水厂管网改造及扩网工程施工设计总说明

施工设计总说明一、工程概况：1.1工程地理位置及交通条件排花洞水厂管网改造及扩网工程位于重庆市渝北区龙兴镇，距离渝北区城区约20km、重庆市人民政府约30km。工程所在区域交通便利，有乡道直通施工区域。L2项目来源及背景龙兴镇现状除个别村外已基本由重庆两江水务公司供水。本项目区现有排花洞水厂一座，该水厂于2012年建成使用，于2014年进行了扩网。2020年，由于水厂取水点上游约1.5公里处正在新建江北区复盛镇污水处理厂二期工程排污口，存在污染原水的隐患，故水厂于2020年实施了改扩建工程，取消水厂的取水和制水功能，将水厂的水源由御临河取水改为转供鱼嘴水厂成品水。目前排花洞村和洞口村由排花洞水厂转供水，龙胆村未被覆盖。存在的主要问题为：配水管网漏损大，工程配水线路较长，中途穿越山林难以维护，配水管道以PE管为主，损毁严重，造成自来水大量流失，供区内的用户仅能在特定的时间点用上自来水，用水保障率严重不足且输水管道管径太小，无法满足乡村发展需求。供水保障率低，村民就近取用塘堰、水井的水直接饮用，其水源的卫生条件和取水条件均达不到饮用水安全要求，对村民的正常生活、生产造成了巨大影响。为了全面提升渝北区龙兴镇排花洞村、洞口村、龙胆村村民饮用水的安全保障问题，改善农民生产和生活条件，促进地区经济发展，结合各村供水现状，按照整镇整村推进的原则，切实做好饮水安全保障工作，根据202()年12月渝北区水利局关于排花洞水厂供水管理的会议纪要及实际情况，本工程将全面改造排花洞村、洞口村范围内的配水管网，并将龙胆村扩网纳入本次设计，同时更换厂区至中转水池至高位水池间的输水管道及加压设备，并改造中转泵房。工程完成后交由重庆两江水务公司管理。1.3工程任务工程主要任务是解决龙兴镇排花洞村、洞口村、龙胆村村民及旅游人口的用水需求，促进当地经济生活的可持续发展。二、设计依据与相关技术规范(一)依据(1)《渝北区龙兴镇排花洞水厂改扩建工程实施方案》(重庆市渝北水利电力建筑勘测设计院有限公司2020.09)；(2)《渝北区洛横镇太洪岗村达泥坎供水工程》(重庆市渝北水利电力建筑勘测设计院有限公司2021.07)o(二)技术规范(1)《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》(2020年版)(2)《村镇供水工程技术规范》(SL310-2019)(3)《室外给水设计标准》(GB50013-2018)(4)《泵站设计规范》(GB50265-2010)(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(6)《水利水电工程制图标准水工建筑图》(SL73.2-2013)(7)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(8)《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008)、(9)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20I1)(7)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20U)(8)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(9)《建筑绐水排水及采暖工程施工质量脸收规范》(GB50242-2002)6.4施工总布置施工布置一、施工总布置规划根据本工程施工特点和布置条件，施工布置本着以材料运输、施工工序为中心并考虑节约用地，优先利用坡地、荒地。施工总布置遵循以下原则：1、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。2、施工区域划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。3、尽量提高机械化程序，减少劳动力使用量，减少生活福利建筑面积。新建施工营地尽量布置在平缓之处，并充分租用项目区内已有空闲房屋。充分利用各种永久性建筑物、构筑物和临近设施为施工服务，降低临时设施的费用。4、各种生产、生活设施应便于工人的生产和生活。5、施工布置宜采用集中与分散布置相结合。二、施工布置规划本次工程各项细部工程所需舲主要采用商品碎，现场需要布置的有：堆料场、各类仓库、施工机械停放场、施工人员生活区等。1、堆料场本工程各施工区的砂石料、水泥等都需依靠外运，因此各施工区需要砂石料、水泥等材料堆放地，按类堆放即可，其占地总面积200m2。2、舲、砂浆生产系统砂浆的拌合在各工区分散布置。3、施工仓库及施工工棚施工仓库及施工工棚租用民房，施工仓库主要堆放水泥、管件等其他材料，建筑面积为200|祐。施工工棚主要用于施工人员住宿及办公，建筑面积500m2。弃渣场本工程开挖土石比按7:3考虑，主要土石方工程量为：土石方开挖31577.8n?,填筑土石方31577.8m\开挖后的土石方在管道安装后，进行原土回填，无余土外运。需外运的为建筑弃渣，经过统计，本工程需外运的弃渣量共计1214m）经过调查，项目区附近在建项目较多，本工程弃渣可用于附近项目回填，无需弃渣费，综合运距为20km06.4・3施工工期根据本工程特点，初步拟定总工期为7个月。2022年6月前完成项目立项、设计、招标等工作；2022年6月上、中旬进行施工准备，6月下旬至11月底同步进行管道铺设、泵站改造等各项工程的施工，2022年12月进行试水试压调试运行，调试成功即进行竣工验收。七、主要建筑材料要求1、碎石碎石的质量应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T-14685-2001的规定。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应含有黏土块、植物草根等杂质。2、砂砂的质量应符合《建筑用砂》GB/T-14684-2001的规定。所用的砂料要求粒径为0.15-5mm,细度模数为。砌筑条石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。3、水泥水泥应符合国家和行业现行标准，水泥强度等级不低于32.5R,受潮湿结块的水泥，禁止使用。八、安全文明施工（1）安全保证体系以“安全第一，预防为主”为基础，坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。（2）安全管理组织机构工程实施中，成立以项目经理部经理为组长，专职安全员为副组长，项目经理部及各施工队队长为成员的安全生产领导小组，建立安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全承包责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。（3）建立和完善各项安全作业制度和防护措施。建立以各类人员（岗位）安全操作规程，安全奖罚细则，安全教育制度，安全检查整改制度，安全技术交底制度为主要内容的各规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。（4）认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。九、其他1、本工程所采用的管道、阀门及附件等，均应符合国家现行”产品质量标准”的要求；2、施工时若必须调整或实际情况与设计不符，应及时通知业主、监理和设计单位；3、未尽事宜严格按相关规范执行。(10)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)(11)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)(12)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)(13)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)(14)《防洪标准》(GB50201-2014)(15)《水电站压力钢管设计规范》(SL281-2003)(16)《中国地震动参数区划图》(GB18306—2015)(17)《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)(18)《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》(SL654-2014)(19)《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)(20)《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017)(21)《建筑给水排水与节水通用规范》(GB55020-2021)三、水源现状排花洞水厂设计转供水规模为650mVd,由于本工程本就为水厂原供区，周边并无其他合适的水源且按照城乡一体化供水的原则，本次供水工程将直接利用排花洞水厂转供的鱼嘴水厂的成品水。四、工程地质项目区位于四川盆地东部边缘，区域地形以狭长条带状低山与宽缓谷地相间分布为主要特征(俗称“平行岭谷”区)，山脉分布与构造线方向一致，背斜成山，向斜成谷，背斜核部地层因溶蚀作用而成为槽谷，两翼砂岩因其强度较高抗风化剥蚀能力强而成为挺拔山脊，在地貌上往往形成“一山两岭一槽”的独特景观，山顶一般高程500-800m；谷地地形呈串珠状园顶浅丘，一般高程在200〜400m之间。工程区具有较好的区域构造稳定性。拟建泵站及水池场地中心覆盖层较厚，中下部硬塑土层或强风化基岩层可作为基础持力层，以中下部硬塑粘土层或强风化基岩层作为持力层。场地部分区域需回填，建议采用土石回填并进行夯实处理。管道沿线地形较为起伏，坡度变化较大，自然边坡较稳定。主要沿现有公路铺设，未见断层通过，无垮塌，滑坡及泥石流等不良地质现象。该段覆盖层为第四系残坡积褐黄色粉质粘土夹少量碎石层与人工堆积层，残坡积褐黄色粉质粘土夹少量碎石层主要分布于斜坡或无建筑物段，现建有公路、地坝、房屋等。下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)泥岩、砂岩。地下水存于基岩中，埋藏较深，地下水对管线无影响。建议管道基础浅埋，以中下部中密黏土层为基础持力层。及时开挖，及时回填，开挖时采取相应的施工安全防护措施，防止开挖边坡的安全稳定性。建议该土层允许承载力为15()〜300Kpa,岩层允许承载力为300〜lOOOKpa。开挖断面型式参照设计图。五、工程设计工程等级本工程供区相对集中，将排花洞水厂清水池中的成品水通过厂区泵站加压至中转水池，龙胆村、洞口村及排花洞村低区村民利用中转水池自流供水，排花洞村高区用户采用泵站加变频水泵的方式将中转水池中的水加压至高位水池，再由高位水池自流供水。依据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2019)的规定，本工程为集中供水工程，供水规模1000>w2100m3/d,确定本次供水工程类型为IV型工程，设计使用年限为15年。厂区泵站单机设计流量为0.0056n?/s,扬程90m,功率为11KW。泵站配备两台/套泵，总装机为22KW。根据《泵站设计规范》(GB50265-2010)规定，泵站等别为V等，泵站规模为小（2）型，主要建筑物等级为5级、次要建筑物等级为5级，临时性建筑物等级为5级。中转泵站单机设计流量为0.0056n?/s,扬程235m,功率为30KW。泵站配备两台/套泵，总装机为60KW。根据《泵站设计规范》（GB50265-2010）规定，泵站等别为V等，泵站规模为小（2）型，主要建筑物等级为5级、次要建筑物等级为5级,临时性建筑物等级为5级。工程总体布置本工程将排花洞水厂清水池中的成品水通过厂区泵站加压至中转水池，龙胆村、洞口村及排花洞村低区村民利用中转水池自流供水，排花洞村高区用户采用泵站加变频水泵的方式将中转水池中的水加压至高位水池，再由高位水池自流供水。用户配套入户管，管道入户后依次设置表前阀、水表、表后闸阀和水龙头。本工程为已成水厂管网改造及扩网工程，主要由泵站改造工程、输配水管道及附属工程组成，其中泵站改造工程包含2座泵站改造。供水流程见下图。图57供水流程示意图泵站设计厂区泵站设计1、基本情况厂区泵站位于排花洞水厂内，水泵安装高程338.40m,泵房已改造完成，其原本功能为将清水池中的水提升至雷家坡高位水池。本次设计取消雷家坡高位水池，改为由厂区泵站将清水池中的水提升至中转水池。其现有加压设备参数为电机功率P=30KW,额定流量Q=28.5m3/h,扬程H=2IOm,一用一备，扬程过大，不能利用，故本次设计拆除原有加压设备并更换新的加压设备。2、水泵选型采用自动控制变频水泵供水系统，电机功率P=11KW,额定流量Q=20m3/h,扬程H=90m,系统带远程控制功能。水泵为2台/套，1用1备，计划运行时间13小时。3、补氯设备由于输配水主管道较长，为防止管道末梢水的消毒剂余量不满足要求。故本次设计在厂区泵站旁设置补氯机一套。补氯机型号为（DFLB-100）。补氯位置位于泵站水池进水管处。中转泵站设计1、基本情况中转泵站位于排花移民公路旁，与中转水池合建于一处，水泵安装高程415.50m。其泵房已建成，但由于建成时间较早，年久失修，本次拟将泵房重新装修并更换加压设备。其现有加压设备参数为电机功率P=30KW,额定流量Q=25m3/h,扬程H=210m,一用一备，设备存在老化现象且扬程不足，不能利用。现有至唐家坡高位水池的输水管道为689*4无缝钢管，已锈蚀，水力损失大，存在水质污染风险，本次设计新建输水管道。2、水泵选型采用自动控制变频水泵供水系统，电机功率P=30KW,额定流量Q=20m3/h,扬程H=235m,系统带远程控制功能。水泵为2台/套，1用1备，计划运行时间10小时。3、泵房本次设计将泵房重新装修，泵房建筑面积为41.960?。泵房外墙面均为高级灰白色涂料，窗户选用铝合金窗配以双层钢化玻璃，门选用防盗门。内墙以白色涂料为主，屋内地面找平并贴深色防滑砖，于水泵基础周围设一圈矩形排水沟接入泵站外排水系统。屋面用SBS改性沥青防水卷材做防渗处理。泵房设有监控系统（包含3台监控器（4G网络，带电池），远程操作系统以及配套的储存卡等配件，带夜视及对讲功能，可同时监控泵房和水池），并在圈梁下设置轴流通风机。水池设计1、中转水池：中转水池与中转泵站合建于一处，已建成，采用半埋式钢筋混凝土结构，有效容积为200方。水池现状完好，结构完整稳定，基础可靠，未见渗漏,周围已有围墙和大门。但由于使用时间较长，水池内部存在一定的污垢且无水位监控设施。故本次设计对水池进行清洗并增加一套水位传示仪用以监控水池水位，以此控制厂区泵站水泵启停。2、唐家坡高位水池：唐家坡高位水池位于唐家坡山顶，已建成，采用半埋式钢筋混凝土结构，有效容积为200方。水池现状完好，结构完整稳定，基础可靠，未见渗漏，周围已有围墙但未设大门。由于使用时间较长，水池内部存在一定的污垢且无水位监控设施和视频监控设施。故本次设计对水池进行清洗并增设一扇平开式钢制大11,同时设置一套水位传示仪（太阳能供电，带4G模块）用以监控水池水位并控制中转泵站水泵启停，另设置两套户外监控设备（立柱式太阳能供电，带4G模块）。管道工程设计管道工程为输水及配水管道工程。(I)输水管道工程通过计算，综合各供水区的供水规模和实际的地形、地质条件，并结合业主、管理单位要求及渝北区前述工程经验，最终选定本工程输水管道采用6108*4.5无缝钢管(内外防腐)，共计4480m。(2)配水管道工程本次配水主管采用6133*4.5无缝钢管(内外防腐)1500m、6108*4.5无缝钢管(内外防腐)2937mo配套配水支管DN80钢塑复合管(2.0MPa)1595m、DN80钢塑复合管(l.6MPa)3150m,DN65钢塑复合管(2.0MPa)2114m、DN65钢塑复合管(1.6MPa)2179m、DN50钢塑复合管(1.6MPa)2738m、DN40钢塑复合管(L6MPa)5445m、DN32钢塑复合管(1.6MPa)14514m、DN20钢塑复合管(1.6MPa)5949m,入户管为DN15钢塑复合管(1.6MPa),管道长29000m。入户管道上依次布置表前加密阀、水表、表后闸阀和水嘴。(3)管道铺设管道的敷设采用暗埋，管道一般应埋设在未经扰动的原状土层上；管道安装完后达到一定强度后进行回填，管道两侧及管顶200mm内的回填土不得含有坚硬的物体;回填应分层夯实，压实密度不小于90%,一般每层铺土厚度为20〜40cm。非冰冻地区，土质地基段管顶覆土宜不小于0.7m,在岩基上埋设时，管顶覆土应不小于0.5m；穿越道路、农田或沿道路铺设时，管顶覆土宜不小于1.0m。管道穿软弱基础时，如不能用素士换填，则应采取地基加固措施。在经过岩面基槽时，应铺10cm砂垫层。管道转弯角度大于12。时，设置水平弯头镇墩，镇墩根据计算设置。管道横穿公路时，DN65以上管径的管道外用钢套管，套管伸出公路的长度每边应不小于2m,其四周用0.15m厚C20校外包处理。当供水管与污水管交叉时，供水管应布置在上面，且不应接口重叠；若供水管敷设在下面，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边应不小于3m,套管两端应采用防水材料封闭。管道沟槽开挖及回填参见管道沟槽开挖大样图及国家有关规范执行。（4）管道附属设施为保证管道供水安全、方便维修及运行管理的需要，输水管道每隔一定距离应设置检修阀及井、排气阀及井、泄水阀及井以及镇墩和支墩等附属设施。共设置检修阀7个（2.5MPa）、排气阀6个（2.5MPa）、泄水阀7个（2.5MPa）,水击预防阀2个（2.5MPa和4.0MPa）,微阻缓闭止回阀2个（2.5MPa和4.0MPa）并配置相应的闸阀井。根据本工程水力计算图及总平图所示位置设置减压阀，减压强度根据图中给出的值进行减压，配水管道每隔一定距离应设置检修阀及井、排气阀及井、泄水阀及井以及镇墩和支墩等附属设施。本次配水管道共设置81座检修阀井并配置闸阀，45座泄水阀井并配置闸阀，39座排气阀井并配置闸阀，41座减压阀井并配置闸阀。本次设计管道及其配件采用管件压力等级不低于相应管道承压等级。管道阀井具体布置位置详见总平图。供配电设计本次设计厂区泵站改造需更换设备，原水泵单机功率为30KW,更换后水泵单机功率为11KW,故本次厂区泵站电量满足要求。加之自动控制变频水泵系统为一体化设备，只需将电源接入即可，无需专项设计。本次设计中转泵站改造需更换设备，原水泵单机功率为30KW,更换后水泵单机功率也为30KW,中转泵站电量满足要求。加之自动控制变频水泵系统为一体化设备,只需将电源接入即可，无需专项设计。节能与节水设计一、节能设计随着科学的进步和社会的发展，对能源的要求日益增加，采用高效低耗且技术合理的工艺是城镇给水处理厂面临的一个重要课题之一。本工程是管网改建工程，涉及到耗能主要为新建管道前段的管道加压设备。经调查，加压设备已选用效率高、能耗少的先进设备和器材。二、节水设计1、定时检修管道及阀门，发现问题及时处理，减少输水过程中的漏失水量；2、管理人员要经常观察各水池水位，以免造成水池溢流，浪费水资源。消防设计本工程消防设计遵循“预防为主，防消结合”、“自防自救”的消防工作方针，并针对工程具体情况，采用先进的防火技术，做到保障安全、使用方便、经济合理。设计中严格执行现行规程规范的规定，采用“一防、二断、三灭、四排”的综合消防技术措施，对可能发生火灾的部位和设备，从建筑和结构设计上采取切实可行的防火措施，防止火灾的蔓延扩散。本工程共配置4个手提式磷酸核盐干粉灭火器（MFZ/ABC8）,其中两座泵站分别配置2个，共计4个。安全及劳动保护措施.防暑降温为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产厂房采取自然通风或机械通风等通风换气措施，管理房等设空调。.减震降噪本次工程为管网改造工程，无生产设备，故基本不存在噪音。.其它为了施工过程中防止机械伤害及坠落事故的发生，设备可动部件设置必要的安全防护网、罩，地沟、水井设置盖板；在危险性场所设置相应的安全标志及事故照明设施。六施工组织设计施工条件项目区自然条件项目区属亚热带湿润季风气候区，大陆季风显著，四季分明，气候温和，冬暖夏旱，秋短夏长，初夏多雨，盛夏炎热，降雨丰沛，光热同季，无霜期长，湿度大，风力小，多伏旱，多云雾，少日照，光、热、水时空分布不均。施工用风、水、电(1)施工用水本工程施工用水主要为砂浆拌合用水等，施工用水可从现有供水管网取水或者附近山坪塘取水使用。(2)施工用电本工程主要为管道工程，呈线形分布，管道沿乡村道路或人行便道布设，施工用电可就近搭接村民用电或采用小型移支式柴油发电机供电。(3)施工用风根据本工程主体结构和施工总体布置，在各工区配1台3m3/min移动式空压机供风，共计2台。交通条件1、对外交通条件项目区交通十分便利，有五箭路、箭张路、龙胆路等乡村道路横贯项目区，距重庆江北国际机场20公里。2、对内交通条件本工程泵站临近现有道路旁，交通便利，无需新建道路，管线大部分沿已成现有道路布置，仅部分管道无道路直通项目区，施工时需考虑新建1.0km临时便道。其中，有500m的DN40钢塑复合管人工二次转运距离暂按300m计；有5(X)()m的DN32钢塑复合管人工二次转运距离暂按500m计；有2000m的DN20钢塑复合管人工二次转运距离暂按500m计；DN15钢塑复合管(入户管)人工二次转运距离暂按50m计。与管道配套的闸门管件及闸阀井等材料的人工二次转运距离暂按400m计。建筑材料本工程碎石、水泥、机制沙、钢筋、商品硅可就近从龙兴镇采购，距施工现场约20kmo材料采购较为方便。主体工程施工土石方开挖管沟开挖深度应满足供水管的埋置深度要求，由管沟土质情况及管径大小确定;开挖管沟底宽见设计图，管沟采用机械开挖，机械无法开挖处采用人工开挖。由于本次供水工程管道管径小、开挖深度浅，结合实际地形地质条件确定开挖断面型式为直槽或放坡开挖断面，见设计图。管槽开挖边坡按临时边坡考虑，结合本地区的地质情况，岩石地层采用垂直开挖；土质边坡为1:0.5,开挖产生的土石方就近堆放在开挖线以外，以便回填时利用。开挖前应做好相关排水措施。6.32土石方回填管道沟槽回填采用机械+人工分层夯实。管道土石方回填利用原开挖土石方料，采用斗车或胶轮车转运到填筑部位，卸料后采用人工平料，小型振动碾夯实回填。6.33混凝土施工本工程所需混凝土采用商品混凝土，从龙兴镇购买，运距约20km。混凝土模板采用标准钢模板，不足部分采用木模板辅助。模板安装牢靠稳固并满足技术规范要求。水平施工缝缝面进行高压水冲洗、刷毛。硅浇筑施工符合SL/667-2014《水工混凝土施工规范》。6.34砌体施工砌石材料应材质坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质；用于表面的石材应色泽均匀；砌石强度不低于30MPa。砌石料采用人工抬运安砌，砂浆采用0.5m3砂浆搅拌机拌制，人工推胶轮车运50〜100m至施工点，人工勾缝、抹面。钢筋制安(1)主筋混凝土保护层厚度：柱为35mm；梁为30mm；板为20mm。(2)采用焊接接头的钢筋，焊接长度：单面焊不小于10d,双面焊不小于5d(d为钢筋直径)。焊接接头应相互错开，焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB5(X)I0-2002第条的规定。（3）采用绑扎搭接接头的钢筋，钢筋搭接除图中注明外，搭接长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第、条的规定。钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区段内钢筋接头数量应不大于总数量的25%o（4）钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断；如必须截断时，应与孔洞口加固环筋焊接锚固。管道安装管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。管材在放入沟内时应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壑或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。管道穿过公路及河道时，开挖深度不小于1m,对于无法开挖埋设的河道、公路等，管道采用钢筋碎外包并设置伸缩节；管道安装和铺设过程中断时应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入；管件处应严格按设计及规范要求设置支墩。一、管道连接（1）管道连接本工程Q235B无缝钢管，采用焊接，钢管焊接连接前，应先修口清根，并做好内外防腐，在焊接后应对被焊接破坏的地方进行恢复。DN50及以上的钢塑复合管采用卡箍连接，DN50以下的钢塑复合管采用丝扣连接，PPR管采用热熔连接。（2）过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。二、防腐无缝钢管、钢制管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：（1）直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。（2）管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：1）涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。2）涂刷二道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。3）CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70um/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/n?。玻璃丝布为中碱布，宽600mm,经纬密度为12X12根为m2。（3）普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。（4）管道内壁：可采用PHA106或IPN8710饮用水专用无毒高分子涂料，一般为二道底漆，二道面漆，漆膜（干膜）总厚度200um。无需加强防腐。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。（5）防腐注意事项1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达S13级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。三、管道试压管道安装完成后，根据以下要求进行压力试验：1、长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1km;2、试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及有水泥砂浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h；3、试验压力应符合规范规定的设计内水压力。当水压升到试验压力时，应保持恒压lOmin,检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于规定允许渗水量时，方可认为管道安装合格。四、管道消毒清洗1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近溪沟。2、冲洗水源为原供水管引