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文档简介

花生油整厂灌装包装设备工艺流程安全操作及保养规程一、概述花生油整厂灌装包装设备是食品工业中重要的设备之一,对于食品生产的安全与卫生至关重要。本文主要介绍花生油整厂灌装包装设备的工艺流程、安全操作和保养规程。二、花生油整厂灌装包装设备工艺流程花生油整厂灌装包装设备的生产流程包括以下几个环节:1.罐装从储存罐中取出花生油,通过泵送进入罐装机内,经过计量、灌装、封口等一系列工序将花生油装入标准罐中。2.包装将已罐装好的花生油转运到包装生产线上,经过洗瓶、灌装、封口、贴标、成箱等一系列工序,将花生油包装成成品。3.成品储存将包装好的花生油通过输送带转移到储存区,按照规定的标准堆放。三、花生油整厂灌装包装设备安全操作规程为确保花生油整厂灌装包装设备的安全生产,必须遵循以下安全操作规程:1.着装要求工作人员需要穿戴安全工作服、安全帽、安全鞋、工作手套等劳保用品。禁止穿戴宽松衣服,女工需要塞进裤子内以防卷入机器。2.机器安全机器必须正常启动并处于稳定运行状态,严禁将手和其他物品伸入机器中。任何设备故障必须立即停止机器并上报维修部门。3.操作规程操作人员必须熟练掌握设备操作方法及设备的性能,按照生产工序进行操作,并保证生产设备不受损坏。严禁私自操作或盲目调整设备,如有异常、错误、漏洞操作,请及时向领导或指导人员反映。4.废物处理废液、垃圾、化学品及废品等必须专门存放,不可私自倾倒或乱扔。5.应急措施若设备发生故障导致厂房失火、电气故障等问题时,请马上切断电源,否则可能造成严重的后果。同时,应采取灭火、报警等应急措施,并请专业人员处理故障或事故。四、花生油整厂灌装包装设备保养规程花生油灌装包装设备需要定期保养和维护,以延长其使用寿命、提高生产效率、保障其安全生产。1.系统清洁每个工作班次结束后,必须对设备进行系统性的清洁,将设备表面、转子、滤网等处的残留物和垃圾清理干净,保持设备的良好状态。2.周期性维护设备在运行期间,需要不断地进行周期性检修和维护,以确保设备的安全性和生产效率。建议每个月对设备进行全面检修和保养,包括机器的润滑、检查钢制铆件磨损状况、清洗泵和管道、检查灌装嘴发挥状况等。3.换油及加油设备换油快磨损程度较轻,而泵的轴承磨损更快,每3个月左右需要对其进行一次换油保养。4.检查电气元件设备处于高温、高压、多湿的环境下,为确保设备电气性能的安全,建议每半年进行一次电气元件的检查。五、结语花生油整厂灌装包装设备是食品生产过程中不可或缺的重要设备,充分地保证了食信安全和生产效率。在日常生

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