铣刨重铺安全技术交底单

工程名称养护工程分项工程名称铣刨重铺施工队（组）施工人数广西路建工程集团有限公司公路工程安全技术交底单项目名称：灵三高速大修编号安全技术交底内容：存在危险源：机械伤害、触电、车辆伤害、灼烫等—、一般规定：1、 新进场人员必须自觉接受项目部三级安全教育。2、 牢固树立“安全生产，人人有责”的思想，要有较强的自我保护意识，不能只顾干活，不顾安全。3、 施工作业前，由施工管理人员、带班组织开展班前安全教育，告知作业人员施工环境、特点及安全注意事项，作业人员必须熟悉施工要求、作业环境，认真接受安全技术交底，不冒险蛮干。4、 施工作业前，首先对施工设备和机具进行检修，确保良好使用状态，严禁机具、设备带病作业。5、 作业人员严格遵守执行各项安全技术操作规程和劳动作业纪律，不违章指挥和违章作业。6、 严禁酒后上岗或在禁止烟火的地方吸烟和留火种，严禁打赤脚穿拖鞋进入施工现场。7、 要正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带.高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。8、 遵守施工临时用电安全管理规定，非电工作业人员不得任意操作用电设备的安装、维修或拆除。9、 夜间施工照明设施、反光标志必须满足安全要求。10、 特种作业作业人员，必须坚持持证上岗制度。凡特种作业范围内任何其它人员不得随意从事工作。11、 车辆进去作业区必须有专人指挥，指引交通，挪移路锥，严禁随意进出封闭区域。二、铣刨机安全技术要求1、 操作人员经培训，考核合格后，方可上岗。2、 作业前应检查铣刨机，确认发动机和动力传动系统良好、有效；转向装置和制动系统灵活可靠；铣刨刀具安装齐全牢靠，无缺损，安全罩完整有效；液压元件、系统良好，连接正确，无泄漏3、 作业前必须调查好现场，仔细检查铣刨处有无电缆及管线等，发现时要及时报告，等妥善处理后才能施工。4、 铣刨机在使用前必须对各系统、装置以至整机进行空载试运转，在确认正常后方可进入正常作业。5、 机械操作手起步前要认真检查周围环境及有关人员情况，确认安全后方可鸣喇叭起步。6、 铣刨机进行作业前必须先处于行走状态，然后铣削转子旋转并缓慢下降、渐渐进入工作状态。此操作顺序不能颠倒，否则将损坏机件或造成安全事故。7、 铣刨作业时应设专人警戒并安排人员疏导交通，有专人指挥作业，作业区域必须安放交通标志。8、作业时，施工人员应注意与机械保持安全距离，不被机械刮伤和压伤；用铲车装卸料时，严禁将铲斗从驾驶室上顶越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人。9、 作业时必须严格遵守劳动纪律，保持精神集中，时刻注意机械位置，防止机械碰伤，严禁说笑打闹。10、 铣刨机作业时，人员不得上下机械。11、 发动机启动前，铣刨操作手柄应置于空挡位置，液压缸操作手柄及输送带开关位置应置于空挡位置。12、 铣刨机安全罩应装置良好，完整有效；铣刨作业前，挂铣刨档时，应在发动机怠速时，快速推上，用慢速档缓慢行走或停车时缓慢下降至铣刨深度，铣刨过程中也只能用低速档低速前进，进行铣刨作业。13、 需铣刨的沥青路面必须保证其中没有金属或水泥；操作中，随时注意观察各指示灯及仪表工作是否正常。在机器未工作前应做的检查工作：1、 检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏；检查发动机油底壳的油面位置。2、 检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。3、 检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。4、 检查转向系和制动系是否灵活、可靠。5、 检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。6、 维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。7、 清洁机身时，不得使用易燃材料。作业中的技术要求1、 铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。2、 在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。3、 一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。4、 铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。5、 铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。6、 铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铣刨鼓。7、 废料收集车配合装料过程中要与铣刨机速度同步，避免废料洒出车厢外，影响行车道行车安全。作业后的技术工作1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。2、 打开铣刨鼓安全罩，进行彻底清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。3、 按照保修规程或使用说明书的技术要求对发动机及铣刨机进行日常例行保养作业例，介绍其操作规程。三、沥青黏油1、 作业前将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油连接是否牢固，油嘴和节门是否通畅（密封性和可靠性），机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱试喷后，方可正式喷洒。喷洒前，必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施；2、 用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应注意避让。3、 施工现场的障碍物应清除干净，现场设专人警戒防护。4、 装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量应低于桶口10CM。向洒布机油箱注油时，油桶应靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。5、 喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。作业范围内不得站人，不得逆风操作；如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好再进行作业。6、 压油时。速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。7、 移动洒布机，油箱内沥青不得过满。遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。8、 风力六级（含六级）以上恶劣天气，不得进行作业。9、 保证警示牌清楚易读，否则应马上更换。10、 避免任何火源和爆炸，禁止使用汽油为燃料或使用明火。11、 禁止未经培训者操作，如果不了解某项装置功能，切记不要操作它12、 如果罐中由水或水蒸气，或者上一次曾用过乳化液。如罐内存由乳化沥青或湿度很大时，加热不要超过200°F。13、 于旋转装置保持距离，以免被缠绕伤害。14、 应缓慢地开启检修孔，罐内由压力可能导致盖子猛然打开。15、 沥青加热材料（如：煤）应隔离堆放，堆放在干燥、防雨、防潮、防火区域，堆放区域应设置隔离措施并设置警示标志标牌，闲杂人等严禁进入。、沥青摊铺机1、沥青混合料摊铺机安全操作应符合路面机械安全操作规程一般规定。2、 摊铺机上的所有安全防护措施须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。3、 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止碰撞，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免放生碰撞。4、 换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行换挡和在坡道上换挡或空挡滑行。5、 轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。6、 沥青混合料摊铺作业时，摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切障碍物，作业无关人员不得在驾驶台停留，驾驶员不得擅自离开岗位7、 熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。8、 预热时，应加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排进、尽后方可重新点燃。9、 自动找平装置各元件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损害。10、 机械在不同场地作业时，应符合下列规定：（1） 驾驶力求平稳，不得急速转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得（2） 摊铺机在较大的坡道（纵横坡度为15%-20%）上工作时，要采取特殊的安全措施，确保正常工作，防止事故发生。（3） 在大坡道上作业时，要减少料斗中的混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。（4） 在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡的一侧应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。（5） 在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。11、 为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。12、 履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应该超过1km，特殊需要做长距离行驶，行走装置应注意加油。13、 摊铺机使用其他车辆牵引时，只允许使用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空挡，并解除自动装置的工作；禁止使用摊铺机牵引其他机械。14、 驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或挂钩挂牢。15、 操作人员必须持证上岗，严禁酒后、拖鞋操作，严禁戴耳机等影响施工操作的行为。16、 禁止在机械下方乘凉休息，也严禁将机械停在半坡上。五、压路机压路机作业必须遵守以下规定：（1） 必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。（2） 变换压路机前进或后退方向应待滚轮停止后才能进行，严禁利用换离合器作制动作用。（3） 在边上碾压时，压路机不得靠近路基边缘，至少要留有五十公分的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行。下坡时严禁脱档滑行。（4） 两台以上压路机同时作业时，其前后间距不得少于3米。在坡道纵向行驶时，其间距不得少于20米，以防制动器失灵或溜坡造成撞车事故。压路机碾压作业安全要点：（1） 作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压，听从指挥，协调作业人员。（2） 作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。（3） 作业时，应将振动压路机的振幅和频率控制在规定的范围内。（4） 作业中，必须设置指挥压路机，指挥员应与压路机操作员密切配合；根据现场环境状况及时向操作员发出正确信号，并及时疏导周围人员。（5） 振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。（6） 多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。（7） 必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。（8） 必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。（9） 压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。（10） 压路机在坡道上行驶时，禁止换挡、禁止脱档滑行。（11） 严禁用牵引法拖动压路机，不得用压路机牵引其他机具。（12） 不得在心铺成的路面上进行停机，加水，加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上六、 文明环保施工要求：1、 施工现场应保持整洁，做到工完场清，各类、机具材料规范存放，不得乱堆乱放乱弃。2、 作业现场应防止污水、废水乱排放，污染环境。3、 施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场；严禁在施工现场焚烧有毒有害的各类废弃物。4、 做好卫生防疫、防火防爆、防偷盗等