电气技术主管岗位操作说明书

电气技术主管岗位操作说明书1岗位描述1.1岗位说明书岗位名称：电气工程师所属工种：钻井柴油机工直接上级：平台经理工作地点：井场序号要求内容1工作概述负责设备管理制度和文件的落实；负责钻台、电控房、泵房电气设备的安装、使用、检查和维修鉴定等工作；负责电气设备的正常运转和设备操作人员的业务培训；负责电控设备的运转保养记录和档案；管理使用好电气设备。2上岗条件教育程度中专以上文化程度。从业资格持有有效的井控证、HSE证、硫化氢防护证、低压电工证。技能等级胜利油田职业技能鉴定中心颁发或验印的石油钻井工高级工及以上职业资格证书。辅助技能具备必需的低压电工、变频器、PLC等相关业务知识，对出现的电气故障有较强的处理能力。工作经历3年以上钻井工作经验，并具有1年本岗岗位工作经历。职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪。身体要求（1）身体健康，精力充沛。（2）能够屈体运动，可独自搬运40kg以上的重物。（3）视力和听力正常。（4）具有一定的高空作业能力。（5）能够在12h值班中站立或行走70%以上的时间3岗位关系纵向关系（1）接受队长、指导员的直接领导。（2）接受上级相关业务部门的工作指导。（3）对本队设备操作者进行监督、检查、指导。横向关系与机房、固控、设备安装人员有协作关系。4岗位职责岗位工作职责（1）认真执行设备操作规程和岗位规章制度，贯彻落实公司关于设备管理方面的文件通知精神。（2）负责电气设备的管理工作，定期组织维护、保养、检修设备、保障电气设备正常运转。（3）负责相应岗位的技术指导、培训和安全教育，监督职工合理使用各种设备，提高设备的完好率和使用率，确保设备的安全高效运行。（4）负责对设备更新配套及维修质量的检查验收和过程监督，对设备的设计、制造缺陷、维修质量能提出合理的修改意见。（5）负责建立和管理设备档案、运行维修记录、更新改造计划，确保设备各项技术指标达到有关要求。（6）接受队领导交办的其它工作，立即行动，正点完成，保质保量。5工作内容（1）操作责任清单1）按照循环检查路线、项点对设备进行详细检查；2）执行交、接班制度；3）安装电气设备时，验收电气设备的安装质量；4）负责电控房，顶驱房，网电房的管理工作，确保设备正常运行；5）及时掌握绞车电机、转盘电机、钻井泵电机、变频器、顶驱等设备的运行、维护、保养和维修状况；6）了解新设备的结构、性能和原理，对新设备的调试运转。7）审查电控设备运转保养记录报表并签字；8）特殊作业时开具“作业许可证”；9）完成突发设备状况的其他任务。（2）生产责任清单1）参加班前会，了解设备运转状况，依据设备运转保养记录安排保养设备；2）严格按照设备年审要求，组织本队人员检修设备，确保电气设备的安全经济优化运行；3）严格按照安全操作规程督促班组人员安全操作设备；4）检查班组人员对设备维修保养的执行情况；5）指导岗位人员对电气设备的安全使用；6）完成电气设备的拆卸、搬迁、安装调试等程序；7）对各岗位人员的设备操作进行指导，提高实际操作技能；9）参加班后会，对本班设备工作情况进行总结。（3）管理责任清单1）抓好电气设备管理和资料归档；2）组织每季度的岗位练兵；3）及时掌握设备状况，做好设备换新或进厂维修计划；4）推广新工艺、新技术、新设备的应用；5）对电气设备的管理与使用；6）对设备事故，本着“三不放过”的原则，提出处理意见，较大和重大设备事故及时上报并保护好现场；7）协助基层队做好其他管理工作。（4）安全责任清单1）定期组织设备的维护、保养、检修，保障电气设备正常运转；2）组织对相应岗位进行设备知识和操作技能的指导和培训；3）对设备更新配套和维修质量的过程监督和检查验收，对设备的设计、制造缺陷、维修质量提出合理的整改意见；4）及时诊断处理复杂故障的电气设备，提高设备的完好率和使用率；5）管理设备运行档案、维修纪录、更新改造计划，努力推广全面质量管理，设备各项技术指标达到有关规定要求；6）制止和纠正“三违现象”；7）发生设备紧急情况时积极处置，及时汇报，保护现场并详细记录；参加事故分析，提出防范措施。6工作权限（1）对设备操作者的监督、指导权。（2）对设备安装质量的检查和验收权。（3）对设备维修计划的建议权。7职业生涯发展规划（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到钻井队高一级岗位。（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换。8工作考核考核关系（1）接受人力资源部门、技术、安全部门的工作考核。（2）接受公司设备管理科的业务考核。（3）接受本队的业务考核。考核依据本岗位职责、年度工作目标。1.2工艺流程图设备安装设备安装设备调试日常维护保养拆设备发电房顶驱电缆电控系统电控房顶驱房司钻房搬迁完井鉴定1.3工作流程图2岗位管理规范2.1交接班管理规程2.1.1接班工作内容及操作步骤工作标准风险提示班前检查（1）劳保用品；（1）劳保用品穿戴齐全、规范；（1）劳保用品穿戴不齐，容易发生人身伤害事故；（2）设备、工具检查；（2）设备、工具检查率100%；（2）设备检查遗漏，有问题不能及时发现，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；（3）发现的问题在班前会上提出；（3）问题反馈率100%；（3）发现的问题未反馈，交班不能及时整改，设备带病工作，易发生事故；（4）询问、了解设备的运行情况。（4）了解当前设备使用情况，做到心中有数。（4）设备使用情况了解不清，可能会造成设备损坏。2．班前会（1）检查完毕，至值班房参加班前会；（1）参加率100%（1）不参加班前会，将不了解工作情况，容易导致发生事故或人员伤害。（2）汇总电气设备检查情况；（2）汇总率100%；（2）汇总不全，无法统筹安排本班工作，易发生事故；（3）安排本班具体维修保养任务。（3）工作分配必须具体、明确；记录齐全准确。（3）分配不具体，会导致设备损坏或缩短使用寿命；记录不齐全，不符合资料存档规范。3.班后会交班后，至值班房参加班后会，具体总结分析本班工作情况。参加率100%，总结内容具体、全面。不参加班后会，本班工作无人讲评，问题、经验不能及时总结。巡回检查路线图值班房资料发电机控制巡回检查路线图值班房资料发电机控制电控系统泵房循环罐绞车顶驱系统电缆盒检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施1.值班房资料交接班记录，设备运转、保养记录。配件、材料储备。资料齐全，填写准确、清洁、及时，无漏填内容。检查资料不齐全，易导致对当前设备情况了解不清，易发生问题。检查资料要逐本进行，认真仔细，无遗漏。2.发电机控制（1）仪表（1）显示精确；（1）仪表显示不正常影响正常操作；（1）仪表不准确及时更换；（2）断路器（2）断路器工作正常；（2）断路器损坏不能送电影响施工；（2）检修恢复正常；（3）线路（3）连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；（3）连接不牢发热烧损电缆破坏绝缘易漏电伤人；（3）拆装设备线路时，保护好电缆线及接头；（4）清洁（4）保持控制柜内外清洁；（4）电控柜灰尘过多，易引起电火花短路烧损电子元件；（4）定期清理除尘；（5）控制开关（5）各控制开关性能良好；（5）开关损坏不能送电影响施工；（5）定期检查开关触点；（6）指示灯（6）性能良好。（6）指示灯损坏不了解发电机工作状态，不能进行下一步操作。（6）定期检修损坏及时更换。3.电控系统（1）性能（1）性能良好，无异常声响、气味；（1）无法工作，影响正常施工；（1）定期检查，调试；（2）开关标识（2）开关标识明确；（2）标识不清误操作易发生事故；（2）保证标识明确；（3）电控柜（3）性能良好，无超温现象，无烧焦气味；（3）电控柜损坏，影响正常设备使用；（3）定期检查，及时除尘；（4）仪表、指示灯（4）仪表齐全、完好，指示准确；（4）影响正常操作；（4）定期检查，确保完好；（5）中性线、地线（5）连接装置准确，地线电缆符合标准；（5）漏电伤人，损坏设备；（5）及时紧固，保证连接良好；（6）照明（6）照明良好，应急灯完好；（6）视线不清，影响操作；（6）损坏及时更换；（7）空调（7）运转正常；（7）空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏；（7）定期检查保证正常工作，损坏及时修理；（8）电缆出线（8）安装规范，标识清楚；（8）接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转；（8）按规范要求连接，紧固；（9）湿度、温度（9）湿度、温度在规定范围内；（9）湿度、温度超过规定范围，电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命；（9）保证温度湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度；（10）消防器材及标志牌（10）灭火器齐全、有效，标志牌清晰。（10）灭火器失效，不能应急使用。标志牌缺失，不能准确提示。（10）灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。4.泵房（1）固定（1）各固定螺栓齐全、紧固；（1）固定不标准、连接不牢，开泵时抖动幅度过大，易造成设备损坏；（1）固定、连接部位应逐点检查，发现松动和刺漏及时处理；（2）主电机及冷却（2）主电机运转平稳、冷却风机运转良好、风量符合要求；（2）冷却风机工作不正常，易造成主电机温度过高、不能正常工作或损毁；（2）冷却风机工作异常，应及时检修，确保主电机散热良好；5.循环罐（1）开关箱（1）开关箱固定牢固、箱盖紧固严密；（1）开关箱固定不稳、箱盖不严密易漏进水损坏电器部件和设备；（1）固定牢固开关箱、关好箱盖；（2）电路（2）电路、地线连接牢固无破损老化，地线接地良好；（2）电路、地线连接不牢固、破损老化漏电伤人；（2）电路、地线连接牢固无破损老化；（3）开关（3）各开关标识清楚，开关灵活好用；（3）开关标识不清，操作不当易伤人；（3）开关标识清楚；（4）绝缘脚垫（4）绝缘脚垫齐全符合要求。（4）绝缘脚垫不齐全不符合要求易漏电伤人。（4）检查、更换绝缘脚垫。绞车（1）固定（1）绞车固定牢固螺栓齐全无松动，各部位护罩齐全固定牢固；（1）固定不牢，造成电机、滚筒不同轴，损坏设备；（1）逐个检查固定螺栓、确保背帽齐全、紧固；（2）电机（2）电机运转平稳、无杂音；风机运转正常，冷却良好；（2）电机运转异常或损坏，造成提升力不足，易发生事故；（2）保持环境干燥、及时除尘，注意防水；冷却系统散热良好，风冷电机运转正常；（3）电子防碰（3）电子数码防碰装置及传感器完好、电路连接完好、电磁阀工作正常；报警提示及刹车高度设定正确；（3）电子数码式防碰天车，装置损坏，电路连接存有问题，电磁阀等电路元件出现故障，报警及刹车高度设置不合理，容易造成本装置失去作用；（3）电子数码式防碰天车必须保证电路正常，元件完好，设置数据必须进行确认、测试，并做好记录，确保灵活好用；7.顶驱系统（1）顶驱房（1）性能良好，无异常声响、气味，开关标识明确。仪表齐全、完好，指示准确。照明良好，应急灯完好。安装规范，标识清楚。湿度、温度在规定范围内灭火器齐全，有效，标志牌清晰；（1）无法工作，影响正常施工，标识不清误，操作易发生事故。电控柜损坏，影响正常设备使用。视线不清，影响操作。空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏。湿度、温度超过规定范围电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命。灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示；（1）定期检查，调试。保证标识明确。及时除尘。确保完好。损坏及时更换。保证温度、湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度。灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐；（2）顶驱电缆（2）连接装置准确，接头整合良好，走向规范，地线电缆符合标准。（2）漏电伤人，损坏设备。接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转。（2）及时紧固，保证连接良好。按规范要求连接，紧固。8.电缆盒（1）电缆出线（1）安装规范，标识清楚；（1）接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转；（1）按规范要求连接，紧固；（2）盖板（2）盖板灵活好用无锈蚀（2）盖板损坏打不开接线、检查线路时耽误时间（2）定期保养盖板合页保证灵活好用2.3日常管理规程2.3.1设备安装工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施1.安装前准备准备好工具、防护用品，做好安装前准备。吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程，人员作业时，监督岗位人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害；工具使用不当，造成伤害，高处坠落。使用不标准绳套,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤员或摔坏设备；绳套未拴挂牢起吊时脱落，人员被绳套弹打，手扶位置不当被绳套挤伤；佩戴好保险带；岗位之间加强配合，严格执行设备安装规程，保证安装质量；钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；钢丝绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳；2.吊装摆放机房设备吊装就位时使用绳套不符合标准，导致绳套断裂伤人或摔坏设备，就位时多人指挥，有时手势不明确、配合失误，易造成人身伤害；不适用牵引绳和推拉钩，易挤手伤人；设备安装不标准易造成设备损坏；机房吊装就位时使用符合要求的标准绳套，必须使用牵引绳、推拉钩；专人指挥、手势明确、配合得当并按标准安装；（1）吊装摆放发电机房（1）辅助发电机房一次就位放置于预制好的基础上，发电房底座与基础之间无异物保证发电房水平位置；依次摆放1#、2#发电机房与辅助发电机房前后左右对齐；（2）吊装摆放网电房（2）就位网电房，与发电机房对齐；（3）吊装摆放电控房（3）就位电控房与网电房对齐、垂直摆放；（4）吊装摆放油罐区（4）就位油罐与发电机房水平对齐，安装供、回油管线与电缆线；（5）吊装摆放电缆盒（5）将折叠式电缆盒槽一端与电控房摆好，另一端与钻台底座连接好；（6）顶驱房电缆（6）就位顶驱房；3.电缆连接安装（1）安装发电机房、网电房与电控房供电电缆、控制电缆，相序一致连接紧固整齐美观。连接电控房与各动力设备（如绞车电机、泥浆泵电机）的动力电缆及控制电缆；（1）相序不一致轮流使用网电、发电机。使用电设备不能正常工作。控制电缆安装错误无法控制设备启停或与标识点不符伤人。各动力电缆连接不紧固，电缆过热烧损电缆。产生火花损坏设备；（1）辅助零件连接处必须清洁无污物，电缆绝缘层无破损，电缆连接处清洁，固定牢固、走向清晰，无障碍物避免电磁干扰，按标识对点安装；（2）连接顶驱电缆。（2）人员高空安装顶驱电缆时保险带使用不合适易造成人员伤害。顶驱电缆连接不好，易造成连接处烧损，无法正常工作，与井架处固定不牢，易造成电缆高空坠落伤人。顶驱电缆安装位置不正确、捆绑不牢易造成起放游车损坏电缆；（2）操作人员严格按高空操作规程作业，电缆走向一致、标准。固定牢固；（3）安装电控房与循环罐以及循环罐之间的电缆（3）插件安装不牢或安装位置错误，使用电设备不能正常工作。控制电缆安装错误无法控制设备启停或与标识点不符伤人。各动力电缆连接不紧固，电缆过热烧损电缆。产生火花损坏设备；（3）接插件连接处必须清洁无污物，电缆绝缘层无破损，电缆连接处清洁，固定牢固、走向清晰，无障碍物避免电磁干扰，按标识对点安装；2.3.2设备调试工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施调试电控房、网电房、顶驱房（1）电机控制中心司钻控制房各控制开关、显示器以及触摸屏，照明系统正常；（1）控制开关、显示器以及触摸屏损坏使操作人员无法操作设备启停。正常运转时发生设备损坏、人身伤害；（1）保证电控房、司钻房环境清洁，湿度合适，线路连接紧固；（2）钻井液净化系统等用电设备动力、控制电缆连接和开关均处在断开位置；（2）闸刀在合闸位置，人员安装电缆时造成人身伤害；（2）停机前所有闸刀应在停机位置，各柜体内无杂物，清洁干燥，无损坏，接地线连接牢固；（3）每次转井时，各电机启动前必须用兆欧表测量各电动机绝缘电阻，其阻值不得小于1MΩ；（3）电机尘土、湿度过大绝缘阻值过低，没有及时做防范措施损坏电机；（3）定期检测电机绝缘阻值，环境湿度大时合电加热除湿；（4）电机控制中心各输出开关在断开位置，柜门关闭，各指示灯、仪表正常；（4）开关在闭合位置，送电后未检查用电设备造成设备损坏人身伤害。各仪表指示灯不正常，无法检测使用情况；（4）使用前检查断路器应在断开位置，各指示灯、仪表正常；（5）检查变压器运行情况，测量各输出电压正常。（5）变压器电压不准确没有及时调整损坏用电设备。（5）调整变压器电压在合适范围。2.3.3日常维护工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施

电控系统（1）空调（1）检查空调使用情况，要求温度在16℃至27℃范围内，空气流量满足使用要求；（1）温度过高，造成元件发热，温度低，电器易结露，空气流动差，不易散热；（1）保证空调的完好；（2）除湿机（2）空气的相对湿度小于40%，无结露；（2）湿度大结露，电器设备易短路，烧损设备，伤人；（2）电控房内的除湿机必须保证能连续使用；（3）室内卫生（3）电控房内保持清洁、干燥，各个门开关灵活，照明设施完好，室内不得有其他杂物；（3）室内灰尘多，造成设备连电短路，照明不清操作错误，杂物过大易伤人；（3）电控房内及时清理灰尘，室内杂物。保证照明设施完好；（4）记录故障（4）记录异常现象、故障指示、报警和故障代码；（4）造成设备无法正常操作。（4）及时分析各种异常现象，排除故障。（5）通讯（5）PLC和司钻控制台运行正常，各指示灯正确；（5）PLC和司钻控制台无法通讯、操作；（5）PLC和司钻控制台定期检查，除尘。（6）地线连接（6）检查接地线、接地端子完好。电机自带的急停检修按钮及与各辅机自锁完好；（6）造成设备漏电易伤人，急停损坏设备无法紧急停车，不能起到保护作用；（6）检查接地线、接地端子无锈蚀现象，电阻值小于4Ω，及时拆检急停，联锁装置；（7）电机（7）检查各电机运行情况正常，经常测试出风口风量；（7）设备振动大，造成设备早期损坏，风机风量少，散热差，电机绝缘损坏；（7）及时检查电机运行，固定，清理风机风口；（8）控制电缆（8）检查电控系统动力及控制线、通讯线路无损坏、松动，确保插接正确、牢靠。测量主电路、控制电路电压正常，判定标准满足技术数据；（8）动力设备无法运行，不能控制；（8）用万用表测量电路电压正常，判定标准满足技术数据；（9）整流柜（9）整流柜内无故障或报警，观察面板显示清楚，柜内风机运转正常。（9）整流柜温度高，电器设备绝缘损坏。（9）分析整流柜报警原因，定期检修，清理柜内灰尘，检查风机。2．顶驱房（1）空调（1）检查空调使用情况，要求温度在16℃至27℃范围内，空气流量满足使用要求；（1）温度过高，造成元件发热，温度低，电器易结露，空气流动差，不易散热；（1）保证空调的完好；（2）除湿机（2）空气的相对湿度小于40%，无结露；（2）湿度大结露，电器设备易短路，烧损设备，伤人；（2）顶驱房内的除湿机必须保证能连续使用；（3）室内卫生（3）顶驱房内保持清洁、干燥，各个门开关灵活，照明设施完好，室内不得有其他杂物；（3）室内灰尘多，造成设备连电短路，照明不清操作错误，杂物过大易伤人；（3）电控房内及时清理灰尘，室内杂物。保证照明设施完好；（4）记录故障（4）记录异常现象、故障指示、报警和故障代码；（4）造成设备无法正常操作。（4）及时分析各种异常现象，排除故障。（5）通讯（5）PLC和顶驱操控箱运行正常，各指示灯正确；（5）PLC和顶驱操控箱无法通讯、操作；（5）PLC和顶驱操控箱定期检查，除尘。（6）地线连接（6）检查接地线、接地端子完好。电机自带的急停检修按钮及与各辅机自锁完好；（6）造成设备漏电易伤人，急停损坏设备无法紧急停车，不能起到保护作用；（6）检查接地线、接地端子无锈蚀现象，电阻值小于4Ω，及时拆检急停，联锁装置；（7）电机（7）检查各电机运行情况正常，经常测试出风口风量；（7）设备振动大，造成设备早期损坏，风机风量少，散热差，电机绝缘损坏；（7）及时检查电机运行，固定，清理风机风口；（8）控制电缆（8）检查电控系统动力及控制线、通讯线路无损坏、松动，确保插接正确、牢靠。测量主电路、控制电路电压正常，判定标准满足技术数据；（8）动力设备无法运行，不能控制；（8）用万用表测量电路电压正常，判定标准满足技术数据；（9）整流柜（9）整流柜内无故障或报警，观察面板显示清楚，柜内风机运转正常。（9）整流柜温度高，电器设备绝缘损坏。（9）分析整流柜报警原因，定期检修，清理柜内灰尘，检查风机。3．绞车、泥浆泵动力系统连接装置准确，接头整合良好，走向规范，地线电缆符合标准。电机性能良好，无异常声响、气味。各开关标识明确。仪表齐全、完好，指示准确。风机运转良好，进出风口出风正常，无堵塞，风口密封良好，无破损。连接错误，造成误操作，设备无法运行或损坏，接头接触不良易产生火花、积碳，烧损设备，地线连接不良，设备带电使用伤人，进出风口堵塞，不能散热电机温度过高，电机烧损，风口破损，杂物进入电机内，损坏碳刷，换向器。连接时注意标识，避免错误连接，插件接头清洁干净，无锈蚀，连接紧固、良好，地线按标准连接，定期检查对地电阻，清理检查电机进出风口及密封网。2.3.4完井设备鉴定工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施发电机（1）检测电枢、整流桥性能；（1）电枢、整流桥损坏，发电机无法供电，造成停工；（1）检查电枢绝缘性能，整流桥二极管性能；（2）电缆绝缘完好，电缆接头无锈蚀，紧固良好。（2）电缆绝缘损坏易漏电伤人，接头锈蚀、松动，造成电阻增大，接头发热，损坏电缆和接头。（2）完井停电后，检查各电缆绝缘，接头锈蚀及时清理，保证接头紧固无松动。2．发电机控制柜（1）主断路器闭合良好；（1）触点不平整、有积碳接触不良，造成断路器烧损；（1）清理断路器各触头污物，保证灵活好用；（2）各保护装置正常；（2）保护装置损坏，易造成设备、人员事故；（2）定期拆检保护装置，发现问题及时处理；（3）并车正常。（3）不能正常并车，影响施工。（3）保证电压、频率调节开关完好，仪表显示准确。3．电控房、顶驱房和网电房（1）电机控制中心司钻控制房各控制开关、显示器以及触摸屏，照明系统正常；（1）控制开关、显示器以及触摸屏损坏使操作人员无法操作设备启停。正常运转时发生设备损坏、人身伤害；（1）保证电控房、司钻房环境清洁，湿度合适，线路连接紧固；（2）钻井液净化系统等用电设备动力、控制电缆连接和开关均处在断开位置；（2）闸刀在合闸位置，人员安装电缆时造成人身伤害；（2）停机前所有闸刀应在停机位置，各柜体内无杂物，清洁干燥，无损坏，接地线连接牢固；（3）每次转井时，各电机启动前必须用兆欧表测量各电动机绝缘电阻，其阻值不得小于1MΩ；（3）电机尘土、湿度过大绝缘阻值过低，没有及时做防范措施损坏电机；（3）定期检测电机绝缘阻值，环境湿度大时合电加热除湿；2.3.5拆卸电气设备工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施发电机及其附件拆卸准备好工具、防护用品，做好拆卸前准备。高处坠落。佩戴好保险带。2．动力电缆及控制电缆拆卸吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程。工具使用不当，造成伤害。按操作规程使用工具，岗位之间加强配合。3．电控房拆卸使用吊车作业时，签订好协议书，严格执行好相关规定。绳套拴挂不牢，绳径小，导致被吊物坠落。绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳。4．拆网电人员作业时，监督本班人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害。使用绳套不标准,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤人或摔坏设备。执行好相关标准规定，严禁交叉作业，危险区域内人员不得停留。5．顶驱及电缆拆除电机拆卸执行好相关标准制度。高处作业正下方及其附近危险区域不应有人作业、停留和通过。遇有五级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时，应停止高处作业；2.3.6井场搬迁工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施搬迁作业（1）准备好工具、推拉杆、牵引绳等用品，做好搬迁前准备；（2）具体搬迁作业程序服从值班干部安排；（3）吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程；（4）穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，标准化操作，遵守操作规程；（5）与班组人员按要求装车并固定牢固；（6）与班组人员按要求卸车。（1）工具使用不当，造成伤害；（1）正确使用工具，各岗位之间加强配合，标准化操作，遵守操作规程；（2）绳套拴挂不牢，使用不标准绳套,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤员或摔坏设备；（2）钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；（3）绳套未拴挂牢靠