混凝土施工方案

目录1、工程概况……………………22、编制根据……………………23、施工布署……………………24、施工准备……………………35、重要施工措施………………36、质量规定……………………57、质量通病及防治措施………68、砼成品保护…………………89、季节性施工…………………910、安全措施…………………9 1、工程概况1.1工程概况见图纸设计总阐明。2、编制根据2.1施工图纸2.2混凝土施工、质量验收规范、及有关原则图集3、施工布署3.1采用商砼泵送、分流水段施工，每流水段保证一次性持续浇筑成型。3.2流水段划分：3.2.1地下车库部分流水段划分一段：eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,24)交eq\o\ac(○,E)-eq\o\ac(○,K)轴二段：eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,24)交eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,E)轴三段：eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,15)交eq\o\ac(○,E)-eq\o\ac(○,K)轴四段：eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,15)交eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,E)轴五段：eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,9)交eq\o\ac(○,E)-eq\o\ac(○,K)轴六段：eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,9)交eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,E)轴七段：eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,6)交eq\o\ac(○,E)-eq\o\ac(○,K)轴八段：eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,6)交eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,E)轴3.2.2主楼1#楼流水段划分：一段eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,22)轴、二段eq\o\ac(○,23)-eq\o\ac(○,44)轴2#楼不设流水段3#楼流水段划分：一段eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,18)轴、二段eq\o\ac(○,19)-eq\o\ac(○,36)轴3.2.3重要施工机具：地泵2台、平板振动器3台、棒式振动器6台、铁锹100把、铁木抹子100个、铝合金刮平杠尺20杆。3.2.4施工缝留置：底板按后浇带划分（后浇带两侧砼浇筑完毕后上部用多层板封盖）；与土相邻外墙（挡土墙柱）墙柱下部施工缝留筏板向上50㎝处；内柱柱下部施工缝留筏板上平；墙柱上部施工缝留板下皮向上2㎝；梁、板施工缝留受剪力、弯矩较小1/3范围内；楼梯段留平台梁处。4、施工准备4.1技术准备:认真读阅图纸及变更告知；掌握图集规范；设计交底；按规范规定留置试块；清晰各部位砼强度等级；检查进场砼配合比告知单及技术参数。4.2人材机准备：砼浇筑时协调现场道路、垂运设备、泵送机械、振捣器操作工具、人员搭配调整保证砼浇筑顺利施工。4.3材料准备:认真计算每次浇筑砼量并与供砼单位联络保证货源及时防止中途长时间等待及断货。4.4现场施工准备:人员调整配置合理、主辅机械选型布置到位、材料供应及时、砼运送车辆道路协调畅通、安全设施完善、上道工序自检互检专检查收合格签字手续齐全、操作人员班前技术安全交底到位、砼浇筑技术质量规定难点重点交底到位；砼浇筑施工安全员、专业工长旁站，模板、支撑、钢筋维护及砼浇筑操作人员首尾呼应。5、重要施工措施5.1人工操作机械配合，商砼厂家运至施工现场，现场施工地泵输送至作业面布料机辅助布料，人工作业振捣平整抹面。5.2砼浇筑规定：墙柱及不小于20㎝厚板采用50插入式振捣棒，平板振动器仅用于不不小于20㎝厚板；砼养护板柱采用洒水薄膜覆盖养护、墙采用涂养护液方式养护；每流水段一次浇筑完毕，施工过程中砼先后接茬在先浇砼初凝前后浇部分浇入，后浇部分振捣插入先浇部分砼50㎝防止砼内部有贯穿缝出现；砼出布料机软管口自由下落高度＜2米；施工缝接茬处凿毛露出清晰石子涂界面剂或铺同标号砂浆30-50㎝厚；抗渗砼坍落度140-160㎜，一般砼160-180㎜。5.3车库部分砼施工5.3.1垫层100厚C20砼，在基层地面打入￠10钢筋@2米控制标高，平板振动器振捣刮杠托平抹子压光。5.3.2筏板浇筑:按流水段施工保证一次浇筑成型，筏板600㎜厚分两次浇筑每次浇筑厚度300㎜，振捣棒插入梅花布置@不不小于500㎜。振捣时观测砼不在下沉表面出现浮浆没有气泡浮出为止。砼循环作业面浇筑及时防止冷缝出现，标高控制同垫层。5.3.3柱砼浇筑:采用塔吊吊砼灰罐以柱头向下灌入砼每次灌入高度0.5-0.8米，振捣密实后循环浇筑振捣至板底高度，每根柱子一次性施工完毕不留施工缝。5.3.4外墙、顶板采用同步浇筑（板墙平立面交接处在防渗漏考虑）；砼地泵输送布料机布料人工配合；墙按柱浇筑振捣次序施工至板底；顶板500㎜厚按底板浇筑规定施工；顶板施工标高控制：在板上下层钢筋间插入￠10钢筋与板筋绑扎牢固引测标高与钢筋上，标筋间距@2米便于施工过程控制标高。上柱帽待板砼强度到达4兆帕时支模浇筑采用柱施工措施浇筑。顶板面及柱帽掌握干湿度原浆压光。5.4主楼部分砼施工5.4.1筏板砼施工：主楼基础为承台梁下返高位板式构造，浇筑方式砼地泵输送布料机布料人工配合；浇筑次序第一步承台梁砼浇注至板下平振捣密实，第二步浇注350㎜厚筏板一次性至设计标高振捣密实杠尺刮平木抹子搓平。5.4.2地上、地下部分墙板同步浇筑，浇筑方式砼地泵输送布料机布料人工配合；墙体先浇筑至板底标高，墙体浇筑每次浇筑高度500-800㎜振捣密实后再次灌入砼再次振捣循环施工至板底高度；板施工时以一端向另侧平行浇筑施工；板施工标高控制:控制标高点引测与墙体竖向钢筋上，每间不少于4个便于砼浇筑过程中标高控制；根据平点刮杠刮平木抹子搓平；墙体两侧150㎜范围平整度规定到达3㎜以内便于上层墙体模板安装标高控制及墙体砼浇筑时根部不漏浆。5.4.3洞口两侧砼每次浇筑灌入高度要一致，以防止把洞口模板挤向另侧。5.5混凝土试块留置5.5.1每次浇筑砼量不小于等于1000M3每200M3取样一次，每次浇筑砼量不不小于1000M3每100M3取样一次，不超过100M3同配比砼取样不少于一次。每一现浇楼层同配合比的砼取样不少于一次。5.5.2每次留置数量标养一组、备用一组、同条件拆模试件一组（一组3个）。5.5.3抗渗试件留置：局限性及每500M3留置一组（一组6个）。6、质量规定6.1进场砼严禁加水，现场测试坍落度与否与技术规定一致，如坍落度达不到规定及时与厂家技术部门联络并采用措施强制搅拌或添加减水剂搅拌及退货。6.2质量偏差项目容许偏差㎜检查措施轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪、吊垂、钢尺＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10水准仪、钢尺全高±307、质量通病及防治措施名称严重缺陷一般缺陷露筋露筋部位立模，将该位置砼表面凿毛，用水湿润，除尘洁净，用同标号掺微膨胀剂细石砼浇筑密实饱满，表面平整且不影响使用功能或装饰效果。露筋部位立模，将该位置砼表面凿毛，用水湿润，除尘洁净，用同成分的水泥砂浆填塞密实饱满，表面平整且不影响使用功能或装饰效果。蜂窝用砼相似成分的水泥砂浆填隙密实饱满，保证石子不外露。用1：2水泥砂浆填隙密实饱满，保证石子不外露。孔洞将孔洞处松动砼清除洁净，用水湿润，用高一等级的含微膨胀剂的砼填塞密实饱满，不得有缝隙。必要时要设模撑系统以支持受力。将孔洞处松动砼清除洁净，用水湿润，用高一等级的含微膨胀剂的砼填塞密实饱满，不得有缝隙。夹渣将夹渣的杂物先清除，除去松动砼，用同标号掺微膨胀剂细石砼填隙密实饱满，表面平整。将夹渣的杂物先清除，除去松动砼，用同标号细石砼填隙密实饱满，小夹渣处可用同成分水泥砂浆填隙，表面平整。疏松重新立模撑系统，将疏松部位外皮敲开（范围略不小于疏松部位），除去松动砼，用水清洗洁净，用砼相似成分的水泥砂浆（略带微细石）填隙密实饱满，表面平整。将疏松部位外皮敲开（范围略不小于疏松部位），除去松动部分，用水清洗洁净，用砼相似成分的水泥砂浆填隙密实饱满。裂缝用环氧树脂（或其他有机粘合剂、纯水泥浆）作为灌缝材料，采用空压机按操作规定压浆入缝密实、饱满，检查合格和符合设计规定。用纯水泥浆作为灌缝材料，将裂缝口部扩大，用外压器皿注入浆液，填缝密实、饱满，表面修补平整。连接部位有缺陷连接部位松动、缺陷处应重新立模撑系统，将连接松动处松动砼块所有清除，清洗洁净，连接件（钢筋）松动应拧紧和连接牢固后再重新用高一等级的含微膨胀剂的砼浇筑，养护至规定期间和强度。连接松动处松动砼块所有清除，清洗洁净，连接件（钢筋）松动应拧紧和连接牢固后再用高一等级的含微膨胀剂砼浇筑，养护至规定期间和强度。外形缺陷缺棱掉角、棱角不直处重新装模，用同标号细石砼将外形补齐；飞边凸肋将凸出部分砼保护层除去再重新装模用同上措施将外形补齐缺棱掉角、棱角不直处用去石水泥砂浆将外形补齐；飞边凸肋用同左措施将外形补齐外表缺陷将缺陷处用砂纸打磨光滑，必要时用砼相似成分的水泥砂浆重新抹光，保证表面具清水砼的装饰效果。将缺陷处用砂纸打磨光滑，除去污渍，必要时用1：2水泥砂浆重新抹光8、砼成品保护8.1砼要到达规范容许拆模强度后，才可拆模，拆模时严禁大锤敲击，以防损伤砼。8.2砼养护：一般混凝土洒水养护不保持潮湿状态少于7天，抗渗混凝土洒水养护不保持潮湿状态少于14天。8.3拆除模板后，对门窗洞口1米高范围内加木条进行保护，防止人员、车辆通行时碰伤砼棱角。8.4楼板，楼梯砼强度到达1.2Mpa后，方可上人通行。9、季节性施工9.1冬季施工：试块按冬季施工规定留置；保温覆盖设施草帘被薄膜准备充足；养护采用蓄热法养护；砼保温时间到达临界强度4兆帕；雨雪极降温天气砼暂停施工。（详雨冬施工施工方案）9.2雨季施工：砼施工前关注天气状况暴雨天气砼停止施工；防雨