装配部车间计划管理细则

车间打算治理细则目的为标准装配部车间打算及调度治理，明确分工与职责，建立三层级的打算调度治理体系，提高生产运作治理效率，保证二级打算的有效分解与实施，逐步实现流畅制造，特制定本细则。工作原则以均衡生产为原则，结合部门产能，做好二级打算的分析与分解工作，合理安排产品上线。做好产品上线前的物料齐套及物料安排工作，避开因停工待料或物料在线积压，造成的资源铺张，节约生产本钱。最大限度发挥人、机、料各生产要素的效能，提高生产效率，确保二级打算的顺当实施。车间三层次打算调度系统的组成及分工1第一层：装配部负责人职责：主管部门车间打算运作、每月生产打算安排、催促检查打算的执行状况，对生产的完成状况负全责。其次层：职责：A、打算治理：＞二级打算分解及月度车间生产打算拟制；〔报部门第一员责人审核〕＞月度结转工时的统计与上报〔报打算物控〕；＞周生产打算的下达及检查；〔与车间调度及线长沟通〕＞配料打算的下达及检查；〔下达给物料部、备料组〕＞产品上线前预备工作的组织与技术预备工作完成状况的检查；〔沟通〕＞工单下达及打印；B＞落实产品上线前的齐套状况；〔与打算物控沟通〕＞检查上线产品的齐套状况；＞二次安排；CD度产能分析及车间打算排产表》、《月度配料打算》、《周配料打算》、《欠料跟踪表》。职责：＞各生产线人员的临时调配〔依据工作需要〕；＞已上级工单物料齐套的检查与落实；＞周打算完成状况检查及过程问题跟进落实；»负责产品返工工作、临时工作的安排与跟踪；第三层：装配部各线长职责：员责依据周打算拟制各线日生产打算，并对打算的完成负责。运作方式车间打算会议周打算排产例会A性与准确性，确保二级打算的完成。B、运作方式：＞时间：每周一、五；＞地点：部门办公室；＞组织人员：车间打算组；>参与人员：部门员责人、车间打算组、车间调度组、车间工艺组及各线线长；＞会议内容：每周一下达各线当周打算,并协调解决影响周打算完成的瓶颈问题；每周五月度线长沟通会AB间：每月上旬；点：车间打算组办公室；＞组织人员：车间打算组＞参与人员：部门负责人、车间打算组、车间调度组及各线线长；＞会议内容：由各生产线对上月车间打算工作开展存在的问题进展集中反馈，车间打算进展问题处理；＞输出件：会议纪要。治理要求2.1结转分析方法和原则＞以尽量不产生结转为原则，对于因工作安排不当造成的结转，车间打算组必需组织分析，落实解决。＞周结转：每周四检查周打算完成状况,推测结转到下周的工时。20日左右检查各批次完成状况,分析未能完成批次缘由，统计结转至下个月的工单工时，报打算部物控组主管。4. 2.2产能分析方法及要求＞部门产能分析：依据上年生产顶峰期的月度平均工时，统计出部门单板、总装每月的产能；10%04.2.3配料打算下达方法及要求依据二级打算上线时间、完成时间来拟制配料打算〔估算工单打印时间、配料周期、备料周期、装配周期〕5日前下达月度的配料打算，并提交打算部审核。4.2.4车间备料方法及要求〔包括二次安排〕备料组依据车间打算组下达的领料打算〔按周打算节点要求排序〕来领取物料，原则上提前两天时间备齐物料。4.2.5周打算排产方法及要求依据二级打算的节点要求、物料齐套状况、工序先后、上线前技术检查状况、每条生〔与单板同步安排生产、原则上，必需齐套才安排上线，如遇缺料影响，以尽量不影响大局部工作开展为原则安排上线。4.2.6齐套跟进方法查耍对下周上线的产品齐套状况进展最终核查。响。对物料需求的紧急程度进展分类〔紧急、一般〕部落实物料具体的齐套时间，并通过异常上报途径反响打算部调度组。对于生产线上消灭帐物不符的缺料状况准时反响打算部物控组。4.2.7生产特别上报及处理流程原材料缺料、帐物不符、装配技术问题、材料质量问题、缺生产图纸等问题影响生产进度，由调度员每天上报车间打算组，并由车间打算组汇总填写《特别信息跟踪表》上报打算部。4.2.8临时插单治理要求A对正常生产的冲击。B〔返工、改造、紧急电缆、补漆清■洁等〕C〔。D的状况下进展安排〔先停下不是最重要紧急、工作量不大的产品