路灯杆吊装方案完整

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路灯杆吊装方案(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）一、工程概况和范围该工程为—-—--—项目，本工程采用焊接锥形型焊接钢管作为承重结构。灯杆为壁厚5毫米、截面呈环形的焊接型钢。本工程的结构为单跨单层门式结构，高＊米,间距为＊米，主要构件有LED路灯、风力发电机、太阳能光板和蓄电池以及风光互补路灯控制器。总吊装工程量250余吨。有路灯杆36根，钢灯杆108根。安装工期110天。二、编写依据1、《工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）2、《建筑结构焊接与验收规程》（JGJ81—2002)3、《灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—91）4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—885、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88三、工程特点1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计40日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，灯杆在吊装过程中，须做好施工安全措施。3、构件品种多：本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作，然后装车运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。四、作业条件1、横灯杆到货齐全，、满足安装要求。2、进入施工现场道路畅通.3、锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕,施工场地平整。4、螺栓到货齐全,螺栓抽样检查完毕，符合要求，螺栓安装专用扳手准备好。5、安装所需临时螺栓数量充足。6、吊装机具性能良好，道路畅通。7、吊装所需的起吊器具能满足施工需要。五、吊装方案根据本工程构架结构及现场具体情况，该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作,车辆运输，现场高空组合安装。1、技术资料准备(1）、将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。（2）、组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺.（3）、编制设备复查记录表格及各种安装记录表格.2、施工准备（1）、基础检查、划线、垫铁安装。(2)、吊装前必须根据验收记录进行基础复查,并应符合下列要求：a)、符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定b)、定位轴线应与灯杆建筑标准点校核无误.c)、基础划线允许偏差为：路灯杆间距：≦10m±1mm>10m±2mm路灯杆相应对角线：≦20m>20m（3）、基础表面与底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。（4）、找正依靠底板上的紧固螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。3、机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。主要吊装设备表序号机械名称规格型号性能数量（台）产地１汽车吊QZ8K8T1台徐州重型机械厂２载货汽车东风12T2台二汽34、劳动力配备与安全教育１)根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员配合吊装队。序号工种人数备注1起重工1持证2吊车司机1持证3电工1持证4汽车司机2持证5。测量工1持证7。电焊工2持证8.辅助工6合计13２）班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任.３）两名机械操作工各操作一台吊车（8T)吊车应有一名起重工指挥，要求持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。４）。５)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业.做好安全技术交底工作，下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。６）认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。5、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,工作人员不准远离施工现场,防止意外事故发生。吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。6、施工步骤如下：（1)、根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。（2)、在灯杆纵横中心线各拉一根钢丝，检查各间距、对角线是否正确。（3）、将十字中心线引至基础四周，并作好标记。（4）、检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求.(5）、根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场。（6)、复查主要构件的外型尺寸及外观状况.(7）、下部和上部应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。（8)、下部划出1米标高线，并打样冲眼.（9)、对合金材质部件进行复核。（10)、螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查.（11)、准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等。7、吊装工序的安排本工程吊装工程量较大，环境较为恶劣，受天气影响较大。为保证优质、安全、高效完成吊装任务，把整个工程划分为三个标段从这次吊装任务来看:路灯杆的吊装是主要任务。应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后再（形成流水作业)先横向结构、后平面构件先地上连接、后整体就位；7.１路灯杆的吊装路灯杆起吊前，从柱底板向上500㎜处,划一水平线，以便吊装固定前、后作复查平面标高基准用。在路灯杆端部1/8处作好绑扎点，钢丝绳选用6分钢丝绳两对，并在柱顶上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及路灯杆的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降,当柱底距离基础位置40—100㎜时,预调整底板下调平螺母的标高使柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，就位后用水准仪找正标高（基准点1米标高线），底板四周中心线应对准基础十字中心线。路灯杆吊垂直后放置基础上,将路灯杆加固，拉四根缆风绳。用测量仪器测出垂直度。达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所吊装流程图机具及吊具用机具及吊具用料准备吊装前准备工作构件到场验收构件到场验收编制、确认吊装方案基础复检编制、确认吊装方案基础复检放放灯杆中心线灯具组装灯具组装太阳能支架安装太阳能支架安装螺栓复验光伏板光伏板安装支撑系杆支撑系杆安装吊装灯杆/加以固定吊装灯杆/加以固定涂装检涂装检验检验交工检验交工有路灯杆.吊装绳用2T专用绳锁，卡子采用U型卡子。要求吊装按顺序以构架形成排架后方可拆除缆风绳。7.２灯杆吊装方法1、现场吊装。2、根据每灯杆的重量吊装的有效高度选用T8汽车吊作为起吊机械，该机械其中最大额定起重量8000公斤，基本臂最大起重力矩345KN。m，最长主臂最大起重力矩167KN.m，最长主臂最大起升高度12m，副臂最大起升高度20。1m,最小转弯半径15m（行驶参数）,支腿纵向跨距4m，横向跨距6.6m,主臂仰角45～78O，外形尺寸12230mm×2600mm×2660mm。起重臂长度计算式中：L—起重臂长度（mm）；α-起重臂仰角（O）；a-吊钩伸距（m)；h—起重臂L1部分在垂直轴上的投影，h=h1+h2-h3其中：h1—构件安装高度(起重机停住点地面至安装构件的顶面距离,单位：m)h2—起重臂下绞点离地高度(m);h3—起重中心线至安装构件顶面的垂直距离（单位:m)；其中：b—起重臂厚，一般为0.6—1mh2=（0。8/2+0。2)/0.5=1.2h=12+1.2-1。71=1α=arctg30.5887=30°L=11.49/sin30°+19。5/cos30°=22.98+22。51=45。49m选用吊车QY8K，配重为8。3吨时主臂伸长至12m起吊高度为10m，起吊重量为5吨﹥一灯杆重量0.3吨，所以吊车所选吊车满足施工要求.3、吊装采用单榀吊装，吊点采用两点绑扎一点辅助，绑扎点应用软材料垫至其中以防灯杆受损。起吊时先将吊离地面50cm左右，使中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩,将吊至柱顶以上，再用溜绳旋转使其对准柱顶，以使落钩就位,落钩时应缓慢进行，并在刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定，垂直度用挂线锤检查，第一榀应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把拉牢，以后各榀可用四根校正器作临时固定和校正，经校正后，即可安装各类及等,并终拧螺栓作最后固定。钢灯杆安装允许误差：序号项目标准1灯杆两端顶面高差L/100且≤10mm2主灯与地面±0高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm4、在每灯杆安装定位后,进行6~8组的调校,形成整体一线，再进行下一灯杆的吊装. 5、和横灯杆之间用临时螺栓连接，临时螺栓的数量不能少于数量的1/3,且不少于3个。6、每应有一定数量的螺栓定位.7、每工作段吊装结束，用经纬仪对构架进行垂直度找正、验收合格后，方可紧固螺栓。8、灯杆螺栓的连接和固定

①灯杆附件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。②灯杆螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打，并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求.③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间，为防止灯杆螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，灯杆螺栓不得兼作安装螺栓。④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止灯杆螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的灯杆螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值.⑤灯杆六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。对于螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。9、该灯杆用的螺栓为摩擦型,螺栓不能作为临时螺栓用。螺栓紧固应由中间向边缘进行.螺栓紧固时应分两次进行，第一次初拧至50%扭矩，第二次终拧至设计值。螺栓终拧结束应在24小时之内完成。10、灯杆各层构架、、验收合格后并验收结束后，才能进行吊装.11、为防止构件倾覆，现场吊装时可用棕绳控制其操作性。为使在吊装时不致于发生摇摆，和其他构件碰撞,起吊前在两端应绑扎溜绳，随吊随放松，以此保持其正确位置.与路灯杆固定安装螺栓时可做几个吊篮（具体如下图），至少1个.选用吊装专用吊带mm，公称抗拉强度为1550KN/mm2单榀主灯杆的重量为0.3吨，12、工艺要求（1）、构件安装前应将摩擦面上的浮锈、杂物清理干净。（2）、紧固结合面如发现有间隙，应及时按规定加装垫板，并做好记录。(3）、螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，孔距不对时,应扩孔,但不能用火焰割孔。（4）、安装连接板和螺栓时，摩擦面应保持干燥,不得在雨天施工.（5）、螺栓终拧结束后，一般至少应露2~3丝扣。(6)、各种标高公差±5mm。（7）、柱底板找正后如需进行二次灌浆，要保证与柱底板有大于85％的充满度，养护时间严禁承载.（8)、安装前,灯杆和柱在地面要校对外形尺寸，安装灯杆和其它杆件之前，所有都应检查垂直度偏差，每层路灯杆垂直度偏差要控制在1/1000以内，整体单根路灯杆不超过25mm.(9)、在安装时,如果灯杆和水平杆件制造公差，装配尺寸难以保证时，允许加垫垫片，每侧最多垫两片，若间隙过大则采用一块厚垫板.（10)、灯具与灯杆、太阳能光板和支架接触间隙的处理方法：间隙（mm）处理方法〈1不处理1～3将较厚的一面消薄,按1：5过渡>3填入垫板且垫板要与摩擦面同样处理13、作业顺序 （1)、安装采用从一端开始,向另一端推进，由下而上进行，安装时注意累计误差.（2)、基础和支承面处理→路灯杆系统六、质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据。(1）安装严格按施工图纸执行.（2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知.（3）图纸会审纪要。（4)《工程施工质量验收规范》GB50205—2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，灯杆应按各种类、型号、安装顺序分区存放，灯杆底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉，相同型号的灯杆叠放时，各层灯杆支点应在同一垂直线上，并应防止灯杆被压坏和变形.4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件.应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。5、安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。6、主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。10、主要质量通病预防措施（1）、构件摩擦面清理一定要干净。（2）、螺栓紧固一定要初拧后,再终拧。每螺栓初拧后用油漆标记，防止漏初拧。（3）、螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展.（4）、、等应达到图纸设计要求。（5）、接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。(6）、顶紧面发现有间隙,应按规定及时加装垫板。11、必须遵循的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案.②、熟悉安装工艺及时掌握土建施工进度。③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。⑧、进行工序交底工作,上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则,不能进行下道工序的施工。⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”.A：“四个坚持”为：①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。②、坚持成品复核检查制度.③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评）。④、坚持检查评比。B：“四个不准”为:①、没有做好施工准备工作不准开工.②、没有保证措施不准开工。③、设计图纸未熟悉不准开工。④、没有技术、安全交底不准施工.11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段.全过程质量控制的要点：①对原材料、构配件采购的质量控制。②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后，正式办理移交手续.③审查现场质量保证体系、检测、人员配备分部工程质量检查认证。④督促检查施工机械的完好情况。⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向分包商移交地下管线资料,确保施工能正常进行及安全施工.⑥本工程质量控制点A、灯杆安装关键控制点的保证措施：a、用测量仪器定位，确保灯杆的安装符合规范要求。b、先组装灯具、太阳能光板安装，再吊装灯杆。c、强调钢灯杆安装的对称性.d、强调钢灯杆安装时，对钢灯杆位移、标高进行跟踪观察。B、为保证现场安装精度须做到:a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。12、为保证本工程质量能达到优质标准,必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确工程施工同各方面的关系：b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况,如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对甲方监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”;加强成品保护意识。七、安全保证措施１、防止起重机倾翻措施（1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2)严禁超载吊装。(3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体.（4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具，应定期进行检查,对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5)不吊重量不明的重大构件设备。（6）禁止在六级风的情况下进行吊装作业.(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确.起重机驾驶人员应听从指挥。2、防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住,一手操作.撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8~1。0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m（4)如需在悬高空的上弦上行走时,应在其上设置安全。(5）登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70为宜。(6）操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7)安装有预留孔洞的楼板或时，应及时用木板盖严。(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3、防止高空落物伤人措施（1)地面操作人员必须戴安全帽.(2）高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。(3）在高空用气割或电焊时，应采取措施,防止火花落下伤人.（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)构件安装后,必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。（6)吊装现现场周围应设置临时，禁止非工作人员入内。4、防止触电、气瓶爆炸措施(1)起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥.(2）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶瓶上.（3)电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。5、其它安全措施(１）明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制.实行安全一票否决制。(２)装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。(３)吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊.(４）非机电人员严禁动用机电设备。（５)坚持安全消防检查制度，发现隐患,及时消除，防止工伤,火灾事故发生。八、安全文明施工措施该体积庞大，设备繁多，安装复杂，施工区域集中，高空作业及立体交叉施工频繁，多工种配合,施工条件恶劣,为确保安全，特制定以下安全措施，施工中必须严格执行：1、施工前组织全体施工人员认真学习公司印发的《职工安全手册》。2、施工项目开工前应有详细的施工作业指导书，并将施工方法、质量标准、安全要求及施工注意事项等向全体施工人员进行交底。3、施工班组应坚持周一安全活动日制度。班组长在分配工作的同时进行安全交底,将清楚施工中的安全注意事项。4、体参加高空作业人员应进行身体检查,适宜高空作业者方可登高。高空作业必须系好安全带,安全带应系在上方可靠的物件上。5、高空作业人员应配备好工具袋，严禁向下抛掷物体。6、高空作业所有的工器具、大小物件、边角废料、螺栓螺母等均应放置或绑扎可靠,不得高空坠落.使用废料箱、螺栓箱等防落物的措施。7、所有临时、爬梯、、脚手架、竹笆等应绑扎牢靠，安全可靠。8、吊装中应加强联系，起重就、操作应有统一的信号，指挥人员应由有经验的起重工担负。信号传递采用旗语、口哨或对讲机.9、起重机开动及起吊每个动作前，司机应发出警戒信号，无关人员离开作业区，不得在吊机下站立或通过。10、起吊物不得在空中长时间停留，因故短时间停留时,操作、指挥人员不得离开工作岗位。11、吊物未固定牢靠前，严禁松钩。12、遇有五级以上风力,应停止起吊重量接近起重机额定重量的物件。遇有六级以上大风、大雾、雷雨及照明不足时，应停止起重作业.13、每天作业前,应将所有的电动工具,起重工具进行检查,确认完好后,方可使用。14、夜间作业照明应充足.15、螺栓终拧前，不得任意松动缆风绳。16、高空作业上下传递或携带工具时候，不得提工具电缆线.17、起吊大件时，应接1~2根溜绳.18、所有特种作业人员需要经过培训持证上岗.19、无的作业面要拉水平绳和临时。20、施工人员必须经过安全文明施工教育培训，考试合格，体检合格，方可上岗。21、施工人员必须经安全文明施工技术交底、签字,分工明确、责任清楚，并严格执行安全文明施工措施，严禁擅自更改。22、施工作业人员应着装灵便、规范、安全帽、安全带按规范使用.23、各级施工主管、技术人员、安监人员要保证有充分的时间在现场。24、施工项目开工前安全文明施工条件经主管检查、确认。25、在灯杆施工现场按程序和规定进行“班前会”。26、工地布置整齐，保持环境整洁.27、每天作业前，检查作业场所,消除安全隐患后再施工。29、进入高处区域作业人员，应人手一条安全带，并在施工中正确使用。30、工器具使用保险绳，作业人员配备工具袋，高处材料物品应放置可靠、整齐。31、吊装绳索等起重用品用具应标识清楚，并经检查。32、临时脚手架和梯子等用具严禁超负荷使用。33、现场领用材料应码放整齐,并标识清楚，不得乱堆乱放。34、施工班组下班前,必须彻底清理作业场所，废料及垃圾应及时清理收回，有用材料标识清楚。35、机械须经检验合格，专人操作，安全操作规程悬挂美观、规范、醒目。36、起重工器具须经检查、检修、试验、鉴定合格并标识清楚，千斤顶、葫芦等工具在高处作业场所置放应用排架挂放整齐，并上锁。37、38、电源线、电焊线一律使用橡套软线，并做到当日收回。39、使用撬棒等工具方法得当，不允许双手施压。40、现场地面施工的孔洞必须用盖板遮挡，并涂以醒目的安全标志颜色。41、安全帽、安全带佩带规范,吊装人员发给防滑鞋。42、盛装螺栓和脚手架扣件要用专门制作的铁箱。43、吊装过程中要用的螺栓，应使用适宜的器具。44、吊装的设备与构件应在地面作好清洁工作.45、吊装机械必须经检验合格，专人操作。所有的起重工器具须经检查，检修，试验，鉴定合格并标识清楚。倒链葫芦等工器具在高处作业场所置放应用排架等挂放整齐。46、吊装区域应划定安全警戒区域.47、现场主干道至工作区的场地经过平整，垫层要夯实，保证雨天施工人员鞋上不沾泥巴,同时要达到现场每天能清扫的文明施工条件.48、设备清点、编号完、设备、材料的领用执行当天领当天用完的规定，吊装区域不许堆放多余的设备、材料.49、加强梯子、、的施工力量，达到梯子、与安装与吊装同步进行的要求。50、水平安全绳布设方案及相应的工器具准备，并随水平灯杆一起吊装,先固定再行走。在现场布置安全通道时可广泛使用与高处作业场所。51、按规程要求搭设与使用的悬吊架。要做到间距适中，搭设牢固，脚手板铺满，设防护栏.52、开展安全条件检查及明确安全控制点.53、安全文明施工标准化的投用，施工人员在高处作业要保证任何时候、任何情况下均有保护。九、管理体系针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制.安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率6‰第一章路灯安装方案一、路灯安装施工方案（一）工艺流程：灯架、灯具安装→配接引下线→试灯1、灯架、灯具安装：1）吊车的运输及灯具的放置地点，一次性到位。2）按设计要求测出灯具(灯架、安装高度，在电杆上划出标记。3）将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆)，穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度,找好平正度后,将灯架紧固好.4)成排安装的灯具其仰角应保持一致,排列整齐。2、配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧,并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。3、灯具的相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子。4、线与路灯干线连接点距杆中心应为400~600mm，且两侧对称一致。5、引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。6、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯.7、试灯:全部安装工作完毕后，送电、试灯,并进一步调整灯具的照射角度（二）质量标准1、保证项目:1)、灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。2)、检验方法:观察检查和检查送电试验调整记录。2、基本项目1）、黑色金属金具零件防腐保护完整.2)、检验方法：观察检查。3）、灯位正确、固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁，成排安装的排列整齐。4)、检验方法：观察检查.5、成品保护灯具安装后，应防止碰撞.6、应注意的质量问题引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线.灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。7、质量记录①灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明.②电杆上路灯安装工程预检、自检记录。③设计变更洽商记录、竣工图.④架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。二、路灯施工方案(一）工序及流程定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基座→敷设电缆（二）施工方法定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。挖沟及埋管:原有路面预埋的穿线管全部用穿线器进行试穿，按照施工图纸及现场的情况更换经确认被堵的穿线管；部分混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工，做到管道畅通无阻.路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑；严格遵循施工图纸的各项规定浇筑砼基座，完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作.敷设电缆；应符合下列要求：①电缆型号应符合设计要求,排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;③电缆接头良好，绝缘应符合规定；④电缆沟应符合要求,沟内无杂物；三、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜(箱、盘）的漆层(镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电器闭锁动作应准确、可靠。四、管道内电缆的敷设（1）管道内部应无积水,且无杂物堵塞.穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉)。（2）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。（3)穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电、缆不得单独穿入钢管内.第二章施工组织安装与部署第一节部署原则1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作,搞好各工种的协调配合。2、组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。第二节施工组织机构一、本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时,抓好对环境保护的要求。第三节施工管理措施一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工顺利完成。建精干、高效强有力的项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制,全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。2、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工,发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理,确保工程总体目标的实现。第四节施工安装1、对施工现场进行认真堪察,合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理.制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场.组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训,技术培训,规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好.2、按工程进度计划,由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试.各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作,加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序.3、达到满足业主要求,功能达到设计效果，外观达到优良水平。4、一次通过相关部门验收。第三章施工准备第一节技术准备一、做好与设计的结合工作1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。5、组织图纸会审,由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。第二节生产准备一、劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一"的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。2、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。二、材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染.三、机械准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场.四、工期保证措施。1、在确保质量和合理施工顺序的前提下,必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。2、制订工期控制计划;按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检,每周作一次工期分析，确保施工进度.3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人,保证现场用工。5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会,重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。6、承包班组,若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。第三节施工进度的保证措施1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。3、检查和落实已制定的施工计划,确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。4、施工进度五保证：保证资金充足,保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。5、实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员,都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。第四章工程质量保证体系第一节质量体系的建立1、工程开工前,根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。2、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态.3、项目严格执行“四交底”制度:交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组,标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。5、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合",针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。6、质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路,树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面.第二节质量管理组织措施1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持,以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施.第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量,以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层,负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。各分项工程质量管理严格执行“三检制"（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录.2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理协商解决.3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业.5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序.6、工程在交付使用后三年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。第三节施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划,制定相应的质量制度。3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商.材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量.7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制1、严把材质关，坚持“三先三后三统一"的原则。“三先三后"即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求,并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必须进行复验.2、把好细部操作关,根据已确定的关键工序,针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求,严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。3、严格控制施工作业程序.坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。4、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施,将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。5、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。6、对工序间的技术接口实行交接手续。7、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作.8、接受监理单位的指导.9、认真做好工程的验收交付。10、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。11、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。12、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案.单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料。第四节责任管理1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求.在工程实施中以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后,进行实施.3、编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划.4、定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。第五章协调与配合1、与周围企业与居民的协调与配合在本工程中,我司将加强与周围企业、居民取得联系,并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。施工程序和主要施工方法一、电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作.3、灯基础浇注,路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。二、各工序流程及主要施工方法1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2、定灯位:按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置3、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心,开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管4、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。5、敷设电缆:应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐,无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰;2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3）电缆接头良好，绝缘应符合规定;4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;5）保护管的连接、防腐应符合规定；6、路灯安装规定1)路灯安装高度（从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373)现行行业标准、《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。7)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。7、设备安装（路灯控制箱安装）a）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；b)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;d)箱内照明应齐全。e）配电柜(箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠.8、有隐蔽工程，应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。9、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管.调试时应有详细记录。10、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。11、缆敷设前，应进行电气性能试验,合格后方可施工.电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。12、需开孔的配电箱（柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。13、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套,并用500V绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。14、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入灯杆接地网上，完善整个接地系统。15、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录.16、各分项调试完成后,可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录.17、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。第七章安全保证措施为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生,且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标,除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88和大竹县有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况,制定出如下安全管理措施。安全管理制度电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度.1、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径,为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。2、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。第二节安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径.我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：一、基本注意事项1、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。2、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源,并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。3、脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中,不得超过设计荷载.4、遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。5、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定.二、临时用电和施工机具1、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业.2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所.4、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。5、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员.第八章文明施工与环境保护措施第一节文明施工措施1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育,并建立健全文明施工制度。2、成立现场文明施工管理组织,并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。3、搞好周围环境,做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾场所.严禁随地大小便，违者罚款。4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。5、工地要搞好团结,注意卫生，不要高声喧哗。6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作.7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险,特殊工种人身安全保险。第二节环境保护的措施实行环保目标责任制，把环保指标,以责任的形式分到个人,列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作.一、防止噪声污染措施：1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话,车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施。3、从噪声源上降低噪声A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。B、尽可能在声源处安装消声器消声.C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业,因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。D、从传播途经上尽量控制噪声,采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声.二、防止粉尘、污染措施：1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施,防止遗洒扬尘,车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。2、施工过程中有尘土产生时,应事先洒水，尽可能减小扬尘。第九章成品保护和成本控制措施设备及安装成品保护措施第一节设备及安装成品保护措施1、设备保护.设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护.2、配电柜、箱安装后专人交管.3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装一个，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品保护小组,对安装成品、半成品设备采取保护，制定安装，监督执行。4、材料运输和储存时,要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。5、安装完成的成品，如土建继续进行施工,应进行保护,以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑.第二节降低成本的措施1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。2、细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料,减少材料损失，降低材料耗用成本。3、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间,降低机具使用费。4、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电,节约临时设施的开支。6、精心施工,各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。7、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作,确保一次交验合格,减少管理费用开支。9、合理开支行政办公费用。10、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。11、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失.工程技术资料管理工程技术资料管理目标：资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步,从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作.2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。3、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。4、资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准,不够大的进行裱糊,去掉材料内的金属物,采用市城建档案馆统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图折叠大小为4号图幅。5、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求5份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，由公司领导根据履约情况，再决定向建设单位移交（二份),移交时，均须办理移交手续。6、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查;有权要求资料责任部门和人员提供有关资料;项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收的要求.7、做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作,不断总结提高编制水平.资料提供的责任人员和内容要求一、施工技术员需提供的资料和内容要求1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：5份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。2、图纸会审记录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。3、设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。4、施工组织设计:视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度,内容完整，满足施工组织和指导施工的需要.符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。5、施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果,、采用的先进技术、工艺的经济比较结果,技术性能、关键技术问题,与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会,易出现的质量问题,技术经济效益对比等,要详细叙述。6、技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因,需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单,对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。二、项目工长需提供的资料和内容要求1、交接检验收记录；2、实验记录；3、隐蔽验收记录。三、材料组人员需提供的资料和内容要求1、材料出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有品种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等.材料出厂合格证，尽可能要原件,如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位,收料人签名以备查阅。2、焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证,不能用抄件代替。3、设备、构件合格证：需有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。四、质检员需提供的资料和内容要求1、分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。2、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。3、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。4、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字.5、提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程（或逐层）完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续.同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收,有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。五、本施工组织设计编制依据：1、建设单位提供的本工程平面图及工程要求；2、现行国家规范、规定及标准；3、我公司多年来的安装施工经验,现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件。青岛市地铁一期工程(3号线）02标段起重吊装方案编制人：审核人：批准人：2011年第一章、编制依据和范围1.1本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑构件质量验评标准》《特种设备安全监察规定》《特种设备操作规程》《起重工安全操作规程》1。2编制范围本方案适合02标所有起重设备第二章、工程概况2。1工程概况2。1.1汇泉广场明挖车站位于文登路与延安路交汇路口东侧，位于文登路正下方。车站周边较空旷，适合明挖法施工。车站总长249。5m，标准段总宽18.9m。车站有效站台长120米，宽10米。车站采用岛式站台，为地下二层二跨矩形断面，高度为13。1～14。6米，覆土为2.8～3。5米，车站底板基本位于强风化岩层，局部位于中风化岩层。车站主体结构采用明挖发施工,本站偏东端距端墙50m处设轨排基地.本站采用的支护方式有两种：轨排区域采用桩—锚体系，其余均为桩-内支撑体系。车站2。1。2中山公园站1＃、2＃风道位于天泰体育场南侧，荣成路与香港西路的交汇处，1#风道风井深约24m（2#井深25m），兼做施工竖井,1#井口开挖尺寸6。2m*13。7m，风道开挖宽度13。6m,高14.3m（2#井口开挖尺寸5。2m＊11。7m，风道开挖宽度9。7m，高13.5m2.1。3活塞风井在区间中部香港西路与太平角一路交口处，风井中心里程为K4+352。112(右线）。风井深约20m，井口开挖尺寸采用5m＊8m，横通道宽5m，高7m2.2工程地质条件2。2。1第四系（Q)全新统人工填土（Q4ml)、全新统冲洪积层(Q4al+pl）、上更新统冲洪积层（Q3al+pl）组成，描述如下：（1）第四系全新统人工填土(Q4ml）第①层杂填土：褐色、杂色，稍湿,松散，主要成分为人工堆填的粉质粘土混砂土，含少量碎石、砖块。该层在场地内分布广泛，大部分钻孔均有揭露，厚度0.60～2.40m，平均厚度1。74m.第①1素填土:褐色、黄褐色，稍湿，松散,由粉质粘土、砂加少量碎石等组成，部分地面为10cm左右厚的水泥或沥青路面。该层在场地内分布广泛，大部分钻孔均有揭露，厚度0。90～3。00m，平均厚度1.67m。2.2。2中山公园站共揭示了6个标准层，划分了13个亚层,(1）第四系全新统人工填土(Q4ml）第①层杂填土：杂色，松散,厚度0。50～2。50m，平均厚度1.48m。第①1素填土：褐色、黄褐色，松散,厚度0。50～2.90m,平均厚度1.46m。2。2。3活塞风井共揭示了6个标准层，划分了13个亚层,按地层由新到老、自上而下分述如下:（1）第四系全新统人工填土（Q4ml）第①层杂填土:杂色，该层在场地内分布广泛,厚度0。20~2。50m，平均厚度1.05m。第①1素填土:褐色～黄褐色等，稍湿,松散，由粘土、粉质粘土、砂加少量碎石等组成，该层在场地内分布广泛，厚度0.40~2.70m，平均厚度1。07m。2。3施工场地平面布置图(见附图)2.4吊装工艺流程图2.5配备人员表工种人数证件编号备注吊车司机4TS6FYYG04976电工1焊工6技术员2管理人员23.2配备机械表机械种类数量（台)型号备注吊车2（QY20C)20t电焊机4BX1-500龙门吊2MH12—12.9（宽)12t桁吊2LD12-14。8(宽)（9.8）12t2t手拉葫芦4台砂轮切割机1台角向磨光机2台安全带4副电工套件1套第三章、吊装的施工方案3。1汇泉广场钢筋笼吊装3。1.汇泉广场站主体共有围护钻孔桩336根，桩径为1米，以桩深分为四种类型，分别为A、A1、B、C、C1、D、D1、E。3。A1型钢筋笼长18。4m，重2.024吨,吊装难度最大，吊装方案按A1型钢筋笼编制。考虑到钢筋笼的长度、重量均不是很大,为加快吊装速度，结合我单位以前的施工经验，汇泉广场站钢筋笼采用一台轮式吊车，大小钩同时起吊2。1吊点布置钢筋笼上共设置6个吊点,保证钢筋笼整体受力.吊点布置如图：①、②号吊点设置在钢筋笼端头第一道加强筋位置，由于钢筋笼竖直后，由这两个吊点承受整个钢筋笼的重量，为保证安全，在吊点位置对钢筋笼进行加强，采用Φ28型U钢筋三面分别与主筋、加强筋焊接牢固.③、④号吊点布置在第五道加强筋位置,与①、②号吊点对应同一根主筋.⑤号吊点设置在第六道加强筋位置，对应主筋在前四个吊点的中线位置.⑥号吊点设置在最后一道加强筋位置，与⑤号吊点对应同一根主筋。2.2吊钩、钢丝绳、吊点之间的连接如A大样所示，吊车主钩通过一条自制的扁担（2cm厚钢板）,下挂两个8t的滑轮,同时起吊两根钢丝绳。钢丝绳长12m，穿入滑轮内，两端分别采用卡环固定在①、③，②、④号吊点上，起吊钢筋笼上端；⑤、⑥号吊点连接一根8m的钢丝绳，挂在小钩上，起吊钢筋笼下部.2.3起吊方法钢筋笼吊放具体分六步走:第一步：指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卡环。第二步：检查六吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊.第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。第四步:钢筋笼吊起后,主钩、副钩交替起钩，使钢筋笼垂直于地面。第五步：吊车平稳旋转摆臂,把钢筋笼移至孔口上方。第六步：指挥吊机吊笼入孔，逐段解除吊点卡环。2。4钢丝绳的解除方法钢筋笼在沉到⑥号吊点位置时，停止下沉,工人松掉⑥号吊点,拿开钢丝绳,防止钢丝绳顺钢筋笼下入孔内，小钩下降,松开吊钩后提升，然后继续下沉;下沉到⑤号吊点位置时，松开⑤号吊点的卡环,解除下部的钢丝绳。当钢筋笼下沉到第3、4吊点时,使用2根100mm槽钢穿入钢筋笼内，使钢筋笼支在槽钢上,松掉第3、4吊点，把第3、4吊点的钢丝绳扣到一起，使原本的2根钢丝绳合并为一根钢丝绳.然后提升大钩，用第1、2吊点即可把钢筋笼提起。抽出槽钢,把钢筋笼下放到设计标高，焊接吊环穿入槽钢固定钢筋笼，解开第1、2吊点，拆除钢丝绳，完成吊装。2。5施工要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接,钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50％的点焊，并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过三级检验，符合质量标准要求后方能起吊入槽。根据规范要求,在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。合理布置吊点的设置,避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点.当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。2。6.钢筋笼吊装计算⑴计算依据起重吊装常用计算手册建筑施工计算手册钢结构设计规范（GB50017—2003）设计图纸⑵吊车配置 本工程以最大起重量不大于吊车在各种可能实际出现情况下的最弱极限起重量的0。7倍为原则设置。按20t吊车验算抗倾覆能力。①吊车抗倾覆能力计算吊车起吊高度H=h1+h2=26m（钢筋笼长h1=24m，钢筋笼离地高h2=2m）吊车大臂仰角Θ=Sin