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文档简介
电缆敷设施工措施一、施工程序准备电缆及机具→复核电缆规格型号及长度→配盘→检查沿线电缆沟、桥架、电管与否完毕并符合设计及规范规定→组织放缆→整顿挂牌二、电缆在敷设前应按下列规定进行检查1、电缆敷设通道畅通,预留穿线管无堵塞现象。电缆应采用集中敷设,原则是由远到近,由大到小。敷设时要专人指挥,统一行动,用力均匀,速度合适,防止电缆拉伤或划伤。2、电缆型号、电压及规格应符合设计规定和产品合格证。3、电缆外观无损伤。电缆密封应严密。在运送装卸过程中,不应使电缆和电缆盘受到损伤。运送或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。4、敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆的长度,不容许有中间接头。5、电气线路敷设途径重要包括电缆沟、桥架、配管、穿线盒。保证电缆(线)敷设途径畅通,无毛刺尖棱,电缆转弯半径合格。三、电缆走向1、电缆走向应按工程图纸根据标书的规定进行安装。2、配电干线与其他电缆不能同穿一根穿线管。3、应留有合适的空间以保证电缆间最小的间距,弯曲半径,固定件及终端盒的安装,发生故障时所有电缆应能移动和互换。根据电缆走向,确定每根电缆的长度,电缆在电缆沟及桥架内波形敷设,按规范预留够电缆的长度。见下表:序号项目预留长度1电缆进入沟内或吊架时引上引下预留1.5m2电缆进控制、保护屏及模拟盘等盘面高+宽3电缆进入建筑物2.0m4低压开关柜2.0m5电缆至电动机0.5m(从电机接线盒算起)注:以上预留长度为最小值,施工中可根据实际状况作合适调整,超过以上值应由业主或监理工程师代表签字确认。4、电缆敷设前应进行绝缘检测0.4KV电缆,用1000V绝缘表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。控制电缆用500V绝缘表测量,其电阻不不不小于0.5MΩ。5、高压电缆与其他电缆最小间距不不不小于600mm,其他不一样使用范围电缆的最小间距应不不不小于300mm。6、桥架、支架电缆的敷设(1)电缆沿支架水平敷设时,水平净距不得不不小于35mm。电缆支架的间距,水平方向一般为600mm,垂直方向为1000mm。(2)对有抗干扰规定的电缆线路,应按设计规定采用屏蔽抗干扰的措施。电缆沟中动力,信号电缆应分层布置,支架上电缆敷设按高压、低压、弱电次序由上而下分层敷设。敷设时应留有适量的蛇形弯,电缆的两端、穿管处、垂直位差处均留有合适的余度。(3)所有电缆不容许有中间接头。若电缆太长不可防止需中间接头时,应获得监理工程师书面同意并决定接头的位置和形式,电缆接头应配合电缆尺寸及构造用专业生产的热收缩型电缆头附件。(4)在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工,电缆及导线在穿管和桥架中敷设前应先估计长度,电缆不容许在管内、桥架内硬拖。(5)电缆抽取后应立即敷设,防止机械损伤,电缆的安装应采用支撑、导板绞车、托盘或其他设备等工具。(6)电缆在敷设安装进程中及最终就位时应保证其弯曲半径符合规范规定的规定。电缆进入开关柜、设备机壳时,每根电缆应采用合适的铜质夹件将其固定。(7)在电缆接口处挂上标有回路号的持久标志牌。7、直埋电缆的敷设(1)电缆沟的开挖尺寸及深度将根据设计图纸、施工规范、沿线土建标高点确定。(2)在电压等级为1000V如下的直埋电缆中,最上层电缆埋深应不不不小于700mm。电缆过路时应穿钢管保护,钢管内径应不不不小于100mm,埋设深度应不不不小于1000mm。直埋电缆敷设前,应在铺平扎实的电缆沟先铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层,作为电缆的垫层然后再敷设电缆;电缆敷设完后再铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层。沙层上部采用红砖保护,如采用保护板其尺寸不不不小于1m长和300mm宽,覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆沟出应分层扎实,覆土要高出地面150~200mm,以备松土沉陷。(3)直埋电缆在拐弯、接头、终端和进出构筑物等地段,应装设明显的方位标志。注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容,以便维修。直线段上每隔50~100m处应增设标桩,标桩露出地面一般为0.15m。标志牌应能防腐,根据标书规定,在直埋电缆进入构筑物时,应在电缆上方高出地坪300mm处,用黄铜或其他不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物墙面上。(4)直埋电缆及接地线隐蔽前检查埋设的走向与否合理及符合设计规定,埋设的深度与否符合设计规定,隐蔽记录填写规定对应的设备位号和有关座标精确清晰(尽量能附示意图)。(5)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格,对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入措施等作好隐蔽工程记录。8、电缆试验标识(1)出库的电缆盘在做绝缘测试前挂“待测试”标识,完毕绝缘测试合格的挂“测试合格”标识,绝缘测试不合格的挂“测试不合格,禁用”标识。(2)对敷设完毕的电缆,未经有关试验的挂“未经测试”标识;经试验不合格的挂“试验不合格,严禁接线”标识;经试验合格的,可进行接线,并挂永久性标识牌,与电缆清单一致。9、电缆头制作、接线和线路检查电缆头的施工基本规定是:线路畅通、电缆密封、绝缘保证等级、机械强度可靠。(1)电缆头制作①准备工作把需用的材料和工具准备齐全,按施工图查对电缆型号规格,检查电缆产品质量。测量绝缘电阻,3kv及其如下的电缆可用1000V兆欧表,其测定值经换算到长度1km和温度20℃时,不应不不小于50MΩ。换算公式为:R=αt*RL*L/1000(MΩ/km)式中:αt——绝缘电阻温度系数,见绝缘电阻温度系数表RL——电缆绝缘电阻测定值(MΩ)L—被测电缆长度(m)绝缘电阻温度系数表温度℃0510152025303540αt0.480.570.700.851.01.131.411.661.92查对电缆芯的相序,按A、B、C三相分别在线芯上作好标识,并与电源相序一致。②剥切外护层,割除黄麻。③包绕线芯绝缘,从线芯分叉口根部开始,分开线芯后,因此必须用绝缘物填充。用聚氯乙烯带在线芯上包缠内包层,层数以能使套入聚氯乙烯软手套为宜,不得使线芯与聚氯乙烯软手套之间产生空隙。④内包缠完后,将聚氯乙烯软手套套入电缆分叉根部,用聚氯乙烯和塑料胶粘带包缠手套的根部和手指部分。包缠从手指根部开始,至高出手指口约10mm为止。塑料胶粘带包在最外层,手指根部共缠四层,手指口共缠两层。⑤安装接线端子。铜芯电缆可采用压接。接线端子装好后,用聚氯乙烯带在线芯绝缘到端子管口一段即导线裸露部分包缠填实,也同样把端子的压坑填实。(2)接线和线路检查校接线①接线前顺回路检测电缆、电线有无绝缘损坏,低压回路线间和线对地间的绝缘电阻值必须不小于0.5MΩ。②电缆、电线接线必须精确,并联运行电线、电缆的型号、规格、长度、相位必须一致。③芯线与电器设备的连接截面积在10mm2及如下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子相连。截面积在2.5mm2及如下的多股铜芯线拧紧搪锡或压接续端子后与设备、器具的端子相连。截面积不小于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自
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