水磨石地面施工

水磨石地面施工格线→基层潮湿→刷水泥素浆→铺设水磨石拌合料→清边拍实→辊筒潮湿→铁抹子拍实抹平→养护→水磨〔二浆三磨〕→抛光→打蜡.(二〕1.基层找平基层找平的方法格外简洁,是依据墙面上﹢500mm标高线,向下测出面层的标高,并弹在四周的墙面上，再以此线作为基准，留出10～15mm的面层厚度，抹协作1.5m左右，再以水泥砂浆标志块抹纵横标筋，然后抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，但外表不要压光，应到达粗糙而平坦俄要求。2。嵌固分格条〔划)线进展分格，20mm定，起掉靠板尺后再另一侧抹水泥浆。水磨石分格条的嵌固是一项格外重要的工作,应特别留意水泥浆的粘贴高度和水3mm30°为条明显的水泥斑带，俗称为“秃斑:，严峻影响水磨石的装饰效果.12h3。基层刷水泥素浆水灰比为0。40～0。50的水泥浆结合层,为增加其与找平层的黏结强度，可在水铺拌和料，水泥浆不得涂刷面积过大，以防止水泥浆层风干而导致面层空鼓.4。水磨石拌和料的搅拌①水磨石面层的拌和料的协作比，应设计要求通过试验确定，其试验协作比一般可为：水泥：石粒＝1：〔1.5～2.5〕。用水量，搅拌确定要均匀.③彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外,还应参与适量的耐光、耐碱的矿物颜料；色的面层应使用同厂、同批的颜料。5。铺设水磨石拌和料铺设前,再将石料参与彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2～3遍，然后加水湿拌。60mm〔1:1。5〕～〔1：1/5石用，然后将拌和均匀的石粒浆按分格挨次进展铺设，其厚度应高与分格条1～2mm，以防在辊压时，压弯铜条或压碎玻璃条。10cm1/5用木抹子或铁抹子轻轻拍实、压平,但不得用刮尺进展刮平，以防将面层高凸局部布均匀。假设在同一平面上有几种颜色的水磨石,应领先做深色后做浅色，先做细部后做较大辊筒压实，纵横方向各辊压一次，对于缺石粒的部位要填补平坦。待间隔2h子抹平，次日开头养护。6。辊筒辊压抹平10cm压实。待石粒浆略微收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，次日开头浇水养护。7.水磨石的水墨面层磨光是水磨石地面质量好坏最重要的环节，必需加以足够的重视.开磨的时积施工在正式开磨前应试磨，试磨成功后才能大面积研磨。20~30℃2～3d三磨“法，即整个磨光过程为补浆二次、磨光三遍。水磨石的研磨分为粗磨、细磨和磨光三个程序.60～80“8“字形行走，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查外表的平坦度.要磨匀磨平，使全局部格个别掉落石粒部位要补好，不同颜色应先涂补深色浆,后涂补浅色浆，并浇水养2～3d。120～180比的彩色水泥浆。特别要留意面层上的洞眼小孔要填实抹平，浇水养护2～3d.180～240无缺石粒、无砂眼细孔为止，然后用清水冲洗、晾干。一般水磨石研磨遍数一般不应少于3遍,高级水磨石面层研磨遍数和油石的规格，应当按设计要求确定。水磨石外表抛光抛光是水磨石地面施工中的最终一道工序，通过抛光对细磨地面进展最终加工,10〔1%~2%的氧外表的突出局部，又可将磨下的生成物挤压到凹陷局部，经过物理和化学反响,使水磨石的外表形成一层光亮的膜，从而大大提高水磨石的装饰效果.水磨石外表打