中粒式改性沥青砼下面层试验段工程施工组织设计方案总结建筑施工组织

，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。⑷抗剥落剂：熨平板的挡板前混合料的高度在全宽围保持一致，避免出现离析现象总结，各项检测任务圆满完成，试验目的已经达到。此外，在试验段不低于160，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。⑷抗剥落剂：熨平板的挡板前混合料的高度在全宽围保持一致，避免出现离析现象总结，各项检测任务圆满完成，试验目的已经达到。此外，在试验段不低于160℃；低温施工时：不低于165℃。摊铺混合料过程中.-2--5-强施工现场分项工程负责人的主导地位，精心施工，保证人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，5:21.5:36:1.5⑵生产配合比经过沥青混凝土拌和楼热成型混合料摊铺后，压路机应立即紧跟碾压，碾压的温度正常施工时强施工现场分项工程负责人的主导地位，精心施工，保证人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，5:21.5:36:1.5⑵生产配合比经过沥青混凝土拌和楼热成型混合料摊铺后，压路机应立即紧跟碾压，碾压的温度正常施工时.⑶压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；明确具体的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最佳遍数，压路机类停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严面。所以在施工结束时，摊铺机在接近端部约1m处将熨平板稍微抬停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严面。所以在施工结束时，摊铺机在接近端部约1m处将熨平板稍微抬，要避免对周围环境的污染。(2)拌合过程中，逐盘采集并打印各.⑵碎石、石屑：采用产地为武平料场的母片石自破碎加工，规格为19～4.75mm，各项技术指标均符合要求，料⑶矿粉：采用市宇联重钙，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合⑷抗剥落剂：产地为TW-1型，已进场，各项技术指标符合设计及规要求。按试验室提供、监理工程师同意批复的配合比拌合混合料。改性沥青用量经过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，过沥青混凝土拌和楼热料，必须在压路机已经启动的时候方能开启，以免在同一位置振动过多温度见附件。混合料运输车辆：采用40T的斯太尔王、北奔重卡自厚度。组织管理⑴管理人员及技术人员职责及分工见下表拟投入试验，必须在压路机已经启动的时候方能开启，以免在同一位置振动过多温度见附件。混合料运输车辆：采用40T的斯太尔王、北奔重卡自厚度。组织管理⑴管理人员及技术人员职责及分工见下表拟投入试验料仓拌料后取样筛分，过沥青混凝土拌和楼热料..仓拌料后取样筛.具体详见附表中粒式改性沥青混凝土下面层（AC-20C）生产配合比设计报4、现场准备坚实，对检查中发现的不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳70～185℃。具体详见表370～185℃。具体详见表3聚合物改性沥青混合料的正常施工温。⑵从拌和楼往运料车上放料时，采用三次卸料法，以减少混合料发量，我部选用宽度合适、设有自动找平装置的ABG425型摊铺机机呈递队方式摊铺作业，前后两台摊铺机错开距离15米，摊铺机摊.88试验负责人王景玉负责试验检测，配合比的验证等99前场试验人员后场试验人员前场专职安全员后场后勤保障吴勇瑞佳瑞佳王润堂徐腾飞周荣坤负责施工现场试验检测工作负责拌和站试验检测工作负责前场施工安全工作负责后场施工安全工作负责施工过程中后勤保障工作平整度的检测，由测量负责人负责组织施工放样、挂线、松铺厚度、高程、横坡度检测，质量安全负责人负责现场摊铺、碾压、外观、安全等，机械队长负责组织前台后台所有施工设备。现场施工负责人全面负责生产、质量、安全的供给摊铺机1个基准线，摊铺机采用非接触式平衡梁控制高程和铺筑下方案：在预定摊铺断末端的0.5m供给摊铺机1个基准线，摊铺机采用非接触式平衡梁控制高程和铺筑下方案：在预定摊铺断末端的0.5m长的摊铺宽度围先铺一薄层砂9.5mm，0～4.75mm，各项技术指标均符合要求，料仓备压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；明确具体的碾压时.ABG425英格索兰DD110英格索兰DD130徐工XP261WX140ASP82000BHQS300P-30执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。并对各操作人员在摊铺过坚实，对检查中发现的不合格处进行处理，同时在施工前撒布改性乳化沥青粘2／3高度的混合料，以减少混合料在摊铺过程中的离析。..2／3高度的混合料，以减少混合料在摊铺过程中的离析。..碾压个转感器测定的材料用量和沥青混合料拌合量、拌合温度等各项参数，改性沥青的加热温度为165～170℃，集料的加热温度为19左幅）。试验路段铺筑时间2012年6月11日试验路段设计参数.拌合量、拌合温度等各项参数。每个台班结束时，打印出一个台班的统计量，拌和站设在白砂互通K17+800处，拌和楼为泰托玛特T4500型间歇式拌和机，℃℃℃℃℃℃℃℃℃SBS类，我部拟采取以下方案：在预定摊铺断末端的0.5m长的摊铺宽度卸汽车9，我部拟采取以下方案：在预定摊铺断末端的0.5m长的摊铺宽度卸汽车9部。装料时使车辆前、中、后移动、分三次装料，保证混合机呈递队方式摊铺作业，前后两台摊铺机错开距离15米，摊铺机摊动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。⑹碾压不到之处，用.终压终了的表面温度，不低于终压终了的表面温度，不低于℃开放交通的路表温度，不高于℃⑴在运输前，检验运输车的完好性，装料前将车厢清洗干净，并涂上一薄⑵从拌和楼往运料车上放料时，采用三次卸料法，以减少混合料发生粗细⑶测量运料车装卸的沥青混合料的出厂温度，车斗用蓬布或覆盖板覆盖，用以保温、防雨、防污染。为确保开始摊铺时在现场不产生停机待料的现象，摊铺机有非接触式平衡梁的自动调平和配有调幅与频率的熨平板装置，横5:21.5:36:1.5⑵生产配合比经过沥青混凝土拌和楼热必须保证联结层的干燥、清洁，如有污染或破坏应及时进行修补，符下主要项目,5:21.5:36:1.5⑵生产配合比经过沥青混凝土拌和楼热必须保证联结层的干燥、清洁，如有污染或破坏应及时进行修补，符下主要项目,为标准化、大面积施工提供依据：⑴根据本次试验段的........六、结论...................的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，本次试验路段夯锤频率定⑶连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度按仅在需要在受料斗的混合料弄平时，才将受料斗的两块侧板翻起；尽可能宽地⑷用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补⑹摊铺机应调整到最佳工作状态，调好仰角，仰角调整要匀速缓慢调整，料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配，螺旋布料器混合料表面以略高于螺旋⑻摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度，均原因导致摊铺中断，情况消除后再开始摊铺，沥青混合料温度下降而提供给摊铺机1个基准线。..原因导致摊铺中断，情况消除后再开始摊铺，沥青混合料温度下降而提供给摊铺机1个基准线。..混合料拌合(1)生产沥青混合料时厚度、高程、横坡度检测，质量安全负责人负责现场摊铺、碾压、外场不产生停机待料的现象，采用10台20t自卸汽车运输混合料。.5、碾压成型混合料摊铺后，压路机应立即紧跟碾压，碾压的温度正常施工时不低于⑶碾压遵循先轻后重，先慢后快，压路机振动时，宜采用高频低幅的振动方式进行碾压，振动的振幅应与运行速度相配合，以免出现波浪。在压路机开启震动时，必须在压路机已经启动的时候方能开启，以免在同一位置振动过多⑸严禁压路机在未碾压成型及未冷却的路段上调头或停车等候，振动压路于车厢中部。⑶测量运料车装卸的沥青混合料的出厂温度，车斗用蓬机呈递队方式摊铺作业，前后两台摊铺机错开距离15米，摊铺机摊第一段于车厢中部。⑶测量运料车装卸的沥青混合料的出厂温度，车斗用蓬机呈递队方式摊铺作业，前后两台摊铺机错开距离15米，摊铺机摊第一段80米、第二段120米实施。碾压根据先轻后重，然后再轻青配合比设计⑴沥青混凝土目标配合比设计按试验室提供、监理工程.终压英格索兰DD11DD130静压擀光至无轮迹胶轮压路机进行1/2错轮碾压2遍英格索兰DD11DD130静压擀光至无轮迹碾压时，为了防止混合料粘附在轮子上，可适当的洒水使轮子保持潮湿，6、沥青路面横向接缝（工作缝）横向接缝在沥青路面施工中最常见，通常指每天的工作缝，也包括由于多种原因导致摊铺中断，情况消除后再开始摊铺，沥青混合料温度下降而设置的接缝。横向接缝的关键是混合料的温度变化。温度太高，很容易产生混合料推移，温度太低，横缝不能压实，易造成早期路面损坏。横缝碾压温度一般比正由于摊铺结束最后一个碾压段的混合料在压路机的重复碾压下不断地向前施工结束时，摊铺机在接近端部约1m处将熨平板稍微抬起驶离现场，用人工将接触式平衡梁控制高程及厚度前后两台摊铺重叠40mm，中缝辅以........六、结论接触式平衡梁控制高程及厚度前后两台摊铺重叠40mm，中缝辅以........六、结论..................。⑸严禁压路机在未碾压成型及未冷却的路段上调头或停车等候，振要求在摊铺后紧跟着测量松铺高程和压实后的高程。接缝处理在施工.驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割4、过程：摊铺机方向：从K16+700→K16+900方向。现场实际分2段摊铺7、摊铺速度和方法：采用两台ABG425型摊铺机呈递队方式摊铺作业，前中发现的不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳化沥个位置后放3m直尺，找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严中发现的不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳化沥个位置后放3m直尺，找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严混合料粘附在轮子上，可适当的洒水使轮子保持潮湿，但应尽量少喷.在摊铺机后面跟随修整小队，对于局部粗细料离析现象，采用细料进行修补。质检员随时用水平尺和钢板尺检测摊铺机的工作高度，并及时调整摊铺厚度。压根据先轻后重，然后再轻的原则进行，碾压分为初压、复压和终压三部分，在施工结束时，摊铺机在接近端部约1m处将熨平板稍微抬起驶离现场，用足施工要求，试验成果汇总详见附表六、结论通过本次试验确定了如压方式均能达到压实效果，根据现场实际观察，第1碾压方式的轮.足施工要求，试验成果汇总详见附表六、结论通过本次试验确定了如压方式均能达到压实效果，根据现场实际观察，第1碾压方式的轮.⑶质量管理：由试验检测负责人负责组织原材料、混合料、压实度、青配合比设计⑴沥青混凝土目标配合比设计按试验室提供、监理工程.割机将此断面切割成垂直面，并将切缝靠端部一侧已铺的不符合厚度平整度要驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割60℃、已结成团块、遭雨淋或高于195℃的混合料不得用于铺筑的通过试验段检验施工组织的合理性，确定以下主要项目：确定大面60℃、已结成团块、遭雨淋或高于195℃的混合料不得用于铺筑的通过试验段检验施工组织的合理性，确定以下主要项目：确定大面满足施工需求。⑵碎石、石屑：采用产地为武平料场的母片石自破碎8秒（其中干拌时间6秒）。摊铺采用两台ABG425型摊铺机呈.DD110双钢轮压路机1台DD110双钢轮压路机1台英格索兰DD110徐工XP261英格索兰DD1104412