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文档简介

南京地铁工程承包单位:中铁四局集团有限企业协议号:监理单位:上海三维工程建设征询有限企业编号:施工组织设计/方案报审表A3。1致(监理单位):兹报验:□1标段工程施工组织设计□2(子)单位工程施工组织设计□3特殊工程施工方案□4围护钻孔桩分部(子分部)/分项(专题)工程施工方案□5(施工用)大型机械设备使用方案本次申报内容系第次申报,申报内容项目经理部/企业技术负责人已同意。附件:施工组织设计/方案。承包单位项目经理部(章):项目经理:日期:项目监理部签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理审核意见项目监理部(章):总监理工程师:日期:建设分企业分管部门审核意见:部门经理:日期:标段安全风险控制方案质安部审核意见:部门经理:日期:建设分企业总工审核意见:总工:日期:建设分企业总经理审核意见:建设分企业总经理:日期:总企业审批意见:总企业分管领导:日期:注:1、总企业分管领导审批标段工程施工组织设计、安全风险控制方案,建设分企业总经理审批(子)单位工程施工组织设计,建设分企业总工审批特殊工程施工方案;土建安装部(设备部)部门经理审批分部工程施工方案;总监理工程师审批分项(专题)工程施工方案;2、本表与审核单同步使用.一式三份,审批后土建安装部(设备部)、监理单位各留一份,退承包单位一份,安全生产文明施工方案呈报四份,审批后质安部留备一份。南京至高淳城际迅速轨道机场段工程TA04标围护钻孔桩专题施工方案编制:审核:审批:中铁四局南京至高淳城际迅速轨道机场段工程TA04标项目经理部二O一一年十二月目录TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc”一、编制根据及编制原则 31。1编制阐明 3HYPERLINK\l”_Toc”1。2编制根据 3HYPERLINK\l”_Toc”1。3编制原则 3_Toc"2.3气候及水文地质条件 5_Toc”三、重要材料数量和机械设备 6HYPERLINK\l”_Toc"3。1重要材料数量 63.2重要机械设备 6HYPERLINK\l”_Toc"四、施工总体安排 7HYPERLINK\l”_Toc"4。1施工次序安排 74。2施工进度安排 7_Toc"五、劳动力组织 8HYPERLINK\l”_Toc"5.1劳动力配置 8HYPERLINK\l”_Toc”5.2组织机构 8HYPERLINK\l”_Toc"六、重要施工工艺 9HYPERLINK\l”_Toc”6。1钻孔桩施工工艺流程 9HYPERLINK\l”_Toc"6.2钢筋笼制作 146.3导管的安装 16_Toc"6。5钻孔桩常见事故的防止及处理 19八、质量保证措施 23HYPERLINK\l”_Toc"九。安全保证措施 24HYPERLINK\l”_Toc"9.1安全目的 24_Toc"9。3施工现场安全用电措施 26十.施工环境保护、水土保护措施 27HYPERLINK\l”_Toc"10.1环境保护、水保目的 27HYPERLINK\l”_Toc"10。2保证体系 2710。3实行环境保护工作责任制 2810.4环境保护工作与经济效益奖金挂钩,奖优罚劣 29HYPERLINK\l”_Toc”10.5加强环境保护、水保工作宣传,提高环境保护意识 29HYPERLINK\l”_Toc"10。6严格执行环境保护规定及管理措施 29HYPERLINK\l”_Toc”10.7建立完善的环境监测体系,制定环境监测计划 29HYPERLINK\l”_Toc”10。8环境保护措施 3010。9水土保持措施 32钻孔灌注桩施工方案一、编制根据及编制原则1.1编制阐明本施工方案是在充足熟悉协议文献、设计图纸及地址勘察汇报的基础上编制的.本着“技术领先、设计优化、选型可靠、施工科学、组织合理、措施齐全"的指导思想。本着力争工程施工到达安全、优化、迅速、环境保护、文明,以实现业主期望。1。2编制根据(1)广州地铁设计研究院初步设计有关资料和电子版图纸;(2)国家有关方针政策和国家、铁道部有关规范、规程和验收等;(3)现场勘测调查资料;(4)广州地铁勘察设计院提供的地质勘察资料;(5)招标人对本工程状况的简介以及我司有关人员对现场进行踏勘所理解的状况。(6)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999,)《地下工程防水技术规范》(GB50108-)1.3编制原则我企业以“至精、至诚,更优、更新”为宗旨,以满足顾客期望为目的,在深刻理解南京至高淳城际迅速轨道南京南站至禄口机场段工程的特点、难点的基础上,遵照保证工期、安全可靠、环境保护文明的原则编制本施工方案。1.3.1工期保障原则根据业主对工程总工期及节点工期规定,科学组织施工,合理配置资源,计划安排周密,使各项分部工程施工衔接有序,资源运用充足,以保证总体施工计划的实现,从而保证总工期.1.3.2技术可靠性原则施工方案制定遵照技术先进、安全可靠、经济合用相结合的原则。根据本工程特点,吸取国内外地铁施工和管理的成熟技术,结合我企业类似工程施工的成功经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案,保证工程安全、优质、迅速建成。1.3.3经济合理性原则本施工方案的编制充足考虑了工程的实际需要及我企业对应资源配置,力争方案经济合理,并在施工过程中实行动态管理,以使施工方案优化,效率提高,施工成本减少。1。3.4安全、环境保护、职业健康原则以保证安全生产、文明施工为原则制定各项措施,严格执行安全操作规程,施工现场全过程处理严密监控状态。以有利生产、以便生活为目的布置施工总平面。全过程执行GBT24001/28001原则.二、工程概况2.1工程概述南京至高淳城际迅速轨道南京南站至禄口机场段工程始于胜太路站,止于南京南站,设计起点里程YCK32+682.632,设计终点里程YCK35+036。730,线路全长2416.698m,其中委托施工段包括:5#工作井兼风井、单线单洞盾构段、。5#工作井:位于农活村小区经济合用房东侧、规划站北1路南侧,同步兼做盾构始发井和矿山法工作井。右线里程范围为YCK34+176.170-YCK34+226.170,总长为50m,宽度为19m,埋深约37m。2.2工程地质概述根据地质勘察汇报,5#井所处地层从上往下地质条件为:①—2b2-3素填土,层厚约2。2m;②-1b2-3粉质粘土,层厚约2.9m③-2b3—4粉质粘土,层厚约5。9m④—4e含砾粉质粘土,层厚约2.2m;Klg—2强风化泥质粉砂,层厚约1。86m;Klg—3中风化泥质粉砂层厚约14.8m2。3气候及水文地质条件南京属亚热带季风气候,雨量充沛,年降水1200毫米,四季分明,年平均温度15。4°C,年极端气温最高39。7°C,最低温度-13.1°C根据设计文献得知地下水初见水位埋深1.0-2。5,地下水静止水位埋深为1.20—3。20m2。4重要工程数量(初步设计图数量)南京至高淳城际迅速轨道南京南站至禄口机场段工程钻孔桩工程量表序号桩径(m)单位根数延长米备注1φ1。2根/m1034145。4三、重要材料数量和机械设备3.1重要材料数量钻孔桩共需要钢筋1002.8t,混凝土需要46883。2重要机械设备重要机械设备根据生产能力不小于指标规定,设备功能以满足工程需要为原则,进行合理的配置。需要的机械设备见下表。机械设备表序号设备类别设备名称规格型号单位数量状况备注1砼拌和运送设备HZS120搅拌站HSZ120座1良好砼运送车HTM604台4良好2钢筋设备电焊机120KW台10良好弯曲机GW40台2良好钢筋切断机GJ—40台1良好对焊机DX3—500台1良好钢筋调直机台1良好3钻孔及配套设备水泵3KW台2良好装载机L50台1良好汽车吊QY25台3良好旋挖钻机台2良好四、施工总体安排4。1施工次序安排4.1.1施工措施5#竖井开挖前先采用钻孔桩围护,在开挖土方至冠梁及支撑梁底部,凿除桩头,调直钻孔桩钢筋施工冠梁及支撑梁,冠梁及支撑梁采用汽车泵一次性浇筑完毕,施工龙门吊基础完毕后组装龙门吊,土方开挖采用小型号挖机开挖,开挖时中间部位先挖后开挖四面分块进行错开施工,并在中部设一临时集水坑,防止地基受水浸泡。循环进尺1.5m,每天2—3个循环,每开挖一环支护一环。土方提高采用4。2施工进度安排按照业主工期规定,结合我单位类似工程施工经验,本工程计划动工日期:12月6日,计划竣工日期:5月27日,总工期173日,5#工作井围护钻孔桩计划每天施工4根,1月4。3工期保障措施提前组织技术人员学习设计文献、技术规程与施工监理程序,精确掌握工程规定的原则与程序。做好图纸会审工作,对图纸中有疑难问题的地方,及时与监理、设计部门联络处理,防止单位施工.搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目的,科学合理安排施工工序。重视依托科技和技术进步,采用新技术,新工艺,对影响进度的施工技术难题开展QC小组活动,组织攻关,充足听取各个方面的合理提议和开展小改小革活动,提高施工进度。严格施工监控量测信息反馈管理,及时指导施工技术方案和施工措施的调整,保证施工进度计划的实行.配置先进的施工设备,加强设备的维护,充足发挥施工机械的优势,提高其完好率、运用率以提高生产率.五、劳动力组织5.1劳动力配置序号施工班组施工内容施工区段人数1桩基1班钻孔桩施工5#井管段内钻孔桩施工152钢筋1班钻孔桩钢筋笼加工5#井钻孔桩钢筋笼施工30合计45阐明:作业人员人数均为施工高峰时的最大配置5.2组织机构为了保证南京至高淳城际迅速轨道机场段工程5#盾构井围护桩施工顺利完毕,成立中铁四局南京至高淳城际迅速轨道机场段工程项目经理部。经理部设项目经理1人、生产副经理1人、项目总工程师1人,设有“五部两室",即工程技术部、安质部、物设部、计财部、工经部、办公室、试验室。组织机构框图分部经理分部经理分部总工分部副经理分部总工分部副经理试验室办公室工经部计财部技术部物设部质安部试验室办公室工经部计财部技术部物设部质安部桩基1班钢筋1班桩基1班钢筋1班六、重要施工工艺设计钻孔桩桩径为φ1.2m,间距1。4m,根据设计地质勘探资料、桩长和桩径,拟采用旋挖钻机施工。钢筋笼在现场制作采用汽车起重机安放,根据技术规范,钻孔桩施工满足桩间距不不不小于4。5m的规定,即每隔3根施工一根钻孔桩,“跳三打一"循环施工。6.1钻孔桩施工工艺流程钻机就位钻进准备工作钻机就位钻进准备工作开挖埋设护筒制作护筒清孔清孔设置钢筋笼制作钢筋笼设置导管设置导管灌注水下砼测量砼面高度组拼及检查导管拔出护筒吊运砼备制砼截除桩头、无损检测拔出护筒吊运砼备制砼截除桩头、无损检测6。1。1.16。1.1钻孔前设置结实、不漏水的孔口护筒.钢护筒采用5mm厚的钢板制作,每节高2m.护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面高出原地面30cm.护筒埋设:旋挖钻边钻边埋护筒,并使护筒中心与桩的中心保持一致,在孔壁四面回填粘土,将护筒固定。护筒平面位置与桩中心线偏差不不小于5cm,倾斜度不不小于1%,为便于泥浆循环在护筒顶端留有高30cm,宽20cm的出浆口。6。1。2钻机就位前对钻机机座处进行平整并搭设钻机作业平台,对配套设备的就位及水电供应亦应俱全。钻机就位后,检查钻杆、钻具与否同桩中心重叠。钻机开钻前,使之空转一段时间,低于护筒顶面0。3m后再正式钻进。开始钻进时,采用低速钻进措施,待钻至护筒底下1m后,再以正常速度钻进。钻孔作业必须持续进行,不得中断.因故必须停止钻进,孔口必须加盖防护,并且必须把钻头提出孔口,以防塌孔埋钻。钻孔的钻进速度,一般若地下水位在设计桩低如下且地质条件很好,可采用干钻法,相对钻进速度可合适加大,一般15m/h(经验值).若不能同步满足两个条件则采用湿钻,当通过砂、砂砾和含砂量较大的卵石层时,采用7~12r/min的低速钻进速度,当通过含砂低液限黏土等黏土层时,因土层自身可造浆,应减少输入的泥浆稠度,并采用低速钻进,防止卡钻、埋钻.在钻孔过程中,根据地质资料不一样状况,选择合适的钻头、钻速和泥浆指标等参数,在土层变化处捞取碴样,以鉴别土层,并登记表中,与设计地质资料查对;若发现实际岩层与设计有较大出入时,及时告知监理、设计做出变更设计。在钻进过程中,防止发生坍孔、缩孔,超钻等现象。当钻孔到达设计标高时,对孔深、孔径、等进行检查,填写好隐蔽工程检查证,经现场监理工程师签认后,立即进行下道工序,以免间隔时间过长,导致坍孔。钻进过程中应注意如下几点:1、在表层护筒插入到预定深度此前,均需使用钻头的铰刀。2、为防止钻斗内的土掉落到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底,斗底铁门在钻进过程中要一直保持关闭状态。3、在钻进过程中如发现钻杆摇摆或难钻进时,也许碰到硬土、石块或硬物等,这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻,防止导致桩孔严重倾斜、偏移,甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。4、必须控制钻斗的升降速度。由于若迅速移动钻斗,那么水流将以较快的速度由钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流过,导致冲刷孔壁;有时还会在上升钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌,因此应按孔径的大小及土质状况来调整升降钻斗的速度,见下表:桩径升降速度(m/s)1.20。831。80。83桩径(mm)升降速度(m/s)1。20。5751.80。462钻斗升降速度表空钻斗升降速度表5、随深度增长,对钻斗的升降速度要谨慎,但升降速度不要变化太大。6、钻进过程中应随时清除孔口的积土和地面散土。并保证地表水不流入孔内,以免水侵地表使其强度减少发生意外。7、在桩端持力层中钻进时,由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛,为此提钻斗时要缓慢。若桩端持力层倾斜时,为防止钻斗倾斜,应稍加压钻进。6。1.3成孔检测孔深检测:孔深采用原则测锤检测。测锤采用锥形锤,锤底直径13cm~15cm,高度20cm~22cm,质量4kg~6kg.保证孔深度不不不小于设计。孔径、孔形测量:根据设计桩径制作检孔器入孔检测。笼式井径器用Φ20钢筋制作,外径与钻孔设计孔径相等,长度为孔径的4~6倍。检测时,将井径器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下畅通无阻表明孔径不小于设计的笼径;若中途遇阻则有也许在遇阻部位有缩径或倾斜现象,应采用措施予以消除。竖直度测量:采用圆球检测法测量。在孔口沿钻孔直径方向设一标尺,标尺中点与桩孔中心吻合,并使滑轮中心、标尺中点和和钻孔中心在同一铅垂线上,量出滑轮到标尺中点的高差H,将球系于测绳上.将圆球放入孔底,待测绳静止不动后,读得测绳在标尺上的偏距e,再根据tga=e/H求得孔斜值,使竖直度偏差不不小于1%。桩位检测:通过护桩恢复桩位中心,并配合用全站仪检测。桩位偏差符合规范规定,在50mm以内.6。1.4钻孔检查原则钻孔结束到达设计桩底标高后,对孔径进行全长检查,并报请监理工程师复查,合格后进行下步工作.钻孔桩成孔质量容许偏差表平面位置群桩≤100mm,单排桩≤50mm。钻孔直径不不不小于设计桩的直径倾斜率不不小于1%深度对于摩擦桩,不不不小于设计桩长;钻孔到达设计标高后,停止进尺,稍提钻斗离孔底10cm~20cm空转数转,然后将钻头提出,测量孔深符合技术规范规定及设计规定,即停止清孔作业,放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼.6.2钢筋笼制作6。2。16。2.1。6.2。1。2钢筋下料前按图计算下料长度,并考虑到焊接接头的位置,保证成型钢筋满足焊接规定。每个断面接头数量不不小于50%,相邻接头断面间距不不不小于6.2.1。3钢筋原材料应分型号堆码,架离地面6。2。1。6。2.1。5钢筋骨架的保护层厚度用焊接钢筋“耳朵”。“耳朵"用钢筋制作,见下图.设置密度按竖向每隔202055556.2.26.2.26.2.26。2。26。2。26.2。3钢筋笼吊装时配置专用托架,平板车运至现场,骨架在孔口运用汽车吊吊装,为保证骨架不变形,须用两点吊:第一吊点设在骨架的上部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。起吊时先提第一吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同步起吊,待骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提高第二吊点。伴随第二吊点不停提高,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊.检查骨架与否顺直。骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时应先焊顺桥方向的接头,最终一种接头焊好后,所有接头就可如下沉入孔,直至所有骨架安装完毕。主筋对位后进行单面搭接焊,焊接长度不得不不小于10d(d为钢筋直径).钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中2根φ16的吊筋与钢护筒顶部焊接固定,防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。6。3导管的安装6.3。1采用内径6。36.3每次混凝土灌注完毕必须立即清洗后用洁净编织袋包裹丝口端,导管保证导管内壁光滑圆顺,丝扣表面洁净.因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除。6。4水下混凝土灌注本工程钻孔桩水下混凝土标号C30.混凝土在搅拌站集中拌制,混凝土搅拌运送车运至施工现场,当混凝土运至现场后。6。4.1灌注前应及时报请监理单位进行报验,验收合格后开始灌注水下混凝土.6.46。46。4。3.1根据孔深与导管长度,计算首批封底混凝土的数量,以满足导管初次埋置深度不不不小于1ma、水下灌注砼储料斗的混凝土初存量可按下式计算式中V――首批混凝土所需数量,m3h1――井孔混凝土面高度到达HC时,导管内混凝土柱平衡导管外水(或泥浆)压所需要的高度,即Hc――灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度,Hc=h2+h3,m;HW――井孔内混凝土以上水或泥浆深度,m;D――井孔直径,m;d――导管直径,m;h2――导管初次埋置深度,取h2=1。0mh3――导管底端至洞孔底间隙,约0。3m。以孔径为Φ1。20m为例,经计算水下首批封底砼数量不不不小于b、干孔时砼储料斗的混凝土初存量可按下式计算式中符号意义同上。现场实际施工仍用导管灌注砼,其他同水下砼灌注。以孔径为Φ1.20m为例,经计算首批封底砼数量不不不小于6.4。3.2首批混凝土开浇采用储料斗,等储料斗放满砼时打开漏斗阀门,放下封地砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,入符合规定,即可正常灌注。测锤一般采用锥形锤,锤底直径6~8cm,高10~15cm,质量5kg6.4。6.4。3.4在灌注过程中,严禁中途停工.在灌注过程中,应防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,应注意6.4.3。56。4.36。4.36.5钻孔桩常见事故的防止及处理常见的钻孔(包括清孔时)事故及处理措施分述如下:6。5多种钻孔措施都也许发生坍孔事故,坍孔的特性是孔内水位忽然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量明显增长而不见进尺,钻机负荷明显增长等。6。5①泥浆相对密度不够及其他泥浆性能指标不符合规定,使孔壁未形成坚实泥皮。②由于孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而导致孔内水头高度不够.③护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。④在松软砂层中钻进进尺太快。⑤提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。⑨吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。8。1.2坍孔的防止和处理②发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。③如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m—④吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁.6.5多种钻孔措施也许发生钻孔偏斜事故。6。5。2①钻孔中遇有较大的孤石或探头石②在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均。③扩孔较大处,钻头摆动偏向一方。④钻机底座未安顿水平或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲,接头不正。6。5.①安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并常常检查校正。②由于积极钻杆较长,转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架,控制杆上的提引水龙头,使其沿导向架对中钻进。③钻杆接头应逐一检查,及时调正,当积极钻杆弯曲时,要用千斤顶及时调直.6.5钻孔过程中也许发生掉钻落物事故.6。5.①掉钻落物原因卡钻时强提强扭,操作不妥,使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②钻杆接头不良或滑丝。③电动机接线错误,钻机反向旋转,钻杆松脱。④转向环、转向套等焊接处断开.⑤操作不慎,落入扳手、撬棍等物。6.5。3①开钻前应清除孔内落物,零星铁件可用电磁铁吸取,较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞,然后在护筒口加盖.②常常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。6.5。掉钻后应及时摸清状况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔,使打捞工具能接触钻杆和钻锥.6.5糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中,糊钻的特性是在细粒土层中钻进时进尺缓慢,甚至不进尺出现憋泵现象。防止和处理措施:严重糊钻,应停钻,清除钻渣.对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进行检查计算.6。5扩孔比较多见,一般表局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大,易于出现扩孔,扩孔发生原因与坍孔相似,轻则为扩孔,重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能到达设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增长。若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小,一般体现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。多种钻孔措施均也许发生缩孔.为防止缩孔,前者要及时修补磨损的钻头,后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进,并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径,直至使发生缩孔部位到达设计规定为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋。七、雨季施工技术措施做好雨季的施工安排,对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。为保证工期,雨季施工以防止为主,采用防雨措施及加强排水手段,适时调整工序施工保证雨季正常地进行施工生产.雨季施工采用如下措施:(1)设专人值班与当地气象部门保持联络,及时接受天气预报,理解天气变化状况,及时做好防备工作.(2)与当地政府及有关部门亲密联络,疏通既有排水系统,保证排水畅通。(3)认真执行质量、安全检查制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患。(4)施工场地周围保持排水畅通,不积水,防止四邻地区地面水倒流.(5)做好临时排水,配置足够水泵。(6)在选择施工临时设施位置时,要注意周围地形,做好施工现场排水工作,防止因连阴雨或暴雨沉没工作材料。(7)混凝土工程:①混凝土必须定期测定砂、石等集料的含水率,及时调整配合比;②施工现场配置足够的覆盖材料(如塑料薄膜或蓬布);(8)加强用电安全检查,所有电气设备都要进行检查合格后,再去安装,严格执行三相五线制,加装漏电保护装置,加强电工值班.对于机电设备的电闸及施工用配电箱采用防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,防止漏电事故发生;(9)备好备足雨季劳保用品雨衣、胶靴、塑料布、油毡及专用水泵,编织袋等物品。(10)钢筋加工场地,要支搭工作棚保证阴雨天气能正常作业。办公、宿舍库房都要做好防雨、防风的准备,保证正常的生产施工。八、质量保证措施8。1、桩基钻孔施工8.1.18。1。28。2、桩基钢筋施工8.2.18。2.28。2.38。3、原材料质量保证8.3。18.3。2凝土皆进行坍落度试验,并作好记录,控制在原则坍落度的范围内,保证混凝土强度试验的频数、试件组数到达规定规定.8.3。38。3.4水下混凝土的塌落度以18~22cm九。安全保证措施9.1安全目的无人身重伤及以上事故,一般事故控制在最低水平。无汽车行车责任重大事故。9.2安全保证体系及技术措施9.2.1建立安全保证组织机构贯彻“安全第一,防止为主”的方针,建立以项目经理为首的安全保证体系,安全保证体系框图见图10。2。1—1。项目队设安全检查部,配置专职安全检查工程师,项目队设专职安检员,工班设兼职安全员,项目经理部和各项目队分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,采用定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合,深入开展创立安全原则工地活动,保证本工程施工安全。安全保证体系框图9.2。2保证安全的技术措施做好施工前期准备工作,对的选用施工措施并结合施工详细实际,编制安全技术措施计划,制定操作细则,并向施工技术人员进行技术交底。工点内安全标志清晰醒目,夜间的照明设施满足作业规定。灌注砼基础前先搭设灌注平台及运料走道,并设置防护栏杆。钢筋安装以及砼灌注按有关规定操作。钻孔桩基础施工,钻机安设时,应做到支撑稳定牢固,并做好防护设施,谨防机具倾斜和高空坠物。钻孔桩施工时,工作平台及钻机平台上应满铺脚平板及设置栏杆、走道,并随时清除杂物,设有施工的孔口,均应加防护盖。钻机作业人员均应戴好安全帽。钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整洁,卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越。卷扬机筒上的钢丝绳不得放完,至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕.起吊钢筋笼、导管及更换钻头等吊装作业时,应有专人指挥。起重机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗;上岗前进行技术培训,制定专题制度和指挥联络措施,考核合格后,持证上岗。定期对施工设备进行检查、保养、维修,保证设备正常运转,安全使用。9.3施工现场安全用电措施现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型原则电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线对的,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。对高压线路、变压器要按规程安顿,设置明显的标志牌.所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不不不小于48mm2,一组二根接地之间间距不不不小于2。5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分派电箱必须有反复接地。多种机电设备检修、维护时断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完毕,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录.严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。十。施工环境保护、水土保护措施10.1环境保护、水保目的严格按国家、铁道部和地方政府有关规定及设计规定做好环境保护、水保的原则,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环境保护、水保方案实行,保证工程所处的环境不受污染和通过国家验收。环境污染控制有效;土地资源节省运用;工程绿化完善美观;节能、节才和水保措施贯彻到位;在施工过程中各项条件都符合国家、部及地方政府有关环境保护的规定;排放原则到达国家、铁道部及当地政府有关规定、原则的规定。10.2保证体系项目部成立环境保护领导小组,项目队长担任组长,项目副队长主抓环境保护工作,环境保护工程师结合工程实际,制定环境保护规章、实行细则、检查、指导项目队环境保护工作。项目队建立对应的组织和配置有环境保护专业知识人员负责详细环境保护业务,做到环境保护大事有人抓,保护环境众人爱。环境保护保证体系框图见下图:项目经理加项目经理加强环保教育宣传制定环境保护措施督促环保措施实施严格环保检查监督落实施工环境恢复各作业队各施工班组工程管理部环境保护保证体系管理机构框图根据本标段施工区域的生态环境特点,根据有关法律、法规的规定,实行生态保障领导负责制.制定详细的环境保护措施(包括保护自然保护区、水污染、维护生态平衡系统、维护土壤生物即防止土壤沙化,防止人为恶化环境等),从思想、组织、过程、检查、效果、目的、经济七个方面控制环境保护工作,实现总体环境保护目的。10.3实行环境保护工作责任制项目队长对施工环境保护、水土保持工作负全面责任,监督、检查各部门环境保护工作、环境保护措施执行状况,定期进行评比、推进环境保护工作。专职环境保护工程师负责详细的施工环境保护措施的制定、监督贯彻,及时上报环境保护工作动态,根据环境保护有关法规、大力抓好工地宣传教育,发动全体职工从我做起,消灭污染源头。各项目队负责执行各项环境保护措施,检查工班环境保护工作与否到位,与否满足环境保护措施规定,保证环境保护工作不流于形式。10。4环境保护工作与经济效益奖金挂钩,奖优罚劣工程动工前,作业队同项目队签订环境保护协议,并缴纳环境保护保证金,工程结束后到达规定的予以返还,达不届时扣减,定期进行检查评比,奖优罚劣。10.5加强环境保护、水保工作宣传,提高环境保护意识深入开展广泛宣传教育工作,编写环境保护宣传教育资料,充足运用工地宣传形式,聘任环境保护专家讲授环境保护知识及保护规定,宣传国家和各级政府有关环境保护工作的方针政策、法律法规,环境保护工作的重大意义,切实做好施工过程中环境保护和生态保护、水土保持工作。10.6严格执行环境保护规定及管理措施深入贯彻执行:《中华人民共和国水法》;《中华人民共和国环境噪声污染防治法》;《中华人民共和国固体废物污染防治法》;《中华人民共和国水土保持法》;《中华人民共和国环境保护法》;《中华人民共和国水污染防治法》.施工过程中严格执行上述法规,结合当地的有关规定,因地制宜抓好各项水土保护和环境保护措施贯彻。10.7建立完善的环境监测体系,制定环境监测计划为保证工程建设过程中按设计环境保护措施实行,建立环境监测体系,制定环境监测计划,全过程进行施工期间的环境监测,随时掌握环境资源变化,提供可靠的环境变化信息,适时采用对应对策,减少对环境的影响.10.8环境保护措施10.8.1维护自然生态平衡的措施施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行.修建的施工

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