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文档简介

目的是维持前3S的成果,提高公司形象,提升人员的良好习惯及产规范;(5目的是维持前3S的成果,提高公司形象,提升人员的良好习惯及产规范;(5)每日自我检查.清洁实施要领:(1)落实前3S工作查结果的奖罚一般不达标项发生一次不予处罚,同一地点重复发生2管理检查表》对制造部进行处罚。无定置标准导致违反定置管理的按第一章总则为创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、保证工作现场安全、工作高本办法适用公司各制造车间及办公区域.养(SHITSUKE)五个步骤,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。品质.管理日常监督和检查.第二章5S管理实施程序;(制定废弃物处理办法,定期及时清理废弃物。定服装、臂章、工作帽等识别标准;(2)制定公司有关规则、规定除现场所有不要的东西,现场只放置与工作有关的东西,目的是腾出不达标项,扣1分;对生产成本有影响的检查项目为严重不达标项,人分别组织各部门联查。第八条5S检查方法及评价方式每次现场检定服装、臂章、工作帽等识别标准;(2)制定公司有关规则、规定除现场所有不要的东西,现场只放置与工作有关的东西,目的是腾出不达标项,扣1分;对生产成本有影响的检查项目为严重不达标项,人分别组织各部门联查。第八条5S检查方法及评价方式每次现场检:(;(:(2工艺设备部规划现场定置区域,经总经理批准后绘制定置图,每次检查时各区域要与定置图相符.每月最后一次检查结束后,企管部将月度检查结果进行总结并公示。(2)5S评分采用扣分的计分方式:对生产成本没有影响的检查项目为一般不达标项,严重不达标项,扣3分.(3)每次检查的扣分项累计积分。(4)每次总评分=100分—累计扣分分数。000具检查结果,并将检查结果发至所有被检查部门/单位。每月最后一(1)办公区域与生产车间分开评比,按百分制进行评比。(2)5准由工艺设备部制定或确认,有定置标准但制造部未执行的按《5S000具检查结果,并将检查结果发至所有被检查部门/单位。每月最后一(1)办公区域与生产车间分开评比,按百分制进行

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