服务区施工组织设计

目录一、综合阐明.....。.。。..。.。。。。..。..。。。.。....。。。。.。..。...。..。.。。.。.。。。41。1编制根据。。.。.。..。....。..。..。。。..。.。.。。.。。。。。.。。。。。。。。。。....。41.2编制范围。.。.。。.。。...。.。...。。。..。。..。。..。...。.。.。。。..。。.。。.。。41.3编制阐明。...。.....。.。。。.。。...。。..。..。.。.。。。。...。。.。...。。。...4二、工程概况及施工特点。.。.。。。。。...。..。。。..。。。.。...。。。.。。。...。.。.。。。。52.1工程概况。。......。。.。.。..。。.....。。。....。。.。。.。。。。。。.。。。...。。.52。2工程特点..。.。..。.。。.。..。..。.......。。。。.。.。。。.。。.....。。.。。.。。6三、总体布署及规划...。。。...。。。.。..。。。。.。。。.。..。.。..。.。..。.。。。..。。。。.63。1场区布置。。。。。。..。。。.。.。.。。。..。.。..。..。...。。。.。。.。..。.。。.。.。.63.2施工安排。..。。。。。。.。..。..。。。。.。。.。。。.。。。.。.。...。。。。..。。.。..。.7四、施工总进度计划。。.。..。。.。。.。。.。。。。...。..。。..。。.。.。.。。。。.。.。...。。。7五、质量保证体系及保证措施。....。..。。.....。.。。..。.......。。.....。.。。。。8六、重要部位分部分项施工措施。。.。。。。.。。..。。。.。.....。.。。。.。.。.。.。.。.。.96.1基础工程.。。.。。。..。.。.。。.。...。.。.。.。.。。。.。..。.。.....。..。.。.。106。2土方工程.。.。。。。。.。。。。。。..。.。..。。。。。。..。....。。。.。...。。...。..106。3钢筋工程.。。.。。。。.。.。..。。。。。。.。..。。.。.。.。.。。..。。。。。....。。.。.116.4模板工程。。..。.。...。..。.。。。.。。.。。。。....。。。。。。。。。...。...。。..。126.5混凝土工程.。。.。。。。.。...。..。.。。。。.。。。。。..。。。.。.。。....。。。.。。。136.6砌体工程.。。。。..。.。.。。。。。。.。。。...。。。。......。。。..。...。.。..。..146。7装饰工程。。。.。。。.。...。.。。。。。。.。.。.。。.........。。....。.。..。。。。156.8门窗工程.。.....。.。。。。.。。。..。....。。。。。。。。..。。。.。.。.。...。.。.。166。9屋面工程..。.....。。.。..。...。。。。。.。..。.。.。。.。。。。..。....。.。..176.10脚手架工程。。。。.。....。。。。...。...。..。.。..。..。。。。..。。。...。.。。176。11沉降观测...。。。。.。.。。.。。.。。。.。。..。..。。。..。.。..。。..。.。.。.。。。196。12水电工程。....。。.。.。。.。。。...。。。..。.。.......。...。.。。。。.。.。.。196。13保温工程。。。。。。。。。....。....。....。..。.。。....。..。。......。..。。236.14质量控制点。...。.。.。。。。..。。。..。。。。。.。。.。.。。。.。.。。。。.。。。。..。24七、安全生产防护措施.。。。。。。...。...。。。。。.。。。...。。.。........。。..。.。.。277.1施工现场管理。。..。.....。。.。.。.。。。.。。。。。。....。..。。..。.。。。。..。277.2土方工程.。。.。.。.。.。.。....。.。..。。。。。.。。.。。.....。。..。.。。.。。..277。3脚手架、安全网。。.。。。。。。.。。。......。。....。。。。..。.。。。。.。。....。277.4模板工程..。。..。。...。。。.。。...。.。。..。。。。。。。。.。.。。。。....。。.。.。287。5高空作业.。。。。。...。。。。.。。。。。。....。。。.。......。.。。。....。...。.。287。6施工用电.。.。.。。。.......。。....。。....。。.。。。.。.。。。.。。。。..。.。。.287.7施工机具.。.。。....。.。..。。.。.。.。。。。。...。...。。。。。。..。.。.。。..。.28八、文明施工及环境污染防护措施....。.。...。.。。.。。。.。。.。..。..。。。..。.。.29九、成品保护...。.。...。.。..。。。...。.。.。。...。.。。。..。..。。。.。...。.。。...。30十、项目风险预测、防备及事故应急预案....。。。。。...。.。.。..。...。.。。..34十一、附表.。。。。。.。。....。。....。.。。。.。。.。..。.。.。。。。..。。.。...。。。。.。..。45第一章、综合阐明1。1编制根据1.1.1建设单位提供的建筑、构造、给排水、采暖和电气安装工程的设计施工图纸及概况阐明。

1.1.2招标文献及其他有关资料。

1。1.3国家和上级单位以及企业有关安全生产，文明施工的法规，规定。

1。1.4施工现场的自然条件和详细状况。（水文地质、气象环境、交通运送、供水供电等)

1。1.5我司根据ISO9001建立的质量体系有关文献。

1.1.6现行的国家有关工程建设强制性原则：1。1.7省、行业规程、规范：

1。1。8质量验收规范、原则：

1。1.9我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。

1.1.10本工程施工所处的季节,施工环境以及本工程的详细特点1.2编制范围：施工图纸内的土建、安装工程。1。3编制阐明：1.3.1本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我企业的施工能力及技术装备状况，并与有关人员反复讨论，研究而编制的。1。3.2在编制过程中，重视于：重要部位施工措施;工期计划；重要管理人员及劳动力安排计划；防治传染性疾病的措施；重要机具安排计划；保证工期、质量、安全和文明施工的重要措施。

1。3.3人员组织机具投入及目的制定等是根据我企业的综合能力及现实状况编制的。第二章、工程概况及施工特点2。1工程概况2.1.1本工程为西兆通服务区（东区）维修改造工程，建设地点在石安高速公路273公里处，综合楼改造后总建筑面积为4757.54m2，地上二层，地源热泵机房242。11m2，一层，加油站433.90m2,地上一层。第三章、总体布署及规划3.1场区布置3。1.1修建临时道路根据施工现场布图规定及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的混凝土硬化工作.3.1.2临时生活、生产用房的搭设将按施工总体组织设计分生活、生产区.详细布置详见施工现场布置图。3.1.3确定工地范围项目部应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围,在此范围内有多少土地，哪些是永远占地，并与地方有关人员到场一一核算，给出地界、设置标志.3.1.4消除现场障碍施工现场范围内的障碍物必须拆除或改建,并平整场地，以利施工的全面展开.上述占地和障碍物必须拆除等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。3.1。5作好现场规划施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水线管线、架高供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌棚;修筑临时道路和临时排水设施等。第四章、施工总进度计划施工总体计划表达(见附表）a综合施工进度控制。多种材料、机具、设备、劳动力，根据进度计划规定配置。为保证工程进度计划的实现，每周召开现场例会请建设单位、监理单位代表参与,分析、处理影响进度的问题和原因。在组织施工过程中,我们采用工序间穿插施工，做到提高各工序工效，减少工序间搭接时间。减少由于材料供应、劳动力和资金等外在原因对工期的影响。

b工程实际运作中，我们以“周”进行进度控制，围绕总进度计划，做好每周进度计划的编制、实行、检查和调整环节的控制，做到以周计划保证分部工程计划，以分部工程计划保证总体计划,从而实现总体进度目的.第五章、质量保证体系及保证措施根据企业质量原则规定，本工程所有分部分项工程合格率保证100％，保证本工程的验收原则为省优质工程的质量原则,为到达这一目的，特制定质量保证措施如下：

5。1提高质量原则，实行目的管理。为了保证\t"_blank”工程质量，到达优中取胜的目的，确定将土建中实测原则，按现行工程原则，提出高一种档次，取为原容许值的1／2。

5.2开展班组QC活动。根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的规定，决定在砌筑、浇砼、楼地面、墙面、门窗安装、粉刷等分项工程中，以各施工班组为基础，成立QC小组，设组长一名全面开展QC活动，其中砌筑、抹灰等分项以个人单独记录，考核个人成果，QC活动的记录，作为班组质量自检评估根据必须实事求是，活动成果的精确性，由专职检查人员抽查考核的规定评估的质量等级一致．发展弄虚作假的，予以纪律处分，QC活动中发现质量不符合规定的,要定出改善措施，增进质量提高。

5。3加强质量跟踪检查，保证质量目的的实现。建立严格的质量监理，监督机构。企业由总工程师、质量技术部构成重点HYPERLINK”/baike/detail。asp?t=工程质量”\t”_blank”工程质量检查小组;下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组，负责工程质量的全面验收,项目布署，设专职质量检查员。各级机构要按各自的职责，严格按质量原则及施工规范检查、监督作用；对建设单位上级质量监督部门,监理单位提的质量隐患要监督执行，准时进行整改，以保证清除质量通病，保证创优目的的实现。

5.4明确责任，实行工程质量终身责任制。

“百年大计，质量第一”，企业将与项目经理签定工程质量责任书,由项目经理对工程质量全面负责,是工程质量的第一负责人，对工程自身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者,对技术交底、工序交接等严格签字手续,以促使各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。

5。5坚持”三检”制度,严格工序交接制度,对工程质量实行”自检、互检、工序交接检”是我企业一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接受，并填写[工序交接卡]。_blank”隐蔽工程由建设、监理、施工单位共同验收,填写［HYPERLINK”。asp？t=隐蔽工程"\t”_blank"隐蔽工程验收记录]，验收各方签字盖章．凡属_blank"隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续；建设建设单位和监理单位方可签字后，方可进行下道工序施工。

5。6认真做好材料、成品、半成品的检查和检查进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验;半成品要有合格证;未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品,

一律不准使用，施工生产过程中的水泥、防水材料不容许放行。

5.7严格按[施工规范］进行施工。a施工过程中，对砂浆的配合比要严格计量控制,在现场设置磅秤，并由专人负责记录;砼的搅拌要定期测定坍落度，HYPERLINK”http：///baike/detail.asp?t=振捣”\t”_blank"振捣均匀、密实；\t"_blank”高程点。定位放线后必须经甲方及规划部门复核后方可正式开挖。每层均以基础顶面与一层柱底面处的交接点为控制轴线及校核轴线上层楼面引线的基点，以清除合计误差.每层均由经纬仪打出垂直线和水平直线，防止因风吹导致的接线偏差.每层放线时，均将轴线尺寸向外延伸500mm，以备施工的检查,每层柱弹"五〇"水平线,作为支梁板的根据，同步该线也作为其填充墙、装饰工程、楼地面工程的根据。6.2土方工程：a工艺流程

确定开挖次序和坡度－－沿灰线切除槽边轮廓线－－挖土－－修整槽边－－清底

b基坑开挖深度到达规定。

c基槽宽度按设计宽度进行放线。

d基槽开挖应持续进行,防止在雨天施工.开挖后根据状况距槽底100mm后的土暂不挖掘，由人工修整，以到达设计规定.6。3钢筋工程：6。6.3a工艺流程：套柱箍筋-—〉搭接绑扎竖向受力筋--〉画箍筋间距线——>绑箍筋b按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。c搭接绑扎竖向受力筋：基础和首层柱子做通筋(钢筋竖起高度大需搭设钢筋支架)。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范规定.d在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔画箍筋间距线。按线由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。6.a工艺流程：画主次梁钢筋间距——>放主梁次梁箍筋—->穿主梁底层纵筋及弯起筋-—>穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——>穿主梁上层纵向架立筋—->按箍筋间距绑扎——>穿次梁上层纵向钢筋——〉按箍筋间距绑扎b主次梁交接处：一般基础梁次梁钢筋在下，主梁钢筋在上。框架梁主梁钢筋在下，次梁钢筋在上。c梁端第一种箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。d在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间,保证钢筋排距规定。e梁筋的连接:梁的受力钢筋直径等于或不小于22mm时，采用电弧焊搭接接头；不不小于22mm时，采用绑扎接头.6.a工艺流程：清理模板——〉模板上画线——>绑板下受力筋——〉绑负弯矩钢筋b绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应所有绑扎外,其他各点可交错绑扎（双向板相交点须所有绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。c在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1。0m。板配筋直径较小,受外力易变形，尤其是负弯距筋，应加强防护措施。6。4模板工程:6。4。1模板与支撑必须有足够的刚度,不变形,具有足够的承载能力，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对模板及其支撑应定期\t”_blank”维修。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固，位置精确。预埋钢板中心线位置容许偏差3mm,预埋管、预留孔中心线位置容许偏差3mm,预埋螺栓中心线位置容许偏差2mm，预留洞中心线位置容许偏差lOmm.6.4.2梁跨度超过46.4.3模板支架及体系采用钢管脚手架。模板支架立柱上下层应对齐。首层模板支架支设前，应对地面扎实处理,立柱下要垫通长木脚手板。模板支架立杆间距0。9米，水平横杆步距1.2米6。6。6。6.5混凝土工程：6.a模板的标高、位置和构件截面尺寸，模板体系的刚度稳定性。模板内应清理洁净。b钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。6。5。26.5。36。6。5.5冬季施工混凝土养护措施：混凝土表面覆盖塑料薄膜，再用草帘包裹、覆盖6.a柱子留置在楼板的顶面或梁底的下面b梁板留置在后浇带处6.a继续浇注混凝土时，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除洁净，残留在混凝土表面上的积水予于清除。b在浇注前，水平施工缝宜先铺上30--50㎜厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土中的砂浆成分相似。c后浇带浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛,浇水冲刷洁净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm范围内增长后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。浇筑前用喷枪（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同步可用于沉积杂物，不需清理。在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。6.6砌体工程

6.6.1工艺流程:

墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

材料规定：填充墙砌体所用原料，必须经试验室化验合格后方准使用。砂浆搅拌：砂浆应严格按配合比配制，每盘应设专人计量精确、机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟。

砌块摞底：主体墙第一层时，根据弹好的门窗HYPERLINK”/baike/detail。asp?t=洞口"\t"_blank”洞口位置线认真查对门窗墙垛的尺寸。6.6.2留槎外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不一样步砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高按设计规定每50cm预埋φ.46.6。5构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每个马牙槎沿高度方向的尺寸不适宜超过5皮砖。马牙槎应先退后进.拉结筋按设计规定放置,设计无规定期，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深人墙内不不不小于1m。

a第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，导致砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平.b拉结钢筋不符合设计规定,应按设计规定的规范的规定，设置拉接带和拉接钢筋。c砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌施工，应注意砌块的规格并对的的组砌。d砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不精确,应严格按标志杆高度控制,掌握铺灰厚度。6。7装饰工程：抹灰工程应在构造工程所有完毕，并经有关部门验收，到达合格原则再进行。原则:先水泥砂浆，后混合砂浆。一切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平整，顶棚弹线,阳角板上口平直与地面顺直通线,整体墙面要有整体效果,不空鼓、开裂，无任何污染。镶砖墙面镶贴前要选砖，必须在底子灰上弹线，挂线镶贴，做到表面平整，立面垂直，阴角方正，缝宽度一致。6。a工艺流程：墙面清理→吊垂直抹灰饼充筋→抹水泥踢角或墙裙→做护角→抹水泥窗台→抹砂子灰→抹罩面灰b吊垂直、找规矩，贴灰饼、充筋确定抹灰厚度，但至少不应不不小于7mmc一般状况下充完筋2小时左右就可以抹底灰。当底子灰六、七成干时，可开始抹罩面灰.用铁抹子压实,最终用塑料抹子压光。d修抹预留洞口、电器箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应设专人把孔洞周围50mmf所有构件的阳角必须做高2100mm，宽50mm的水泥砂浆护角6。a基层处理：混凝土表面进行处理.在表面涂上一层1︰1水泥细砂浆。b吊垂直、套方找规矩：水平挂线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,在墙上弹出抹灰灰层控制线。c抹底层砂浆：刷10%的107胶水泥浆，紧接着抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平。d抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天可以抹面层砂浆。首先,将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。抹时薄薄地刮一层素水泥结合层，使其与底灰粘牢。罩面灰与分格条抹平，并压实抹光.e在檐口、窗台和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽（线）.f水泥砂浆抹面层应喷水养护。6。7.3内墙瓷砖贴面：基层处理：砼面采用YH--2界面剂涂刷后再抹底灰，分层严格控制各层的厚度。基层打扫之后弹基准线,先在其背面填充水泥砂浆，再用楔子将最下部的瓷砖对的的调整水平垂直度，然后再用橡胶锤随张贴随敲粘牢。充填装饰灰缝要待冲洗之后进行，用白水泥膏浆充填密实,不得出现\t”_blank"空隙。6.7。4楼地面工程。地面施工前，表面应清理洁净、防潮及做HYPERLINK”/baike/detail。asp？t=垫层"\t”_blank”垫层前抹水泥浆工作，是严格做到楼面与否起鼓的关键.地面的原材料必须合格，在铺贴前，应对砖的规格尺寸、色泽进行预先,并应浸水湿润后晾干待用。地面砖的表面平整，板缝高下差，缝隙大小，横排竖直符合竣工验收规定。6。8塑钢门窗安装：6。8。1框与墙体的连接点距门窗角点不不小于200mm.中间间距应在600mm以内,应当选用φ8尼龙膨胀管和φ5×30mm的自攻螺丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺丝紧固.框与墙体间空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧要留出5—6.9屋面工程：6.a总工艺流程:基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层→防水层→保护层施工b找平层工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹成→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆）→养护→验收6.a。找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计规定，当面积较大时应做分格处理,分格不不小于6m,分隔缝嵌填密封材料.水泥砂浆找平层收水后应二次压光，不得有起砂起皮现象。找平层平整度偏差不不小于5mmb施工前,应对防水层材料质量进行严格检查。6。10脚手架工程6。10.1搭设措施根据本工程的实际状况和构造形式，外架前期采用单排落地脚手架。杆间距为2m，距墙1.5m,水平步距为1。5m，外防护钢管脚手架满挂密孔安全网。装饰工程，在场地回填土时，拆除单排脚手架，重新搭设双排脚手架，用做装饰工程，内脚手架采用满堂脚手架，间距1。2m,步距16。a只用φ48×3.5一种规格的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。b脚手板采用截面300×50mm木板，板宽不不不小于200mm。材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用10—14号镀锌铁丝捆紧。c脚手架应用—40×4扁钢作接地,接地电阻不适宜不小于4Ω.d脚手架容许误差：主杆垂直偏差不不小于架高的1/300,并同步控制其绝对偏差值不不小于75㎜.相邻两根立杆接头应错开50厘米并尽量防止在同一步内,同一排大横杆水平偏差不不小于该片脚手架总长度的1/250,并不不小于50㎜。e所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。6。a划出工作区标志，严禁行人进入；b拆除时先加固,后拆除。严格遵守拆除次序，由上而下,后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；c统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；d拆下的钢管和扣件等材料集中向下运送,严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中寄存。6。11垂直、沉降观测点设置6。11.16。11.2沉降观测点设置于建筑的重要阳角处沉降缝两侧，构造构造有变化处，沿建筑物外延8～15米间距设置,标高在±0。000附近。埋设钢筋直径不不不小于20mm6。12水暖工程

6.12。1排水工程重要施工措施：

（室内经排水管道安装)

a工艺流程:

安装准备-—预制加工——干管安装—-管道试压--管道冲洗—-管道防腐和保温

b预制加工：

按设计及变更图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上的标识，按标识分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图中,然后按草图测得的尺寸预制加工,包括：HYPERLINK”/baike/detail.asp?t=断管”断管、上管件、调直、校对、按管分组编号.

c立管安装:

每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，校对预甩口的高度、方向、支管甩口均加好临时丝堵。安装完用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

d支管安装：

将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门，应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具冷、热水预留口高度、位置与否对的，找平找后装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵,支管如有水表，先装上连接管，试压后，在交工前拆除连HYPERLINK”。com/baike/detail.asp?t=接管"接管，安装水表。

e管道试压：

管道系统安装完后进行综合水压试验。水压检查时放净空气,

充斥水后进行加压，当压力升至规定规定期，停止加压，进行检查，如接口和阀门处无漏，持续3

0分钟内压力降不超0。01NPa为合格.

第七章、安全生产防护措施7。1施工现场的管理7.1.1凡进入现场的工作人员一律要戴安全帽.7。1.2现场要有交通指示标志，危险地区要有”危险"或"严禁通行牌”．夜间施工红灯示警,靠近市区及通道施工的要设安全标志，防止行人误入施工危险地区。

7。1。3参与施工的工作人员在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

7.1.4项目施工人员在做施工技术交底时，应在分项工程的交底中要有详细的安全技术交底.

7.1。5雨季施工要在下雨前后检查机械的临时设施、脚手架、机电设备，临时线路如发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时处理加固，有危险的立即排除.

7。1。6定期对"三宝”进行检查,不符合规定严禁使用.

7。2土方工程

挖土前对周围环境要认真检查作业。不能在危险建筑物下进行施工，运送道路的宽度，转弯半径要符合有关安全规定.

7.3脚手架及安全网

7。3。1脚手架基础应平不整扎实，垫以不不不小于50MM通长木板,先在板上加设钢管底座后再立立杆。

7。3。2钢架管和钢脚手板要选用原则产品,严重锈蚀、弯曲变形或开裂的钢脚手板不准使用.

7.3。3脚手板要铺设牢固，用麻绳及铁丝捆牢，并设防滑措施，严禁在水平架杆上行走，防止滑落。

7。3.4安全\t”_blank”防护由室外地坪开始随楼层施工逐一用密目安全网沿楼高所有封闭。底层外设安全检网，外挑宽度大小2M，并要搭设牢固。

7。3.5施工现场的脚手架，_blank"防护设施,安全检查标志和警告牌不得私自拆动,需拆动的要经项目经理、安全员同意。

7。4模板施工

7.4。1HYPERLINK”/baike/detail.asp？t=模板工程"模板工程作业高度在2M以上时，要根据高处作业安全技术规范的规定进行操作和HYPERLINK”/baike/detail.asp?t=防护"\t”_blank”防护,4M以上或二层以上周围应设安全网和防护栏杆.

7。4.2操作人员不准在无防护栏的模板上行走，不准攀登模板或脚手架。

7.4。1夜间施工要有足够的照明设施，架设探照灯及碘钨灯等;灯具电线不准扎在钢架杆上。

7.4.1对建筑"四口"等到危险处，要设安全检查护栏及安全检查网和设置标志.

7。5高空作业

7.5.1高空作业时，必须系好安全检查带,并扣好保险钩。

7.5.2高空作业人要定期检查，不合适高空作业的人员不得从事高空作业。高空作业人员衣着要灵便，严禁穿带钉和硬底易滑的鞋。

7.5.3构造自二层起，凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。

7。6施工用电

7。6。1配电箱与开关箱必须使用省安监站推荐产品，现场用电按"三相五线制配置"；必须做到”配电二级保护"和”一机一闸"的规定；

7.6。2电器设备及线路必须绝缘良好；

7。6。3电线不得与钢架金属线绑在一起,多种电动工具必须按规定接零接地；

7.6。4塔吊等机电设备的电气开关要有防雨防潮设施；

7.6.5塔吊井架设有防雷电设施，接地电阻不应不小于四欧。

7。7施工机具

7。7.1塔吊应设有安全装置，并定期检查吊具，索具等。塔吊要设限位装置.

7。7。2在浇筑砼时，要注意在塔吊回转半径内严禁站人和通行，如遇有吊钩滑脱，吊绳\t”_blank"断裂等意外事故时，应立即发出信号，并采用紧急措施。

7.7。3在安装地段内要设置临时烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路状况.最佳通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生(本工程建筑高度不高，最佳采用这种措施逃生）。假如下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援,打开窗户或划破安全网保持通风，同步用湿布捂住口鼻，挥动彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。火灾、爆炸发生时人员疏散应防止的行为原因（1）人员汇集劫难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去.盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过度紧张、恐慌,而失去对的的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生,这会影响疏散甚至导致人员伤亡。（2）恐慌行为是一种过度和不明智的逃离行为，它极易导致多种伤害性情感行动.如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动,时常带来劫难性后果。（3）再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致劫难性后果的占有相称大的比例。g机械伤害事故应急处置应急指挥立即召集应急小组组员,分析现场事故状况，明确救援环节、所需设备、设施及人员,按照筹划、分工,实行救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。塔式起重机出现事故征兆时的应急措施（1)塔吊基础下沉、倾斜：①应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。②根据状况设置地锚，控制塔吊的倾斜。(2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：①塔吊不能做任何动作。②按照抢险方案，根据状况采用焊接等手段,将塔吊构造加固，或用连接措施将塔吊构造与其他物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外.③用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的忽然变化而导致倾翻。④按抢险方案规定的次序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形构造用汽焊割开。（3