施工人员和材料投入计划及其保证措施

施工人员和材料投入计划及其保证措施工程名称：*********4S店幕墙工程1.4.1劳动力安排计划施工阶段工种工种级别施工安装阶段测量放线后补埋件龙骨制作龙骨安装面板制作组装面板安装嵌填胶缝成品维护清洁卫生整理测量放线工○△10补埋件工○△816搬运工○810162020201032制作组装工△282830251084安装工△81840909696604030电焊工△481686422打胶工△36128电工△222222111成品保养工○△22222222清洁卫生工○11223246施工队长△444444444施工队质量员△222222211施工队技术员△222222222库房管员△222222221合计46631071701701641358163备注：○表示普工，△表示技工。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。在施工过程中我司将根据施工需要及时调整劳动力配置计划，以满足进度要求1.4.2劳动力有效保证措施：对进场现场的施工队伍进行严格的资格检查，施工班组必须配备兼职质检员和安全员。对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排、施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，监督工程进度，解决现场存在的人力、资金等问题。由项目部组成实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充劳动力，确保劳动力按计划投入。管理人员：项目经理由技术素质高，组织能力强，作风优良的人员组成。人员配备按管理人员表中的一次配齐，不宜提倡一人多岗的工作方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。操作人员：按劳动力计划表中的需求量组织人员进场，对进场操作班组采取竞争方式，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。保证专款专用，按时发放工人工资。动用公司力量为管理人员、工人服务，解决管理人员、工人的后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工。1.4.3材料进场计划及保障措施按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行采购。按照ISO90001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部质量资料。协调材料生产商，按照施工的先后顺序，组织材料采购加工。供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责是个的项目经理部进行零星材料的采购工作。材料采购清单到达采购供应部后，材料从下单到进入施工现场，7天内必须完成，否则，则对采购供应部相关采购人员予以一定数额的经济处罚。1.4.3.1材料投入计划序号材料名称材料进场时间（天）10204060801钢材40%40%20%2铝型材50%50%3玻璃40%40%20%4铝单板40%40%20%5水泥纤维板70%30%6幕墙密封胶30%30%50%1.5.4.4严格按照公司的质量管理要求进行管理，以具体操作程序。使每一个操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。1.5.4.5成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原理，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作-工序交接-成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。1.5.4.6项目经理每天召开质量管理例会，检查以往一天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。1.5.4.7每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。5.4.8我公司把该工程作为精品工程来对待，严格执行操作程序，使之成为公司的样板工程。1.5.5成品保护措施1.5.5.1材料加工、存放需要台架等均垫木或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与铝材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。铝材周转车的下部及侧面均垫软质物。1.5.5.1.1铝材加工平台，台面需平整并垫胶等质物。1.5.5.1.2加工完的铝材或组合附框后的铝材应立放，下部垫木方。1.5.5.1.3玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶等防护措施。1.5.5.1.4玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。1.5.5.2产品包装阶段防护措施1.5.5.2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装1.5.5.2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。1.5.5.2.3型材包装应尽量将同种和要求对产品进行包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。1.5.5.2.4型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。1.5.5.2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。1.5.5.2.6产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。1.5.5.2.7对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40毫米左右的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行包装。1.5.5.2.8对于截面尺寸较小的型材(各种附框)用纺织带成捆包扎。1.5.5.2.9不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。1.5.5.2.10对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。1.5.5.2.11包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。1.5.5.2.12产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。1.5.5.2.13包装完成后，应立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整齐。1.5.5.3运输过程中产品防护措施1.5.5.3.1型材产品应妥善包装后装车，且在车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。1.5.5.3.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。1.5.5.3.3型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。1.5.5.3.4型材不能与钢件等硬质料混装。1.5.5.3.5玻璃装车时需立放，底部垫草垫,两块玻璃之间用草隔离，根据需要每十块左或玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动或晃动不使玻璃破损。1.5.5.3.6运输中应保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。1.5.5.3.7长途运输途中应经常检查货物情况。1.5.5.3.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定，如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》、GB146-83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。1.5.5.4施工现场产品防护措施1.5.5.4.1施工现场临时存放的材料按《产品贮存控制程序》(QB/YDG15.2-96)进行贮存和维护。1.5.5.4.2已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜、防止水泥油溅到框面上，使型材表面受到腐蚀。1.5.5.4.3玻璃缝隙打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃表面。1.5.5.4.4铝材的保护膜应在拆架之前撕掉，防止面材划伤。1.5.5.4.5玻璃质脆易碎，遇碰撞、高温应往往破损；如果有铁锈则被污染。玻璃一破难以修复，所在施工期间必须采取措施保护已完工的玻璃幕墙。1.5.5.4.6加强现场监管，拆脚手架、防止碰撞墙面。1.5.5.4.7在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮档措施。1.5.5.5幕墙维护清洗和保养外墙装饰工程施工过程中要有必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色和污染。如对材料的加工、包装、运输、储存有明确要求，注重成品、半成品的保护。(详见质量保证措施一节)施工中给构件板材造成的粘附物等影响将随时清理干净。工程交工前拆除所有包装及保护层，并使用铝合金清洗剂和板材专用清洗剂进行全面清洗。为了使外墙装饰工程在使用过程中达到和保持设计要求的功能，达到预期的使用年限和不发生安全事故，按照国际惯例,建筑幕墙正常使用时，除了下沉的定期和不定期检查和维护外，还应每隔5年进行一次全面检查，以确保工程的使用安全。当工程验收完毕，我公司有关人员将提供幕墙工程的使用常识保养维护手册一份，其中包括幕墙检查周期、检查节点、预防措施及维修方法、维修注意事项以及根据工程所在地灰污染程度确定的幕墙清