12污染物名称氨硫化氢排放量(kg/h)4.90.33厂界标准值(mg/m3)1.50.06噪声标准工程属于已建补办环评，不进展施工期环境影响评价分析；营运期厂界噪1.6。表1.6 厂界噪声执行标准(GB12348-2023)标准类别标准类别等效声级LAeq(dB)昼间夜间3类6555评价重点及评价工作等级评价重点措施及环境影响评价、清洁生产分析为评价重点，并提出切实可行的污染防治措施。评价工作等级大气环境评价工作等级1.77%，且工程所在的分级原则，确定环境空气评价工作等级为三级。地表水环境评价工作等级工程产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水产生量为1220.55m3/d，废水中主要污染物为糖类物质与少量无机组分，生活废水产生量、BOD5、SS、动植物油。废水经水解酸化+IC反响器+SBR工艺处理到达《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2023)2III类，依据环境影响评价技术导则的分级原则，地表水的评价等级为三级。声环境评价等级塔等，源强在75-85dB(A)之间，且工程位于××县城南工业区内，四周敏感点三级。风险评价等级依据《重大危急源辨识》(GB18218-2023)和《建设工程环境风险评价技术不购成重大危急源，且工程所在地非《建设工程治理名录》中规定的需特别保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。依据建设工程环境风险评价技术导则的分级原则，确定本工程参照环境风险评价工作等级二级进展。评价范围500m5000m的水域。5000m的区域。噪声：为厂界外100m。风险评价范围：为距离源点3公里。环境保护目标经调查，工程位于××县城南工业园区内，工程四周主要环境敏感点见表1.7。1.7厂区四周敏感点分布名称方位距离人数洋峰农场子弟学校东南方200米(厂界)101马坊前村西北方100米(厂界)320.05(距污水处理厂)103大洋洲取水口(下游最近饮用水源)西面220232万t/d评价因子依据本工程工程及排污特征，确定评价因子见表1.8。表1.8 本工程评价因子状况评价内容评价内容环境空气现状SO2、TSP、PM10、NO2影响TSP、H2S、NH3地表水pH、COD、BOD、SS、NH-N、cr5石油类3pH、COD、、BOD、SS、cr5NH3-N、总氮、总磷噪声固废厂界和设备噪声的LD(A)LN(A)—生活垃圾、废活性碳、污泥把握污染建设工程排水实行雨污分流，废水经水解酸化+IC反响器+SBR工艺处理到达《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2023)2中直接排放标准合《地表水环境质量标准》(GB3838－2023)Ⅲ类标准。标准》(GB16297－1996)(GB14554-93)，确保四周环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。杜绝事故污染发生，保护职工和四周居民的安全。带来的影响，噪声排放标准低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，确保四周区域环境噪声满足《声环境质量标准》3类标准要求。固体废物进展妥当处理与处置，使其对四周环境不产生不利影响。评价时段评价时段为生产营运期。建设工程概况扩建工程概况扩建工程名称、工程性质、建设地点及投资总额建设工程名称：年产6万吨淀粉糖浆工程；行业类别：[C1391]淀粉及淀粉制品的制造；工程性质：扩建，已建补办环评。建设地点：本工程建设在××县城南工业园，具体的地理坐标为北纬27°43ˊ04〞，东经115°23ˊ02〞；见附图一，工业园平面布置见附图二。投资总额：4331.14万元。扩建工程生产规模、工作制度生产规模：工程年产60,000吨淀粉糖浆，年产大米蛋白粉7,000吨。规模2.12.22.3。7200300天计。工作制度：本工程拟定增人员41人，其中生产工人34人，治理人员(含技术人员)9人。实行四班三运转。表2.1 生产规模序号序号名称淀粉糖浆产量(t/a)600007000相态去向备注12液销售产品大米蛋白粉固销售、家畜饲料副产品表2.2产品高淀粉糖浆质量序号工程单位标准备注1浓度%75-802DE值%50-553透光率%964PH值4.6-6.05熬温℃≥1556感官无色透亮表2.3 副产品大米蛋白粉质量序号工程单位标准备注1水分%102蛋白含量%50-603脂肪含量%54纤维含量%30-35扩建工程建设内容、占地面积和厂区位置本工程总占地面积为12157.30m2，布置在稻壳发电工艺工程的东面，整个厂区的南面。主要建设内容为一幢淀粉糖车间，包括碎米库、糖浆成品库、蛋(兼废树脂暂存场所)等环保工程，生活及办公区、污水处理设施、事故池、锅炉房在金佳谷物股份大米综合利用工程和稻壳发电工程中统一设置，本工程不单2.4。设施名称工程名称建筑面积(m设施名称工程名称建筑面积(m2) 层数规模(mm)备注主体、辅助工程建，均在淀粉糖车间内环保工程污水处理设施事故池(兼消防废水收集池)5669.5依托原有工程2023150×10×4依托原有工程公用工程行政办公设施锅炉房依托原有工程办公综合楼、食堂宿舍楼5798依托原有工程淀粉糖车间7803213242建其中：碎米库4323612，6个，1500t糖浆成品库57612424蛋白粉成品库43211818原料库50411824活性炭库361配炭库361废炭库721扩建工程生产工艺方法80～83%de。现有工程状况介绍现有工程根本状况202311491.6918t/a优质20236MW稻壳发电工程配套工程，目前这个两工程都已投入运行，至今未验收，主要是由于园区排污口游，企业已开头办理验收工作。现有工程生产工艺大米加工工艺流程清理脱光分别碾米抛光杂质稻壳米糠大米色选配米分级××××18万t/a优质米及其副产品综合利用建设工程，本工程是利用稻谷加工成18t/a优质米、5t/a稻壳、2.6t/a米清理脱光分别碾米抛光杂质稻壳米糠大米色选配米分级稻谷异色米保鲜 鲜米线碎米 浸泡 磨浆 成型烘干 干米线图2.1 大米加工工艺流程图稻壳发电工艺二期项6MW稻壳发电工程是利用一期大米加工工程产生的稻壳燃烧发4t/h35t/h。2.2。袋式除尘 气力输送蒸汽

干灰库 用变汽轮机

电动机 压 器稻壳输送 锅炉

冷渣器 输渣机 渣库 综合利用洗

中和沉淀处理隔油处理

除氧器

冷冷凝器 却冷 却水

江油回用 水处理系统

池

水回用取水图2.2 稻壳发电工艺流程图现有工程原辅材料用量和设备清单现有工程原辅材料用量见表2.5。设备清单见表2.6。表2.5 现有工程原辅材料消耗表序号序号12原料名称稻谷稻壳年耗量30万吨4.15万吨备注大米加工工程稻壳发电工程大表2.6 设备清单表大序号设备名称型号台数米加工工程1 圆筒初清筛 TSCY120 22圆筒初清筛SCY10023砻谷机HR10C44气压自动胶辊砻谷机MLGQ36C65去石机SGA10B26去石机MTSC-120/12037高级振动筛TQLZ150×15028高级振动筛TQLZ150×20019振动清理筛TQLZ-150310白米分级筛ST52TR211白米分级筛FSFG2×10312平转白米分级筛MMJ×150×4513抛光机KB60GS-C414抛光机TQLZ200×200215抛光机MP30×2316抛光机KB40G-C1817抛光机MP30×2318厚度分级机HS600519厚度分级机WA600AA220长度分级机LRG306FA-C521糙米调质机FZSW50-380122糙米调质机FZSWAACT-6B223谷糙分别机PS40002524砂辊米机VA10AB-FC925砂辊米机VTA7A-FC626磁选器150型鑫富达永磁筒227色选机XS800A428色选机DCD-240629电子定量称DCS-50K330缝包机YHGK35-2C131缝包机GK35-6A3稻壳发电工程1水管锅炉SF-37.7/5.8T12汽包水位计UFNSH13罗茨风机SSR20024输送风机MBQ3615一次风机BF3916二次风机BF4217汽轮机C6-4.90/0.78518发电机QF2W-6-2A19空器冷却器KZWQ75-8*6.5-2400110循环水泵WPS350-340211塔式风机LF47212除氧器LS-0.2/60m3113阳、阳离子交换器无顶压逆流再生LNY-1250414压送风机GRV5802污染物产生、排放状况环境影响报告书。大米加工污染物产生、排放状况①废水：废水主要是大米加工生产中产生的废水、设备及地面冲洗水、少量的生活污水，废水产生量为5m3/h，污水排放总量为120m3/d，年排水量为度分别为：SS250mg/L、CODcr1090mg/L、BOD5600mg/L。② 4.96107Nm3/a,糠粉尘用布袋除尘器处理，处理后全部回收。③ 固体废物：大米加工中产生的固体废物主要包括米线生产工艺中大米根本不外排；污水处理站产生的污泥，产生量约为30t/a；员工的生活垃圾，约70.2t/a。④ 70~105dB。稻壳发电工艺主要污染物① 废水：本工程循环水系统承受逆流式机械通风冷却塔的二次循环供水系统。冷却水最大补给水量为26t/h，冷却水补给水取自城市供水管网。冷却塔根本属清洁下水，直接经园区雨水管网排入赣江。工程一般工业废水包括水处0.25t/a0.025t/a、0.25t/a；水处理系统废水和锅炉定排冷却水主要污染因子为PH、硬度，经过中和沉淀后可回用，含油废水和经隔油处理后也回用；外排废水主要0.403t/aSS、CODcr、BOD5。② 废气：发电工程产生的废气主要为稻壳燃烧产生的锅炉烟气，锅炉烟SO212416mg/Nm3、221.17mg/Nm3、于执行排放标准的要求，因此工程不配套脱硫设施；工程承受循环流化床锅低NOx17%，为削减21.31mg/Nm3。③固体废物：工程固体废物主要为谷壳燃烧产生的灰渣和生活垃圾。布口，一路到干灰机打包机，通过干灰散装机装入罐车，然后送至用户进展综合利用。另一路接湿式搅拌机供调湿灰综合利用外运或至灰场贮存。产生的灰渣8050t/a15.6t/a。④ 碰撞而产生的机械动力噪声和由风管、汽管中介质的扩容、节流、排汽、漏气减震、隔声等措施能有效降噪。厂区内主要构筑物一览表(见表2.7)2.7主要构筑物表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)备注大米加工工程现有工程1大米车间82224662大米成品库150015003600t包装大米3副产品库150015004糙米车间40324185湿粮罩棚101810186A#贮存立筒库1650116212023t稻谷7364136411#2#平房仓8办公综合楼112738079食堂宿舍楼1141199110精米车间1708599911B#贮存立筒库1955142113060t稻谷12大米成品库374140921700吨13副产品库淀粉糖工程11131113扩建工程(已建好)14淀粉糖及大米蛋白粉车间5073747015淀粉糖罩棚33763376序号名称稻壳发电工程占地面积(m2)建筑面积(m2)备注现有工程161#稻壳库421442143500t稻壳16-1稻壳库钢罩棚900900172#稻壳库314239603800t稻谷186MW稻壳发电厂104218-1主厂房502196518-2稻壳灰收集仓25025018-3稻壳灰包装车间78778718-4水处理车间40840818-5水泵房909018-6电厂综合楼605123718-7电厂大门A242418-8电厂大门B242419污水处理103210325669.5m220工作塔156127521C#贮存立筒库3607248723000t稻谷22D#贮存立筒库4162289227000t稻谷23汽车接收89489424平房仓3960475213050t稻谷25平房仓5631563118600t稻谷26水池12763898m327大门A404028大门B404029大门C404030公共厕所6868未建，预留31预留用地37743774预留32平房仓648064802100t稻谷33拟建员工宿舍96009600至今未建，拟建34大门D404035道路343933439336围墙111937绿化71801工程现有主要问题工程污水处理站已建好，但运行不稳定；主要是由于污水处理站设计厂区内冷却塔处于露天环境中，未实行隔音降噪措施。建设工程工程分析工程工艺流程粉碎液化粉碎磨浆大米浸泡后，磨制成淀粉乳，并配制成浓度为17°Be’(淀粉干基30.209%)的淀粉乳液溶液。液化淀粉乳液在经PH值调浆后参与α-105-107下两次高压喷射，第一次喷射温度105-107℃，其次次喷射温度105-107℃，在液化维持罐中使液化液温度保持在97℃，α-淀粉酶在确定的温度下起生化反响α-1、4键，把淀粉水解成含有糊精、寡糖、三糖、麦58-60℃，液化出料pH值5.4-5.6。压滤渣水洗后经回转管束枯燥机枯燥，承受电加热，烘干粉尘经自带旋风+布袋除尘后得到大米蛋白粉，冷却、包装后出厂。糖化58-60℃。水解后的液化液在降温、调酸满足真菌酶的反响条α-1、4键，15个小时后，生成含有大量麦芽糖(40%左右)液水分很大(70%左右)，杂质也很多，需要进展脱色和离交精制工段。精制脱色脱色分一次脱色和二次脱色，脱色时间大约需 30min，脱色温度为70-75℃二次脱色加颖的活性炭发挥炭强大的脱色力除去一次脱色液中的杂质，保证进入离交工段的糖液杂质尽可能的少，减小离交负担。一次参与二次脱色用过的活性炭，来吸附糖化液中大量的杂质，以此来节约用炭量(该过程称为逆流走炭)。离交离交工段：进料温度50℃。脱色后的糖液经酸、碱溶液自动配制后，经离子5液化工段温度≤50℃20离交工段出料透光率>98%2324浓缩工段进料pH值出料浓度5液化工段温度≤50℃20离交工段出料透光率>98%2324浓缩工段进料pH值出料浓度4.6-4.875～80%浓缩精制后的糖液中，多余的水分在四效降膜蒸发器中被蒸发掉。一效蒸发温度115℃，二效蒸发温度105℃，三效蒸发温度90℃，四效蒸发温度60℃。经。经四效蒸发后的糖浆，再经单效蒸发器进展进一步的蒸发，得到浓缩的产品要求的糖液。300t/d(94t/d206t/d)。3.2主要技术指标3.1。3.1主要技术指标(以每吨干基淀粉计)序号工段指标数据1淀粉乳比重17°Be。2pH值5.6-6.03加酶量500ml4Ca2+40ppm6一次喷射温度105-107℃7二次喷射温度105-107℃8液化温度97℃9液化出料温度58-60℃10液化出料pH值5.4-5.611糖化温度58-60℃12糖化工段糖化加酶量200ml13糖化时间24-30h14温度70-75℃15加炭量0.4%16脱色工段脱色时间30min17脱色液透光率＞96%18感官无悬浮颗粒19进料温度50℃21出料PH值4.6-4.822电导＜30μs218t下粮243.95t656.05淀粉酶0.13；氯化钙0.08t2.4t3t0.24t

浸泡488针磨调浆732

630t洗渣第一次喷射蒸汽94t 闪蒸管其次次喷射

94t

废水238.15t闪蒸管闪蒸管5732液化180.55t0.05t5727板框压滤685糖化42t水430t洗渣压滤损失29.9964旋风布袋53.3废气0.0036t蛋白粉23.3t0.8t

活性炭脱色交换树脂精制

0.8t0.5t206t

680.05蒸汽浓缩装罐200t糖浆

166t30

656.05图3.1 工程生产工艺流程与物料平衡图(t/d)主要原辅材料和主要设备主要原辅材料品种与质量碎米的规格，见表3.2。3.2大米的品种与质量序号工程单位标准1水分%＜132淀粉含量%＞753蛋白含量%＜104脂肪%＜2α-淀粉酶(SPEZYMERFRED-L)3.3。3.3α-淀粉酶规格序号工程单位标准1活力LU/g17,400(最低)2外观不透亮棕色液体3比重1.18-1.204PH值＞5.0(CLARASERL)3.4。.3.4.真菌酶规格序号工程单位标准1活力LU/g40，000(最低)2外观琥珀色至棕色液体3比重g/ml1.144PH值5.5-5.65溶解度与水混溶活性碳(303)3.5。表3.5 活性碳规格序号工程单位标准1A法焦糖脱色率%≥1102总铁盐%≤0.103水分%≤104PH值3-55目数180-200主要原辅材料用量(见表3.6)原辅材料用量见表3.6。3.6原辅材料用量序号1名称碎米单位t定额/吨糖浆1.09年消耗量65400t/a备注2淀粉酶ml58038.98t/a催化剂3真菌酶ml20013.44t/a催化剂4氯化钙kg0.424.00t/a激发酶5活性炭kg4240.00t/a脱色6盐酸kg12720.00t/a调PH7氢氧化钠kg15900.00t/a调PH8碳酸钠kg1.272.00t/a调PH9电kWh402400000.00kWh/a10蒸汽t1.590000.00t/a0.8MPa11水t5301005.00t/a12淀粉糖包装桶万个50kg/桶120013副产品包装袋万条40kg/袋1753.3.3主要设备清单60吨、3mm90吨钢板、8mm3.7。3.7工程主要设备清单设备位号设备名称规格型号数量V001储米罐1200×33003P001大米输送泵2V002浸泡罐W=12t8M001针磨W=3t2V004大米粉乳罐2V005洗渣水储罐ø22001P002-003大米粉乳泵2V101淀粉乳储罐1P101淀粉乳输送泵1V102淀粉乳预混合罐1P102混合液输送泵1V103淀粉乳预混合罐1P103淀粉乳输出泵1V104稀碱罐1P104碱泵1V106维持罐1000×10001设备位号设备名称规格型号数量P106闪蒸泵1V108一次闪蒸管1V109维持罐1000×10001V110液化盘管1P110闪蒸泵1V111二次闪蒸管1V112搅拌液化器W=12t6V113液化缓冲罐ø2800，W=12t1V116洗渣罐1V118液化液缓冲罐ø21001P111液化液输出泵1X101一次闪蒸喷射器1X102二次闪蒸喷射器1V201pH调整罐1V202HCl罐1V203糖化酶罐1V204糖化罐W=65t12P204-205糖化进料泵2V205CIP清洗罐ø21001P206清洗泵1V301一次脱色罐ø32001V303助滤剂罐ø21001V304活性炭罐ø25001V305配炭罐ø21001P304脱色进料泵1V401二次脱色罐ø32001P401运输泵1V402糖浆废炭罐ø25001P402脱色出料泵1V501离交前罐ø26001P501离交进料泵1V502阳离子交换柱ø18006V503阴离子交换柱ø18006V504甜水罐ø21001P502离交出料泵1V601冷凝水罐ø37002P601冷凝水泵1V602回收水罐ø37001设备位号设备名称规格型号数量P602回收水泵1V603酸罐ø3100，W=35t1P603酸泵1V604碱罐ø3100，W=35t1P604碱泵1V605配稀碱罐ø25001P605稀碱泵1V606配稀酸罐ø25001P606稀酸泵1V607中和水罐ø37002P607中和水泵1V701蒸前糖浆罐ø24002V702糖浆调整罐ø2023，W=10t2P702糖浆泵1V703成品罐ø50003P704中间糖浆泵1V704中间糖浆储罐ø2023，W=10t1E101液化液换热器1E103板框压滤机3E501离子交换器2E701四效蒸发器1E703单效蒸发器ø1500，W=15t1E704单效冷凝器1F001离心风机1F1012-S-2渣输送绞龙1F1013-S-2渣输送绞龙1F102板框压滤机2F301板框压滤机2F401烛式过滤机W=8t3F701检查过滤器1L002大米输送槽1L101-105蛋白粉输送绞龙1SS001-004螺旋输送机1W001累计计量称1Z101回转管束枯燥机1SS001-004螺旋输送机1T801冷却塔W=18.5t1P801-804水泵4物料平衡物料平衡见表3.8。表3.8 工程物料投入-产出表(单位：吨/年)投入量产出量1大米654001淀粉糖浆60000产品2水(含冷凝水回用)3990002大米蛋白粉7000副产品3淀粉酶38.983废水271365处理后外排4真菌酶13.444冷凝水回用1968155氯化钙24.005损失20988.426盐酸720.007氢氧化钠900.008碳酸钠72.