关于减速箱设备故障原因及处理措施分析获奖科研报告

关于减速箱设备故障原因及处理措施分析获奖科研报告摘要：减速箱是抽油机系统一个重要的零部件，其主要作用是降低电动机转速、传递扭矩。由于其是不间断运行的，能否长期平稳运行直接关系到抽油机系统是否正常生产，从而影响油井的产量。影响减速箱日常运行过程中主要因素是：齿轮、轴承损坏（伴随着异常响声）。针对这种情况，对减速箱齿轮、轴承损坏的原因提出分析，并在日常管理等方面制定了调整对策，取得了良好的效果。

关键词：抽油机;减速箱;损坏;维修

引言

我厂共有抽油机采油井3564口，型号为8型、10型、12型。减速箱采用的是三轴二级减速方式，齿轮采用人字齿啮合、润滑采用中负荷工业齿轮润滑油。由于减速箱传递很大的扭距（8型37KN/m），输出轴上还固定曲柄及平衡块重量6t左右以及连接连杆、游梁并承受井下设备液柱的负荷，而且旋转产生的离心力等，所以减速箱内齿轮、轴承承受很大的负载力。其是否平稳运行是保证抽油机系统平稳运转的重要因素，其平稳运行才能保证油井的正常生产。我站每月平均报修减速箱二台左右，从维修部件总结绝大多数为输入轴和中间轴齿轮损坏，其次为各轴的轴承损坏和输出轴齿轮损坏。针对此因素，找出损坏的原因从而降低维修数量提高经济效益。

1、齿轮、轴承损坏的因素

通过多年的分析、总结及借鉴，通过分析验证认为减速箱齿轮、轴承损坏的原因主要为以下两个方面原因;

操作者操作及管理方面的因素

1.1、由于操作者操作水平等方面因素，巡检不及时或者巡检不认真，没有及时发现减速箱输入轴窜轴、异常响声、输入轴及输出轴润滑油漏失，不打开减速箱探窗检查润滑油是否减少、变质，呼吸阀是否堵塞。从而造成减速箱各轴齿轮、轴承发生严重干磨损，声音严重异常后才汇报，检修后只能全部更换损坏的部件。

1.2、采油队相关管理人员没有对减速箱运行状况认真管理，没有及时检查。保养不到位，减速箱固定螺丝松动，振动，润滑油漏失，异常响声，输入轴窜轴现象未及时处理，润滑油未按期更换，未清理减速箱内泥沙铁悄等杂质，抽油机严重不平衡未及时调整，常期带病运行造成小毛病变成大故障。

2、减速箱制造、安装及维修方面的因素

2.1、制造、安装方面：安装时抽油机底座与水泥基础横、纵向水平度超差，造成减速箱水平度也超差，作用在输出轴左右曲柄上负荷存在差异，从而减速箱内各轴受力不均匀。安装过程中杂物掉落齿轮啮合之间，造成运行时齿轮损坏发出异响。减速箱固定螺丝未紧固好造成减速箱晃动，使齿轮和轴承不能平稳运行。减速箱本身制造剪刀差超差，左右输出轴曲柄受力不均匀运行一段时间后造成异常响声、轴承损坏。

2.2、维修方面：维修方面是重要的一环，维修质量的好坏直接关系到安装后抽油机的运行状况，维修过程分三个阶段。

2.3、拆卸阶段：清理减速箱外部污油杂物，保持清洁。逐一拆卸合口箱螺丝、输入轴中间轴输出轴轴承压盖螺丝，拿出定位销钉、减速箱上探窗、呼吸阀。龙门吊吊下减速箱合口箱盖，平放在干净胶皮上。根据报修描述逐一仔细检查各个轴齿轮及轴承情况，吊出输入轴、中间轴。

2.4、检查清洁各部件阶段：清洗呼吸阀，保证顺畅无堵塞。清洗每个螺丝和螺丝帽，要求无油污、锈蚀、油漆、砂粒等杂物，保证螺纹无损坏涂抹好润滑油且螺帽顺利旋进螺杆后摆放清洁无灰尘物架上。清洗吊下的合口箱上盖底部，清除掉密封胶残留物。清除侧面轴承压盖附着的密封石棉板，保证清除见底且螺丝孔不被杂物堵塞。把合口箱底部剩余润滑油全部淘出，彻底清除底部於泥、砂粒、铁屑。清除下部合口箱轴承压盖附着石棉板、表面密封面、通轴承回油孔及回油槽保证全部畅通无油污、泥沙、杂物。检查磁铁，清除磁铁附着铁屑。清除轴承压盖上石棉板并按原厚度剪好新的石棉板垫片两面涂抹好黄油。检查各个轴及轴承确定需更换零件，对新零件首先检查齿轮和配合表面有无刮、撞痕，砂粒情况，清洁好，如需要安装轴承一定要处理好轴的配合面，采用把轴承在热油里加热后套入轴的方式安装，检查油密损坏、老化的更换彻底。

2.5、安装阶段：依次吊装好所需更换的轴，保证轴承完全卡在轴承座内。给合口箱均匀涂抹好密封胶，吊装上部合口箱落位后先打进定位销，穿好各条螺栓对角依次紧固好，保证足够紧固力。安装各轴承压盖，保证对准回油孔、回油槽，均匀紧固好。

3、提出的整改措施及方法

井組人员要加强相关培训和工作责任心，按规定时间认真巡检，及时发现问题。管理者制定考核规章制度尽量把人为因素彻底排除。维修人员和干部也要加强重点设备的巡检工作，严格按时保养维护的规章制度对抽油机及减速箱进行维护，要定期检查减速箱的轴窜支、整体振动、声音、温度、油质状况。严格保证维修质量，维修不合格的坚决不可投入运行。

4、结论语

总之，要保证设备的平稳运行，必须对其行之