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文档简介
(一)维修手续及相关标准 1(二)车辆维修质量管理制度 3(三)维修质量的保障措施 (四)维修技术标准和保证措施 (五)对维修过程中的安全隐患或不规范行为的有效管控和规避 (六)维修服务保障体系 (七)应急救援预案 (八)技术操作规范 (九)服务设计方案 (十)技术服务及售后服务 1(一)维修手续及相关标准(一)送修手续及要求1.我方按照贵方送修要求填写“送修单”。"送修单"应由双方签字认可,并作为我方开展维修项目的依据。"送修单"应注明完成(二)竣工车辆交接手续及要求计算合理,贵方应在"维修结算清单"上签字认可;如果修理结果不23产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育4(1)车辆维修质量检验人员的培训、考核及持证上岗制度车辆维修生产中配备合格的检验人员是车辆维修质量的根本保(2)车辆维修质量检验制度(3)车辆维修配件、辅助原材料检验制度5(4)计量管理制度(5)车辆维修技术档案管理制度(6)车辆维修竣工出厂合格证制度(7)车辆维修竣工出厂质量保证期制度(8)车辆维修质量返修制度61)车辆送修时,应具有保修内容及相关技术档案资料。2)业务接待人员负责对送修车辆进行预检,按规范填写《车辆3)车辆预检时,根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案,5)调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。1)车辆维修竣工检验由专职检验人员负责实施。2)车辆维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试3)修竣车辆竣工检验严格依据《营运车辆综合性能要求和检验4)对于进行二级维护及以上维修作业的车辆,除上述检验内容75)严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。6)竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。1)自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。2)及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采3)材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准4)材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。5)材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。7)库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭8)加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车9)材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格10)仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。81)从业人员应身穿统一的工作服,佩戴工作胸牌,用语文明、2)耐心听取客户诉求,实事求是与客户沟通,尊重客户的知情3)为客户提供全程服务,接待员要为客户联系各部门、人员办4)公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证5)公开投诉电话,设置意见薄、投诉箱,对客户的意见、投诉2)各类物资定置存放,堆放整齐,废旧物资及时清理。3)厂区应设有用于客户接待、休息的场所。4)接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、1)企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。92)确定维修项目时,要以检测诊断结果为依据。3)维修配件、材料要有进出台帐记录,进货票据要妥善保存。4)维修收费应合法、合理,符合维修行业的整体水平。5)维修费用结算后,将工时、材料明细单交客户,维修收费要1)承修车辆要签订合同或托修单,明确维修项目、费用、质量2)保证兑现对客户的承诺,为客户排忧解难。3)维修人员要持证上岗,严格执行维修质量三级检验制度,保4)对维修配件、材料的质量负责,不使用假冒、伪劣配件、材5)质量保证期内的车辆返修率应低于5%,机动车维修经营者1)在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。2)认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工3)维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件维护、小修及零件修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;5)整车修理或者总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或100日。8、业务接待文明条例3)工作时间严禁闲谈聊天、干私活。4)保持清洁、卫生,给客户创造一个优美舒适的环境。5)柜台内非工作人员不得随便入内,保持柜台内外整洁,各种6)客户进门,接待人员应主动迎客,使用礼貌用语,主动打招7)车辆不能按时完工的,必须及时打电话通知客户,向客户解8)对修理车辆发生物品丢失,确因本厂原因的,由本厂原价赔9)建立客户档案,做好对客户车辆及时保养的提醒工作,与客1)生产车间(场所)严禁吸烟,吸烟至休息室。2)生产车间(场所)地面清洁无油污,墙面无油渍、无明显划3)保持机、手工具清洁,手工具置于车内,保持工具车清洁无4)统一着装,保持清洁。使用文明语言,不与用户争执。不得6)工具柜台上方禁止摆放物品,工作衣、工作鞋帽应置于休息7)保持总成修理间干净整洁,所有物品整齐地摆放在货架上,8)安全文明小组每周检查一次,发现违规吸烟者处以50元/次9)自觉维护公共场所的清洁卫生,每周负责工房卫生的班组,10)总经理为各生产班组文明生产监督人。1)企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别,技2)每年初制定培训计划,确定培训内容和培训形式。3)根据培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有4)积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。5)提取营业收入的一定份额做为职工培训费用。6)年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作重点提出下(三)维修质量的保障措施(1)我公司严格筛选配件供应商,与并配件供应商签订供货合(2)检查购进配件的外包装、内包装有无破损,是否符合配件(4)实行强制性认证的产品应有强制性认证标识或者证书。(5)建立完善的采购登记台帐,如实记录配件的进货日期、供2.1车辆维修质量管理的概念2.2车辆维修质量管理职能车辆维修质量管理目标指经过全面质量管理车辆维修质量所要a.确定车辆维修质量的控制对象,即确定所要控制的车辆技功率应不小于额定功率的85%;d.衡量和评价被控制对象,即衡量和评价维修车辆的各项技2.3车辆维修质量保证所谓车辆维修质量保证指为使车主确信维修竣工出厂车辆能够①质量担保(外部质量保证)车辆维修企业在车辆维修质量方面对托修方的一种质量许诺(担保),并具有充足②车辆维修质量保证工作(内部质量保证)为了保证车辆维修质厂前送检(送车辆维修质量监督检验站上线检测)全过程的质量管理3.1车辆维修质量车辆维修质量的主要衡量标志是经维修的车辆是否符合相应的可称为质量特性参数),是车辆维修质量的主要评定参数。③制动性能3.3维修企业的车辆维修质量维修企业的车辆维修质量反映该企业的整体服务水平和服务信4.1车辆维修质量检验的概念②车辆维修质量检验的目的专职检验指对车辆维修过程中的关键点(维修质量控制点)进行a.进厂检验修车的外检并不属于质量检验的范畴),必要时进行简单的测量和路b.零件分类检验是否超过修理规范中的规定的"大修允许"和“使用极限”。凡零件c.车辆维修过程检验般在车辆维修竣工后、交车(或送车辆维修质e.车辆的返修鉴定经道路运政管理机构认定的车辆维修质量监督检验站(或检测中5、维修质量保障措施(1)严格执行国家颁布的技术标准和操作规范(2)加强车辆维修过程检验和竣工后的技术检验、检测工作在不断加强他们的质量意识,做好"三检"工作的同时,着重抓好过(3)认真履行车辆维修质量承诺和质量保证期我公司不断提高质量意识和责任感,在服务过程中树立起"质量(1)因维修质量未达到技术标准造成的质量事故,其直接经济(3)属于原车旧件利用而造成的故障或损坏,我公司按要求及9)检查发动机渗漏润滑油情况(严重者加做单项维修)。14)检查减震器是否有效工作,并紧固,检查有无渗油现象。活,驻车制动工作是否正常(无卡死)。制动碟/鼓平滑无裂纹不超制动无偏刹,制动距离应符合国标(以检测线为准)。19)前后车轮轴承应检查油质,必要时清洗和更换润滑油(特殊车型除外)。(4)电器二级维护技术标准值内(上、下限之间),通风口不得堵塞。全车检修或专项修理(其它按二保作业):b.充电电压是否在13-15V之间。除外)。c.冷气系统,可调温(制冷温度及风量等)。制冷性能应符合原厂制冷性能的90%。d.音响,时钟各部件必须紧固,性能良好,功能齐全,并把e..各管道及电缆束必须符合厂方标准走向(经改良车辆除外),紧固良好。(5)喷漆技术标准(1)加快车辆维修技术的信息化建设。车辆维修技术的主要发(2)加强车辆维修的软件建设。在对车辆进行维修的时候,不1.1和维修场地有关联的不安全因素(1)不少的维修单位把待修车辆大量的存放在场地之中,或者例如,车辆维修时,对其中一辆车的蓄电池进行充电作业,会有较多的氢气产生,同时氢气属于极易燃烧的气体,如果充电中电池的极柱有火花出现,极易引发火灾,甚至使车辆发生爆炸。若是将车辆集中的存放在场地中,当其中某个车辆发生火灾时,会蔓延至其他车辆,使火灾更为严重,并造成极大的经济损失。(2)不少的车辆维修场地面积较小,且通风不够顺畅,所使用的工具物品在场地中杂乱的放置,以上的现象会带来极大的安全隐患。例如,车辆机电维修过程中,发动机会处于怠速运转状态,从而排放出较多的废气。而所排放的废气之中也有大量的NOX、HC等有害物质,会对维修人员的自身安全带来极大的威胁。而如果维修场地未做好通风换气工作,极易导致工作人员出现中毒现象,严重的威胁到维修人1.2和维修人员有关联的不安全因素在车辆维修过程中,作业人员的操作是否具有规范性,会对车辆维修的品质以及整个过程的安全性带来极大的影响。若是进行车辆维修时,作业人员没有依据规范操作进行,从而致使车辆维修质量达不到要求,而进行试车过程中将导致很多问题的出现。例如,不少的维修作业人员在进行车辆维修的场地内吸烟,或者将所使用的工具随意堆放,如此便在车辆维修过程中埋下了极大的安全隐患。1.3和维修设备有关联的不安全因素进行车辆修理的过程中,会用到车辆举升设备、黄油枪设备以及1.4和维修流程有关联的不安全因素2.1完善安全作业体系,发挥强制性作用(1)建立并逐步完善相关的安全体系,是进行车辆维修时确保(2)形成安全监督制度。进行车辆维修过程中,有非常多的不(3)将责任细分。由于车辆维修工作涉及的工序相对多,同时2.2抓重点工作,避免安全事故发生2.3和维修场地有关联的安全措施(1)对各个车间进行科学的布局。对作业位置以及车辆通道进(3)设备工具的存放规范化。当设备及工具使用完之后,应当2.4和维修作业人员有关联的安全措施2.5和维修设备有关联的安全措施1)工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整2)拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮5)用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角6)修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并7)修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按8)发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。9)地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,1)工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并3)使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无4)电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电5)焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油6)氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地8)进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4)严禁在喷漆间内点火吸烟。5)在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6)进行保温烘干作业时,不得将温度调节器设定在80摄氏度以7)经常清洁进气滤网,以防止阻塞。8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。(六)维修服务保障体系材料保管材料保管材料采购外协加工其它工种机加工组漆工组钣焊组电工组底盘组发动机组检测仪器机电设备标准计量技工培训技工聘用的领导以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成②全面服务质量管理与组织及社会受益的目标是一致的在全面的。"社会受益"意味着在需要时应通过全面质量管理满足求”,即满足有关国家法律、法规、规章以及能源和自然资源保护、1)员工要树立"用户第一、质量第一"的经营观念,热情接待2)员工要听从班组长和主管的指挥。(七)应急救援预案(1)救援队伍:落实救援车辆、救援人员、维修工具、常用配件,保持24小时待命;(2)24小时呼叫服务中心:接到救援电话后,救援中心人员第(1)施救人员到现场后,须在最短时间做出判断,若车辆属于(2)施救人员到现场后,经判断确认,若现场涉及相关行政执(3)若事故车涉及定损理赔,应积极协助车主和保险公司完成(4)及时排除以上原因,经对方车主确认,将车辆安排回厂维应当按照规定开启危险报警闪光灯并在车后50米至100米处设置警我公司在施救车辆和救援服务车辆的醒目位置喷涂统一的维修将车辆拖回厂维修现场排除故障填写救援服务记录单将救援情况记入台帐救援信息反馈呼叫中心②适应市场经济,转换经营机制,实行24小时昼夜维修服务。③建立机动车维修救援责任制,配备救援设施,落实救援人员,服从调度指挥。做到有求必应,有应必救,不拒绝施救,不延误施救④严格执行机动车维修技术标准和工艺规范,建立救援车辆维修技术资料和台帐,保证机动车维修质量。不高报低做,不使用假冒伪⑤严格执行机动车维修收费标准,合理收费。不弄虚作假、巧立项目、多收乱收维修费用。⑥热情服务,积极主动地为故障车辆驾乘人员排忧解难,帮助驾乘人员安排食宿和人员、物资的换乘、驳载。不刁难车主、不拖延工⑦自觉接受道路运输管理机构的监督管理和社会各界的监督评(八)技术操作规范1.认真贯彻执行"安全第一、预防为主"的方针及国家有关的安部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和2.清洗剂按5%的例加入旧机油内,按每瓶处理4-5L机油的比例怠速运转清洗10分钟,随旧机油排除。亦可用润滑系统清洗机进行全面的清洗(具体操作详见润滑系统清洗机操作说明书)否良好,不好则需要进行更换。放油螺丝的安装扭力控制在30N.M-40N.M之间。(可以根据实际情况进行调整)上好放油螺丝后的滤清器盖安装扭力20N.M-3ON.M,确认机油滤清器紧固后清洁其边12.注意:对于首次养护的车辆,在检测完缸压后(10W公里以上要进行缸压检测记录),除一万公里以内新车,因发动机内部较为1.关闭发动机,卸下进气管(接节气门前部)3.在节气体下垫上毛巾/布(避免操作时药液流在发动机上)将4.启动发动机,急加速2-3次转速控制在3000r/min,怠速运转并插上进气管(此时喷头阀门关闭),要注意喷头不能顶到节气门活液清洗节气门过程中,发动机转速控制在1500r/min-2000之间,直7.最后加速2-5次转速控制在3000r/min,怠速运转3-5min。(需拆卸清洗的详见节气门拆卸清洗流程。),节气门拆卸清洗14.启动发动机,急加速2-5次转速控制在3000r/min,怠速运转3-5min。关闭发动机卸下进气管(接节气门前部),把进气道清洗液倒入间,将喷头接到节气门前面并插上进气管(此时喷头阀门关闭),要清洗节气门过程中,发动机转速控制在1500r/min-2000之间,直至最后加速2-5次转速控制在3000r/min,怠速运转3-5min。清洗4.往喷油嘴清洗机加入喷油嘴清洗剂,把气管接上,加压至1.清洗前要预热发动机,最少加速1500转运行发动机5分钟以1500r/min至2000r/min,观察清洗液视窗,调节流量控制阀,控制4.清洗过程中,怠速与加速清洗交替进行,时间隔为3分钟。加速清洗不能超过2000r/min,,时刻注意清洗剂流量,避免因流量过5.清洗完成后,让发动机怠速继续运转2-5分钟,然后反复加大1)发动机工作不正常,有抖动、异响、严重烧机油、明显缺缸2)三元催化转化器已经烧结或破损;3)不符合汽车生产厂家质量要求的三元催化转化器。初期磨损粉沫,建议第一次到10000公里换油,以后40000公里再换目前,各汽车制造商大多推荐80W/90.85/90.85/140等粘度级车辆齿轮油分为L-CLC(普通车辆齿轮油),L-CLD(中负荷车辆齿轮油)对应于API分类的GL-3、GL4、GL5规格。为了防止齿轮接车与公共汽车用),另一种PG-2,适用于有高偏置的重载轴齿轮传动都已属于淘汰型号,因此下面主要介绍GL-4、GL-5齿轮油,顺便一下GL-6。2、GL-5在高速冲击负荷,高速低扭矩操作下的各种齿轮,特别GL-5类齿轮油。3、GL-6在高速、冲击负荷下工作的各种齿轮,特别是客车和各类车辆用的高偏置双曲线齿轮(偏置量大于2.0英寸或接近大齿圈直径的25%)规定用GL-6类齿轮油。一般GL-4、GL-5级的85W/90、85W/140及90、140油采用普通矿油家庭用车如果需要更换手动变速器齿轮油,API的GL-4、GL-5的全合成型齿轮油。手动变速器油的更换将车辆停放在平坦路面上,把车升起。拆下变速器注油螺塞和衬垫。检查并确认油面在变速器注油螺塞开口0~5mm范围。油位低时,检查机油是否泄漏。拆下变速器放油螺塞和衬垫,排放旧油,直至残油漏干净。油漏完后将放油螺丝上的铁屑清理干净,安装变速器注油螺塞和使用手动变速器油加注机加注变速油至溢出为止,正常在注油螺塞开口下0-5mm范围。安装变速器注油螺塞和衬垫,螺塞扭矩39N.m-50N.m。起动发动机挂档检查档位工作情况,最后空档,把车升起检查加油螺塞、放油螺塞是否漏油。更换自动波箱油专用于自动变速器的油液。ATF对自动变速器的工作、使用性能以及使用寿命都有非常重要的影响。目前汽车上常见的自动变速箱都是基于液压传动原理的,它们的正常工作都依赖于自动变速箱油,也就是AutomaticTransmissionFluid即ATFATF在自动变速箱中有多重任务,首先它是液压介质,液压系统能够工作全依赖于它;其次它是自动变速箱中重要的润滑剂,负责润滑变速箱中大量的齿轮阀门和其他而成(现在也出现了全合成的ATF),另外加上各种不同功能的添加过严格的台架实验和道路实验,具备上述的各种性能。各个国家对上。福特汽车公司使用的是F型,国产轿车使用的ATF主要是8号自油量检查自动变速器中油面的高低对变速器的性能影响很大。若油面过高,旋转机件旋转时剧烈搅动油液并产生气泡,气泡混入ATF内,会降低液压回路的油压,影响控制阀的正常工作。同时,还会引起离合器、制动器打滑,加剧磨损。若油面过低,油泵吸入空气或油液中渗入空气,同样导致产生前述类似的问题。另外油面过低还会使润滑冷却条件变差,加速ATF的氧化变质。一般加入自动变速器中的油液数量,应保证在液力变矩器及各操纵油缸充满以后,变速器中油面高度低于行星齿轮等旋转件的最低点,高出阀体与变速器壳体的接合面。在自动变速器中,ATF液面的高低与油液的温度和变状况有关。温度升高油面也升高,当自动变速器正常运转时,ATF充注在变矩器和各油缸油道内,液面下降,熄火后,油面会升高。因此油面高度的检查是在规定的条件下进行。具体检查方法不同厂家的规定各不相同,应按维修手册进行。自动变速箱油的更换方试换油率大概40%,其原理和更换机油相同,一个容量8升油的变速箱能换3升到4升;另一种是利用机器产生压力,用专用设备把变扭器的润滑油管和散热油管里的油进行动态更换,换油率可以达到80%以上,操作过程简单、换油彻底。自动变速箱的循环清洗1、找出便于拆装自动变速箱冷却管的一条,拆下油管的一头,用短透明管连接。2、短暂启动引擎,判别两端进出油方向。3、将回油管与设备的出油管连接,将出油管与设备的回油管连4、关闭针阀,将右手边转换阀箭头指向清洗方向,从自动变速箱油尺口加入清洗剂。5、启动引擎,清洗机开始进入循环清洗过程,每一档切换停留2-5秒,如此复3次以上。变速箱油经过滤芯,滤芯会将变速箱油带出的油泥各微小的杂质过滤掉,如此循环清洗5-8分钟,可将变速箱里的金属碎屑各油泥彻底除去。6、循环清洗完之后,关掉引擎,进行下一步交换变速箱油的工自动变速箱油的交换将发动机熄火,并将变速器置于P档,将交换机置于交换档。将自动波箱油从加油口加放新油桶中。然后将油管正确地接回交换机,加压力至20psi检查有关的连接处是否漏油起动发动机,逐渐加压至40-50psi的压力,调节进油量,使与回油量相等。每一档位循环切换,每一档切换停留2-5秒,如此复3次以上当旧油窗内变速箱污浊状态变为与新油相当颜色后,即可结束换换油结束后,关闭发动机及调压阀,并卸掉压力。运行车辆,使发动机和变速箱处于正常的工作温度(45-70℃),(热)范围内以右后轮为例讲述换刹车油的方法现在讲述每个车轮分泵的放口的动作),当看到有废油能从放油口溢出时,停止松放油口螺丝,一般拧1/4至1/3圈即可,注意不要太松(太松易造成抬刹车踏板时失效(油路排气麻烦,废油、费时)。再让驾驶员踩几次制动踏板,防止空气中的水汽被吸入。检查刹车油油位,检查放油口,轮胎螺丝更换方向机油建议2年或3万公里更换一次液压油换助力油时,先将汽车打着,用抽油器将旧油吸干净。找出方向机回到储油桶回油管,拆下接头,用短透明管连接。将回油管和相应的配置接头与方向机出油管连接。将出油管和相应的配置接头与方向机储油桶进油口连接。将转换阀箭头指向循环,把清洗剂和新方向机油加入方向机储油桶,启动引擎,同时检查接管是否漏油。清洗时注意方向机储油桶油启动引擎,将方向盘向左、右转动,可助方向机循环时过滤掉油泥和微小的杂物。如此循环10分钟。如此循环清洗后,关掉引擎,进行下一步交换方向机工作。交换方向机油前,将转换阀箭头向抽油。并在方向机储油桶中加放少量新油。启动发动机,旧油开始排出方向机,注意方向机储油桶油位加入新油,当看见回油管透明管出现新油的颜色时,关闭引擎。将交换机出油管、回油管、和连接透明管拆下,将方向机原车油管接好到原位。再根据方向机储油桶油位加入新油。起动引擎,检查油桶油位,根据情况补充新油。清洗拆管时漏出的旧油油渍。检查拆装过的接头,管口等有无漏油。(九)服务设计方案(1)服务标准1)我公司提供服务所采用的零部件、配件等材料符合国家或部2)服务所需零部件、配件等材料的更换,增加或变更服务项目3)对二级维护、总成大修、整车大修的车辆和改装车辆维修竣4)建立和健全车辆设备的技术档案,包括设备说明书、技术资5)车辆进厂维修与保养将规范进厂登记制度,未经甲方同意,6)严格遵守甲方安全生产及运行情况报告制度,及时上报事故和存在问题等。(2)车辆维修保养服务业务流程1)车辆服务流程普通业务维修服务流程车辆维修保养服务流程车辆维修保养服务流程用户结账客户维修接待(3)相关业务服务流程简述1)接待服务2)迎接顾客3)①主动迎接,并引导顾客停车。4)②使用标准问候语言。5)③恰当称呼顾客。6)④注意接待顺序。3)环车检查4)现场问诊了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听5)故障确认6)获得、核实顾客、车辆信息7)确认备品供应情况查询备品库存,确定是否有所需备品。8)估算备品/工时费用9)预估完工时间根据对维修保养项目所需工时的估计及店内实10)制作任务委托书⑤告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联11)安排顾客休息(2)作业管理1)服务顾问与车间主管交接2)车间主管向班组长派工3)实施维修保养作业③根据《任务委托书》上的工作内容,进行维修或诊断。④维修技师凭《任务委托书》领料,并在出库单上签字。⑤非工作需要不得进入车内与不能开动顾客车上的电器设备。⑥对于顾客留在车内的物品,维修技师应小心地加以保护,非工作需要严禁触动,因工作需要触动时要通知服务顾问以征得顾客的同4)作业过程中存在问题①作业进度发生变化时,维修技师必须及时报告车间主管及服务顾问,以便服务顾问及时与顾客联系,取得顾客谅解或认可。②作业项目发生变化时一增项处理。(5)自检及班组长检验①维修技师作业完成后,先进行自检。②自检完成后,交班组长检验。③检查合格后,班组长在《任务委托书》写下车辆维修建议、注意事项等,并签名。④交质检员或技术总监质量检验。(6)总检质检员或技术总监进行100%总检。(7)车辆清洗同时通知车间主管及服务顾问车已开始清洗。②清洗车辆外观,必须确保不出现漆面划伤、外力压陷等情况。(3)交车服务1)通知服务顾问准备交车2)服务顾问内部交车⑤确认车辆内外清洁度(包括无灰尘、油污、油脂)。3)通知顾客,约定交车4)陪同顾客验车⑦告知顾客3日内销售服务中心将对顾客进行服务质量跟踪电5)制作结算单6)向顾客说明有关注意事项②对保养手册上的记录进行说明(如果有)。⑥与顾客确认方便接听服务质量跟踪电话的时间并记录在车辆7)解释费用8)服务顾问陪同顾客结帐9)服务顾问将资料交还顾客②将能够随时与服务顾问取得联系的方式(电话号码等)告诉顾10)送顾客离开送别顾客并对顾客的惠顾表示感谢。(1)汽车维修保养竣工出厂技术条件(GB/T3798.2-2005);(2)汽车发动机维修竣工技术条件(DB11T135—2001);(3)机修二级维护技术标准⑥检查进气门间隙,有异响时调整(用液压挺杆气门不用调整)。⑦检查各传动皮带的磨损程度及张紧力,调整压轮等。⑧检查、调整加速踏板自由行程,调整怠速使其符合厂方标准。⑨检查发动机渗漏润滑油情况(严重者加做单项维修)。⑩检查及调整,制动踏板和方向机的自由行程。①检查离合器作用是否分离完全,结合是否平稳,有无异响,离合总泵和分泵是否有渗漏现象,工作液是否变质等。⑫检查变速箱,分动器,差速器等,视油质情况补充或更换齿轮⑬检查传动轴或横轴,前后悬挂,方向机构等部件是否变形或连接是否紧固,可靠,并加以润滑(特殊车型无加油嘴除外)。⑭检查减震器是否有效工作,并紧固,检查有无渗油现象
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